CN1094366A - 标签绳安装机 - Google Patents

Abstract

一种标签绳安装机，它是以下这样构成的：即设 有使啮合标签绳t的连结部c用的齿18f突出的移 送部件18和使配置在上述齿18f侧面方向的啮合上 述连结部用的齿19c突出的制动部件19，移送部件 18具有头部18a和从该头部18a延长的连杆部分 18b，在移动部件9作往复运动的同时，使移送部件 18摆动而将标签绳t移送到规定位置。

Description

本发明涉及将价格牌子（标签）装在衣服类等商品上的标签绳安装机（标牌连接件）的改进。

在商品上装标签时，对于高档的衣服之类高细密的商品，一般采取以线来装标签的方法。但是，对于大多数商品来说，为了高效率地装标签，一般使用合成树脂制的标签绳，即标签扣针。

这种标签绳是采用尼龙和聚丙烯等随着延伸其强度提高的这类合成树脂一体成形的。它由扁平的头部和与该头部的中央直交并延长的长丝部以及与该长丝部的端部直交并固定在其上的横杆部分构成，大致配置成H形。为了高效率地成形这些标签绳和为了便于将它装填在安装机内，以在一根连结棒上梳形地植立30-100个标签绳的状态作为标签绳链而进行成形的。

一般使用的这种标签绳链，在例如标签绳头部的厚度为1mm左右时，它是以2mm间距的间隔植在连结棒上的。具有该间距的标签绳链，由于标签绳与标签绳之间要形成1mm左右的空隙，因此在将多个标签绳链放入一个箱子中时，以及在将多个标签绳链取出并使用，然后将剩下的标签绳链装入原来的箱子中时，即类似这样使多个标签绳链集中时，会因其互相插入而产生纠缠这样的问题。

为了防止产生纠缠，也有提出所谓“连结扣针”的提案，即将头部之间用在使用时可以切断的连结体连接起来。这种结构的标签绳链，由于其横杆部分用连结棒连接起来，另外，其头部因头部之间被连接起来，因此可以作为一个整块进行操作，不会因其他标签绳的头部插入头部之间而产生纠缠，因此便于使用。

如上所述的具有2mm间距的标签绳链是相当长的，因此产生以下种种问题：将它装入安装机后，在从安装机的前部上方易摆动的状态下被握持着，因此安装标签时，标签绳链很碍事;另外，从安装机的前部下方突出来的连结棒挂在商品上等。

为了解决这些问题，本专利申请人开发并销售一种间距为1mm左右、配置成紧密状态的“紧凑式扣针”。这种紧凑式扣针与间距为2mm的标签扣针相比，结构显著紧凑，材料费减少，包装小型化，在同样的箱子的情况下，存放量可以大大增加，便于输送，并且在操作性能上也具有优点。

关于这种标签绳安装机已有各种提案，举其一例，如日本特公昭61-35051号公报所公开发表的。该安装机是专门为钉入紧凑式扣针而开发的。它具有历来所没有的优良功能而很受用户的欢迎。但是，由于这种安装机必须移送比过去更纤细的标签绳链，因此存在在其移送机构中必须使用很多精密的零件这一缺点，因而其成本高。

具体地说，需要由以下各种精密零件构成这种精密机械：即由用中间杆驱动的3个零件构成的滑动杆;用该滑动杆摆动的支持板;设置在该支持板上的具有接合爪的移送片;该接合爪为接合到标签绳链的横杆的上段上而上升时，使标签绳链不随之向上方移动而停止的防止返回部件;将该防止返回部件弹压到前方的弹簧等。

这种在标签绳的移送机构中组合有很多零件的标签绳安装机，不仅制造成本上升，而且由于是精密的装置，其操作也必须十分注意，加上在使用中因很多零件受到磨损而使各部分的动作产生误差，与此同时，使动作缺乏平稳，这往往会造成打钉失误。

本发明的目的是提供以下这样的标签绳安装机，即它能克服上面所述的过去的标签绳安装机即标签枪所存在的缺点，通过使用极简单的移送机构而使其耐用性好，并且不产生打钉失误。

