CN106974076B - 一种豆粕蛋白质饲料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆粕蛋白质饲料的制备方法，包括如下步骤：（1）将豆粕粉碎，过筛，制得豆粕粉末；（2）将糖蜜加入或通过泵送入接收罐，使用时，开动齿轮泵将糖蜜送入工作罐，并加热至55‑66℃，边加热边搅拌，然后依次经过滤器、齿轮泵和流量计，再经压缩，将空气或蒸汽喷入混合机；（3）加入糖蜜，将糖蜜均匀喷涂在豆粕粉末表面，然后在双轴混合机混合；（4）将所述豆粕糖蜜混合物进行加压，加压处理时间为30‑120min；（5）所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液混合均匀，在常温下放置，然后低温烘干，制得豆粕蛋白质饲料。本发明的产品价格低廉，达到既能让豆粕顺利通过奶牛的瘤胃，同时在小肠又很好的消化吸收。
Description
技术领域
本发明涉及饲料养殖技术领域，尤其是涉及一种豆粕蛋白质饲料的制备方法。
背景技术
植物性的蛋白质饲料如豆粕，在瘤胃降解率高的特点，无法满足高产反刍动物的蛋白质的需要，对含氮物质的利用率却较低，因而使得日粮中部分蛋白质被浪费而未转化成人们所需要的蛋白质产品。提高大豆粕中 UDP（瘤胃未降解蛋白）含量使其更适用于高产反刍动物的目的日益引起人们的注意，目标是既要提高大豆粕的UDP（瘤胃未降解蛋白），又不降低蛋白质在真胃和肠道中的消化率。提高大豆粕UDP（瘤胃未降解蛋白）最通常的加工方法是挤压、加热或焙烤、木糖处理和甲醛处理等 ，随着加热时间增加，CP（粗蛋白质） 降解率呈直线下降。加热处理蛋白质补充料可明显地降低瘤胃中氨的产生速度，用热处理豆饼饲喂奶牛时，奶牛的产奶量提高。也有人认为热处理虽降低了蛋白质降解率，但导致蛋白质在瘤胃后消化道的利用受到限制。
热处理的加工方法是使饲料中的碳水化合物和氨基酸(特别是赖氨酸)组分之间发生美拉德反应(褐化) 。热处理和化学试剂相结合来处理饲料蛋白质是提高其UDP（瘤胃未降解蛋白）含量的一种更为有效的方法。例如在对豆粕加热处理前加入木糖，这种结合处理法能够通过提高与蛋白质反应的糖醛的利用率，来增加非酶促褐变反应的程度，同时又不会降低蛋白质饲料的降解率；共价交联键的形成方式是蛋白质的侧链首先转变成反应性很强的基团，后者可迅速参与反应，形成分子内或分子间交联键。
因此，蛋白质用碱处理时，通过形成脱氢丙氨酸活性残基，在赖氨酰丙氨酸和羊毛硫氨酸之间形成稳定交联键均可用于使赖氨酸残基的ε-氨基发生交联，这种反应通常会使蛋白质的溶解度和可消化性降低。但是木糖的成本很高，这样的产品没有很好地性价比，目前的处理方法存在处理成本很高，原料处理后吸收利用率低的问题，在选择处理原料的筛选及加工工艺上进行深入的研究。
在以前的过瘤胃处理中采用木糖或葡萄糖的处理方案，这样的产品性价比低，处理费用高昂，很难再生产实践中大面积推广应用，如何找到一种廉价有效的处理原料，小肠消化吸收好，借助于一定的加工工艺来提高过瘤胃豆粕的使用价值，正是我们需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种既能过奶牛瘤胃，同时在小肠消化吸收好的豆粕蛋白质饲料的制备方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的一种豆粕蛋白质饲料的制备方法，包括如下步骤：
（1）将豆粕粉碎，过筛，制得豆粕粉末；
（2）将糖蜜加入或通过泵送入接收罐，使用时，开动齿轮泵将糖蜜送入工作罐，并加热至55-66℃，边加热边搅拌，然后依次经过滤器、齿轮泵和流量计，再经压缩，将空气或蒸汽喷入混合机内，添加糖蜜的齿轮泵压力为0.5-0.7 MPa，压缩空气的压力为0.3-0.8MPa；
（3）加入糖蜜，所述糖蜜的添加量占豆粕粉末的质量百分比的3-20%，将糖蜜均匀喷涂在豆粕粉末表面，然后在双轴混合机混合，混合持续时间为10-35s；
（4）将所述豆粕糖蜜混合物进行加压，加压处理时间为30-120min；
