CN109436444B - 轴承滚子包装收卷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承滚子包装技术领域，涉及轴承滚子包装收卷机。包括底座、入料传送带、用于承载包装薄膜的释放滚轮和包装滚子的包装组件；在使用时，滚子从入料传送带传输过来，然后进入到铜管内，并且释放滚轮能够释放薄膜，薄膜通过滚棒的导向进入到翻边管内(薄膜从平面变成圆曲面)，并且套装在铜管外壁，然后进入到达卷套内(从圆曲面围成圆柱形)，然后圆柱形薄膜继续前进会被加热模块加热，使叠加在一起的薄膜粘结在一起形成圆柱形，然后继续前进圆柱形薄膜会脱离铜管，此时铜管内的滚子能够流入薄膜内，完成包装工作，通过这样的设置快速自动的完成滚子的包装工作，提高工作效率。

Description

轴承滚子包装收卷机

技术领域

本发明涉及轴承滚子包装技术领域，具体而言，涉及轴承滚子包装收卷机。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。

但是在现有生产环节的包装工艺中，滚子几经周折处理不当，大大影响滚子质量，形成了一个费时费力又占场地的恶性循环，从而降低生产效率，增加成本，大大浪费了人力物力。

因此，提供一种包装效率高的轴承滚子包装收卷机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承滚子包装收卷机，以缓解现有技术中包装效率低的技术问题。

本发明实施例提供了一种轴承滚子包装收卷机，包括底座、入料传送带、用于承载包装薄膜的释放滚轮和包装滚子的包装组件；

所述入料传送带和所述释放滚轮均设置在所述底座上，所述释放滚轮位于所述入料传送带下方；

所述包装组件包括第一支架、铜管、翻边管、卷套和加热模块；所述第一支架通过调节组件与所述底座连接，所述铜管和所述加热模块均设置在所述第一支架上，且所述加热模块位于所述铜管上方，所述翻边管和所述卷套套设在所述铜管外，且所述翻边管位于所述卷套与所述入料传送带之间，所述卷套位于所述翻边管与所述加热模块之间，所述铜管下方设置有用于引导包装薄膜的滚棒。

本发明实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述加热模块包括固定板、升降气缸、翻转板和加热体；

所述固定板设置在所述第一支架上，所述翻转板一端与所述固定板铰接，所述升降气缸设在所述固定板下表面，且所述升降气缸的伸出端能够穿过所述固定板与所述翻转板抵接；

所述加热体通过调整块设置在所述翻转板上，所述加热体底部设置有用于加热所述铜管外壁薄膜的接触块，所述加热体底部设置有排出热气的出风口，所述出风口的延伸方向朝向所述铜管。

本发明实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述调节组件包括第一转动座、第二转动座和螺杆；

所述第一转动座设置在所述底座上，所述第二转动座设置在所述第一支架上，所述螺杆一端与所述第一转动座转动连接，另一端与所述第二转动座螺纹连接；

所述第一支架与所述底座旋转连接。

本发明实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述入料传送带靠近所述铜管的一端设置有导向板，以使滚子进入所述铜管内。

本发明实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述铜管下方设置有用于驱动薄膜运动的薄膜传送带，所述卷套位于所述薄膜传送带与所述翻边管之间；

所述薄膜传送带通过第二支架设置在第一支架上，所述第一支架上设置有插槽，所述第二支架上设置有与所述插槽适配的插板，所述第一支架位于所述插槽上方设置有螺杆固定座，所述螺杆固定座上设置有螺杆，所述螺杆底部与所述插板连接。

本发明实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述第二支架上还设置有压轮，所述压轮位于所述加热模块远离所述卷套的一侧；

所述压轮与所述铜管抵接。

本发明实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述轴承滚子包装收卷机还包括第三支架，所述第三支架上设置有第一滚筒，所述第一滚筒外缘开设有与滚子适配的凹槽；

所述第二支架上设置有与所述第一滚筒对应的第二滚筒，所述第二滚筒外缘开设有与滚子适配的凹槽。

本发明实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述第三支架上设置有容料滚筒，所述第三支架上设置有销轴，所述销轴通过轴承与所述第三支架转动连接，所述销轴朝向所述容料滚筒的一端设置有安装座，所述容料滚筒两端与所述安装座设备的转轴，所述转轴通过销子与所述安装座连接。

