CN211444449U - 蓝牙分切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种蓝牙分切机，包括放卷机构、分切机构以及收卷机构，基材经由放卷机构放出，进入分切机构、被分切为多根小条，小条被收卷机构收卷，收卷机构包括四套，四套收卷机构分别位于四个不同的位置，分切机构的下游设置有四套分路辊，以分别引导小条进入对应的收卷机构；通过设置四套位于四个不同位置的收卷机构，分别用于收卷部分小条，以保证每套收卷机构上，各小条收卷形成的料卷互不干涉；同时，为了稳定引导小条进入对应的收卷机构，分切机构的下游设置有四套分路辊，以分别引导小条进入对应的收卷机构，进一步提高分切机的收卷稳定性。

Description

蓝牙分切机

技术领域

本申请涉及电池制造设备的技术领域，具体涉及一种用于分切基材的蓝牙分切机。

背景技术

制备电池时，需要用到基材。基材会按照电池规格在分切机内裁切为特定宽度。对于一些特殊的小型电池，其基材本身就较窄，需要对应的小型分切机进行处理。进一步地，窄基材裁切而成的小条更是窄小，传统分切机采用的两路收卷不能够满足小型电池收卷的需要，一根收卷轴上的小条数量多，容易导致收卷的小条相互干涉，最终导致收卷失败。

实用新型内容

本申请提供了一种蓝牙分切机，以解决现有技术中小型分切机两路收卷相互干涉的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种蓝牙分切机，包括放卷机构、分切机构以及收卷机构，基材经由放卷机构放出，进入分切机构、被分切为多根小条，小条被收卷机构收卷，收卷机构包括四套，四套收卷机构分别位于四个不同的位置，分切机构的下游设置有四套分路辊，以分别引导小条进入对应的收卷机构。

进一步地，分路辊包括第一分路辊，设于分切机构下游，分切而成的多根小条中的部分进入第一分路辊；第二分路辊，设于分切机构下游，分切而成的多根小条中的另一部分进入第二分路辊；至少两根第三分路辊，设于第一分路辊下游，进入第一分路辊的小条中部分进入其中一根第三分路辊，部分进入另一根第三分路辊；至少两根第四分路辊，设于第二分路辊下游，进入第二分路辊的小条中部分进入其中一根第四分路辊，部分进入另一根第四分路辊。

进一步地，分切机构输出端设有第一调整辊和第二调整辊，分切而成的多根小条中的部分绕经第一调整辊向第一分路辊运动，分切而成的多根所述小条中的另一部分绕经第二调整辊向第二分路辊运动。

进一步地，蓝牙分切机还包括第一缺陷检测机构，设于放卷机构下游，用于检测基材的第一面；第二缺陷检测机构，设于放卷机构下游，用于检测基材的第二面；第一面和第二面互为正反面。

进一步地，蓝牙分切机还包括第一检测辊，设于放卷机构下游，第一缺陷检测机构的检测端正对绕经第一检测辊的基材；第二检测辊，设于放卷机构下游，第二缺陷检测机构的检测端正对绕经第二检测辊的所述基材；第一检测辊设于第二检测辊的输入端，基材绕经第一检测辊后进入第二检测辊；或者，第一检测辊设于第二检测辊的输出端，基材绕经第二检测辊后进入第一检测辊，使得基材绕经第一检测辊的一面与基材绕经第二检测辊的一面互为正反面。

进一步地，蓝牙分切机还包括至少四套打标机构，分别设于四套收卷机构的上游，第一缺陷检测机构和第二缺陷检测机构能够对基材进行检测，检测为不合格的基材位置经过打标机构时，打标机构能对不合格位置进行标记。

进一步地，蓝牙分切机还包括至少四根打标辊，打标辊与打标机构对应设置，打标机构的输出端正对绕经打标辊的基材。

进一步地，蓝牙分切机还包括废料机构，废料机构设于分切机构下游，基材被分切后，形成多根小条和废料部分，小条经由分路辊向收卷机构引导，废料部分经由废料机构收集。

进一步地，废料机构包括废料辊和废料箱，废料辊设于分切机构下游，废料箱设于废料辊下游，废料辊引导废料部分进入废料箱。

进一步地，收卷机构包括收卷轴和驱动收卷轴自转的收卷驱动件，收卷轴上间隔设置有多个料筒，小条收卷于料筒上。

本申请提供的蓝牙分切机，设置了四套位于四个不同位置的收卷机构，分别用于收卷部分小条，以保证每套收卷机构上，各小条收卷形成的料卷互不干涉。同时，为了稳定引导小条进入对应的收卷机构，分切机构的下游设置有四套分路辊，以分别引导小条进入对应的收卷机构，进一步提高分切机的收卷稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本申请提供的蓝牙分切机主视结构示意图；