为了达到上述目的，本发明的标签绳安装机的结构如下：用通过控制杆3（它用销轴支承，可以在向本体1下方延长的把手部2的前方作出入动作）进行摆动的中间接杆5，使在前面带有活塞11的移动部件9向前进，并用该活塞11使标签绳的横杆部分进入设在本体1前部的中空针12中，在具有上述结构的标签绳安装机中，还并行地设有啮合标签绳的连结部的齿18f突出的移送部件18和使并行于上述齿18f，啮合上述连结部的齿19c突出的制动部件19，移送部件18具有头部18a和从该头部18a延长的连杆部分18b。它与移动部件9的往复运动联动，使移送部件18进行摆动，而将标签绳移送到规定位置。

更具体地说，本发明的标签绳安装机是以下这样构成的：即同时设有使齿18f（它在上述本体1前部所设的导向槽14内与标签绳连结部啮合）突出的移送部件18和使齿19c（它与上述齿18f并行，啮合上述连结部）突出的制动部件19，上述移送部件18具有从头部18a延长的连杆部分18b和将该头部18a支承在本体1上的轴部18d以及偏离该轴部18d位置上的支承部18j，上述制动部件19是用突起19b销支在本体1上的。上述移动部件9向前进，就推压上述支承部18j，使齿18f上升而啮合在上段的连结部上;上述移动部件9向后退，就将上述连杆部分18b推压上去，使与上述齿18f啮合的标签绳链相应地推压下一个连结部分。

通过夹紧控制杆3，使移动部件9或中间杆5前进，并使移送部件18的头部18a向上方摆动，在解除控制杆3的夹紧的同时，使移动部件后退，将连杆部分18b推上去，并使头部18a下降，这时，使头部18a上突出的齿18f边啮合标签绳的连结部，边移送一个连结部。

由于本发明的标签绳安装机的结构是通过移动部件9或中间杆5的往复运动，使移送部件18摆动而移送标签绳的，因此明显地简化了移送机构。

图1是表示本发明实施例的标签绳安装机的主要部分的侧视图。

图2是图1的主要部分的放大图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是对应于图1的动作状态的侧视图。

图5是对应于图4的动作状态的放大图。

图6是使标签绳链成为自由状态时的标签绳安装机的主要部分放大图。

图7是移送部件的头部的立体图。

图8是设在移送部件前端的颚板的立体图。

图9是解除标签绳链用的调节器的立体图。

图10是表示实施例2的标签绳安装机的内部结构的侧视图。

图11是图10的标签绳安装机的动作状态的说明图。

下面，参照图，对本发明的实施例进行说明。

参照实施例1的图1和图2，本体1制成手枪形，控制杆3在其把手部2的前方，它用轴4可自由旋转地支承着，并靠弹簧30使其向前方突出。在该控制杆3的背后，中间杆5用轴6可自由旋转地支承，并且使设在控制杆3侧的阶梯形销8接合在该中间杆5下部所设的长孔7中而进行联动。

嵌合在导向槽10（它是在本体1的里面形成的）中的移动部件9接合在上述中间杆5的头部5a上，在该移动部件9的前方设有由金属棒构成的活塞11（杆），该活塞11可以进入设在本体1前方的中空针12的内部。另外，在本体1的前部，沿纵向设有装填标签绳链用的导向槽14（是引导标签绳链的连结棒、连结部、横杆部分以及长丝部的根部的断面为T形的槽）。在该导向槽14的相反侧，避开活塞11通过部分，设有能自由装卸的切断刃15。

该切断刃15是在一个标签绳被活塞11推压到中空针12中时，切断连接标签绳的横杆部分和连结棒的连结部用的。它在通常的安装机中使用。

下面，对于在本发明安装机中采用的标签绳的移送机构加以说明。

如图2所示，该移送机构由移送部件18（它由用合成树脂成形的主要部分和用金属板构成的颚板构成）和用合成树脂成形的制动部件19构成的。另外，考虑成本的话，这些部件也可以使用适合于各自功能的材质。

