CN2727683Y

CN2727683Y - 鞭炮自动编排机

Info

Publication number: CN2727683Y
Application number: CN 200420092261
Authority: CN
Inventors: 陈登
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-08-25
Filing date: 2004-08-25
Publication date: 2005-09-21
Anticipated expiration: 2014-08-25

Abstract

本实用新型提供了一种鞭炮自动编排机，整个编排机由机架下层的动力机构，及上层的散炮斗、助推板、挡炮刷、滑块送料杆、送料轮、夹料套、正反绕线杆、推炮杆、及出料板等组成。结构特点是：散炮斗的上部横杆上设一升降滑轮，升降滑轮下连接由若干个扁铁条组成的压片，底部可左右来回运动的分料槽上开有几个等距离、等深度的缺口。散炮斗下斜前方设有一个周边一圈布满凹齿的送料轮，一头接送料轮的滑块送料杆一头接夹料套，夹料套由上、下夹板以及几块顶部固定有螺杆、弹簧的独立活动压料块组成。本鞭炮自动编排机能有效解决了定时定量送炮问题，不会出现卡炮、直炮现象，编炮速度快，工作效率大大提高。

Description

鞭炮自动编排机

技术领域：

本实用新型涉及一种爆竹的生产设备，尤其是一种鞭炮自动编排机。

背景技术：

一直以来，鞭炮厂把散炮编排成行全是靠手工操作，工作效率低且劳动度大，而且火药对人的手和皮肤会造成腐蚀，很多工人的手指由于经常接触火药，手指皮肤变硬，手指触觉下降。

曾有过一款鞭炮编排机，它的工作方式是靠鞭炮自重自由下落，然后由一个来回运动的推板把鞭炮往前推进到固定位置，然后再绑线。此款机器存在几个缺点：①鞭炮是靠自重自由下落，往往容易出现鞭炮被卡住的情况而不能下落，卡炮后需靠人工排除。②由于靠来回运动的推板把鞭炮推进，有时由于速度快，会把鞭炮撞飞，或者把鞭炮直着送进固定位，此类现象出现，要停机人工排除。所以，工作效率不高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能定时定量送炮，编炮速度快，且不会出现卡炮现象的鞭炮自动编排机。

本实用新型所采取的技术方案是：通过把一捆捆炮放入散料斗，散料斗把粘在一起的鞭炮自动分散成一个个互不粘联的散炮，接着通过送料轮把散炮有秩序地、等距离地传送到滑块送料杆位置，从达到定时定量地输送鞭炮。接着滑块送料杆下的机械夹把鞭炮推进夹料套，正反绕线杆同时运动，把送到夹料套的鞭炮引信绑好，再通过推炮杆运动，把绑好线的鞭炮推出夹料套，鞭炮便从出料板往后排出。这样，一个工作程序便完成，周而复始，一排排鞭炮便可自动编排。

整个编排机由机架下层的动力机构，及上层的散炮斗、助推板、隔离板、挡炮刷、滑块送料杆、送料轮、定槽杆、拨轮杆、夹料套、正反绕线杆、推炮杆、及出料板组成。

结构特点是：①散炮斗的上部横杆上设一升降滑轮，升降滑轮下连接由若干个扁铁条组成的压片，底部可左右来回运动的分料槽上开有几个等距离、等深度的缺口。②散炮斗下斜前方设有一个周边一圈布满凹齿的送料轮，齿深和齿距可容纳一个炮身。③一头接送料轮的滑块送料杆一头接夹料套，夹料套由上、下夹板以及几块顶部固定有螺杆、弹簧的独立活动压料块组成。

本鞭炮自动编排机能有效解决了定时定量送炮问题，不会出现卡炮、直炮现象，编炮速度快，工作效率大大提高。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为夹料套结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型的结构可分为上下两层，上层主要是对鞭炮的分散输送，固定和绑线等工作程序进行处理，下层主要是解决机械传动等问题。

