CN211169070U - 一种分切机的收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分切机的收料装置。涉及对分切机的收料装置的改进。提供了一种不易损坏、使用寿命长、机器稳定性高的分切机的收料装置。包括至少两根分别由电动机驱动旋转的收料辊，所述收料辊设于机架上，所述机架上设有围绕所述机架旋转的旋转座，所述收料辊套设在所述旋转座上；所述电动机固定在所述旋转座的一侧且所述电动机通过同步轮驱动所述收料辊旋转。两根收料辊的旋转相互独立，当其中一根收料辊出现卡涩等问题时不会影响到另外的收料辊的正常收料动作，从而提高整个收料装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材分切机，尤其涉及对分切机的收料装置的改进。
背景技术
分切机是板材生产过程中常用的机械之一，其作用是将固定宽度的板卷材分切成客户需要的两种或多种规格的板材，因此在分切机的上料端通常需要一个放料辊，而在分切机的收料端通常需要多个收料辊分别收取不同宽度规格的板材并形成相应的卷材。现有技术中不同的收料辊通常由一个电动机带动，通过离合器利用同一个电动机带动不同的收料辊旋转进行收料卷筒，由于其离合器需要与不同收料辊之间相互配合，因此也就决定了收料辊与离合器、电动机之间的位置必须是相对固定，这样也就带来了当需要取下板材卷筒时就必须将收料辊分为动力部分及从动部分，其中从动部分利用万向节在机架上能够自由旋转，这样的结构能够很方便的将从动部分与动力部分进行拆解，同时也能很方便的进行复位使得从动部分与动力部分重新啮合，但是由于万向节全向转动的特征导致其稳定性差，其中万向节部分特别容易损坏，影响了整个机器的稳定性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易损坏、使用寿命长、机器稳定性高的分切机的收料装置。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种分切机的收料装置，包括至少两根分别由电动机驱动旋转的收料辊，所述收料辊设于机架上，所述机架上设有围绕所述机架旋转的旋转座，所述收料辊套设在所述旋转座上；所述电动机固定在所述旋转座的一侧且所述电动机通过同步轮驱动所述收料辊旋转。
所述旋转座沿所述旋转座的长度方向设有通孔，所述收料辊通过所述通孔穿过所述旋转座；
所述旋转座的中间设有铰接孔，所述机架上设有铰接柱，所述铰接柱在所述机架上旋转，所述铰接孔套设固定所述铰接柱上。
所述旋转座的端面上设有轴承，所述收料辊的一端套设于所述轴承内且穿过所述轴承；
所述同步轮套设在所述收料辊穿过所述轴承的一端，且所述同步轮与所述电动机啮合传动。
所述收料装置还包括编码器和显示表，所述编码器设于所述电动机上且所述编码器控制所述电动机转速；
所述显示表固定在所述机架上且与所述电动机信号连接，显示所述电动机转速。
所述收料辊为气涨滚轴，所述收料辊包括外层辊和内层辊，所述外层辊和所述内层辊之间设有滚珠，所述内层辊为中空管道，所述内层辊的一端设有气口，所述气口与气泵连通。
相比现有技术，本实用新型一方面两根收料辊分别由两个独立的电动机带动旋转，这样就避免现有技术中采用单台的电动机和离合配合同时控制两根收料辊，使得两根收料辊的旋转相互独立，当其中一根收料辊出现卡涩等问题时不会影响到另外的收料辊的正常收料动作，从而提高整个收料装置的稳定性。且由于采用旋转座且将电动机固定在旋转座上，这样在保证收料辊与电动机传动的位置相互固定的前提下能够旋转收料辊，在便于取料的同时能够有效避免因采用万向节及离合器配合带来的收料辊与离合器分离时的抖动问题，保证整个旋转过程中收料辊不会出现抖动，收料装置稳定性高，且采用旋转座，其与收料辊之间的支撑面与现有技术的万向节相比更大，因此能够更加结实耐用，解决现有技术中万向节寿命短的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型工作状态结构示意图；
图3是现有技术结构示意图；
