CN216887562U - 一种用于包装机的齿刀线滚压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装机的齿刀线滚压装置，包括机架、活动装设在机架一端用于吸附物料的真空吸附平台和装设在真空吸附平台一侧用于将物料纵向切割出锯齿线的纵向切割组件；所述机架一侧装设有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件与纵向切割组件传动连接，并驱动纵向切割组件旋转；所述纵向切割组件一侧装设有用于将物料横向切割出锯齿线的横向切割组件；所述横向切割组件装设在横向驱动组件上；所述横向驱动组件下方装设有滚压组件；所述滚压组件与旋转驱动组件传动连接，并由旋转驱动组件驱动滚压组件旋转；所述机架另一端装设有用于将物料进行收卷的物料收卷组件，本实用新型将商标标识分割成独立的小包装，有利于降低模具成本。

Description

一种用于包装机的齿刀线滚压装置

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种用于包装机的齿刀线滚压装置。

背景技术

如图1所示，现有的商标标识一般采用卷状包装，即所述商标标识在生产完成后卷绕成卷状进行运输和存储，也可以将若干个商标标识按照一定长度进行裁切，裁切成一片一片的成版商标标识，成版商标标识内部纵横分布有若干个独立的商标标识。

如图2所示，所述商标标识12一侧装设有用于将商标标识12进行定位的定位纸11，另一侧装设有用于将商标标识12进行保护的定位膜13，如果整版使用，将会造成浪费；现有技术中将成版商标标识放入到全自动模切压痕机(啤机)中将商标标识分割成独立的小包装，上述全自动模切压痕机上具有结构复杂的模具，同时不方便进行调节尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种用于包装机的齿刀线滚压装置；可以将输入的卷状或者带状商标标识分割成独立的小包装，可以直接进行商标标识的啤切工艺，还有利于降低模具和人工生产成本；同时还方便调整尺寸，有利于小批量生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于包装机的齿刀线滚压装置，包括机架；所述机架一端活动装设有用于吸附物料的真空吸附平台，所述真空吸附平台一侧装设有用于将物料纵向切割出锯齿线的纵向切割组件；所述机架一侧装设有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件与纵向切割组件传动连接，并驱动纵向切割组件旋转；所述纵向切割组件一侧装设有用于将物料横向切割出锯齿线的横向切割组件；所述横向切割组件装设在横向驱动组件上；所述横向驱动组件下方装设有滚压组件；所述滚压组件与旋转驱动组件传动连接，并由旋转驱动组件驱动滚压组件旋转；所述机架另一端装设有用于将物料进行收卷的物料收卷组件。

作为优选的，所述真空吸附平台两端装设有若干个用于对物料横向位置进行定位的定位组件，所述定位组件包括装设在真空吸附平台上的定位杆和套设在定位杆两端的固定环。

作为优选的，所述纵向切割组件包括装设在机架上的第一旋转杆，所述第一旋转杆上套设有若干个第一滚轮，所述第一旋转杆上方装设有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆通过齿轮啮合传动，所述第二旋转杆上套设有若干个第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮相对应，所述第二滚轮上装设有第一锯齿线刀片。

作为优选的，所述旋转驱动组件包括装设在机架上的第二电机，所述第二电机末端装设有由第二电机驱动旋转的第一同步轮，所述第一旋转杆一端装设有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过第一同步带连接。

作为优选的，所述横向驱动组件包括装设在机架上的第一固定架；所述第一固定架一端装设有第三电机；所述第三电机驱动装设在末端的丝杆旋转，所述丝杆上套设有滑块，所述滑块上装设有横向切割组件。

作为优选的，所述横向切割组件包括装设在滑块上的连接块，所述连接块一端装设有第一旋转轴，另一端装设有第二旋转轴，所述第一旋转轴一端装设有第三同步轮，另一端装设有第三滚轮，所述第三滚轮在装设有在机架上的放置板上滚动，并驱动第三同步轮旋转，所述第二旋转轴一端装设有第四同步轮，另一端装设有第四滚轮，所述第三同步轮和第四同步轮通过第二同步带连接，所述第四滚轮上装设有第二锯齿线刀片。

