CN109430542A - 一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,属于饲料技术领域,包括如下步骤:制备包衣液,将滑石粉、葡萄糖、明胶和淀粉加入适量的水中,搅拌均匀后用磁力搅拌,过滤,在包衣过程中持续搅拌;制粒包衣,称取一定量的中链脂肪酸原料,加入适量的热纯化水,搅拌熔化,导入流化床物料筒内,启动程序,使物料在料筒内呈沸腾状态,设定调节进风温度、风机流量、雾化压力和包衣液供液速度,喷包衣液,直至获得大小均匀园整的颗粒为止。本发明采用淀粉类物质进行包被,隔绝中链脂肪酸与外界的接触,同时改善中链脂肪酸在胃内的水溶性,提高中链脂肪酸的功能效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料添加剂加工工艺,特别是涉及一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,属于饲料技术领域。
背景技术
仔猪生长代谢非常旺盛,能量摄入不足通常会导致仔猪生长缓慢,甚至死亡,这是养猪生产中导致仔猪死亡的主要原因,通过给仔猪添加一些能源类物质可以降低仔猪的死亡率;但是,仔猪的消化系统和免疫系统尚在发育中,不够完善,对于能量物质不能很好的吸收;而中链脂肪酸能够被仔猪直接吸收,并快速有效地利用,而且还可以调节肠道微生物的菌群构成,促进仔猪的生长,在断奶仔猪日粮中应用广泛,且效果显著;但饲料的组成成分繁多,各种成分之间存在一定相互作用,使得饲料品质稳定性下降;而中链脂肪酸在饲料中存在不稳定性,易被饲料中的有机酸、酶制剂、金属元素破坏,使其难以实现其动物营养作用;因此作为饲料添加剂添加于饲料中的中链脂肪酸往往不能实现其营养功能,同时也危害了饲料品质的稳定性;故通过改良加工工艺来提高中链脂肪酸稳定性,降低其在饲料中的不稳定性,使其能顺利达到动物胃肠道发挥营养作用,是最有效的措施。
包被工艺最早应用于医药行业,通过包被工艺处理可以使得药物有效成分在机体特定部位释放,达到靶向释放的效果;目前在饲料添加剂中广泛应用硬脂酸等脂类包材对产品有效成分进行包被工艺处理,达到保护产品有效的目的;但该包被方式只能让有效成分在肠道内释放,即达到过胃营养的作用;但对于仔猪来说硬脂酸类包材对机体消化吸收是一个负担,并且阻碍了中链脂肪酸发挥快速供能的作用;因此针对中链脂肪酸的包被工艺不能采用现在广泛应用的硬脂酸进行包被。
饲料添加剂行业未见采用淀粉类包材进行包被的工艺,同时也未见包被中链脂肪酸的工艺。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,通过特殊包被工艺处理,使中链脂肪酸可在复杂的饲料环境条件下保持稳定,并在动物采食后迅速被机体消化吸收。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,包括如下步骤:
步骤1:制备包衣液
将滑石粉、葡萄糖、明胶和淀粉加入适量的水中,搅拌均匀后用磁力搅拌,过滤,在包衣过程中持续搅拌;
步骤2:制粒包衣
称取一定量的中链脂肪酸原料,加入适量的热纯化水,搅拌熔化,导入流化床物料筒内,启动程序,使物料在料筒内呈沸腾状态,设定调节进风温度、风机流量、雾化压力和包衣液供液速度,喷包衣液,直至获得大小均匀园整的颗粒为止。
进一步的,步骤1中,制备包衣液,是将过100目的滑石粉、葡萄糖、明胶和淀粉加入适量的水中,搅拌均匀后用磁力搅拌1h,过滤,在包衣过程中持续搅拌。
进一步的,步骤1中,按重量百分比计,包衣液中各成分含量如下:5%~30%过100目的滑石粉、10%~70%葡萄糖、5~10%明胶、0~10%淀粉、30%~50%纯化水。
进一步的,步骤1中,按重量百分比计,包衣液中各成分含量如下:15%过100目的滑石粉、40%葡萄糖、10%淀粉、5%明胶、30%纯化水。
进一步的,步骤2中,在中链脂肪酸原料中加入的热纯化水的温度为50~60℃,待物料温度至50~55℃,开始喷包衣液。
进一步的,步骤2中,中链脂肪酸70份加入30份60℃的纯化水中搅拌熔化。
进一步的,步骤2中,中链脂肪酸主要成分为:辛酸和癸酸,辛酸和癸酸占中链脂肪酸的百分比大于95%。
进一步的,步骤2中,按重量百分比计,进入流化床的中链脂肪酸物料为:温度为50~60℃的30%~50%的热纯化水与50%~70%的中链脂肪酸的混合溶液。
进一步的,步骤2中,制粒包衣的参数如下:物料温度为50~55℃,进风温度为60~70℃,风机流量为120~149M3/h,雾化压力为0.1~0.12KPa,转速为10~15—20~26r/min,操作时间为60~70min。
进一步的,步骤2中,制粒包衣的参数如下:进风温度为60℃,风机流量为130M3/h,雾化压力为0.11Kpa和包衣液供液速度200g/s。
本发明的有益技术效果:本发明提供的改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,针对现有技术中中链脂肪酸在饲料中易被有机酸、酶制剂、金属元素等破坏,造成絮状粘连等现象,采用淀粉类物质进行包被,隔绝中链脂肪酸与外界的接触,同时改善中链脂肪酸在胃内的水溶性,提高中链脂肪酸的功能效果。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
本实施例提供的改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,包括如下步骤:
步骤1:制备包衣液
将过100目的滑石粉、葡萄糖、明胶和淀粉加入适量的水中,搅拌均匀后用磁力搅拌1h,过滤,在包衣过程中持续搅拌,包衣液中各成分含量如下:5%~30%过100目的滑石粉、10%~70%葡萄糖、5~10%明胶、0~10%淀粉、30%~50%纯化水;
步骤2:制粒包衣
称取一定量的中链脂肪酸原料,加入适量的热纯化水,搅拌熔化,导入流化床物料筒内,启动程序,使物料在料筒内呈沸腾状态,设定调节进风温度、风机流量、雾化压力和包衣液供液速度,喷包衣液,直至获得大小均匀园整的颗粒为止,在中链脂肪酸原料中加入的热纯化水的温度为50~60℃,待物料温度至50~55℃,开始喷包衣液,中链脂肪酸70份加入30份60℃的纯化水中搅拌熔化,中链脂肪酸主要成分为:辛酸和癸酸,辛酸和癸酸占中链脂肪酸的百分比大于95%。
为了更好地说明本发明的具体实施过程,本发明给出了如下具体实施方式:
本实施例提供的改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其包括以下步骤:制备包衣液,过100目的滑石粉15份、葡萄糖40份、淀粉10份、明胶5份、纯化水30份搅拌混合,磁力棒搅拌1h,过滤待用,中链脂肪酸70份加入30份60℃的纯化水中搅拌熔化,导入流化床料筒,底喷形式制粒,待物料仓内呈沸腾状态,设定调节进风温度60℃,风机流量130M3/h,雾化压力0.11Kpa和包衣液供液速度200g/s,待物料温度至50~55℃,开始喷包衣液,直至获得大小均匀园整的颗粒为止,包衣颗粒过筛,取30目筛上物,18目筛下物,不符合要求重新制粒包衣。
在本实施例中,本实施例提供的改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,采用淀粉类物质进行包被,隔绝中链脂肪酸与外界的接触,同时改善中链脂肪酸在胃内的水溶性,提高中链脂肪酸的功能效果。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:制备包衣液
将滑石粉、葡萄糖、明胶和淀粉加入适量的水中,搅拌均匀后用磁力搅拌,过滤,在包衣过程中持续搅拌;
步骤2:制粒包衣
称取一定量的中链脂肪酸原料,加入适量的热纯化水,搅拌熔化,导入流化床物料筒内,启动程序,使物料在料筒内呈沸腾状态,设定调节进风温度、风机流量、雾化压力和包衣液供液速度,喷包衣液,直至获得大小均匀园整的颗粒为止。
2.如权利要求1所述的一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其特征在于,步骤1中,制备包衣液,是将过100目的滑石粉、葡萄糖、明胶和淀粉加入适量的水中,搅拌均匀后用磁力搅拌1h,过滤,在包衣过程中持续搅拌。
3.如权利要求1所述的一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其特征在于,步骤1中,按重量百分比计,包衣液中各成分含量如下:5%~30%过100目的滑石粉、10%~70%葡萄糖、5~10%明胶、0~10%淀粉、30%~50%纯化水。
4.如权利要求3所述的一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其特征在于,步骤1中,按重量百分比计,包衣液中各成分含量如下:15%过100目的滑石粉、40%葡萄糖、10%淀粉、5%明胶、30%纯化水。
5.如权利要求1所述的一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其特征在于,步骤2中,在中链脂肪酸原料中加入的热纯化水的温度为50~60℃,待物料温度至50~55℃,开始喷包衣液。
6.如权利要求5所述的一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其特征在于,步骤2中,中链脂肪酸70份加入30份60℃的纯化水中搅拌熔化。
7.如权利要求1所述的一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其特征在于,步骤2中,中链脂肪酸主要成分为:辛酸和癸酸,辛酸和癸酸占中链脂肪酸的百分比大于95%。
8.如权利要求1所述的一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其特征在于,步骤2中,按重量百分比计,进入流化床的中链脂肪酸物料为:温度为50~60℃的30%~50%的热纯化水与50%~70%的中链脂肪酸的混合溶液。
9.如权利要求1所述的一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其特征在于,步骤2中,制粒包衣的参数如下:物料温度为50~55℃,进风温度为60~70℃,风机流量为120~149M3/h,雾化压力为0.1~0.12KPa,转速为10~15—20~26r/min,操作时间为60~70min。
10.如权利要求9所述的一种改善饲料添加剂稳定性的加工工艺,其特征在于,步骤2中,制粒包衣的参数如下:进风温度为60℃,风机流量为130M3/h,雾化压力为0.11Kpa和包衣液供液速度200g/s。
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