图2是本申请放卷机构和辅助走带组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，蓝牙分切机是小型分切机，用于处理小型电池的基材，将基材分切为小条后，最终将小条收卷为料卷，以便于后期的电池制备。相较于普通的电池，小型电池的宽度非常窄，可能只有几毫米。由此，针对小型电池基材处理的蓝牙分切机，各结构也相对比较小型。

请参阅图1-2，本申请揭示了一种蓝牙分切机，包括放卷机构100、分切机构200以及收卷机构300，基材1经由放卷机构100放出，进入分切机构200后，被分切为多根小条，小条最终被收卷机构300收卷。

其中，放卷机构100包括放卷轴110和驱动放卷轴110旋转的放卷驱动件，基材1构成的料卷收卷于放卷轴110上。放卷驱动件用于驱动放卷轴110旋转，以带动基材1构成的料卷旋转、从而释放基材1。放卷轴110优选为气涨轴，它能够胀紧基材1构成的料卷，便于实现旋转放料；一卷基材1用光后，气涨轴又能松开料卷，便于取下旧料卷，换入新料卷。放卷驱动件优选为伺服电机。在一些实施例中，放卷驱动件采用磁粉盒。基材1开始走带时，磁粉盒能够制动放卷轴110，使得放卷轴110开始旋转，便于释放基材1，且不干涉放卷轴110的旋转速度；走带结束后后，磁粉盒能够止动放卷轴110、停止放卷轴110的旋转。

分切机构200包括用以裁切基材1的上刀组件210和下刀组件220。上刀组件210包括上刀轴和套设在上刀轴上的上切刀，下刀组件220包括下刀轴和套设在下刀轴上的下切刀。按照裁切需要，上刀轴及下刀轴上均间隔设置有多个上切刀和下切刀，同时，上切刀和下切刀一一对应设置，以配合将基材1裁切为多根小条。上刀轴一端连接裁切驱动装置，另一端通过同步带组件联动下刀轴。裁切时，裁切驱动装置驱动上刀轴、带动下刀轴旋转，使得上刀轴及下刀轴不断旋转以高效裁切基材1。其中，上切刀和下切刀采用圆刀。

收卷机构300包括收卷轴310和驱动收卷轴310自转的收卷驱动件，收卷轴310上间隔设置有多个料筒，裁切而成的基材小条收卷于料筒上，构成准备制备电池的料卷。其中，收卷轴310优选为滑差轴，它能够控制料筒位置，进而控制小条构成的料卷在收卷轴310上的位置，便于实现自转收卷；同时，根据小条收卷的情况，滑差轴还能控制各料筒的收卷速度，以符合收卷情况，避免各料卷收卷情况不统一时各料卷相互干涉。收卷驱动件优选为伺服电机。

具体地，分切机启动，放卷机构100释放基材1，基材1经由设备各机构牵引，进入分切机构200，被裁切为多根小条，小条则经由收卷机构300主动收卷，构成料卷。

一具体实施方式中，小条构成料卷后，为防止料卷表面被损害，需要在料卷外围裹一层区别于基材1的辅助材料2，以保护料卷内的基材1部分。也就是说，放卷机构100上的基材1即将被处理完时，需要设备停机，将基材1替换为辅助材料2。随后，设备再次启动，放卷机构100放出辅助材料2，辅助材料2进入分切机构200，被处理成与小条一致的规格，并进入收卷机构300，最终绕在料卷的外周。需要说明的是，本申请所述的辅助材料2为区别于标准基材1，但规格(主要指沿放卷轴110轴向延伸的宽度)与标准基材1近似的普通材料，例如白纸、箔材。

参阅图2，本申请还包括辅助走带组件400。辅助走带组件400包括辅助料卷轴410和换卷组件420。其中，辅助料卷轴410用以收卷辅助材料2。优选地，辅助料卷轴410平行于放卷轴110，设置在放卷轴110一侧。换卷组件420设于放卷轴110和辅助料卷轴410的出料端，基材1或者辅助材料2穿过换卷组件420后进入下游设备