本发明实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述第三支架上设置有丝杠，所述丝杠上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母上设置有转向滚筒。

本发明实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述第三支架上设置有用于带动所述销轴转动的转动电机。

有益效果：

本发明实施例提供了一种轴承滚子包装收卷机，包括底座、入料传送带、用于承载包装薄膜的释放滚轮和包装滚子的包装组件；入料传送带和释放滚轮均设置在底座上，释放滚轮位于入料传送带下方；包装组件包括第一支架、铜管、翻边管、卷套和加热模块；第一支架通过调节组件与底座连接，铜管和加热模块均设置在第一支架上，且加热模块位于铜管上方，翻边管和卷套套设在铜管外，且翻边管位于卷套与入料传送带之间，卷套位于翻边管与加热模块之间，铜管下方设置有用于引导包装薄膜的滚棒。在使用时，滚子从入料传送带传输过来，然后进入到铜管内，并且释放滚轮能够释放薄膜，薄膜通过滚棒的导向进入到翻边管内(薄膜从平面变成圆曲面)，并且套装在铜管外壁，然后进入到达卷套内(从圆曲面围成圆柱形)，然后圆柱形薄膜继续前进会被加热模块加热，使叠加在一起的薄膜粘结在一起形成圆柱形，然后继续前进圆柱形薄膜会脱离铜管，此时铜管内的滚子能够流入薄膜内，完成包装工作，通过这样的设置快速自动的完成滚子的包装工作，提高工作效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的轴承滚子包装收卷机的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的轴承滚子包装收卷机中包装组件和入料传送带的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的轴承滚子包装收卷机中包装组件的结构示意图。

图标：100－底座；200－入料传送带；210－导向板；300－释放滚轮；400－包装组件；410－第一支架；420－铜管；430－翻边管；440－卷套；450－加热模块；451－固定板；452－升降气缸；453－翻转板；454－加热体；455－调整块；456－接触块；457－出风口；460－调节组件；461－第一转动座；462－第二转动座；463－螺杆；470－薄膜传送带；480－螺纹杆固定座；500－第二支架；510－插板；520－压轮；530－第二滚筒；600－第三支架；610－第一滚筒；611－垫板；612－连接杆；613－支撑柱；614－平衡块；620－容料滚筒；630－销轴；631－安装座；640－转轴；650－丝杠；660－转向滚筒；670－转动电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参考图1－图3所示：

本发明实施例提供了一种轴承滚子包装收卷机，包括底座100、入料传送带200、用于承载包装薄膜的释放滚轮300和包装滚子的包装组件400；入料传送带200和释放滚轮300均设置在底座100上，释放滚轮300位于入料传送带200下方；包装组件400包括第一支架410、铜管420、翻边管430、卷套440和加热模块450；第一支架410通过调节组件460与底座100连接，铜管420和加热模块450均设置在第一支架410上，且加热模块450位于铜管420上方，翻边管430和卷套440套设在铜管420外，且翻边管430位于卷套440与入料传送带200之间，卷套440位于翻边管430与加热模块450之间，铜管420下方设置有用于引导包装薄膜的滚棒。

在使用时，滚子从入料传送带200传输过来，然后进入到铜管420内，并且释放滚轮300能够释放薄膜，薄膜通过滚棒的导向进入到翻边管430内(薄膜从平面变成圆曲面)，并且套装在铜管420外壁，然后进入到达卷套440内(从圆曲面围成圆柱形)，然后圆柱形薄膜继续前进会被加热模块450加热，使叠加在一起的薄膜粘结在一起形成圆柱形，然后继续前进圆柱形薄膜会脱离铜管420，此时铜管420内的滚子能够流入薄膜内，完成包装工作，通过这样的设置快速自动的完成滚子的包装工作，提高工作效率。

具体的，底座100和第一支架410上均设置有多个滚棒，对薄膜进行导向，并且设置在底座100上靠近释放滚轮300的滚棒上设置有毛刷，当薄膜通过时能够对毛刷进行清理。

