CN109438998A - 一种计算机散热用高效硅脂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种计算机散热用高效硅脂，包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚25份、沙索蜡16份、石墨烯5份、导热硅脂30份、粉体填料7份和增稠剂5份。本发明提供的原料中的各种化学物品的协同作用使硅脂性能优，异热导率较大，热阻较小，散热效果优异，而且具有良好的自粘性，可重复粘取，方便安装及维修。

Description

一种计算机散热用高效硅脂
技术领域
本发明涉及计算机领域，具体是一种计算机散热用高效硅脂。
背景技术
电子计算机通称电脑，简称计算机(computer)，是现代的一种利用电子技术和相关原理根据一系列指令来对数据进行处理的机器。电脑可以分为两部分：软件系统和硬件系统。第一台电脑是1946年2月15日在美国宾夕法尼亚大学诞生的ENIAC通用电子计算机。
计算机所相关的技术研究叫计算机科学，以数据为核心的研究称为信息技术。人们把没有安装任何软件的计算机称为裸机。随着科技的发展，现在新出现一些新型计算机有：生物计算机、光子计算机、量子计算机等。
硅脂是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属，与橡胶多具有较好的适应性，用于卫浴器材、密封圈、电子电气行业的防水密封及润滑。硅脂分为导热硅脂和润滑硅脂两种。
随着电子元器件集成度的提高和功率密度的增加，元器件发热也大幅升上。目前的导热硅脂已逐渐难以满足电子工业对散热的要求。因此，提高导热硅脂的导热性能日益重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种计算机散热用高效硅脂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种计算机散热用高效硅脂，包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚15-30份、沙索蜡10-20份、石墨烯3-9份、导热硅脂20-40份、粉体填料5-10份和增稠剂2-8份。
作为本发明进一步的方案：包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚20-28份、沙索蜡12-18份、石墨烯4-8份、导热硅脂25-35份、粉体填料6-8份和增稠剂4-6份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚25份、沙索蜡16份、石墨烯5份、导热硅脂30份、粉体填料7份和增稠剂5份。
一种计算机散热用高效硅脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、按重量份称取上述原料；
2)、石墨烯的处理：将称取的石墨烯加入乙醇溶剂中，然后采用超声波粉碎仪，在温度为20℃-80℃的条件下超声分散10min-60min后转移到磁力搅拌器上，在温度为20℃-80℃的条件下磁力搅拌1h-2h，得到悬浊液A；
3)、粉体填料的制备：将硝酸铝晶体和柠檬酸按摩尔比1:1.2-1.5配比溶于水中，用浓HNO3调节溶液到pH为3-4，得无色透明溶液，然后按原料的重量比加入纳米铜并分散均匀，经过滤、蒸发、真空干燥，在550-600℃焙烧10h，得含铜20％的氧化铝粉体填料B；
4)、将鲸蜡硬脂醇醚、沙索蜡、悬浊液A、氧化铝粉体填料B和增稠剂混合后置于磁力搅拌器上，在温度为40℃-90℃的条件下机械搅拌2h-5h，然后置入恒温干燥箱中烘干2h-5h，即得计算机散热用高效硅脂。
作为本发明再进一步的方案：步骤4)中，恒温干燥的温度为50℃-100℃。
作为本发明再进一步的方案：步骤4)中，增稠剂包括粒径为10nm-100nm、比表面积100-500m2/g的白炭黑、粒径为0.01-3um、比表面积50-100m2/g的聚四氟乙烯其中一种。
上述的计算机散热用高效硅脂在制备散热产品中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种计算机散热用高效硅脂，由鲸蜡硬脂醇醚、沙索蜡、石墨烯、导热硅脂、粉体填料和增稠剂制备而成，各种化学物品的协同作用使硅脂性能优，异热导率较大，热阻较小，散热效果优异，而且具有良好的自粘性，可重复粘取，方便安装及维修。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种计算机散热用高效硅脂，包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚15份、沙索蜡10份、石墨烯3份、导热硅脂20份、粉体填料5份和增稠剂2份。
一种计算机散热用高效硅脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、按重量份称取上述原料；