作为优选的，所述滚压组件包括装设在机架上的第五滚轮，所述第五滚轮与第一旋转杆通过第三同步带传动连接；所述第五滚轮上方装设有第三旋转杆，所述第三旋转杆上套设有若干个第六滚轮，所述第五滚轮和第六滚轮通过滚动传动。

作为优选的，所述物料收卷组件包括装设在机架上的轴承座，所述轴承座一端装设有手紧式气胀轴；另一端装设有用于驱动手紧式气胀轴旋转的第一电机；所述手紧式气胀轴上套设有卷状的物料；所述手紧式气胀轴末端具有用于将物料进行固定和放松的胀紧调节旋钮；所述手紧式气胀轴末端通过电连接有张力控制器。

作为优选的，所述机架上还装设有控制面板和若干个控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型使用时，首先，从真空吸附平台的一侧输入卷状或者带状的物料，所述物料可以是商标标识；其次，所述旋转驱动组件驱动纵向切割组件旋转，从而在物料上切割出纵向的锯齿线，同时所述纵向切割组件还可以驱动物料向前运动；再次，所述横向驱动组件驱动横向切割组件横向运动，从而在物料上切割出横向的锯齿线；最后，所述旋转驱动组件还驱动滚压组件旋转对物料进行滚压，通过物料收卷组件分割好的独立小包装进行收卷，制作成卷状物料进行运输和存储；本实用新型可以将输入的卷状或者带状商标标识分割成独立的小包装，可以直接进行商标标识的啤切工艺，使得商标标识可以根据实际的使用数量进行拿取和分割，有利于减少商标标识在贴附过程中的浪费，有利于降低生产成本；还有利于降低模具和人工生产成本；同时还方便调整尺寸，有利于小批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的商标标识卷状包装的结构示意图；

图2是现有的商标标识的剖面示意图；

图3是本实用新型提供的一种用于包装机的齿刀线滚压装置的结构示意图；

图4是图3中B处的放大示意图；

图5是本实用新型提供的纵向切割组件的正面结构示意图；

图6是图5中A处的放大示意图；

图7是本实用新型提供的纵向切割组件的侧面结构示意图；

图8是本实用新型提供的横向切割组件的侧面结构示意图；

图9是本实用新型提供的横向切割组件的正面结构示意图；

图10是本实用新型提供的横向切割组件的背面结构示意图。

在图中包括有：

11、定位纸；12、商标标识；13、定位膜；1、机架；2、真空吸附平台；3、纵向切割组件；4、旋转驱动组件；5、横向切割组件；6、横向驱动组件；7、滚压组件；8、物料收卷组件；9、定位组件；91、定位杆；92、固定环；31、第一旋转杆；32、第一滚轮；33、第二旋转杆；34、第二滚轮；35、第一锯齿线刀片；41、第二电机；42、第一同步轮；43、第二同步轮；44、第一同步带；61、第一固定架；63、丝杆；62、滑块；51、连接块；52、第一旋转轴；56、第二旋转轴；53、第三同步轮；54、第三滚轮；55、放置板；57、第四同步轮；58、第四滚轮；59、第二同步带；50、第二锯齿线刀片；71、第五滚轮；74、第三同步带；72、第三旋转杆；73、第六滚轮；82、轴承座；81、手紧式气胀轴；84、第一电机；85、胀紧调节旋钮；83、张力控制器；19、控制面板；18、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图3至图10，本实用新型提供了一种用于包装机的齿刀线滚压装置。

如图3所示，所述用于包装机的齿刀线滚压装置，包括机架1；所述机架1作为整体的支撑平台，所述机架1一端活动装设有用于输送物料的真空吸附平台2，具体的，如图4所示，在本实施例中，所述真空吸附平台2与机架1连接处设置有若干个连接螺纹孔21，通过连接不同的螺纹孔21可以调节真空吸附平台2与机架1的连接角度，可以适应不同的物料，使得设备适用的范围更加广泛，进一步的，所述物料可以是卷状的商标标识；更进一步的，还可以通过装设在真空吸附平台2一侧的放卷装置对卷状的商标标识进行放卷；从而将物料输入真空吸附平台2，所述真空吸附平台2表面设有若干个真空吸附孔，所述真空吸附孔用于吸附物料，使得物料贴附在真空吸附平台2上，在其他实施例中，若干个连接螺纹孔21可以采用U型槽代替。