该移送部件18由头部18a和从该头部18a向后方延长的、变细地形成的眼镜腿状的连杆部18b构成，如图3（图2的A-A剖面图）所示，孔18c向头部18a的前方开口，轴部18d向侧面突出，并嵌合在设在本体1上的轴承1a中。

另外，如图1所示，在本体1上设有挡块1d和1e，用该挡块1d可使连杆部18b向下方的移动停止，用该挡块1e可使头部18a向下方的移动停止，移送部件18被限制在该挡块1d和1e之间按图中的上下方向作摆动运动。

沿着头部18a的侧面，设有向前方突出、其前端具有齿18f的颚板18e，在该颚板18e的里面与上述孔18c之间，如图3所示，设有压缩状态的螺旋弹簧，使该颚板18e向前方突出。另外，如图2所示，在该头部18a的后方，在与轴部18d相距为r处设有支承部18j，在图1所示的移动部件9的前方所设置的推压体9a压接在该支承部18j上时，使该头部18a以轴部18d为中心进行上下摆动。

另外，如图8所示，该颚板18e是将金属板成形为U形，并使齿18f向前部突出和突起部18h向后方突出而形成的，如图2和图7所示，它被插入在在头部18a的侧面上下设置的两个突起部18k之间，在后方的突部18m接合在上述突起部18k的后端部上时被定位，使齿18f接合在标签绳的连结部c上。

制动部件19是用合成树脂一体成形的，在上部很薄的弹簧19a可以延长，将设在该弹簧19a根部的突起19b（轴）嵌合在设在本体1上的轴承（凹部）上，可自由摆动地进行支承。在制动部件19的前部下方，如图3所示，齿19c突出来。如图2所示，在不移送标签绳t，即不夹紧控制杆3的状态下，设在上述颚板18e前端的齿18f与该齿19c相重叠，两者啮合在连接标签绳t的连结棒L和横杆部分b的连结部C1和C2间。

另外，图2表示标签绳链T的连结棒L位于里侧，与连结部c相连接的横杆部分b以及图中未表示的长丝部位于眼前侧的状态。

如图3所示，在该制动部件19的侧面设有突起19d，该突起19d嵌合在从本体1的侧面可以操作的调节器20的凹部20a内。如图2和图9所示，该调节器20由宽度较窄的横边20b和宽度较大的纵边20c构成，它嵌合在本体1上所设置的导向部1c内，并且设在该调节器20侧面的突起部分从孔1b中突出来，在间隙H范围内可以向后方移动。

通过在该间隙H范围内使调节器20向后退，可使一体成形在颚板18e后方的突起部18h和收容在凹部20a内部的制动部件19的突起部19d同时接触调节器20，使设在该制动部件19前部的齿19c和设在颚板18e前部的齿18f共同后退而从标签绳的连结部c处脱开，使标签绳链T可自由地从本体1的导向槽14的上方取出。

下面，对于将标签绳钉入在商品上的操作进行说明。

图1和图2表示钉入标签绳t之前的状态或钉入终了后的状态，在这种状态下，在导向槽14内装填标签绳链T。图2中图示的仅是部分标签绳链T和部分连结部c。

在颚板18e的前面所形成的齿18f啮合在最前端（最下部）的标签绳t的连结部C1与下一个要钉入的标签绳t的连结部C2之间。另外，如图3所示，与齿18f重叠的制动部件19的齿19c，也与上面所述的一样，插入在2个连结部C1与C2之间。

此外，如图2所示，在图纸上，横杆部分b配置在连结部c的前侧，另外，连结棒L配置在连结部c的内侧，并且横杆部分b的前一半插入中空针12内。在这种状态下，如图1所示，活塞11在中空针12的后方待命。

图4和图5表示一个标签绳t钉入终了的状态，当对抗弹簧30的弹力而夹紧控制杆3，使该控制杆3的一部分没入把手部2内时，由于该控制杆3的运动，使中间杆5向前倾，使接合在其头部5a上的移动部件9向前进，使在其前部突出地设置的活塞11进入中空针12中，将在该中空针12的入口处待命的标签绳t的横杆部分b推入中空针12中，使其从前端部突出。

