CN105329500A - 一种包装膜纵缝热合切断装置 - Google Patents
一种包装膜纵缝热合切断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105329500A CN105329500A CN201510830362.8A CN201510830362A CN105329500A CN 105329500 A CN105329500 A CN 105329500A CN 201510830362 A CN201510830362 A CN 201510830362A CN 105329500 A CN105329500 A CN 105329500A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide block
- guide rail
- follow rest
- heat seal
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 10
- 230000014616 translation Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/16—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by rotary members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
- B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by ultrasonic welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
- B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
- B65B61/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using rotary cutters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种包装膜纵缝热合切断装置，其特征在于所述装置由电机、两个第一同步带轮、长同步带、侧板、齿轮、第一轴承座、弹性组件压板、弹性组件、第二轴承座、短同步带、底板、热合刀轮、齿条、第一根轴、超声振子、两个第二同步带轮、第二根轴、随行架、第一导轨滑块组、第二导轨滑块组、齿条垫块和两个连接板组成；所述随行架具有卡槽、通孔、上横板、左横版和下横板。本装置超声振子与热合刀轮配合使用，在随行架的带动下边热合边切断，避免了现有的热合装置只能对短焊缝热合的局限性，尤其适用于大型包装膜长纵缝的热合切断。
Description
技术领域
本发明属于热合包装机械领域，具体涉及一种包装膜纵缝热合切断装置。
背景技术
目前，包装膜热合常用的是热接触法，通过由上下两块热合板接触，实现对包装膜的热合，这种热合装置适用于小型，短焊缝的包装膜的热合。对于大型圆柱体包装膜热合的纵缝较长时，所需的热合板需要相应变长，但长热合板的平面度、平行度、加工精度和安装精度很难保证，由于加工或安装存在的误差，导致两块热合板不能完全与膜贴合，最终使得纵缝的热合效果不好，质量差，影响最终的包装质量，达不到密封的效果。
申请号为201410379289.2的专利申请公开了一种塑料膜热封切断装置，该装置实现封口以及切割的一体化，但没有解决热合行程的问题，不能应用于需要较长热合行程的产品，而且对于出现烫压牢度不均匀的问题也没有很好的解决。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种包装膜纵缝热合切断装置。该装置结构简单，热合行程较长，热合质量高。
本发明解决所述技术问题的技术方案是，提供一种包装膜纵缝热合切断装置，其特征在于所述装置由电机、两个第一同步带轮、长同步带、侧板、齿轮、第一轴承座、弹性组件压板、弹性组件、第二轴承座、短同步带、底板、热合刀轮、齿条、第一根轴、超声振子、两个第二同步带轮、第二根轴、随行架、第一导轨滑块组、第二导轨滑块组、齿条垫块和两个连接板组成；所述随行架具有卡槽、通孔、上横板、左横版和下横板；
