CN109430427A - 一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食用油加工技术领域,具体涉及一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液。该营养液是以牡丹籽油、藻油、鱼油为主料,以植物提取物为辅料,通过均质、乳化、二次均质、过胶体磨、灭菌,灌装所得到的稳定的水包油乳化液。本发明的营养液,将牡丹籽油、藻油和鱼油三者相结合,为产妇以及婴幼儿健康提供了符合《中国居民膳食营养素推荐摄入量》及卫健委WS/T 578.1‑2017标准关于n‑3脂肪酸:α‑亚麻酸、DHA、EPA等营养素的规定量;另外,本发明将产品的形式制备成营养液,避免了直接口服鱼油、藻油时的腥味儿给产妇所带来的不愉悦的口感,增加了产妇饮用的可接受度。
Description
技术领域
发明属于食用油加工技术领域,具体涉及一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液。
背景技术
哺乳期妇女的身体有以下的特点:基础代谢率高,泌乳量逐渐增加,容易出现虚胖、面色晦暗等现象,产后乳汁分泌消耗的能量较多,必须及时的补充能量和大量的营养物质,如果产妇在哺乳期营养摄入量不足,则会影响乳汁的分泌,因此需要给产妇提供其及婴儿所需的营养成分;
婴儿尤其是初生婴儿,对于营养成分的摄取全部来自于母乳,婴儿的身体及大脑发育都需要各种各样的营养元素,比如α-亚麻酸, DHA、EPA,上述营养物质的获得需要其母亲以乳汁的形式供给婴儿。
此外,哺乳期妇女容易出现“挤奶”(乳房出现硬块、淤堵),如果处理不当,则会引起发烧等现象;除了上述的现象,由于哺乳期妇女需要给婴儿提供大量的乳汁,其肠胃负荷较重,需要将大量的食物或营养成分转化为乳汁,此时,若哺乳期妇女肠胃出现不适,将会影响乳汁的供应。
CN102907741A披露了一种牡丹籽油口服液的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)制取牡丹籽油
收集牡丹籽,并通过振动筛的筛选淘汰不合格的牡丹籽,清理去杂;然后,用剥壳机对牡丹仔进行脱壳;脱壳后的牡丹籽再通过压榨工艺、溶剂提取工艺或者CO2超临界萃取工艺制得牡丹籽油;
(2)配制口服液
以制取的牡丹籽油作为主料配制口服液;
(3)灌封
将配制好的牡丹籽油口服液进行检验,对检验合格的牡丹籽油用灌装机进行定量灌装,并用封口机封口;
(4)灭菌
对灌封好的牡丹籽油口服液进行百分之百的灭菌;
(5)包装、检验、入库。
以上的牡丹籽油口服液所提供的仅仅是牡丹籽油的营养成分,其营养元素含量较为单一,比如牡丹籽油无法提供婴儿生长所需的 DHA、EPA等营养物质,而DHA、EPA等营养物质在鱼油和藻油中含量丰富。
因此,需要提供一种既能为产妇提供其本人及腹中婴儿所需的营养成分,使α-亚麻酸、DHA、EPA等营养物质符合膳食标准,又能使产妇愉悦的接受的健康油品。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种将牡丹籽油、鱼油和藻油这三种主要原料相结合,并利用特定的工艺制备所得到的适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,该营养液综合利于了牡丹籽油、藻油和鱼油的优点,为产妇及婴儿提供了符合膳食标准的α-亚麻酸、DHA、EPA等营养物质,而且其口感佳,无腥味儿,易于被产妇接受。
本发明的适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液是通过下述的技术方案来解决以上的技术问题的:
一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,主要是以食用油类作为主料和其它营养成分作为辅料成分制备所得;
食用油类主要是:牡丹籽油:60~120;DHA藻油:5~14;鱼油:3~9。
辅料成分:
蒲公英提取物、石斛提取物、薄荷提取物;
蒲公英提取物占食用油总重的0.03~0.07%;
石斛提取物占食用油总重的0.02~0.05%;
薄荷提取物占食用油总重的0.02~0.05%;