另外，在这种状态下，中空针12插通放置在商品表面上的标牌的孔，在对上述控制杆3进行夹紧操作的同时，从标签绳链T上，最前面的一个标签绳t的连结部c被切断，横杆部分b被活塞11推入中空针12中，然后从商品的里侧突出来，将标签装在商品上。这时，与横杆部分b连接的长丝部，从沿着中空针12的侧面延长的狭缝中突出来的状态拖曳着前进。

如上面所述的那样，移动部件9前进，移送部件18的支承部18j被设在该移动部件9前端的推压体9a推压，由轴部18d可自由摆动地支承的头部18a如图5所示，依靠回转力矩M可使其向上方倾斜，使在头部18a的前端突出的齿18f边从导向槽14向后退，边上升，从第3个连结部C3上升到上方。在这种情况下，如图4所示，连杆部分18b与挡块1d接合而限制了其下降位置。另外，移送部件18以轴部18d作为支点可以轻便地进行摆动那样地被支持着。

另一方面，如图5所示，在制动部件19的前端形成的齿19c仍旧啮合在第1个和第2个连结部C1与C2之间，当突出在颚板18e前端的齿18f如上所述那样上升时，齿19c压住标签绳链T，使其不随之移动。

如图4和图5所示，在将一个标签绳钉入进商品的状态下，移动部件18的头部18a的前方以轴部18d作为支点向上方回转，但连杆部分18b必须接合在挡块1d上，而且不向下方倾斜。

接着，当解除控制杆3的夹紧力时，控制杆3因弹力的作用，复原到图1和图2的状态。在这种情况下，由于移动部件9接触在连杆部分18b的后端上而将它推上去，因此头部18a以轴部18d作为支点向左回转，同时使齿18f边向导向槽14内突出，边下降，使该齿18f与第3个连结部C3（在具有以往的间距的标签绳链场合，为第2个连结部C2）啮合，并向下方移动。

在这种情况下，齿18f要将连结部C3推压下去，但成为要推压连结部C2和C3两个连结部，使头部18a在接触到挡块1e时停止回转，但由于连杆部分18b是用树脂成形的，是柔软的，因此产生变形，在将标签绳链T推压到导向槽14的下方的同时，移动部件9可以返回到规定位置上。

这时，与制动部件19的齿19c啮合的连结部C1，伴随着上述齿18f的下降动作而被向下方推压，下一个连结部C2与齿19c成为啮合状态。即，将一个标签绳t送到钉出位置上。此外，如图5所示，为了对头部18a的下部进行支承，在本体1上设有挡块1e。如图2所示，在头部18a下降到规定位置的状态下，用该挡块1e可限制其移动。

在该动作中，由于通过移送部件18使标签绳链T前进，因此制动部件19以突起19b（图2）作支点向左回转，因弹簧部分19a的弹力，使齿19c啮合在连结部c上，同时宛如爪轮一样，只移动一个连结部c，使最前端的标签绳t移动到下一个要钉入的位置上。

反复进行图1和图4状态即图2和图5的待命状态和钉入状态，则从装填在本体1前部的导向槽14内的标签绳链T上依次被分离下来的标签绳t，一个接一个地钉入商品。送入该标签绳t的动作是以下这样进行的：即依靠移动部件9，使移送部件18的头部18a向上方倾斜，该移动部件9复位时，对延长到移送部件18后方的连杆部分18b进行推压，使该头部18a自动地向下方倾斜。

下面，对于在钉入途中从安装机中取出标签绳链时加以说明。

参照图3和图6，使调节器20沿着箭头B方向后退，则与该调节器20接合的颚板18e对抗螺旋弹簧18g而向后退，在突部18k和突部18m之间产生间隙L。另一方面，制动部件19以突起19b作为支点向后方倾斜，使齿19c后退。当成为这种状态时，两个齿18f、19c成为从导向槽14离开的状态，因此齿18f和齿19c都解除了与连结部c的接合，从而可以沿导向槽14从上方取出标签绳链T（图2）。