2)、石墨烯的处理：将称取的石墨烯加入乙醇溶剂中，然后采用超声波粉碎仪，在温度为20℃的条件下超声分散10min后转移到磁力搅拌器上，在温度为20℃的条件下磁力搅拌1h，得到悬浊液A；
3)、粉体填料的制备：将硝酸铝晶体和柠檬酸按摩尔比1:1.2-1.5配比溶于水中，用浓HNO3调节溶液到pH为3，得无色透明溶液，然后按原料的重量比加入纳米铜并分散均匀，经过滤、蒸发、真空干燥，在550℃焙烧10h，得含铜20％的氧化铝粉体填料B；
4)、将鲸蜡硬脂醇醚、沙索蜡、悬浊液A、氧化铝粉体填料B和增稠剂混合后置于磁力搅拌器上，在温度为40℃的条件下机械搅拌2h，然后置入恒温干燥箱中烘干2h，即得计算机散热用高效硅脂。
步骤4)中，恒温干燥的温度为50℃。
步骤4)中，增稠剂包括粒径为10nm、比表面积100m2/g的白炭黑、粒径为0.01um、比表面积50m2/g的聚四氟乙烯其中一种。
上述的计算机散热用高效硅脂在制备散热产品中的应用。
实施例2
一种计算机散热用高效硅脂，包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚30份、沙索蜡20份、石墨烯9份、导热硅脂40份、粉体填料10份和增稠剂8份。
一种计算机散热用高效硅脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、按重量份称取上述原料；
2)、石墨烯的处理：将称取的石墨烯加入乙醇溶剂中，然后采用超声波粉碎仪，在温度为80℃的条件下超声分散60min后转移到磁力搅拌器上，在温度为80℃的条件下磁力搅拌2h，得到悬浊液A；
3)、粉体填料的制备：将硝酸铝晶体和柠檬酸按摩尔比1:1.2-1.5配比溶于水中，用浓HNO3调节溶液到pH为4，得无色透明溶液，然后按原料的重量比加入纳米铜并分散均匀，经过滤、蒸发、真空干燥，在600℃焙烧10h，得含铜20％的氧化铝粉体填料B；
4)、将鲸蜡硬脂醇醚、沙索蜡、悬浊液A、氧化铝粉体填料B和增稠剂混合后置于磁力搅拌器上，在温度为90℃的条件下机械搅拌5h，然后置入恒温干燥箱中烘干5h，即得计算机散热用高效硅脂。
步骤4)中，恒温干燥的温度为100℃。
步骤4)中，增稠剂包括粒径为100nm、比表面积500m2/g的白炭黑、粒径为3um、比表面积100m2/g的聚四氟乙烯其中一种。
上述的计算机散热用高效硅脂在制备散热产品中的应用。
实施例3
一种计算机散热用高效硅脂，包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚20份、沙索蜡12份、石墨烯4份、导热硅脂25份、粉体填料6份和增稠剂4份。
一种计算机散热用高效硅脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、按重量份称取上述原料；
2)、石墨烯的处理：将称取的石墨烯加入乙醇溶剂中，然后采用超声波粉碎仪，在温度为20℃的条件下超声分散10min后转移到磁力搅拌器上，在温度为20℃的条件下磁力搅拌1h，得到悬浊液A；
3)、粉体填料的制备：将硝酸铝晶体和柠檬酸按摩尔比1:1.2-1.5配比溶于水中，用浓HNO3调节溶液到pH为3，得无色透明溶液，然后按原料的重量比加入纳米铜并分散均匀，经过滤、蒸发、真空干燥，在550℃焙烧10h，得含铜20％的氧化铝粉体填料B；
4)、将鲸蜡硬脂醇醚、沙索蜡、悬浊液A、氧化铝粉体填料B和增稠剂混合后置于磁力搅拌器上，在温度为40℃的条件下机械搅拌2h，然后置入恒温干燥箱中烘干2h，即得计算机散热用高效硅脂。
步骤4)中，恒温干燥的温度为50℃。
步骤4)中，增稠剂包括粒径为10nm、比表面积100m2/g的白炭黑、粒径为0.01um、比表面积50m2/g的聚四氟乙烯其中一种。
上述的计算机散热用高效硅脂在制备散热产品中的应用。
实施例4
一种计算机散热用高效硅脂，包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚28份、沙索蜡18份、石墨烯8份、导热硅脂35份、粉体填料8份和增稠剂6份。
一种计算机散热用高效硅脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、按重量份称取上述原料；
2)、石墨烯的处理：将称取的石墨烯加入乙醇溶剂中，然后采用超声波粉碎仪，在温度为80℃的条件下超声分散60min后转移到磁力搅拌器上，在温度为80℃的条件下磁力搅拌2h，得到悬浊液A；
3)、粉体填料的制备：将硝酸铝晶体和柠檬酸按摩尔比1:1.2-1.5配比溶于水中，用浓HNO3调节溶液到pH为4，得无色透明溶液，然后按原料的重量比加入纳米铜并分散均匀，经过滤、蒸发、真空干燥，在600℃焙烧10h，得含铜20％的氧化铝粉体填料B；
4)、将鲸蜡硬脂醇醚、沙索蜡、悬浊液A、氧化铝粉体填料B和增稠剂混合后置于磁力搅拌器上，在温度为90℃的条件下机械搅拌5h，然后置入恒温干燥箱中烘干5h，即得计算机散热用高效硅脂。
步骤4)中，恒温干燥的温度为100℃。
步骤4)中，增稠剂包括粒径为100nm、比表面积500m2/g的白炭黑、粒径为3um、比表面积100m2/g的聚四氟乙烯其中一种。
上述的计算机散热用高效硅脂在制备散热产品中的应用。