本申请中，辅助料卷轴410用于承接并释放辅助材料2。由此，辅助料卷轴410优选为气涨轴，它能够胀紧辅助材料2构成的料卷，便于实现旋转放料；一卷辅助材料2用光后，气涨轴又能松开料卷，便于取下旧料卷，换入新料卷。同时，辅助走带组件400还包括辅助放卷驱动件，辅助放卷驱动件连接并驱动辅助料卷轴410旋转，以便于释放辅助材料2。辅助放卷驱动件与放卷驱动件近似，此处不再赘述。

换卷组件420包括换卷平台421、第一压持件422、驱动第一压持件422靠近或远离换卷平台421的第一压持驱动件423、第二压持件424以及驱动第二压持件424靠近或远离换卷平台421的第二压持驱动件425，基材1或者辅助材料2自换卷组件420穿过时，基材1或者辅助材料2顺次从第一压持件422和换卷平台421间、第二压持件和换卷平台421间穿过。同时，第一压持件422和第二压持件424之间设有裁切件326以及裁切驱动件327，裁切驱动件327能够驱动裁切件326切断穿过换卷组件420的基材1或者辅助材料2。

一实施方式中，第一压持件422和第二压持件424优选为沿放卷轴110轴向设置的压块，且初始状态下，第一压持件422和第二压持件424处于换卷平台421上方。基材1或者辅助材料2自换卷平台421上通过，第一压持件422和第二压持件424悬于基材1或者辅助材料2上方。需要换卷时，第一压持驱动件423和第二压持驱动件425分别驱动第一压持件422和第二压持件424朝向换卷平台421运动，将基材1或者辅助材料2压在换卷平台421上。随后，裁切驱动件327驱动裁切件326将基材1或者辅助材料2切断。此时，换卷平台421上的基材1或者辅助材料2分为被压紧在第一压持件422和换卷平台421间的、连接放卷轴110或者辅助料卷轴410的料卷部分，以及被压紧在第二压持件424和换卷平台421间的、进入下游设备的断料部分。随后，第一压持驱动件423驱动第一压持件422远离换卷平台421，使得第一压持件422松开料卷部分的基材1或者辅助材料2，便于人工取下料卷部分，并将准备接在断料部分上的辅助材料2或基材1自第一压持件422和换卷平台421间穿过，粘接在断料部分的基材1或者辅助材料2上。粘接后，第二压持驱动件425驱动第二压持件424远离换卷平台421，松开断料部分。设备启动，断料部分由下游设备牵引向前运动，进一步带动其粘接的辅助材料2或基材1随之进入下游设备。

该实施方式中，第一压持驱动件423和第二压持驱动件425优选为气缸。第一压持件422和第二压持件424处于换卷平台421上方时，第一压持驱动件423和第二压持驱动件425可以设于换卷平台421上方，自上而下驱动第一压持件422和第二压持件424朝向换卷平台421运动。或者，第一压持驱动件423和第二压持驱动件425也可以设于换卷平台421下方，其输出端穿过换卷平台421连接第一压持件422和第二压持件424。裁切件326优选为切刀，裁切驱动件327优选为气缸。需要裁切时，裁切驱动件327驱动裁切件326沿基材1或辅助材料2宽度方向运动，从而切断被压在换卷平台421上的基材1或者辅助材料2。

通过辅助走带组件400，不需要待基材1使用完毕后，由人工重新穿带、并将辅料材料2接在基材1末端，而能够实现自动化接带，省去重新穿带的麻烦，加快了设备生产节奏。

为了更好地收卷各小条，本申请包括四套收卷机构300，四套收卷机构300分别位于四个不同的位置，由此，分切机构200切出的小条，分为四组，分别进入一套收卷机构300，进而保证每套收卷机构300收卷的小条能够互不干涉。

一具体实施例中，本申请提供的蓝牙分切机能够将基材1裁为16条，此时，16根小条被均分为四组，分别进入一套收卷机构300。也就是说，一根收卷轴110上，会套设四个料筒。四个料筒彼此间隔，避免小条收卷时，因为位置偏移而干涉相邻的其他料卷。具体地，小条的端部一般先粘接在料筒上，随着分切机启动，放卷机构100释放基材1，分切机构200将基材1裁切为小条，同时，收卷驱动件驱动收卷轴310主动收卷，以牵引对应的小条在分切机内运动，辅助实现收卷。

