CN109720634B - 波纹管收集打包设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于捆扎包装的技术领域，具体公开了一种波纹管收集打包设备，包括机架，机架上分别设有传动装置、排列装置、打包装置，传送装置包括传送带，传送带传送末端下方设有排列装置；排列装置包括第一外槽轮，第一外槽轮径向方向设有拨盘，拨盘轴向端面设有柱销，柱销与第一外槽轮相配合构成外槽轮机构；打包装置包括第二外槽轮与打包台，第二外槽轮设于拨盘远离第一外槽轮的一侧，第二外槽轮轴向端面向外延伸有支撑柱，支撑柱下方设有打包台，支撑柱周向转动连接有包装筒。本发明的目的在于提供一种波纹管收集打包设备，以解决收集打包波纹管时出现拉伸的问题。

Description

波纹管收集打包设备

技术领域

本发明属于捆扎包装的技术领域，具体公开了一种波纹管收集打包设备。

背景技术

塑料波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状元件。塑料波纹管的用途非常广泛，在仪表仪器、空调排水等领域中均使用到波纹管，塑料波纹管在制造出来后需要进行折叠、捆扎、装袋与封装，现有常规手段对管类制品进行收集打包时，往往采用的是将管缠绕在圆筒侧壁上。

例如中国发明专利申请(CN106276405A)公开了一种塑料管材可调节自动绕管打包机，它由绕管架、减速箱、电机、主支架和往复装置组成；本塑料管材可调节自动绕管打包机是为各种成品软管的绕管打包而设计；设计的可调限位架及可调挡圈可灵活调节成捆管线打包宽度，适用于不同规格管线；设计的微锥绕管筒可便于实现管线绕制成捆，其上设有的包装带通槽便于后续打包及脱离微锥绕管筒；

上述方案虽然对常规的柔性管材进行收集打包，但是在管缠绕的过程中容易产生拉伸力，但是由于部分种类的塑料波纹管存在被拉伸时不会自然恢复的现象，因此采用上述方案极易对波纹管产生不可恢复的拉伸，影响波纹管成品包装的美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种波纹管收集打包设备，以解决收集打包波纹管时出现拉伸的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：波纹管收集打包设备，包括机架，机架上分别设有传动装置、排列装置、打包装置，传送装置包括传送带，传送带的传送末端下方设有排列装置；排列装置包括第一外槽轮，第一外槽轮径向方向设有拨盘，拨盘轴心连接有驱动电机，拨盘轴向端面设有柱销，柱销与第一外槽轮相配合构成外槽轮机构，第一外槽轮轴向端面向外连接有收集柱，收集柱侧壁周向均匀分布有若干收集槽；打包装置包括第二外槽轮与打包台，第二外槽轮设于拨盘远离第一外槽轮的一侧，第二外槽轮轴向端面向外延伸有支撑柱，支撑柱下方设有打包台，支撑柱周向转动连接有包装筒，包装筒到第二外槽轮的轴心径向距离小于打包台顶面到第二外槽轮轴心的最大距离。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：被切割为若干段的波纹管在传送带上运输，首先会落入到收集柱的收集槽内，驱动电机驱动拨盘转动，进而使拨盘上的柱销带动第一外槽轮间歇转动，进而带动收集柱转动，波纹管从收集槽滚出。上述原理通过利用槽轮机构一方面达到了调整波纹管的排列方向的效果，另一方面也利用收集槽的槽壁使每个波纹管达到对齐效果。在调整拨盘一定的转速时，每当落下一根波纹管时，收集柱就会发生一次转动，进而到达工作流畅连贯的效果。

波纹管落入到打包台的同时，转动的拨盘柱销也会带动第二外槽轮间歇转动，进而第二外槽轮上的支撑柱及包装筒也会相对转动。同时由于包装筒到第二外槽轮的轴心径向距离小于打包台顶面到第二外槽轮轴心的最大距离，因此包装筒的包装材料能够从波纹管与底面之间穿过，进而当包装筒相对旋转一周时即可实现对落入在打包台顶面的波纹管进行缠绕包裹。此外由于第一外槽轮与第二外槽轮分别设于拨盘的两侧，因此第二外槽轮转动的方向与第一外槽轮转动方向相反，相比于同向转动，反向转动的运动方式能够使包装筒的包装材料在转动过程中，有效避免接触到从收集槽坠落下来的波纹管。