实施例5
一种计算机散热用高效硅脂，包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚25份、沙索蜡16份、石墨烯5份、导热硅脂30份、粉体填料7份和增稠剂5份。
一种计算机散热用高效硅脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)、按重量份称取上述原料；
2)、石墨烯的处理：将称取的石墨烯加入乙醇溶剂中，然后采用超声波粉碎仪，在温度为80℃的条件下超声分散60min后转移到磁力搅拌器上，在温度为80℃的条件下磁力搅拌2h，得到悬浊液A；
3)、粉体填料的制备：将硝酸铝晶体和柠檬酸按摩尔比1:1.2-1.5配比溶于水中，用浓HNO3调节溶液到pH为4，得无色透明溶液，然后按原料的重量比加入纳米铜并分散均匀，经过滤、蒸发、真空干燥，在600℃焙烧10h，得含铜20％的氧化铝粉体填料B；
4)、将鲸蜡硬脂醇醚、沙索蜡、悬浊液A、氧化铝粉体填料B和增稠剂混合后置于磁力搅拌器上，在温度为90℃的条件下机械搅拌5h，然后置入恒温干燥箱中烘干5h，即得计算机散热用高效硅脂。
步骤4)中，恒温干燥的温度为100℃。
步骤4)中，增稠剂包括粒径为100nm、比表面积500m2/g的白炭黑、粒径为3um、比表面积100m2/g的聚四氟乙烯其中一种。
上述的计算机散热用高效硅脂在制备散热产品中的应用。
对比例1
与实施例5相比，不含鲸蜡硬脂醇醚，其他与实施例5相同。
对比例2
与实施例5相比，不含沙索蜡，其他与实施例5相同。
对比例3
与实施例5相比，不含鲸蜡硬脂醇醚和沙索蜡，其他与实施例5相同。
性能测试
将对比例1-3和实施例5得的计算机散热用高效硅脂进行性能测试，性能测试包括如下内容：粘度、热导率和热阻。
粘度：将对比例1-3和实施例5得的计算机散热用高效硅脂用旋转粘度计在2rpm的转速下测量粘度，结果如表1所示；
热导率：将对比例1-3和实施例5得的计算机散热用高效硅脂涂抹至热导测试仪的测试台面上，厚度控制为2mm，测定粘性硅脂的热导率值，结果如表1所示；
热阻：将对比例1-3和实施例5得的计算机散热用高效硅脂涂抹至热阻仪的测试台面上，厚度控制为2mm，测定粘性硅脂的热导率值，结果如表1所示；
表1
由表1可知，本发明所述的计算机散热用高效硅脂性能优异，热导率较大，热阻较小，散热效果优异，而且具有良好的自粘性，可重复粘取，方便安装及维修。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种计算机散热用高效硅脂，其特征在于，包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚15-30份、沙索蜡10-20份、石墨烯3-9份、导热硅脂20-40份、粉体填料5-10份和增稠剂2-8份。
2.根据权利要求1所述的计算机散热用高效硅脂，其特征在于，包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚20-28份、沙索蜡12-18份、石墨烯4-8份、导热硅脂25-35份、粉体填料6-8份和增稠剂4-6份。
3.根据权利要求1所述的计算机散热用高效硅脂，其特征在于，包括以下按重量份组成的原料：鲸蜡硬脂醇醚25份、沙索蜡16份、石墨烯5份、导热硅脂30份、粉体填料7份和增稠剂5份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的计算机散热用高效硅脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）、按重量份称取上述原料；
2）、石墨烯的处理：将称取的石墨烯加入乙醇溶剂中，然后采用超声波粉碎仪，在温度为20℃-80℃的条件下超声分散10min-60min后转移到磁力搅拌器上，在温度为20℃-80℃的条件下磁力搅拌1h-2h，得到悬浊液A；
3）、粉体填料的制备：将硝酸铝晶体和柠檬酸按摩尔比1:1.2-1.5配比溶于水中，用浓HNO3调节溶液到pH为3-4，得无色透明溶液，然后按原料的重量比加入纳米铜并分散均匀，经过滤、蒸发、真空干燥，在550-600℃焙烧10h，得含铜20%的氧化铝粉体填料B；
4）、将鲸蜡硬脂醇醚、沙索蜡、悬浊液A、氧化铝粉体填料B和增稠剂混合后置于磁力搅拌器上，在温度为40℃-90℃的条件下机械搅拌2h-5h，然后置入恒温干燥箱中烘干2h-5h，即得计算机散热用高效硅脂。
5.一种如权利要求4所述的计算机散热用高效硅脂的制备方法，其特征在于，步骤4）中，恒温干燥的温度为50℃-100℃。
6.一种如权利要求4所述的计算机散热用高效硅脂的制备方法，其特征在于，步骤4）中，增稠剂包括粒径为10nm-100nm、比表面积100-500m2/g的白炭黑、粒径为 0.01-3um、比表面积50-100m2/g的聚四氟乙烯其中一种。
7.如权利要求1-3任一所述的计算机散热用高效硅脂在制备散热产品中的应用。
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