CN217047458U - 一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，属于吸塑设备技术领域。其包括平行且横向设置的料板轨道以及纵向设置的若干导向滑轴，料板轨道之间形成入料口，导向滑轴的上端设置有上模组，导向滑轴的下端设置有下模组，上模组内设置有正压机构，下模组内设置有负压机构，料板轨道位于上模组以及下模组之间，导向滑轴的左侧设置有门板机构，门板机构包括设置于导向滑轨前后两侧的架杆，且料板轨道穿设于架杆之间，料板轨道的左端伸出架杆的左端，架杆之间固定有盖设上模组左侧的固定隔板，固定隔板的底部设置有升降隔板，升降隔板通过气缸进行上下移动。本实用新型具有调节简便，减少设备成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于吸塑设备技术领域，特指一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置。
背景技术
目前，在吸塑行业中，大部分采用负压吸塑机以及正负压吸塑机进行吹塑作业。正负压吸塑机，不但下面具有一个负压，其上面具有一个正压；而负压吸塑机则是下面为抽真空，上面没有加压。负压机生产成本低，制作相对缓慢，制备部分塑料产品有着一定的优势，但由于负压吸塑机因温度仅能传递在工件表面，侧面和凹槽等的温度传递得相比正负压来说不够全面，所以相对的粘附力会比较差，产品在2-3年后容易掉边，而正负压吸塑机，是通过正压加温气流传递到工件的每一个地方，温度要求并不高，并且气流在加压的时候就带了温度，传递得比较到位，使工件不容易脱膜。所以两种设备上的各个优势，让生产厂家往往在制备各类塑料产品时，需购买正负压吸塑机以及负压吸塑机，导致设备成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中所存在的问题，而提供一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，其能够实现正负压吸塑功能以及负压吸塑功能上的切换，减少设备成本。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，包括平行且横向设置的料板轨道以及纵向设置的若干导向滑轴，料板轨道之间形成入料口，导向滑轴的上端设置有上模组，导向滑轴的下端设置有下模组，上模组内设置有正压机构，下模组内设置有负压机构，所述料板轨道位于上模组以及下模组之间，导向滑轴的左侧设置有门板机构，门板机构包括设置于导向滑轨前后两侧的架杆，且料板轨道穿设于架杆之间，料板轨道的左端伸出架杆的左端，所述架杆之间固定有盖设上模组左侧的固定隔板，固定隔板的底部设置有升降隔板，升降隔板通过气缸进行上下移动，当升降隔板上行时，升降隔板密封入料口。
本实用新型进一步设置为，所述上模组包括滑设于若干导向滑轴上的上模板，导向滑轴的顶部固定有上基板，上基板通过电机驱动上连杆组合的方式驱动上模板沿导向滑轴上下滑动，上模板上开设有用于与正压机构相连接的增压孔。
本实用新型进一步设置为，所述下模组包括滑设于导向滑轴上的下模板，导向滑轴的底部固定有下基板，下基板通过电机驱动下连杆组合的方式驱动下模板沿导向滑轴上下滑动，下模板上开设有拥有用于与负压机构相连接的负压孔。
本实用新型进一步设置为，所述架杆的内侧固定有气缸固定板，所述升降气缸通过螺栓纵向固定于气缸固定板，气缸固定板上固定有纵向滑轨，纵向滑轨上适配有滑块，滑块与所述升降隔板通过螺栓相连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型所提供调节装置主要通过升降隔板将入料口进行隔断，并只在下模组工作的情况下，就能有效实现负压吹塑时，温度上的隔断，有效防止温度停留工件表面使得产品质量较差的现象发生；并当入料口由升降隔下降打开时，上模组与下模组工作，实现正负压吹塑时的高效传递，调节装置结构简单，方便切换，设备占用体积小，同时节省设备采购成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一；
图2是本实用新型的结构示意图二；
图3是本实用新型的局部爆炸示意图；
附图标记：
1-料板轨道；10-入料口；2-导向滑轴；
3-上模组；30-正压机构；31-上模板；32-上基板；33-上连杆组合；34-增压孔；
4-下模组；40-负压机构；41-下模板；42-下基板；43-下连杆组合；44-负压孔；
5-门板机构；50-架杆；51-固定隔板；52-升降隔板；53-气缸；54-气缸固定板；55-纵向滑轨；56-滑块。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图3：
一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，包括平行且横向设置的料板轨道1以及纵向设置的若干导向滑轴2，料板轨道1之间形成入料口10，导向滑轴2的上端设置有上模组3，导向滑轴2的下端设置有下模组4，上模组3内设置有正压机构30，下模组4内设置有负压机构40，所述料板轨道1位于上模组3以及下模组4之间，导向滑轴2的左侧设置有门板机构5，门板机构5包括设置于导向滑轴2前后两侧的架杆50，且料板轨道1穿设于架杆50之间，料板轨道1的左端伸出架杆50的左端，所述架杆50之间固定有盖设上模组3左侧的固定隔板51，固定隔板51的底部设置有升降隔板52，升降隔板52通过气缸53进行上下移动，当升降隔板52上行时，升降隔板52密封入料口10。
实现切换的正负压吹塑功能以及负压吹塑功能的具体方式为：
传统物料挤压呈片状后由料板轨道1进行输送，若采用以正负压吹塑为生产方式，需要将升降隔板52向下移动，上模组3与下模组4均进行工作，并且由于正负压吹塑本身速度较快，温度要求较低，所以能够实现不隔断降温的条件下，进行吹塑作业；
若采用负压吹塑的方式，每个物料解压成片状后，再通过入料口10。相对于正负压吹塑的方式，负压吹塑虽然缓慢，但下模组4进行负压吹塑即可，上模组可以不用参与工作，同时负压吹塑对于温度有着一定的要求，在料板进入下模组4的上端后，由气缸将升降隔板上移，并密封入料口10，保障温度上的隔绝，料板加工完成后，再次打开升降隔板，进料，再关闭。