具体的，底座100上设置有用于切断薄膜的切刀，当完成包装够昂做后，工作人员可以手动切断薄膜。

本实施例的可选方案中，加热模块450包括固定板451、升降气缸452、翻转板453和加热体454；固定板451设置在第一支架410上，翻转板453一端与固定板451铰接，升降气缸452设在固定板451下表面，且升降气缸452的伸出端能够穿过固定板451与翻转板453抵接；加热体454通过调整块455设置在翻转板453上，加热体454底部设置有用于加热铜管420外壁薄膜的接触块456，加热体454底部设置有排出热气的出风口457，出风口457的延伸方向朝向铜管420。

具体的，加热体454通过调整块455设在翻转板453上，在进行调试设备时，通过调整块455调节加热体454相对翻转板453的上下左右距离，以使加热体454底部的接触块456能够靠近铜管420外壁的围成圆柱形的薄膜，通过调整加热体454的位置，能够实现薄膜的最佳热合条件，包装薄膜包装质量。

并且加热体454底部设置有出风口457，出风口457会排出热风，通过热风对薄膜进行预加热。

本实施例的可选方案中，调节组件460包括第一转动座461、第二转动座462和螺杆463；第一转动座461设置在底座100上，第二转动座462设置在第一支架410上，螺杆463一端与第一转动座461转动连接，另一端与第二转动座462螺纹连接；第一支架410与底座100旋转连接。

其中，第一支架410通过调节组件460与底座100连接在一起，通过调节组件460能够调节铜管420与入料传送带200的连接关系，使得入料传送带200上的滚子平滑的流入铜管420内。

具体的，当用户通过摇把转动螺杆463时，螺杆463会与设置在第一支架410上的第二转动座462产生位移(因为螺杆463与第二转动座462螺纹连接)，并且螺杆463不会与设置在底座100上的第一转动座461产生位移(因为螺杆463与第二转动座462转动连接，螺杆463能够相对第二转动座462旋转转动，但两者又不会分离)，此时第一支架410会相对第一支架410与底座100的连接点转动，从而完成对铜管420相对入料传送带200位置的调整。

本实施例的可选方案中，入料传送带200靠近铜管420的一端设置有导向板210，以使滚子进入铜管420内。

通过导向板210使滚子方便的流入铜管420内。

本实施例的可选方案中，铜管420下方设置有用于驱动薄膜运动的薄膜传送带470，卷套440位于薄膜传送带470与翻边管430之间；薄膜传送带470通过第二支架500设置在第一支架410上，第一支架410上设置有插槽，第二支架500上设置有与插槽适配的插板510，第一支架410位于插槽上方设置有螺纹杆固定座480，螺纹杆固定座480上设置有螺纹杆，螺纹杆底部与插板510连接。

具体的，第二支架500上设置有插板510，第一支架410上设置有插槽，插板510插设在插槽内，并且通过螺纹杆调整插板510插入到插槽内的深度，从而调整第二支架500上的薄膜传送带470与铜管420之间的距离，从而使得薄膜传送带470能够驱动薄膜前进。

本实施例的可选方案中，第二支架500上还设置有压轮520，压轮520位于加热模块450远离卷套440的一侧；压轮520与铜管420抵接。

具体的，通过压轮520对热合后的薄膜进行按压，包装热合处的质量。

本实施例的可选方案中，轴承滚子包装收卷机还包括第三支架600，第三支架600上设置有第一滚筒610，第一滚筒610外缘开设有与滚子适配的凹槽；第二支架500上设置有与第一滚筒610对应的第二滚筒530，第二滚筒530外缘开设有与滚子适配的凹槽。

当薄膜内装入滚子后，在动力源的带动下，薄膜会从第二滚筒530流入第一滚筒610内。

其中，第一滚筒610底部设置有垫板611，第一滚筒610通过连接杆612设置在支撑柱613上(连接杆612的中心部与支撑柱613转动连接，连接杆612能够相对支撑柱613转动)，支撑柱613设置在第三支架600上，并且连接杆612远离第一滚筒610的一端设置有平衡块614，平衡块614与连接杆612滑动连接，通过调整平衡块614的位置能够调节第一滚筒610与垫板611之间的距离，因此能够调整薄膜内相邻两滚子之间的距离(当第一个滚子通过第一滚筒610时，第一滚筒610会下降压迫一下后一个滚子，从而使后一个滚子与前一个滚子之间存在一定距离)。