如图7所示，所述机架1内部装设有旋转驱动组件4，所述旋转驱动组件4还可以装设在机架1的一侧，所述真空吸附平台2一侧装设有用于将物料纵向切割出锯齿线的纵向切割组件3；所述旋转驱动组件4与纵向切割组件3传动连接，并驱动纵向切割组件3旋转；具体的，在本实施例中，所述旋转驱动组件4与纵向切割组件3是通过第一同步带44将动力进行传动；在其他实施例中，所述旋转驱动组件4与纵向切割组件3可以直接连接在一起。

如图5和图6所示，所述纵向切割组件3一侧装设有用于将物料横向切割出锯齿线的横向切割组件5；所述横向切割组件5装设在横向驱动组件6上；所述横向驱动组件6驱动横向切割组件5横向运动，并在物料上切割出横向的锯齿线。

如图7所示，所述横向驱动组件6下方装设有滚压组件7；所述滚压组件7与旋转驱动组件4传动连接，并由旋转驱动组件4驱动滚压组件7旋转；同理，在本实施例中，所述旋转驱动组件4与滚压组件7是通过第三同步带74将动力进行传动；在其他实施例中，所述滚压组件7还可以是由独立的驱动组件进行驱动旋转，例如：所述滚压组件7端部直接与电机相连接。

如图3所示，所述机架1另一端装设有用于将物料进行收卷的物料收卷组件8；具体的，所述物料收卷组件8与上述所述用于放卷物料的放卷装置有类似的结构，所述物料收卷组件8将加工好的物料进行收卷，之后对卷状物料进行运输和存储。

所述齿刀线滚压装置的运动过程，首先，从真空吸附平台2的一侧输入卷状或者带状的物料，所述物料可以是商标标识；其次，所述旋转驱动组件4驱动纵向切割组件3旋转，从而在物料上切割出纵向的锯齿线，同时所述纵向切割组件3还可以驱动物料向前运动；再次，所述横向驱动组件6驱动横向切割组件5横向运动，从而在物料上切割出横向的锯齿线；最后，所述旋转驱动组件4还驱动滚压组件7旋转对物料进行滚压，通过物料收卷组件8分割好的独立小包装进行收卷，制作成卷状物料进行运输和存储。

本实用新型可以将输入的卷状或者带状商标标识分割成独立的小包装，可以直接进行商标标识的啤切工艺，使得商标标识可以根据实际的使用数量进行拿取和分割，有利于减少商标标识在贴附过程中的浪费，有利于降低生产成本；还有利于降低模具和人工生产成本；同时还方便调整尺寸，有利于小批量生产。

进一步的，上述加工后的商标标识的使用过程：由于具有纵向的锯齿线和横向的锯齿线；可以根据实际要贴附产品的个数，对商标标识进行拿取，可以沿着纵向的锯齿线和横向的锯齿线进行撕扯；在贴附时还可以对每一个独立的小包装进行单独去除定位膜13，这样也有利于保护其他商标标识。

如图3所示，所述物料在进入真空吸附平台2时和从真空吸附平台2离开时，需要对物料进行横向位置的定位，具体的，所述真空吸附平台2两端装设有若干个用于对物料横向位置进行定位的定位组件9，所述定位组件9包括装设在真空吸附平台2上的定位杆91和套设在定位杆91两端的固定环92。

进一步的，所述物料相切于定位杆91上，通过调节固定环92装设在定位杆91上的位置，从而调节物料的横向位置，使得物料的横向位置更符合需要，定位精度更高；更进一步的，所述固定环92可以通过螺栓或者其他固定件固定在定位杆91上，两个固定环92之间为物料。

如图5所示，所述纵向切割组件3包括装设在机架1上的第一旋转杆31，所述第一旋转杆31上套设有若干个第一滚轮32，所述第一滚轮32可以通过螺栓固定在第一旋转杆31上，所述第一旋转杆31上方装设有第二旋转杆33，如图5所示，所述第一旋转杆31和第二旋转杆33通过齿轮啮合传动，所述第二旋转杆33上套设有若干个第二滚轮34，同理，所述第二滚轮34也可以通过螺栓固定在第二旋转杆33上，所述第一滚轮32和第二滚轮34相对应，所述第二滚轮34上装设有第一锯齿线刀片35。