所述侧板与底座固定连接；所述两个连接板通过螺钉固定安装在底板上，其中一个连接板上安装电机；所述电机的输出轴穿过连接板，并且其上安装有一个第一同步带轮；另一个第一同步带轮通过轴安装于另一个连接板上；所述长同步带安装在两个第一同步带轮上；所述随行架的上横板通过螺钉与长同步带固定连接；所述第一导轨滑块组固定安装在侧板上，第二导轨滑块组固定安装在底板上；所述第一导轨滑块组与第二导轨滑块组的结构完全一样，两个导轨滑块组的滑块起始位置完全相同，处于同一竖直平面内，水平方向的运动方式完全一致；所述第一导轨滑块组上的滑块与随行架的上横板固定连接；所述第二导轨滑块组上的滑块与随行架的下横板固定连接；所述第一轴承座安装于随行架的通孔内；所述第二轴承座安装于随行架的卡槽中，能够在随行架的卡槽内沿竖直面上下移动；所述第一根轴通过第一轴承座安装在随行架的通孔内，第一根轴一端安装有齿轮，另一端安装有一个第二同步带轮；所述第二根轴通过第二轴承座安装在随行架的卡槽中，第二根轴的一端依次安装有另一个第二同步带轮和热合刀轮；所述短同步带安装在两个第二同步带轮上；所述超声振子安装于随行架的左横版上；所述齿条通过齿条垫块固定安装在侧板上，并且与齿轮相啮合；所述弹性组件压板固定安装于随行架的卡槽的外侧顶部上；所述弹性组件位于弹性组件压板与第二轴承座之间，用于控制第二轴承座在竖直平面内的移动，进而带动第二根轴在竖直方向上移动；所述热合刀轮与超声振子在同一竖直平面内。
与现有技术相比，本发明有益效果在于：本装置超声振子与热合刀轮配合使用，在随行架的带动下边热合边切断，避免了现有的热合装置只能对短焊缝热合的局限性，尤其适用于大型包装膜长纵缝的热合切断。随行架上的弹性组件及弹性组件压板能根据包装膜的厚度实时自动调整热合刀轮与超声振子之间的距离，以补偿同一规格包装膜由于制造过程产生的误差，同时还能适应不同型号的膜卷。两个导轨滑块组对随行架的整体平移起导向作用，提高热合焊缝水平，保证了包装膜的热合质量，更好的达到密封效果。
本发明热合装置结构简单，体积较小，行程较长，工作运行稳定可靠，操作灵活，应用范围广，热合质量高。
附图说明
图1为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的整体内部结构示意图；
图2为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的整体结构主视结构示意图；
图3为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的整体结构左视示意图；
图4为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的随行架主视结构示意图；
图5为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的随行架左视结构示意图；
图6为本发明包装膜纵缝热合切断装置一种实施例的随行架俯视结构示意图；
(图中：1、电机；2、第一同步带轮；3、长同步带；4、侧板；5、齿轮；6、第一轴承座；7、弹性组件压板；8、弹性组件；9、第二轴承座；10、短同步带；11、第三同步带轮；12、热合刀轮；13、齿条；14、第二根轴；15、超声振子；16、第二同步带轮；17、第一根轴；18、随行架；19、第一导轨滑块组；20、第二导轨滑块组；21、齿条垫块；22、连接板；23、底板)。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请权利要求保护的范围。
本发明提供了一种包装膜纵缝热合切断装置(参见图1-6，简称装置)，包括电机1、两个第一同步带轮2、长同步带3、侧板4、齿轮5、第一轴承座6、弹性组件压板7、弹性组件8、第二轴承座9、短同步带10、底板11、热合刀轮12、齿条13、第一根轴14、超声振子15、两个第二同步带轮16、第二根轴17、随行架18、第一导轨滑块组19、第二导轨滑块组20、齿条垫块21和两个连接板22；所述随行架18具有卡槽181、通孔182、上横板183、左横版184和下横板185；
所述侧板4与底座11固定连接；所述两个连接板22通过螺钉固定安装在底板11上，其中一个连接板22上安装电机1；所述电机1的输出轴穿过连接板22，并且其上安装有一个第一同步带轮2；另一个第一同步带轮2通过轴安装于另一个连接板22上；所述长同步带3安装在两个第一同步带轮2上；所述随行架18的上横板183与长同步带3固定连接，随行架18随长同步带3一起运动；所述第一导轨滑块组19固定安装在侧板4上，第二导轨滑块组20固定安装在底板11上；所述第一导轨滑块组19与第二导轨滑块组20的结构完全一样，两个导轨滑块组的滑块起始位置完全相同，处于同一竖直平面内，水平方向的运动方式完全一致；所述第一导轨滑块组18上的滑块与随行架18的上横板183固定连接；所述第二导轨滑块组20上的滑块与随行架18的下横板185固定连接；两个导轨滑块组对随行架18的运动起导向作用，由于滑块在导轨滑块组上的运动为直线运动以及两个滑块运动的一致性，故随行架18在平移过程中方向保持水平，并且保证其上的超声振子15和热合刀轮12在平移热合切断过程中也能够保持水平；所述第一轴承座6安装于随行架18的通孔182内；所述第二轴承座9安装于随行架18的卡槽181中，能够在随行架18的卡槽内沿竖直面上下移动；所述第一根轴14通过第一轴承座6安装在随行架18的通孔182内，第一根轴14一端安装有齿轮5，另一端安装有一个第二同步带轮16；所述第二根轴17通过第二轴承座9安装在随行架18的卡槽181中，第二根轴17的一端依次安装有另一个第二同步带轮16和热合刀轮12；所述短同步带10安装在两个第二同步带轮16上；所述超声振子15安装于随行架18的左横版184上；所述齿条13通过齿条垫块21固定安装在侧板4上，并且与齿轮5相啮合；所述弹性组件压板7固定安装于随行架18的卡槽181的外侧顶部上；所述弹性组件8位于弹性组件压板7与第二轴承座9之间，用于控制第二轴承座9在竖直平面内的移动，进而带动第二根轴17在竖直方向上移动，补偿包装膜在制造过程中产生的误差，使得热合刀轮12更加贴合包装膜，热合效果更好。所述热合刀轮12与超声振子15在同一竖直平面内。