本实施例的可选方案中，第三支架600上设置有容料滚筒620，第三支架600上设置有销轴630，销轴630通过轴承与第三支架600转动连接，销轴630朝向容料滚筒620的一端设置有安装座631，容料滚筒620两端与安装座631设备的转轴640，转轴640通过销子与安装座631连接。

容料滚筒620端部设置有转轴640，转轴640与安装座631连接在一起，当容料滚筒620上缠绕满滚子后，只需拔出销轴630即可将容料滚筒620替换下，提高工作效率。

其中，通过容料滚筒620带动薄膜持续输出。

本实施例的可选方案中，第三支架600上设置有丝杠650，丝杠650上设置有丝杠650螺母，丝杠650螺母上设置有转向滚筒660。

具体的，通过丝杠650带动转向滚筒660往复运动，使包装好的滚子均匀的缠绕在容料滚筒620上。

本实施例的可选方案中，第三支架600上设置有用于带动销轴630转动的转动电机670。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种轴承滚子包装收卷机，其特征在于，包括：底座、入料传送带、用于承载包装薄膜的释放滚轮和包装滚子的包装组件；

所述入料传送带和所述释放滚轮均设置在所述底座上，所述释放滚轮位于所述入料传送带下方；

所述包装组件包括第一支架、铜管、翻边管、卷套和加热模块；所述第一支架通过调节组件与所述底座连接，所述铜管和所述加热模块均设置在所述第一支架上，且所述加热模块位于所述铜管上方，所述翻边管和所述卷套套设在所述铜管外，且所述翻边管位于所述卷套与所述入料传送带之间，所述卷套位于所述翻边管与所述加热模块之间，所述铜管下方设置有用于引导包装薄膜的滚棒；

所述加热模块包括固定板、升降气缸、翻转板和加热体；所述固定板设置在所述第一支架上，所述翻转板一端与所述固定板铰接，所述升降气缸设在所述固定板下表面，且所述升降气缸的伸出端能够穿过所述固定板与所述翻转板抵接；所述加热体通过调整块设置在所述翻转板上，所述加热体底部设置有用于加热所述铜管外壁薄膜的接触块，所述加热体底部设置有排出热气的出风口，所述出风口的延伸方向朝向所述铜管；

所述调节组件包括第一转动座、第二转动座和螺杆；所述第一转动座设置在所述底座上，所述第二转动座设置在所述第一支架上，所述螺杆一端与所述第一转动座转动连接，另一端与所述第二转动座螺纹连接；所述第一支架与所述底座旋转连接；

所述铜管下方设置有用于驱动薄膜运动的薄膜传送带，所述卷套位于所述薄膜传送带与所述翻边管之间；所述薄膜传送带通过第二支架设置在第一支架上，所述第一支架上设置有插槽，所述第二支架上设置有与所述插槽适配的插板，所述第一支架位于所述插槽上方设置有螺纹杆固定座，所述螺纹杆固定座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆底部与所述插板连接。

2.根据权利要求1所述的轴承滚子包装收卷机，其特征在于，所述入料传送带靠近所述铜管的一端设置有导向板，以使滚子进入所述铜管内。

3.根据权利要求1所述的轴承滚子包装收卷机，其特征在于，所述第二支架上还设置有压轮，所述压轮位于所述加热模块远离所述卷套的一侧；

所述压轮与所述铜管抵接。

4.根据权利要求1所述的轴承滚子包装收卷机，其特征在于，还包括第三支架，所述第三支架上设置有第一滚筒，所述第一滚筒外缘开设有与滚子适配的凹槽；

所述第二支架上设置有与所述第一滚筒对应的第二滚筒，所述第二滚筒外缘开设有与滚子适配的凹槽。

5.根据权利要求4所述的轴承滚子包装收卷机，其特征在于，所述第三支架上设置有容料滚筒，所述第三支架上设置有销轴，所述销轴通过轴承与所述第三支架转动连接，所述销轴朝向所述容料滚筒的一端设置有安装座，所述容料滚筒两端与所述安装座的转轴连接，所述转轴通过销子与所述安装座连接。

6.根据权利要求5所述的轴承滚子包装收卷机，其特征在于，所述第三支架上设置有丝杠，所述丝杠上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母上设置有转向滚筒。

7.根据权利要求5所述的轴承滚子包装收卷机，其特征在于，所述第三支架上设置有用于带动所述销轴转动的转动电机。