（5）所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液混合均匀，在常温下放置，然后低温烘干，制得豆粕蛋白质饲料。
进一步地，在步骤（1）中，过筛时筛子为20目。
进一步地，在步骤（4）中，所述豆粕糖蜜混合物的每平方英寸上的压力为10-20磅，温度为105℃-160℃的蒸汽条件下。
更进一步地，在步骤（5）中，所述碱溶液的浓度为0.05%-0.5%；所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液的比例为1-5：2。
进一步地，在步骤（5）中，所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液混合均匀，在常温下放置24小时，然后在温度为 45-55℃条件下，低温烘干至水分含量为13-15%，制得豆粕蛋白质饲料。
有益效果：本发明的产品价格低廉，达到既能让豆粕顺利通过奶牛的瘤胃，同时在小肠又很好的消化吸收。
与现有的技术相比，本发明具有如下优点：（1）本发明专利旨在提高豆粕的过瘤胃数量，同时又不会对其在后部肠道的消化吸收造成影响。现在过瘤胃产品多采用加热的处理方法，虽然在一定程度上提高了豆粕的过瘤胃数量，但也会引起消化率的问题；
（2）由于加热发生的美拉德反应（非酶促褐化反应）并不会降低反刍动物对蛋白质饲料的吸收利用，许多学者认为利用可控非酶促褐化反应处理蛋白质饲料可以有效提高蛋白质的瘤胃通过率。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
本发明的一种豆粕蛋白质饲料的制备方法，包括如下步骤：
（1）将豆粕粉碎，过筛，制得豆粕粉末；过筛时筛子为20目。
（2）将糖蜜加入或通过泵送入接收罐，使用时，开动齿轮泵将糖蜜送入工作罐，并加热至55℃，边加热边搅拌，然后依次经过滤器、齿轮泵和流量计，再经压缩，将空气或蒸汽喷入混合机内，添加糖蜜的齿轮泵压力为0.5MPa，压缩空气的压力为0.5 MPa；
（3）加入糖蜜，所述糖蜜的添加量占豆粕粉末重量的20%，将糖蜜均匀喷涂在豆粕粉末表面，然后在双轴混合机混合，混合持续时间最多为18s；
（4）将所述豆粕糖蜜混合物进行加压，加压处理时间为30min；所述豆粕糖蜜混合物的每平方英寸上的压力为20磅，温度为105℃的蒸汽条件下。
（5）所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液混合均匀，在常温下放置24小时，然后在温度为55℃条件下，低温烘干至水分含量为13%，制得豆粕蛋白质饲料。所述碱溶液的浓度为0.05%；所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液的比例为5：2。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于：
本发明的一种豆粕蛋白质饲料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
在步骤（2）中，将糖蜜加入或通过泵送入接收罐，使用时，开动齿轮泵将糖蜜送入工作罐，并加热至58℃，边加热边搅拌，然后依次经过滤器、齿轮泵和流量计，再经压缩，将空气或蒸汽喷入混合机内，添加糖蜜的齿轮泵压力为0.7 MPa，压缩空气的压力为0.3MPa；
在步骤（3）中，加入糖蜜，所述糖蜜的添加量占豆粕粉末重量的16%；将糖蜜均匀喷涂在豆粕粉末表面，然后在双轴混合机混合，混合持续时间为10s；
在步骤（4）中，将所述豆粕糖蜜混合物进行加压，加压处理时间为120min；所述豆粕糖蜜混合物的每平方英寸上的压力为10磅，温度为145℃的蒸汽条件下。
在步骤（5）中，所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液混合均匀，在常温下放置24小时，然后在温度为 45℃条件下，低温烘干至水分含量为14%，制得豆粕蛋白质饲料。所述碱溶液的浓度为0.35%；所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液的比例为1：2。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于：