另外，通过适当地设计制约移动部件18上下运动用的挡块1d和1e的位置以及通过移动部件9操作的连杆部分18b的形状，可以钉入具有各种间距的标签绳链T，因此本发明可以提供与各种间距的标签绳链T相对应的标签绳安装机。

图10和图11是表示发明第2实施例的标签绳安装机的内部结构的侧视图，图10表示标签绳等待钉入的状态，图11表示完成标签绳钉入后的状态。

将图10与图1、图11与图4作对比可知，在该实施例中，移送部件180是由头部180a、连杆部分180b、从中间杆5的里面突出的凸起部5a以及从本体1上突出来的凸起部1p构成的，这一点与实施例1相同。但是，在实施例2中，连杆部分180b使前方腕F和后方腕B向中间杆5突出，在本体1的内表面突出地设有凸起部1p，限制了连杆部分180b的摆动范围。另外，使后方腕B接触在设在中间杆5里侧的凸起部5a上，使头部180a向下方倾斜，推压标签绳。

如图11所示，在钉入标签绳途中，凸起部5a接触并向下压前方腕F，使头部180a向上方倾斜，并使齿18f成为啮合上段连结部c的状态。在图11的状态下，一个标签绳t钉入终了而解除控制杆3的夹紧力时，因弹簧30的弹力作用，使中间杆5复原到原来的位置。在与此联动的控制杆3和移动部件9复位的同时，移送部件180的头部180a由图11状态向下摆动而成为图10状态。在使齿18f啮合连结部c的状态下，将标签绳链T推压下一根，完成了钉入的准备状态。

实施例表示的机构是通过移送部件18b与设在移动部件9上的推压体9a的接触，使移送部件18进行摆动。实施例2是通过中间杆5与移送部件180的连杆部分180b的接触，使移送部件180摆动，主要是可以采用伴随着控制杆3的运动，使移送部件180作摆动运动这样的机构。

本发明的标签绳安装机是以下这样构成的：即用依靠控制杆3（它用销轴支承，可以绕轴在延长到本体1下方的把手部2的前方作出入动作）进行摆动的中间杆5，使前面具有活塞11的移动部件9向前进，并利用该活塞11使标签绳t的横杆部分b进入中空针12中，在具有上述结构的标签绳安装机中，还设置了使啮合标签绳t的连结部c用的齿18f突出的移送部件18，以及使啮合上述连结部c用的、配置在上述齿18f侧面的齿19c突出的制动部件19，移送部件18具有头部18a和从该头部18a延长的连杆部分18b，在移动部件9或中间杆5做往复运动的同时，使移动部件18进行摆动，从而将标签绳t移送到规定位置。

因此，通过控制杆3的操作，使移动部件9作往复运动，从而使移送部件18进行摆动，可以用设在其头部18a上的齿18f一个一个地移送标签绳t，因而可以制成移送机构极为简单的安装机。

另外，由于可以大大地省略构成移送机构的部件，因此可以防止因伴随着各种部件的误差而造成的钉入失误，可以提供耐用性极好的安装机。

还有，由于零件个数少，因此成形部件所需的金属模的数量少，而且还可以节约材料，因此，可以提供价格便宜的装置。

Claims (13)

1、一种标签绳安装机，其结构如下：用通过控制杆(3)它用销轴支承，依靠弹力的作用可以绕轴在向本体(1)下方延长的把手部(2)的前方做出入动作)进行摆动的中间杆(5)，使在前面具有活塞(11)的移动部件(9)向前进，并利用该活塞(11)使标签绳(t)的横杆部分(b)进入中空针(12)中，在具有上述结构的标签绳安装机中，还包括使啮合标签绳(t)的连结部(c)的齿(18f)突出的移送部件(18)和使配置在上述齿(18f)的侧面，啮合上述连结部的齿(19c)突出的制动部件(19)，移送部件(18)具有头部(18a)和从该头部(18a)延长的连杆部分(18b)，在移动部件(9)往复运动的同时，使移送部件(18)摆动，从而将标签绳移送到规定位置。