所述第二轴承座9是横截面为方形的轴承座。
所述连接板22是L型连接板。
所述电机1是伺服电机。
所述弹性组件8是弹簧。
本发明的工作原理和工作流程是：装置开始工作，伺服电机1带动安装在连接板22上的两个第一同步带轮2转动，从而驱动长同步带3平行移动，由于长同步带3与随行架18固定连接，从而带动整个随行架18以及其上的超声振子15和热合刀轮12一起平移。由于随行架18与两个导轨滑块组的滑块连接，故第一导轨滑块组19与第二导轨滑块组20在随行架18平移过程中起导向作用，保证随行架18带动的超声振子15及热合刀轮12在平移热合切断过程中保持水平，保证热合焊缝的高质量。在随行架的平移过程中，随行架18上的第一根轴14一端的齿轮5由于与齿条13相啮合，故齿轮5在平移的同时还绕第一根轴14回转，从而带动第一根轴14另一端的第二同步带轮16转动，在短同步带10的带动下，另一个第二同步带轮16也绕第二根轴17旋转，同时驱动第二根轴17旋转，进而带动热合刀轮12转动，与超声振子15配合作用，进而热合切断包装膜。第二根轴17除了在水平方向平移以及回转外，还可以在竖直方向平移，由于第二轴承座9是方形，在随行架18的卡槽内可以上下移动，同时第二轴承座9的上端连有弹性组件8及弹性组件压板7，可以根据包装膜的厚度实时调整第二根轴17竖直方向的位移，即灵活调整热合刀轮12与超声振子15之间的间隙，对于制造过程中产生的微小误差进行补偿。
本发明未述及之处适用于现有技术。
Claims (5)
1.一种包装膜纵缝热合切断装置，其特征在于所述装置由电机、两个第一同步带轮、长同步带、侧板、齿轮、第一轴承座、弹性组件压板、弹性组件、第二轴承座、短同步带、底板、热合刀轮、齿条、第一根轴、超声振子、两个第二同步带轮、第二根轴、随行架、第一导轨滑块组、第二导轨滑块组、齿条垫块和两个连接板组成；所述随行架具有卡槽、通孔、上横板、左横版和下横板；
所述侧板与底座固定连接；所述两个连接板通过螺钉固定安装在底板上，其中一个连接板上安装电机；所述电机的输出轴穿过连接板，并且其上安装有一个第一同步带轮；另一个第一同步带轮通过轴安装于另一个连接板上；所述长同步带安装在两个第一同步带轮上；所述随行架的上横板通过螺钉与长同步带固定连接；所述第一导轨滑块组固定安装在侧板上，第二导轨滑块组固定安装在底板上；所述第一导轨滑块组与第二导轨滑块组的结构完全一样，两个导轨滑块组的滑块起始位置完全相同，处于同一竖直平面内，水平方向的运动方式完全一致；所述第一导轨滑块组上的滑块与随行架的上横板固定连接；所述第二导轨滑块组上的滑块与随行架的下横板固定连接；所述第一轴承座安装于随行架的通孔内；所述第二轴承座安装于随行架的卡槽中，能够在随行架的卡槽内沿竖直面上下移动；所述第一根轴通过第一轴承座安装在随行架的通孔内，第一根轴一端安装有齿轮，另一端安装有一个第二同步带轮；所述第二根轴通过第二轴承座安装在随行架的卡槽中，第二根轴的一端依次安装有另一个第二同步带轮和热合刀轮；所述短同步带安装在两个第二同步带轮上；所述超声振子安装于随行架的左横版上；所述齿条通过齿条垫块固定安装在侧板上，并且与齿轮相啮合；所述弹性组件压板固定安装于随行架的卡槽的外侧顶部上；所述弹性组件位于弹性组件压板与第二轴承座之间，用于控制第二轴承座在竖直平面内的移动，进而带动第二根轴在竖直方向上移动；所述热合刀轮与超声振子在同一竖直平面内。
2.根据权利要求1所述的包装膜纵缝热合切断装置，其特征在于所述第二轴承座是横截面为方形的轴承座。
3.根据权利要求1所述的包装膜纵缝热合切断装置，其特征在于所述连接板是L型连接板。
4.根据权利要求1所述的包装膜纵缝热合切断装置，其特征在于所述电机是伺服电机。
5.根据权利要求1所述的包装膜纵缝热合切断装置，其特征在于所述弹性组件是弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510830362.8A CN105329500B (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种包装膜纵缝热合切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510830362.8A CN105329500B (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种包装膜纵缝热合切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105329500A true CN105329500A (zh) | 2016-02-17 |