上层主要包括鞭炮的送料、固定、绑线等几个结构。散炮送料部分由升降滑轮1、压片15、分料槽13构成的散炮斗14，及助推板12、减压板2、活动隔离板10、挡炮刷3、送料轮5组成。工作原理是通过升降滑轮1将压片15提升后把一捆捆粘联的鞭炮放入其中，然后把压片放下。压片15是一条条形状像扁铁的铁条，靠压片把重量平均压在一捆捆粘联的鞭炮上，再通过压片下面的分料槽13左右来回运动，把粘联的鞭炮一个一个分开，这样便达到把粘联的鞭炮分散成一个个不粘联的散炮。分料槽13的结构是从一块铁块上开出几个等距离、等深度的缺口，缺口的宽度和深度由鞭炮直径大小决定，一般宽度比鞭炮直径大2毫米，深度比鞭炮直径大2毫米。鞭炮分散后，再由助推板12把散炮向前推进到送炮轮的齿空中。减压板2的作用是挡住从分料槽13下来的过多散炮，使助推板12不被鞭炮过度挤压而不能完成推炮的目的。活动隔离板10的作用是把散炮和送料轮5隔离开，以免影响送料轮转动。挡炮刷3设在隔离板10和送料轮5之间，挡炮刷可上下反复运动，把随送料轮顺时针运动带上来多余的鞭炮挡住。送料轮5的作用是使成堆的散炮有秩序一个一个地排列在送料轮中凹齿间，从而达到定时定量的送炮目的，送料轮5就象一个齿弧较大的齿轮，齿的深度和齿距比鞭炮的直径大1毫米，送料轮是顺时针方向转动，在每一个齿顶右侧焊接一个1毫米凸点，目的是为了使落进齿槽的鞭炮不能掉出。鞭炮由送料轮传送到位后，再由滑块送料杆4的机械夹把炮推进夹料套18。夹料套18由上夹板24、下夹板25、弹簧27和压料块26组成，压料块26是三块独立活动的铁块，铁块长度是鞭炮长度的2/3，宽度与鞭炮直径相等，铁块顶部两头固定两条螺杆，螺杆处放置弹簧27，使压料块26能上下自由活动，以夹住鞭炮。第一块铁块下部与鞭炮接触地方要磨成相当鞭炮直径大小的圆的1/4的弯弧，以加大压料块与鞭炮的接触面积，使鞭炮不能随意移动。上夹板24和下夹板25主要是起到固定压料块26的作用。夹料套18是为了夹住鞭炮，以便于绑线。

鞭炮固定在夹料套后，再由伞形齿轮22连接控制的正反绕线杆21通过反转来把鞭炮引信绑好。绑好线后，再由推炮杆20把鞭炮推出夹料套，鞭炮便在出料板19的垫托下往后排出。而推炮杆20的传动由后部连接杆通过传动链轮来带动。17为曲拐传动轴，23为曲轴进料杆。

以工作架16划分下层结构主要是动力传动部分，由定槽杆6，拔轮杆7、主动轴8、凸轮9、电机、传动链轮11组成。凸轮9固定在主动轴8上，凸轮8先传动给拔轮杆7，拔轮杆7推动送料轮5顺时针方向转动，之后，凸轮再传动给定槽杆6，定槽杆固定住送料轮，此时，滑块送料杆4运动，把鞭炮从送料轮推进到夹料套。主动轴8是通过皮带与电机相连。传动链轮11则通过链条与主动轴8相连。传动链轮主要是传送动力给伞形齿轮。

在机架16面板上，将伞齿轮22、正反绕线杆21、推炮杆20及夹料套18、出料板19固定在中间，两边可分别固定一套散炮送料结构。见图2。

Claims

1、一种鞭炮自动编排机，包括电机、主动轮、传动轮组成的动力机构，机架及推板、正板绕线杆、出料板，其特征是：

①散炮斗(14)的上部横杆上设一升降滑轮(1)，升降滑轮下连接由若干个扁铁条组成的压片(15)，底部可左右来回运动的分料槽(13)上开有几个等距离、等深度的缺口；

②散炮斗(14)下斜前方设有一个周边一圈布满凹齿的送料轮(5)，齿深和齿距可容纳一个炮身；

③一头接送料轮(5)的滑块送料杆(4)一头接夹料套(18)，夹料套(18)由上、下夹板(24)、(25)以及几块顶部固定有螺杆、弹簧的独立活动压料块(26)组成。