2、一种标签绳安装机，其结构如下：用通过控制杆（3）（它用枢轴支承，依靠弹力的作用可以绕轴在向本体（1）下方延长的把手部（2）的前方做出入动作）进行摆动的中间杆（5），使在前面具有活塞（11）的移动部件（9）向前进，并利用该活塞（11）使标签绳（t）的横杆部分（b）进入中空针（12）中，在具有上述结构的标签绳安装机中，在装填标签绳链（T）的导向槽（14）的侧面，配置了用枢轴支承在本体（1）上，可以绕轴进行摆动的移送部件（18）和制动部件（19），上述移送部件（18）具有头部（18a）和从该头部（18a）延长的连杆部分（18b）以及在该头部（18a）的前端、向上述导向槽（14）内突出的齿（18f），上述制动部件（19）用销轴支承在本体（1）上，它具有齿（19c），当受到向导向槽（14）侧推压的作用力时，齿（19c）向该导向槽（14）内突出。

3、如权利要求1所述的标签绳安装机，其特征在于，包括：移送部件18具有带有齿（18f）的头部（18a）和从该头部（18a）向上述齿（18f）的相反方向延长的连杆部分（18b），通过移动部件（9）的往复运动，直接摆动移送部件（18）。

4、如权利要求1所述的标签绳安装机，其特征在于，包括：移送部件（180）具有带有齿（18f）的头部（180a）和从该头部（180a）向上述齿（18f）的相反方向延长的连杆部分（180b），在该连杆部分（180b）上突出有前方腕（F）和后方腕（B），使中间杆（5）交替地推压这两个腕（F）、（B）而使头部（180a）进行摆动。

5、如权利要求1所述的标签绳安装机，其特征在于，它将颚板（18e）重叠在移送部件（18）、（180）的头部（18a）、（180a）上，利用弹簧（18g）进行弹压而使齿（18f）突出。

6、如权利要求1所述的标签绳安装机，其特征在于：它设有沿着导向槽（10）而设的移送部件（18）、（180）的连杆部分（18b）、（180b），在前端具有活塞（11）的移动部件（9）由导向槽（10）进行导向。

7、如权利要求1所述的标签绳安装机，其特征在于：它在本体（1）上设有限定连杆部分（18b）的下降位置用的挡块（1d）和限定头部（18a）的下降位置用的挡块（1e）。

8、如权利要求1所述的标签绳安装机，其特征在于：它在移送部件（18）的头部（18a）上，设有被移动部件（9）推压的支承部（18j）。

9、如权利要求1所述的标签绳安装机，其特征在于：移送部件（18）、（180）的连杆部分（18b）、（180b）和头部（18a）、（180a）以及齿（18f）是用合成树脂一体形成的。

10、如权利要求1所述的标签绳安装机，其特征在于：它的移送部件（18）具有在前端有齿（18f）的头部（18a）和从该头部（18a）向上述齿（18f）另外方向延长的连杆部分（18b），该连杆部分（18b）形成眼镜腿状弯曲的形状。

11、如权利要求1所述的标签绳安装机，其特征在于：包括：移送部件（180）具有头部（180a）和从该头部（180a）延长的连杆部分（180b），在该连杆部分（180b）上设有突出的前方腕（F）和后方腕（B），使中间杆（5）交替地作用于该前方腕（F）和后方腕（B）上，而使上述头部（180a）进行摆动。

12、如权利要求11所述的标签绳安装机，其特征在于：它在移送部件（180）上所设的前方腕（F）与从本体（1）突出的凸起部（1P）接触而限制头部（180a）的下降位置。

13、如权利要求11所述的标签绳安装机，其特征在于：它在移送部件（180）上所设的后方腕（B）与在中间杆（5）上所设的凸起部（5a）接触，使头部（180a）向下方倾斜，而将标签绳集合体（T）移送到中空针（12）后方的钉入位置。

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