如图7所示，所述旋转驱动组件4包括装设在机架1上的第二电机41，所述第二电机41末端装设有由第二电机41驱动旋转的第一同步轮42，所述第一旋转杆31一端装设有第二同步轮43，所述第一同步轮42和第二同步轮43通过第一同步带44连接。

具体的，首先，所述第二电机41通过第一同步轮42、第二同步轮43以及第一同步带44将动力传输至第一旋转杆31上；其次，所述第一滚轮32和第二滚轮34相接触，驱动物料向前运动，最后，在物料向前运动的同时利用第一锯齿线刀片35在物料上留下了纵向的锯齿线。

如图7所示，所述物料上已经有了纵向的锯齿线，可以通过设定一端距离，在物料上切割出横向的锯齿线；上述距离也可在控制面板19上进行设定，还可以连接有计米装置，通过精确测量，计算出需要切割的横向锯齿线的具体精确位置，所述横向驱动组件6包括装设在机架1上的第一固定架61；所述第一固定架61一端装设有第三电机；所述第三电机驱动装设在末端的丝杆63旋转，所述丝杆63上套设有滑块62，所述滑块62上装设有横向切割组件5。

进一步的，在其他实施例中，所述横向驱动组件6还可以采用气缸进行驱动，所述气缸驱动装设在末端的横向切割组件5横向运动。

如图7所示，所述横向切割组件5包括装设在滑块62上的连接块51，所述连接块51以及装设在连接块51上的部件都与滑块62一起直线运动，所述连接块51一端装设有第一旋转轴52，另一端装设有第二旋转轴56，所述第一旋转轴52一端装设有第三同步轮53，另一端装设有第三滚轮54，所述第三滚轮54在装设有在机架1上的放置板55上滚动，并驱动第三同步轮53旋转，所述第二旋转轴56一端装设有第四同步轮57，另一端装设有第四滚轮58，所述第三同步轮53和第四同步轮57通过第二同步带59连接，所述第四滚轮58上装设有第二锯齿线刀片50。

进一步的，所述连接块51上还装设有将第二同步带59张紧的张紧滚轮，所述第四滚轮58一侧装设有导向轮，另一侧装设有整形轮。

如图5和图7所示，所述滚压组件7包括装设在机架1上的第五滚轮71，所述第五滚轮71与第一旋转杆31通过第三同步带74传动连接；所述第五滚轮71上方装设有第三旋转杆72，所述第三旋转杆72上套设有若干个第六滚轮73，所述第五滚轮71和第六滚轮73通过滚动传动。

如图3所示，经过滚压组件7滚压后的物料需要将其进行收卷，使其方便移送、运输和存储；具体的，所述物料收卷组件8包括装设在机架1上的轴承座82，所述轴承座82一端装设有手紧式气胀轴81；另一端装设有用于驱动手紧式气胀轴81旋转的第一电机84；所述手紧式气胀轴81上套设有卷状的物料；所述手紧式气胀轴81末端具有用于将物料进行固定和放松的胀紧调节旋钮85；所述手紧式气胀轴81末端通过电连接有张力控制器83。

所述物料收卷组件8的收卷过程，首先，启动胀紧调节旋钮85，将手紧式气胀轴81进行放松；其次，将物料套设在手紧式气胀轴81上，并且调节物料的横向位置；再次，启动胀紧调节旋钮85，将手紧式气胀轴81进行张紧；这样物料就固定在手紧式气胀轴81上；最后，第一电机84驱动手紧式气胀轴81旋转，将物料进行收卷。