图中：1、收料辊；2、旋转座；3、电动机；4、气口；5、同步轮；6、编码器；7、显示表；8、机架；9、离合器；10、万向节；11、电动机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示，一种分切机的收料装置，包括至少两根分别由电动机3驱动旋转的收料辊1，所述收料辊1设于机架8上，所述机架8上设有围绕所述机架 8旋转的旋转座2，所述收料辊1套设在所述旋转座2上；所述电动机3固定在所述旋转座2的一侧且所述电动机11通过同步轮5驱动所述收料辊1旋转。一方面两根收料辊1分别由两个独立的电动机3带动旋转，这样就避免现有技术中采用单台的电动机11和离合配合同时控制两根收料辊1，使得两根收料辊1 的旋转相互独立，当其中一根收料辊1出现卡涩等问题时不会影响到另外的收料辊1的正常收料动作，从而提高整个收料装置的稳定性。且由于采用旋转座2 且将电动机3固定在旋转座2上，这样在保证收料辊1与电动机3传动的位置相互固定的前提下能够旋转收料辊1，在便于取料的同时能够有效避免如图3所示的现有技术中因采用万向节10及离合器9配合带来的收料辊1与离合器9分离时的抖动问题，保证整个旋转过程中收料辊1不会出现抖动，收料装置稳定性高，且采用旋转座2，其与收料辊1之间的支撑面与现有技术的万向节10相比更大，因此能够更加结实耐用，解决现有技术中万向节10寿命短的问题。
所述旋转座2沿所述旋转座2的长度方向设有通孔，所述收料辊1通过所述通孔穿过所述旋转座2；所述旋转座2的中间设有铰接孔，所述机架8上设有铰接柱，所述铰接柱在所述机架8上旋转，所述铰接孔套设固定所述铰接柱上。采用旋转座2且将电动机3固定在旋转座2上，这样在保证收料辊1与电动机3 传动的位置相互固定的前提下能够旋转收料辊1，在便于取料的同时能够有效避免因采用万向节10及离合器9配合带来的收料辊1与离合器9分离时的抖动问题，保证整个旋转过程中收料辊1不会出现抖动，收料装置稳定性高，且采用旋转座2，其与收料辊1之间的支撑面与现有技术的万向节10相比更大，因此能够更加结实耐用，解决现有技术中万向节10寿命短的问题。
所述旋转座2的端面上设有轴承，所述收料辊1的一端套设于所述轴承内且穿过所述轴承；所述同步轮5套设在所述收料辊1穿过所述轴承的一端，且所述同步轮5与所述电动机3啮合传动。将电动机3固定在旋转座2上，这样在保证收料辊1与电动机3传动的位置相互固定的前提下能够旋转收料辊1，在便于取料的同时能够有效避免因采用万向节10及离合器9配合带来的收料辊1 与离合器9分离时的抖动问题，保证整个旋转过程中收料辊1不会出现抖动，收料装置稳定性高，
所述收料装置还包括编码器6和显示表7，所述编码器6设于所述电动机3 上且所述编码器6控制所述电动机3转速；所述显示表7固定在所述机架8上且与所述电动机3信号连接，显示所述电动机3转速。方便进行转速监测，及时调整。
所述收料辊1为气涨滚轴，所述收料辊1包括外层辊和内层辊，所述外层辊和所述内层辊之间设有滚珠，所述内层辊为中空管道，所述内层辊的一端设有气口4，所述气口4与气泵连通。能够在收料过程中方便的进行进气与排气，解决现有技术中进气排气需要完全停机的缺陷，使得收料效率更高。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种分切机的收料装置，包括至少两根分别由电动机驱动旋转的收料辊，其特征在于：所述收料辊设于机架上，所述机架上设有围绕所述机架旋转的旋转座，所述收料辊套设在所述旋转座上；所述电动机固定在所述旋转座的一侧且所述电动机通过同步轮驱动所述收料辊旋转。
2.根据权利要求1所述的一种分切机的收料装置，其特征在于：所述旋转座沿所述旋转座的长度方向设有通孔，所述收料辊通过所述通孔穿过所述旋转座；
所述旋转座的中间设有铰接孔，所述机架上设有铰接柱，所述铰接柱在所述机架上旋转，所述铰接孔套设固定所述铰接柱上。
3.根据权利要求1所述的一种分切机的收料装置，其特征在于：所述旋转座的端面上设有轴承，所述收料辊的一端套设于所述轴承内且穿过所述轴承；
所述同步轮套设在所述收料辊穿过所述轴承的一端，且所述同步轮与所述电动机啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种分切机的收料装置，其特征在于：所述收料装置还包括编码器和显示表，所述编码器设于所述电动机上且所述编码器控制所述电动机转速；
所述显示表固定在所述机架上且与所述电动机信号连接，显示所述电动机转速。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种分切机的收料装置，其特征在于：所述收料辊为气涨滚轴，所述收料辊包括外层辊和内层辊，所述外层辊和所述内层辊之间设有滚珠，所述内层辊为中空管道，所述内层辊的一端设有气口，所述气口与气泵连通。
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2019
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