本发明的一种豆粕蛋白质饲料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
在步骤（2）中，将糖蜜加入或通过泵送入接收罐，使用时，开动齿轮泵将糖蜜送入工作罐，并加热至66℃，边加热边搅拌，然后依次经过滤器、齿轮泵和流量计，再经压缩，将空气或蒸汽喷入混合机内，添加糖蜜的齿轮泵压力为0.6MPa，压缩空气的压力为0.8 MPa；
在步骤（3）中，加入糖蜜，所述糖蜜的添加量占豆粕粉末重量的3%，将糖蜜均匀喷涂在豆粕粉末表面，然后在双轴混合机混合，混合持续时间为35s；
在步骤（4）中，将所述豆粕糖蜜混合物进行加压，加压处理时间为90min；所述豆粕糖蜜混合物的每平方英寸上的压力为15磅，温度为160℃的蒸汽条件下。
在步骤（5）中，所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液混合均匀，在常温下放置24小时，然后在温度为 48℃条件下，低温烘干至水分含量为15%，制得豆粕蛋白质饲料。所述碱溶液的浓度为0.5%；所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液的比例为4：2。
试验1
试验于河北某奶牛场进行，该牧场饲养规模约2000头，采用智能化信息管理、散放式饲养、全混合日粮（TMR）饲喂，选择2栋牛舍，每栋存栏奶牛100-150头；各选一个产奶阶段、牛群结构、产奶性能相似的牛群，作为试验组和对照组。每组选择40头左右奶牛进行试验，饲养管理方法不变，按照牧场原有规程进行。试验组配方中用过瘤胃豆粕替代对照组中15%的豆粕；对照组日粮按照牧场原有配方，不饲喂过瘤胃豆粕，均采用TMR饲喂技术。整个试验期共计80d，记录每组采食量、产奶量和乳成分。结果如表1所示 ：
表1
由表1所示，过瘤胃豆粕能提高奶牛的产奶量和乳蛋白，且对乳脂肪指标没有产生影响，说明本发明的过瘤胃豆粕可以替代饲料的部分豆粕，同时可以有效提高奶牛的产奶性能。
通过过瘤胃豆粕的研究及应用，能够提高奶牛对优质蛋白原料的利用，提高奶牛的产奶量和乳蛋白含量，为国家发展优质乳工程提供优质奶源。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (2)
1.一种豆粕蛋白质饲料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将豆粕粉碎，过筛，制得豆粕粉末；
(2)将糖蜜加入或通过泵送入接收罐，使用时，开动齿轮泵将糖蜜送入工作罐，并加热至55-66℃，边加热边搅拌，然后依次经过滤器、齿轮泵和流量计，再经压缩，将空气或蒸汽喷入混合机内，添加糖蜜的齿轮泵压力为0.5-0.7MPa，压缩空气的压力为0.3-0.8MPa；
(3)加入糖蜜，所述糖蜜的添加量占豆粕粉末的质量百分比的3-20％，将糖蜜均匀喷涂在豆粕粉末表面，然后在双轴混合机混合，混合持续时间为10-35s；
(4)将所述豆粕糖蜜混合物进行加压，加压处理时间为30-120min；
(5)所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液混合均匀，在常温下放置，然后低温烘干，制得豆粕蛋白质饲料；
在步骤(1)中，过筛时筛子为20目；
所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液混合均匀，在常温下放置24小时，然后在温度为45-55℃条件下，低温烘干至水分含量为13-15％，制得豆粕蛋白质饲料；
在步骤(5)中，所述碱溶液的浓度为0.05％-0.5％；所述豆粕糖蜜混合物与碱溶液的比例为1-5：2。
2.根据权利要求1所述的豆粕蛋白质饲料的制备方法，其特征在于：在步骤(4)中，所述豆粕糖蜜混合物的每平方英寸上的压力为10-20磅，温度为105℃-160℃的蒸汽条件下。
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