| CN105329500B CN105329500B (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=55280330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510830362.8A Expired - Fee Related CN105329500B (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种包装膜纵缝热合切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105329500B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965957A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-28 | 陈爱平 | 塑料编织袋自动切袋机冷切飞刀装置 |
| CN109176916A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 广东工业大学 | 一种瓷砖的新型加工系统 |
| CN109436444A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 宁波中亿自动化装备有限公司 | 轴承滚子包装收卷机 |
| CN110053832A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-26 | 烟台拓伟智能科技股份有限公司 | 一种塑封膜切割装置 |
| CN110203438A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-09-06 | 烟台拓伟智能科技股份有限公司 | 一种塑封膜封口及切割装置 |
| CN110815943A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 湖南买买提环保科技有限公司 | 一种制袋机用压刀装置 |
| CN111421886A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-07-17 | 杨林 | 一种包装盒用金银卡纸精密模切装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010035437A1 (de) * | 2009-10-23 | 2011-06-22 | Hastamat Verpackungstechnik GmbH, 35633 | Schlauchbeutelmaschine zum Herstellen und Füllen von schlauchartigen Beuteln |
| CN202657321U (zh) * | 2012-04-13 | 2013-01-09 | 陆丰机械(郑州)有限公司 | 全伺服往复式包装机械 |
| CN202781254U (zh) * | 2012-09-17 | 2013-03-13 | 河南天丰节能板材科技股份有限公司 | 一种复合板切割锯 |
| CN204496984U (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-22 | 深圳市德镒盟电子有限公司 | 一种包裹机 |
| CN205131785U (zh) * | 2015-11-25 | 2016-04-06 | 河北工业大学 | 一种包装膜纵缝热合切断装置 |
-
2015
- 2015-11-25 CN CN201510830362.8A patent/CN105329500B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010035437A1 (de) * | 2009-10-23 | 2011-06-22 | Hastamat Verpackungstechnik GmbH, 35633 | Schlauchbeutelmaschine zum Herstellen und Füllen von schlauchartigen Beuteln |
| CN202657321U (zh) * | 2012-04-13 | 2013-01-09 | 陆丰机械(郑州)有限公司 | 全伺服往复式包装机械 |
| CN202781254U (zh) * | 2012-09-17 | 2013-03-13 | 河南天丰节能板材科技股份有限公司 | 一种复合板切割锯 |
| CN204496984U (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-22 | 深圳市德镒盟电子有限公司 | 一种包裹机 |