进一步地，分切机构200的下游设置有四套分路辊110，以分别引导小条进入对应的收卷机构300。由于四套收卷机构300位于四个不同的位置，通过分路辊110，能够引导小条向收卷机构300运动，避免小条相互干涉，影响收卷。

一实施方式中，分路辊110有四根，分别设置在分切机构200下游的四个不同的位置，以引导分切出的小条向四个方向运动。具体地，将分切出的小条以四根为一组，分为多组(小条的数量不是4的倍数时，最后一组不满四根，也可以看作一组)；一组内的小条会分别绕经一分路辊110，以进入不同的收卷机构300；中间间隔有三根小条的两根小条会进入同一套收卷机构300，由此，能够保证进入同一套收卷机构300两根小条间距较大，不易在走带过程中相互干涉。

另一实施方式中，参照图1，分路辊110包括第一分路辊111，设于分切机构200下游，分切而成的多根小条中的部分进入第一分路辊111；第二分路辊112，设于分切机构200下游，分切而成的多根小条中的另一部分进入第二分路辊112；至少两根第三分路辊113，设于第一分路辊111下游，进入第一分路辊111的小条中部分进入其中一根第三分路辊113，部分进入另一根第三分路辊113；至少两根第四分路辊114，设于第二分路辊112下游，进入第二分路辊112的小条中部分进入其中一根第四分路辊114，部分进入另一根第四分路辊114。其中，第一分路辊111和第二分路辊112能够先将分切而成的小条分成两路，分别引向两个方向，再由第三分路辊113和第四分路辊114，进一步拆分小条至各收卷机构300。具体而言，分切而成的小条，先交替地进入第一分路辊111和第二分路辊112，以避免相邻的小条相互干涉，实现一次分路；通过一次分路，使得绕出第一分路辊111和第二分路辊112的小条相互间的间距变大；绕出第一分路辊111的小条交替地进入两根第三分路辊113、绕出第二分路辊112的小条交替地进入两根第四分路辊114，实现二次分路，进一步扩大相邻小条间的间距，以便于保证收卷的稳定性。

进一步地，分切机构200输出端设有第一调整辊230和第二调整辊240，分切而成的多根小条中的部分绕经第一调整辊230向所述第一分路辊111运动，分切而成的多根所述小条中的另一部分绕经所述第二调整辊240向第二分路辊112运动。一方面，第一调整辊230和第二调整辊240有预分路的作用，分切机构200将基材1裁切为小条后，小条交替地绕经第一调整辊230和第二调整辊240，进入对应的第一分路辊111或第二分路辊112；另一方面，第一调整辊230和第二调整辊240还对基材1有张紧作用，因为第一调整辊230和第二调整辊240设于分切机构200的输出端，也就是说，第一调整辊230和第二调整辊240接近分切机构200，分切机构200裁切时，第一调整辊230和第二调整辊240能够辅助分切机构200张紧基材1，便于分切机构200稳定地对基材1进行裁切，提高裁切效率。

更进一步地，分切机构200的输入端设有刀前辊250，基材1绕经刀前辊250后进入分切机构200。刀前辊250能够调整基材1进入分切机构200的角度和位置，进而便于穿带时对基材1进行调整，以满足裁切需要。同时，因为刀前辊250接近分切机构200，刀前辊250能够配合第一调整辊230和第二调整辊240对基材1进行张紧，便于裁切。

为了满足使用需求，本申请提供的蓝牙分切机还包括第一缺陷检测机构120，设于放卷机构100下游，用于检测基材1的第一面；第二缺陷检测机构130，设于放卷机构100下游，用于检测基材1的第二面；上述第一面和所述第二面互为基材1的正反面。

具体而言，基材1在制备时，可能因为涂布或压制等各种原因存在不合格部分。这些部分没法满足电池的制备要求，需要在后期将其剔除。由此，需要对不合格部分进行标记，后期裁切时，能够裁下这一段，避免使用。可以理解的，不合格的可能是基材1的正面，也可能是基材1的反面。由此，设置第一缺陷检测机构120和第二缺陷检测机构130，分别检测基材1的两面，保证检测效果。其中，第一缺陷检测机构120和第二缺陷检测机构130优选为CCD相机，能够对基材1进行拍照，并将信息反馈给控制系统，由控制系统判断基材1是否合格。

