CN213976377U - 一种自动分切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动分切机，包括机架，所述机架上转动连接有相互平行的放料轴、第一切割轴、第二切割轴、多个绷料辊、收料轴以及用于驱动第一切割轴、第二切割轴、多个绷料辊和收料轴同步旋转的驱动部；所述放料轴沿轴线方向滑动连接于机架，所述机架设有用于驱动放料轴滑动和定位的动力部；所述第一切割轴沿轴线设有等间隔的多个切刀，所述第二切割轴设有多个与各个切刀对应的刀座；还包括控制模块，所述机架设有纠偏感应器，所述纠偏感应器位于放料轴和第一切割轴之间；所述纠偏感应器、所述动力部和所述驱动部分别电连接于控制模块。本申请具有防止物料偏移，自动纠偏的优点。

Description

一种自动分切机

技术领域

本申请涉及切割设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、乳胶、海绵或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。其中，在切料时，时常发生物料跑偏的问题，造成切割偏移，降低了产品的切割质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种自动分切机，具有防止物料偏移，自动纠偏的优点。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动分切机，包括机架，所述机架上转动连接有相互平行的放料轴、第一切割轴、第二切割轴、多个绷料辊、收料轴以及用于驱动第一切割轴、第二切割轴、多个绷料辊和收料轴同步旋转的驱动部；

所述放料轴沿轴线方向滑动连接于机架，所述机架设有用于驱动放料轴滑动和定位的动力部；

所述第一切割轴沿轴线设有等间隔的多个切刀，所述第二切割轴设有多个与各个切刀对应的刀座；

还包括控制模块，所述机架设有纠偏感应器，所述纠偏感应器位于放料轴和第一切割轴之间；

所述纠偏感应器、所述动力部和所述驱动部分别电连接于控制模块。

优选的，所述驱动部为电机驱动的同步带机构。

优选的，所述动力部为电缸，所述电缸的输出轴和放料轴连接。

优选的，所述第二切割轴沿轴线方向滑动连接于机架，所述机架设有与第二切割轴同轴线抵接的螺杆和弹性件，所述螺杆螺纹连接于第二切割轴一端，所述弹性件安装于第二切割轴另一端。

优选的，所述螺杆一端设有手轮。

优选的，所述放料轴和所述收料轴均为气涨轴。

优选的，所述机架安装有用于调节放料轴转动速度的刹车器。

综上所述，本申请具有的有益效果：该分切机工作时，驱动部驱动第一切割轴、第二切割轴、多个绷料辊收料轴同步旋转，使得物料平稳移动，第一切割轴和第二切割轴通过切刀和刀座之间切割，将穿过的物料分割成等间隔的一段段物料，之后一段段物料被收卷于收料轴上，当物料发生偏移时，纠偏感应器收到信号后传输给控制模块，控制模块调控动力部移动放料轴，以自动纠正跑偏的物料。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的另一视角图；

图3是本申请实施例用于体现驱动部结构示意图；

图4是本申请实施例的连接关系图。

附图标记：1、机架；11、放料轴；12、第一切割轴；121、切刀；13、第二切割轴；131、刀座；14、绷料辊；15、收料轴；16、螺杆；17、弹性件； 18、手轮；19、刹车器；2、驱动部；3、动力部；4、控制模块；5、纠偏感应器。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种自动分切机，参见图1至图4，包括机架1，所述机架1上转动连接有相互平行的放料轴11、第一切割轴12、第二切割轴13、多个绷料辊14、收料轴15以及用于驱动第一切割轴12、第二切割轴13、多个绷料辊14和收料轴15同步旋转的驱动部2；

所述放料轴11沿轴线方向滑动连接于机架1，所述机架1设有用于驱动放料轴11滑动和定位的动力部3；

所述第一切割轴12沿轴线设有等间隔的多个切刀121，所述第二切割轴13设有多个与各个切刀121对应的刀座131；

还包括控制模块4，所述机架1设有纠偏感应器5，所述纠偏感应器5位于放料轴11和第一切割轴12之间；

所述纠偏感应器5、所述动力部3和所述驱动部2分别电连接于控制模块 4。

该分切机工作时，驱动部2驱动第一切割轴12、第二切割轴13、多个绷料辊14收料轴15同步旋转，使得物料平稳移动，第一切割轴12和第二切割轴13通过切刀121和刀座131之间切割，将穿过的物料分割成等间隔的一段段物料，之后一段段物料被收卷于收料轴15上，当物料发生偏移时，纠偏感应器5收到信号后传输给控制模块4，控制模块4调控动力部3移动放料轴 11，以自动纠正跑偏的物料。

具体的，所述驱动部2为电机驱动的同步带机构。在本实施例中，第一切割轴12和第二切割轴13通过齿轮间相互啮合，而同步反向转动。

具体的，所述动力部3为电缸，所述电缸的输出轴和放料轴11连接。当然根据实际情况，还可以采用电机驱动的丝杆结构。

具体的，所述第二切割轴13沿轴线方向滑动连接于机架1，所述机架1 设有与第二切割轴13同轴线抵接的螺杆16和弹性件17，所述螺杆16螺纹连接于第二切割轴13一端，所述弹性件17安装于第二切割轴13另一端。

该结构的设置，用于工人转动螺杆16，螺杆16抵接第二切割轴13滑动抵接弹性件17，进而调整切刀121和刀座131之间的距离，另外，本实施例中，切刀121和刀座131均通过螺钉安装于第一切割轴12和第二切割轴13上，便于工人调整物料切段的长度。

具体的，所述螺杆16一端设有手轮18。手轮18便于工人扭动螺杆16。

具体的，所述放料轴11和所述收料轴15均为气涨轴。气涨轴便于工人绷紧物料的卷芯，防止收卷易松散。

具体的，所述机架1安装有用于调节放料轴11转动速度的刹车器19。刹车器19便于工人调整物料的出料速度。

上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种自动分切机，其特征是：包括机架，所述机架上转动连接有相互平行的放料轴、第一切割轴、第二切割轴、多个绷紧轴、收料轴以及用于驱动第一切割轴、第二切割轴、多个绷料辊和收料轴同步旋转的驱动部；

所述放料轴沿轴线方向滑动连接于机架，所述机架设有用于驱动放料轴滑动和定位的动力部；

所述第一切割轴沿轴线设有等间隔的多个切刀，所述第二切割轴设有多个与各个切刀对应的刀座；

还包括控制模块，所述机架设有纠偏感应器，所述纠偏感应器位于放料轴和第一切割轴之间；

所述纠偏感应器、所述动力部和所述驱动部分别电连接于控制模块。

2.根据权利要求1所述的一种自动分切机，其特征是：所述驱动部为电机驱动的同步带机构。

3.根据权利要求2所述的一种自动分切机，其特征是：所述动力部为电缸，所述电缸的输出轴和放料轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动分切机，其特征是：所述第二切割轴沿轴线方向滑动连接于机架，所述机架设有与第二切割轴同轴线抵接的螺杆和弹性件，所述螺杆螺纹连接于第二切割轴一端，所述弹性件安装于第二切割轴另一端。

5.根据权利要求4所述的一种自动分切机，其特征是：所述螺杆一端设有手轮。

6.根据权利要求5所述的一种自动分切机，其特征是：所述放料轴和所述收料轴均为气涨轴。

7.根据权利要求6所述的一种自动分切机，其特征是：所述机架安装有用于调节放料轴转动速度的刹车器。

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