本方案相比于现有技术的管类打包装置，一方面能够在收集打包的过程中有效避免了对波纹管的弯折，另一方面利用槽轮机构也能够到达对打包波纹管数量进行精准控制。其方法是第二外槽轮的包装筒转动一周时，即完成对波纹管的一次批量打包，此时第一外槽轮的收集槽转动通过传送带下方的次数，即为每次打包波纹管的数量。

进一步，所述打包台顶面为中间向内凹陷的曲面。打包台为曲面便于对波纹管进行集中收集，相比于顶面为平面能够有效避免波纹管不必要的滚动。

进一步，所述曲面弧度半径等于包装筒轴心到第二外槽轮轴心的径向距离。上述方案能够使包装筒转动经过打包台顶面时，包装筒的包装材料始终贴靠在打包台弧面，进而达到对落在打包台上所有波纹管进行收集的效果。

进一步，所述曲面靠近拨盘的边缘处固定连接有加热棒。由于常用包装材料为塑料，因此当包装筒的包装材料的端部第一次经过加热棒时，包装材料会受热粘附在加热棒上，因此在包装筒继续转动的过程中，包装材料会不断延长；包装筒第二次经过加热棒时，此时距离加热棒最近位置的包装材料受热断裂，落在加热棒上与第一次经过加热棒时的端部包装材料融合，进而达到对波纹管完整的缠绕包装。

进一步，所述收集柱与打包台之间设有导向板，所述导向板固定于机架上，所述导向板一边抵靠于收集柱侧壁，所述导向板远离收集柱的一边设于靠近打包台的上方。导向板起到对波纹管的导向作用，使波纹管从收集槽内滚出时，更加准确落入打包台顶面。

进一步，所述收集槽底面为向内凹陷的曲面。收集槽底面为曲面便于在收集柱转动的过程中，波纹管受重力作用从槽内滚落出来。

附图说明

图1为本发明实施例波纹管收集打包设备的正视剖面示意图；

图2为本发明实施例波纹管收集打包设备的后视示意图；

图3为本发明实施例波纹管收集打包设备的俯视示意图；

图4为本发明实施例波纹管收集打包设备的第一外槽轮及收集柱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一外槽轮1、收集柱2、收集槽3、机架4、拨盘5、圆柱销6、第二外槽轮7、包装筒8、传送带9、打包台10、导向板11、加热棒12。

实施例结合附图1、附图2与附图3所示：一种波纹管收集打包设备，包括机架4，机架4上设有传送装置、排列装置与打包装置。

传送装置包括皮带式传送带9，传送带9为水平横向方向传送。传送带9传送出口处的一端下方设有排列装置。排列装置包括第一外槽轮1、第二外槽轮7与拨盘5。第一外槽轮1转动连接于机架4上。如附图4所示，第一外槽轮1周向表面均匀开有六个条型槽，每根条型槽的延伸方向通过第一外槽轮1圆心。拨盘5轴向端面远离圆心处设有一根圆柱销6，圆柱销6轴向平行于拨盘5轴向。第一外槽轮1轴向端面沿轴向延伸设有收集柱2，收集柱2与第一外槽轮1为一体式成型，收集柱2与第一外槽轮1轴。收集柱2侧壁周向均匀向内开有六个收集槽3，每个收集槽3底面为弯弧状曲面。拨盘5设于第一外槽轮1的右侧，且拨盘5的圆柱销6与第一外槽轮1型槽相配合，进而构成一组外槽轮机构。拨盘5轴心处连接有驱动电机，驱动电机通过螺纹连接方式固定于机架4上。