一实施方式中，为了便于第一缺陷检测机构120和第二缺陷检测机构130分别检测基材1的正反面(即基材1的第一面和第二面)，本申请提供的蓝牙分切机还包括第一检测辊140，设于放卷机构100下游，第一缺陷检测机构120的检测端正对绕经第一检测辊140的基材1；第二检测辊150，设于放卷机构100下游，第二缺陷检测机构130的检测端正对绕经第二检测辊150的基材1。

其中，可以是第一检测辊140设于第二检测辊150的输入端，也就是说，基材1绕经第一检测辊140后进入第二检测辊150；或者，也可以是第一检测辊140设于第二检测辊150的输出端，基材1绕经第二检测辊150后进入第一检测辊140。综上，能够保证基材1绕经第一检测辊140的一面与基材1绕经第二检测辊150的一面互为正反面，以便于第一缺陷检测机构120和第二缺陷检测机构130对基材1的正反面进行检测。

为了实现标记，本申请提供的蓝牙分切机还包括至少四套打标机构500，分别设于四套收卷机构300的上游，以分别对进入四套收卷机构300的各小条进行标记。第一缺陷检测机构120和第二缺陷检测机构130能够对基材1进行检测，检测为不合格的基材1位置经过打标机构500时，打标机构500能对不合格位置进行标记。例如，某基材段存在不合格部分时，打标机构500能够对根据控制系统的信息反馈，在该基材段的初始端或者末端进行标记。

需要说明的是，打标机构500为现有技术，此处不对其结构进行详述。

为了便于实现标记，本申请提供的蓝牙分切机还包括至少四根打标辊160，各打标辊160与各打标机构500对应设置，打标机构500的输出端正对绕经打标辊160的基材1。打标辊160能为打标机构500提供稳定的打标平台。

可以理解的是，由于打标机构500为现有技术，其多为普通分切机设计，构型较大。为了保证每根小条都能被及时标记，一般打标机构与小条一一对应，也就是说，分切出几根小条，就需要布置几套打标机构。＝。普通分切机分切而成的小条宽度较宽，打标机构并列布置就能够与小条一一对应，进行标记。而对于本申请提供的蓝牙分切机，由于小条非常窄，小条间的间距也相对固定，无法满足在一根打标辊160上布置好所需的打标机构500。一实施方式中，对应一套收卷机构300，可设置多根打标辊160，部分打标机构500对应一打标辊160，对该打标辊160上的部分小条进行对应的标记；而其他部分打标机构500对应另外的打标辊160，对另外的打标辊160上、区别于上述能够被标记的小条的其他小条进行标记。

一具体实施例中，本申请提供的蓝牙分切机能够将基材1裁为16条，此时，16条小条被均分为四组，分别进入一套收卷机构300，由此，对应一套收卷机构300，设置有四组打标机构500。由于打标辊160设置为适应四条小条的长度，一根打标辊160可对应设置两组打标机构500，而一套收卷机构300具有两根打标辊160，以实现打标机构500与小条一一对应，不管哪根小条上具有不合格部分，均能被标记到。进一步地，对应一根打标辊160的两组打标机构500分别对间隔的两根小条进行标记，以避免打标机构500相互干涉。

对基材1进行裁切，不可能保证基材1正好被裁切为多条所需宽度的小条，总会有剩余的部分不满足宽度需要，也就是说，分切机构200对基材1进行裁切后，除了会形成满足需要的小条，还会有废料部分。为了收集废料部分，本申请提供的蓝牙分切机还包括废料机构600，废料机构600设于分切机构200下游，基材1被分切后，形成多根小条和废料部分，小条经由分路辊110向收卷机构300引导，废料部分经由废料机构600收集。

一实施方式中，废料机构600可以是主动收卷轴，由驱动件驱动，能够主动收卷废料部分，将废料部分收卷为料卷。或者，废料机构600可以是废料箱，废料部分直接落入废料箱中。

另一实施方式中，废料机构600包括废料辊610和废料箱620，废料辊610设于分切机构200下游，废料箱620设于废料辊610下游，废料部分经由废料辊610引导，落入废料箱620中，由废料箱620收集。进一步地，分切机构200下游、废料辊610下方还设有导向板630，能够辅助废料辊610、进一步引导废料部分向废料箱620运动。