| CN205131785U (zh) * | 2015-11-25 | 2016-04-06 | 河北工业大学 | 一种包装膜纵缝热合切断装置 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105965957A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-28 | 陈爱平 | 塑料编织袋自动切袋机冷切飞刀装置 |
| CN109176916A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 广东工业大学 | 一种瓷砖的新型加工系统 |
| CN109436444A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 宁波中亿自动化装备有限公司 | 轴承滚子包装收卷机 |
| CN109436444B (zh) * | 2018-12-27 | 2024-02-06 | 宁波中亿自动化装备有限公司 | 轴承滚子包装收卷机 |
| CN110053832A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-26 | 烟台拓伟智能科技股份有限公司 | 一种塑封膜切割装置 |
| CN110203438A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-09-06 | 烟台拓伟智能科技股份有限公司 | 一种塑封膜封口及切割装置 |
| CN110203438B (zh) * | 2019-04-30 | 2024-02-27 | 烟台拓伟智能科技股份有限公司 | 一种塑封膜封口及切割装置 |
| CN110815943A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 湖南买买提环保科技有限公司 | 一种制袋机用压刀装置 |
| CN111421886A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-07-17 | 杨林 | 一种包装盒用金银卡纸精密模切装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105329500B (zh) | 2017-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105329500A (zh) | 一种包装膜纵缝热合切断装置 | |
| CN202421676U (zh) | 半自动真空贴合机 | |
| CN203726479U (zh) | 一种全自动背光叠膜机下料机械手机构 | |
| CN204433174U (zh) | 包装机的超声波双连动制袋装置 | |
| CN102615826B (zh) | 一种中空板封边机 | |
| CN205131785U (zh) | 一种包装膜纵缝热合切断装置 | |
| CN115255751A (zh) | 一种光伏组件用太阳能铝边框焊接加工装置 | |
| CN105799154A (zh) | 一种振动摩擦焊接机 | |
| CN106426955B (zh) | 一种塑窗焊接设备、该设备的工作方法以及利用该设备组合成的四角焊机 | |
| CN107934069B (zh) | 一种高兼容性封切机构 | |
| CN108582957B (zh) | 贴合装置及贴合方法 | |
| CN203170517U (zh) | 平板太阳能集热器双头涂胶机 | |
| CN104290967A (zh) | 包装膜牵引装置及包装膜牵引方法 | |
| CN105857759A (zh) | 新型自适应轨道纸箱包装机 | |
| CN203623096U (zh) | 一种硬对硬真空全贴合装置 | |
| CN105398611A (zh) | 一种高速平板式泡罩机的热封装置 | |
| MX2012009445A (es) | Maquina de bolsa con sellador. | |
| CN205708679U (zh) | 机器人用的板材抓取定位装置 | |
| CN108305914B (zh) | 一种太阳能电池组件组装设备 | |
| CN106409979A (zh) | 光伏电池片背栅缺陷修复装置 | |
| CN106043774B (zh) | 用于化纤丝饼包装的超声波封膜装置 | |
| CN205633236U (zh) | 新型自适应轨道纸箱包装机 | |
| CN205341439U (zh) | 一种清洁机构及应用该清洁机构的太阳能电站清洁机器人 | |
| CN103832619A (zh) | 一种自动传送贴膜机 | |
| CN104576819A (zh) | 一种太阳能电池组件边框双模式封装方法及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170606 |