排列装置包括第二外槽轮7，第二外槽轮7转动连接于机架4上，第二外槽轮7设于拨盘5远离第一外槽轮1的一侧，第二外槽轮7大小构造均与第一外槽轮1相同。第二外槽轮7与圆柱销6构成另一组外槽轮机构。第二外槽轮7轴向表面上远离轴心处设有支撑柱，支撑柱轴向平行于第二外槽轮7轴向。支撑柱上套有包装筒8，包装筒8为圆筒结构，包装筒8在支撑柱上能够进行周向转动，包装筒8外壁包裹缠绕有若干层塑料包装薄膜。

打包装置包括导向板11与打包台10。收集柱2下方设有导向板11，导向板11一端抵靠在收集柱2侧壁的收集槽3位置处，收集柱2轴向平行于导向板11平面。导向板11远离收集柱2一端处设有打包台10。包装筒8轴向长度大于打包台10同向长度。打包台10底部固定于机架4上，打包台10顶面沿收集柱2径向方向为曲面，曲面的中间部分向下弯曲。曲面的半径与收集柱2的轴心到转动第二外槽轮7轴心的距离相等。打包台10顶面靠近拨盘5的一边固定连接有加热棒12，加热棒12轴向平行于拨盘5的轴向方向。

具体实施过程如下：启动传送带9与驱动电机，驱动电机带动拨盘5转动，进而拨盘5上的圆柱销6分别带动第一外槽轮1与第二外槽轮7间歇转动。每当一根波纹管从传送带9上落下坠入收集槽3内时，拨盘5转动一周，进而带动第一外槽轮1及收集柱2转动60°。波纹管受重力作用从收集槽3内滚落，通过导向板11落入打包台10的顶面。在第二外槽轮7转动的过程中，包装筒8上的塑料膜会在经过打包台10顶面靠近拨盘5的一边时，首先会受热粘附在加热棒12上，包装筒8继续随第二外槽轮7转动的过程中，自身相对支撑柱转动，进而使塑料包装薄膜对波纹管进行缠绕。当包装筒8再次经过加热棒12时，塑料包装薄膜会受热断裂与之前的塑料包装薄膜融为一体。进而达到对波纹管的批量缠绕打包。同时由于第一外槽轮1与第二外槽轮7结构大小一致，因此每当滚入六根波纹管时，第二外槽轮7即可转动一周对波纹管进行一次打包。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (6)

1.波纹管收集打包设备，包括机架，所述机架上分别设有传送装置、排列装置、打包装置，其特征在于：所述传送装置包括传送带，所述传送带的传送末端下方设有排列装置；所述排列装置包括第一外槽轮，所述第一外槽轮径向方向设有拨盘，所述拨盘轴心连接有驱动电机，所述拨盘轴向端面设有柱销，所述柱销与第一外槽轮相配合构成外槽轮机构，所述第一外槽轮轴向端面向外连接有收集柱，所述收集柱侧壁周向均匀分布有若干收集槽；所述打包装置包括第二外槽轮与打包台，所述第二外槽轮设于拨盘远离第一外槽轮的一侧，所述第二外槽轮轴向端面向外延伸有支撑柱，所述支撑柱下方设有打包台，所述支撑柱周向转动连接有包装筒，所述包装筒到第二外槽轮的轴心径向距离小于打包台顶面到第二外槽轮轴心的最大距离。

2.根据权利要求1所述的波纹管收集打包设备，其特征在于：所述打包台顶面为中间向内凹陷的曲面。

3.根据权利要求2所述的波纹管收集打包设备，其特征在于：所述打包台顶面弧度半径等于包装筒轴心到第二外槽轮轴心的径向距离。

4.根据权利要求3所述的波纹管收集打包设备，其特征在于：所述打包台顶面靠近拨盘的边缘处固定连接有加热棒。

5.根据权利要求1所述的波纹管收集打包设备，其特征在于：所述收集柱与打包台之间设有导向板，所述导向板固定于机架上，所述导向板一边抵靠于收集柱侧壁，所述导向板远离收集柱的一边设于靠近打包台的上方。

6.根据权利要求1所述的波纹管收集打包设备，其特征在于：所述收集槽底面为向内凹陷的曲面。

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