此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或部件的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或部件，而是可选地还包括没有列出的步骤或部件，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或部件。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种蓝牙分切机，包括放卷机构(100)、分切机构(200)以及收卷机构(300)，基材(1)经由所述放卷机构(100)放出，进入所述分切机构(200)、被分切为多根小条，所述小条被所述收卷机构(300)收卷，其特征在于，所述收卷机构(300)包括四套，四套所述收卷机构(300)分别位于四个不同的位置，所述分切机构(200)的下游设置有四套分路辊(110)，以分别引导所述小条进入对应的所述收卷机构(300)。

2.根据权利要求1所述的蓝牙分切机，其特征在于，所述分路辊(110)包括：

第一分路辊(111)，设于所述分切机构(200)下游，分切而成的多根所述小条中的部分进入所述第一分路辊(111)；

第二分路辊(112)，设于所述分切机构(200)下游，分切而成的多根所述小条中的另一部分进入所述第二分路辊(112)；

至少两根第三分路辊(113)，设于所述第一分路辊(111)下游，进入所述第一分路辊(111)的小条中部分进入其中一根所述第三分路辊(113)，部分进入另一根所述第三分路辊(113)；

至少两根第四分路辊(114)，设于所述第二分路辊(112)下游，进入所述第二分路辊(112)的小条中部分进入其中一根所述第四分路辊(114)，部分进入另一根所述第四分路辊(114)。

3.根据权利要求2所述的蓝牙分切机，其特征在于，所述分切机构(200)输出端设有第一调整辊(230)和第二调整辊(240)，分切而成的多根所述小条中的部分绕经所述第一调整辊(230)向所述第一分路辊(111)运动，分切而成的多根所述小条中的另一部分绕经所述第二调整辊(240)向所述第二分路辊(112)运动。

4.根据权利要求1所述的蓝牙分切机，其特征在于，还包括：

第一缺陷检测机构(120)，设于所述放卷机构(100)下游，用于检测所述基材(1)的第一面；

第二缺陷检测机构(130)，设于所述放卷机构(100)下游，用于检测所述基材(1)的第二面；

所述第一面和所述第二面互为正反面。

5.根据权利要求4所述的蓝牙分切机，其特征在于，还包括：

第一检测辊(140)，设于所述放卷机构(100)下游，所述第一缺陷检测机构(120)的检测端正对绕经所述第一检测辊(140)的所述基材(1)；

第二检测辊(150)，设于所述放卷机构(100)下游，所述第二缺陷检测机构(130)的检测端正对绕经所述第二检测辊(150)的所述基材(1)；

所述第一检测辊(140)设于所述第二检测辊(150)的输入端，所述基材(1)绕经所述第一检测辊(140)后进入所述第二检测辊(150)；或者，所述第一检测辊(140)设于所述第二检测辊(150)的输出端，所述基材(1)绕经所述第二检测辊(150)后进入所述第一检测辊(140)，使得所述基材(1)绕经所述第一检测辊(140)的一面与所述基材(1)绕经所述第二检测辊(150)的一面互为正反面。

6.根据权利要求4所述的蓝牙分切机，其特征在于，还包括至少四套打标机构(500)，分别设于四套所述收卷机构(300)的上游，所述第一缺陷检测机构(120)和所述第二缺陷检测机构(130)能够对所述基材(1)进行检测，检测为不合格的基材(1)位置经过所述打标机构(500)时，所述打标机构(500)能对所述不合格位置进行标记。

7.根据权利要求6所述的蓝牙分切机，其特征在于，还包括至少四根打标辊(160)，所述打标辊(160)与所述打标机构(500)对应设置，所述打标机构(500)的输出端正对绕经所述打标辊(160)的所述基材(1)。

8.根据权利要求1所述的蓝牙分切机，其特征在于，还包括废料机构(600)，所述废料机构(600)设于所述分切机构(200)下游，所述基材(1)被分切后，形成多根所述小条和废料部分，所述小条经由所述分路辊(110)向所述收卷机构(300)引导，所述废料部分经由所述废料机构(600)收集。

9.根据权利要求8所述的蓝牙分切机，其特征在于，所述废料机构(600)包括废料辊(610)和废料箱(620)，所述废料辊(610)设于所述分切机构(200)下游，所述废料箱(620)设于所述废料辊(610)下游，所述废料辊(610)引导所述废料部分进入所述废料箱(620)。

10.根据权利要求1所述的蓝牙分切机，其特征在于，所述收卷机构(300)包括收卷轴(310)和驱动所述收卷轴(310)自转的收卷驱动件，所述收卷轴(310)上间隔设置有多个料筒，所述小条收卷于所述料筒上。

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