值得一提的是，上模组只提供增压，下模组提供减压这一功能，吹塑作业中仍需放置对应的模具，例如，正负压生产的产品所需要的模具，以及只能与下模组实现负压功能所相适配的模具。
在调试过程中，负压吹塑无需上模组的参与，可在控制程序上进行调控，并且负压对于速度，升降隔板52的上行时间，进行预设。
优选的，所述上模组3包括滑设于若干导向滑轴2上的上模板31，导向滑轴2的顶部固定有上基板32，上基板32通过电机驱动上连杆组合33的方式驱动上模板31沿导向滑轴2上下滑动，上模板31上开设有用于与正压机构30相连接的增压孔34。
优选的，所述下模组4包括滑设于若干导向滑轴2上的下模板41，导向滑轴2的底部固定有下基板42，下基板42通过电机驱动下连杆组合43的方式驱动下模板41沿导向滑轴2上下滑动，下模板41上开设有用于与负压机构40相连接的负压孔44。
在上述的结构中，上模组与下模组与现有的正负压吹塑机中的结构类似，即上模组3起到对正负压吹塑磨具的上半部分进行固定，同时能够具有上下行程、以及增压或者负压真空的作用，使上模板31与下模板41上下行程则是通过连杆的方式，由电机进行驱动，通过链轮以及连杆的方式，使上模板31与下模板41沿导向滑轴2上进行滑动
优选的，所述架杆50的内侧固定有气缸固定板54，所述气缸通过螺栓纵向固定于气缸固定板54上，气缸固定板54上固定有纵向滑轨55，纵向滑轨55上适配有滑块56，滑块56与所述升降隔板52通过螺栓相连接。
在上述的结构中，利用滑块56与纵向滑轨55的方式，保障滑动更为稳定，并且气缸的数量优选为两个，以前后均设置的方式进行放置，将升降隔板升起或降落时，更加能够同步化。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，其特征在于，包括平行且横向设置的料板轨道(1)以及纵向设置的若干导向滑轴(2)，料板轨道(1)之间形成入料口(10)，导向滑轴(2)的上端设置有上模组(3)，导向滑轴(2)的下端设置有下模组(4)，上模组(3)内设置有正压机构(30)，下模组(4)内设置有负压机构(40)，所述料板轨道(1)位于上模组(3)以及下模组(4)之间，导向滑轴(2)的左侧设置有门板机构(5)，门板机构(5)包括设置于导向滑轴(2)前后两侧的架杆(50)，且料板轨道(1)穿设于架杆(50)之间，料板轨道(1)的左端伸出架杆(50)的左端，所述架杆(50)之间固定有盖设上模组(3)左侧的固定隔板(51)，固定隔板(51)的底部设置有升降隔板(52)，升降隔板(52)通过气缸(53)进行上下移动，当升降隔板(52)上行时，升降隔板(52)密封入料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，其特征在于，所述上模组(3)包括滑设于若干导向滑轴(2)上的上模板(31)，导向滑轴(2)的顶部固定有上基板(32)，上基板(32)通过电机驱动上连杆组合(33)的方式驱动上模板(31)沿导向滑轴(2)上下滑动，上模板(31)上开设有用于与正压机构(30)相连接的增压孔(34)。
3.根据权利要求2所述的一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，其特征在于，所述下模组(4)包括滑设于若干导向滑轴(2)上的下模板(41)，导向滑轴(2)的底部固定有下基板(42)，下基板(42)通过电机驱动下连杆组合(43)的方式驱动下模板(41)沿导向滑轴(2)上下滑动，下模板(41)上开设有用于与负压机构(40)相连接的负压孔(44)。
4.根据权利要求1所述的一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置，其特征在于，所述架杆(50)的内侧固定有气缸固定板(54)，所述气缸通过螺栓纵向固定于气缸固定板(54)上，气缸固定板(54)上固定有纵向滑轨(55)，纵向滑轨(55)上适配有滑块(56)，滑块(56)与所述升降隔板(52)通过螺栓相连接。
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| CN202220772505.XU CN217047458U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种用于正负压吸塑与负压吸塑的调节装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115625300A (zh) * | 2022-09-06 | 2023-01-20 | 安徽速诚智能科技有限公司 | 一种利用正负压快速成型的环保型制芯机 |
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2022
- 2022-03-31 CN CN202220772505.XU patent/CN217047458U/zh active Active
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Denomination of utility model: A regulating device for positive and negative pressure plastic suction and negative pressure plastic suction Effective date of registration: 20230719 Granted publication date: 20220726 Pledgee: Taizhou Huangyan sub branch of Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Lin Shishun Registration number: Y2023980048893 |
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