进一步的，如图3所示，所述机架1上还装设有控制面板19和若干个控制按钮18；所述控制面板19用于设定控制参数，并监控齿刀线滚压装置的运行，所述控制按钮18可以控制齿刀线滚压装置的启动、停止和急停。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于包装机的齿刀线滚压装置，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)一端活动装设有用于吸附物料的真空吸附平台(2)，所述真空吸附平台(2)一侧装设有用于将物料纵向切割出锯齿线的纵向切割组件(3)；所述机架(1)一侧装设有旋转驱动组件(4)，所述旋转驱动组件(4)与纵向切割组件(3)传动连接，并驱动纵向切割组件(3)旋转；所述纵向切割组件(3)一侧装设有用于将物料横向切割出锯齿线的横向切割组件(5)；所述横向切割组件(5)装设在横向驱动组件(6)上；所述横向驱动组件(6)下方装设有滚压组件(7)；所述滚压组件(7)与旋转驱动组件(4)传动连接，并由旋转驱动组件(4)驱动滚压组件(7)旋转；所述机架(1)另一端装设有用于将物料进行收卷的物料收卷组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装机的齿刀线滚压装置，其特征在于：所述真空吸附平台(2)两端装设有若干个用于对物料横向位置进行定位的定位组件(9)，所述定位组件(9)包括装设在真空吸附平台(2)上的定位杆(91)和套设在定位杆(91)两端的固定环(92)。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装机的齿刀线滚压装置，其特征在于：所述纵向切割组件(3)包括装设在机架(1)上的第一旋转杆(31)，所述第一旋转杆(31)上套设有若干个第一滚轮(32)，所述第一旋转杆(31)上方装设有第二旋转杆(33)，所述第一旋转杆(31)和第二旋转杆(33)通过齿轮啮合传动，所述第二旋转杆(33)上套设有若干个第二滚轮(34)，所述第一滚轮(32)和第二滚轮(34)相对应，所述第二滚轮(34)上装设有第一锯齿线刀片(35)。

4.根据权利要求3所述的一种用于包装机的齿刀线滚压装置，其特征在于：所述旋转驱动组件(4)包括装设在机架(1)上的第二电机(41)，所述第二电机(41)末端装设有由第二电机(41)驱动旋转的第一同步轮(42)，所述第一旋转杆(31)一端装设有第二同步轮(43)，所述第一同步轮(42)和第二同步轮(43)通过第一同步带(44)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装机的齿刀线滚压装置，其特征在于：所述横向驱动组件(6)包括装设在机架(1)上的第一固定架(61)；所述第一固定架(61)一端装设有第三电机；所述第三电机驱动装设在末端的丝杆(63)旋转，所述丝杆(63)上套设有滑块(62)，所述滑块(62)上装设有横向切割组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于包装机的齿刀线滚压装置，其特征在于：所述横向切割组件(5)包括装设在滑块(62)上的连接块(51)，所述连接块(51)一端装设有第一旋转轴(52)，另一端装设有第二旋转轴(56)，所述第一旋转轴(52)一端装设有第三同步轮(53)，另一端装设有第三滚轮(54)，所述第三滚轮(54)在装设有在机架(1)上的放置板(55)上滚动，并驱动第三同步轮(53)旋转，所述第二旋转轴(56)一端装设有第四同步轮(57)，另一端装设有第四滚轮(58)，所述第三同步轮(53)和第四同步轮(57)通过第二同步带(59)连接，所述第四滚轮(58)上装设有第二锯齿线刀片(50)。

7.根据权利要求4所述的一种用于包装机的齿刀线滚压装置，其特征在于：所述滚压组件(7)包括装设在机架(1)上的第五滚轮(71)，所述第五滚轮(71)与第一旋转杆(31)通过第三同步带(74)传动连接；所述第五滚轮(71)上方装设有第三旋转杆(72)，所述第三旋转杆(72)上套设有若干个第六滚轮(73)，所述第五滚轮(71)和第六滚轮(73)通过滚动传动。

8.根据权利要求1所述的一种用于包装机的齿刀线滚压装置，其特征在于：所述物料收卷组件(8)包括装设在机架(1)上的轴承座(82)，所述轴承座(82)一端装设有手紧式气胀轴(81)；另一端装设有用于驱动手紧式气胀轴(81)旋转的第一电机(84)；所述手紧式气胀轴(81)上套设有卷状的物料；所述手紧式气胀轴(81)末端具有用于将物料进行固定和放松的胀紧调节旋钮(85)；所述手紧式气胀轴(81)末端通过电连接有张力控制器(83)。

9.根据权利要求1所述的一种用于包装机的齿刀线滚压装置，其特征在于：所述机架(1)上还装设有控制面板(19)和若干个控制按钮(18)。

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