其制备工艺如下:
(1)取60~120份的牡丹籽油、5~14份的DHA藻油、3~9份的鱼油混合,并在高压均质机中均质,得混合食用油;
(2)取辅料成分加入水搅拌使其充分溶解,水的重量为辅料成分总重的3-5倍;
(3)将(1)混合食用油加热至70~80℃,加入0.1~0.2份乳化剂,搅拌使其充分溶解,然后加入(2)中的溶解好的辅料成分和0.02~ 0.05份的乳化助剂以及600-1200份的水,继续搅拌,过胶体磨;然后置于乳化机中乳化;
(4)在(3)中所获得的物料中加入0.01-0.04份的稳定剂;
(5)二次均质,过胶体磨;
(6)灭菌,灌装,得营养液。
优选的,上述的方案中,(1)中高压均质的条件是:均质压力为 10~25MPa。
(3)中乳化剂为:亚麻籽胶、魔芋葡甘露聚糖,亚麻籽胶与魔芋葡甘露聚糖的重量份数比例为1~4:1~2。
(3)中的乳化助剂为普鲁兰多糖。
优选的,(4)中所加入的稳定剂为刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠。
刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠的重量份数比为,1~3:1~2:1~2:1~4。
灭菌的条件为:121℃下灭菌15min。
该营养液是通过以下的步骤所获得的:
(1)取60~120份的牡丹籽油、5~14份的DHA藻油、3~9份的鱼油混合,并在高压均质机中均质,得混合食用油;均质压力为 10~25MPa,均质15min;
(2)取辅料成分加水搅拌使其充分溶解,水的重量为辅料成分总重的3~5倍;
(3)将(1)混合食用油加热至70~80℃,加入0.1~0.2份乳化剂,搅拌使其充分溶解,然后加入(2)中的溶解好的辅料成分和0.02~ 0.05份乳化助剂以及600-1200份的水,继续搅拌,过胶体磨;然后置于乳化机中乳化;
乳化剂为亚麻籽胶、魔芋葡甘露聚糖,亚麻籽胶与魔芋葡甘露聚糖的重量份数比例为1~4:1~2;
乳化助剂为普鲁兰多糖;
(4)在(3)中所获得的物料中加入稳定剂;
稳定剂为刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠;
刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠的重量份数比为,1~3:1~2:1~2:1~4;
(5)在(4)中所获得的物料中加入铁、VA、VD、叶酸、VB12;
(6)二次均质10min,过胶体磨10min;
(7)灭菌,灌装,得营养液。
(7)灭菌是在121℃下灭菌10-15min。
生产该营养液的系统结构如下:
该系统包括牡丹籽油储罐、鱼油储罐和藻油储罐;
牡丹籽油储罐、鱼油储罐和藻油储罐分别通过连接管道与带罐盖的原料混合罐相连接,原料混合罐的出口通过管道通向第一高压均质机的进口;
第一高压均质机的出口与原料加热混合罐的进口相连接,原料混合加热罐的出口通向第一胶体磨,第一胶体磨的出口与乳化机的进口通过管道相连接,乳化机的出口与第二高压均质机的进口通过管道相连接,第二高压均质机的出口通向第二胶体磨,第二胶体磨的出口与高压灭菌锅通过管道相连接;
在连接管道和管道上分别设置有流量计、阀门和泵。
本发明采用高压均质的方法,增强了混合油的乳化活性,便于后续混合食用油在乳化剂作用下乳化。
本发明的有益效果在于,本发明通过微囊化处理,将牡丹籽油、鱼油和藻油三者相结合,为产妇以及婴儿提供了符合膳食标准的α-亚麻酸、DHA、EPA等营养物质;另外,本发明将产品的形式制备成营养液,避免了由于鱼油和藻油的腥味儿给产妇所带来的不愉悦的口感,增加了可接受度。
附图说明
图1为本发明实施例1的营养液的实物外观图;
图2为本发明实施例2的营养液的实物外观图;
图3为本发明实施例3的营养液的实物外观图;
图4为实施例1的整体结构示意图;
图5为实施例1中原料加热储罐的放大结构示意图;
图6为实施例1中物料进入第一胶体磨之前的管道结构放大图;
图7为实施例5原料混合罐的整体结构示意图;
图8为实施例5中倾斜管下方的分散板的结构示意图;
图中,101-牡丹籽油储罐-,102-鱼油储罐,103-藻油储罐,104- 流量计,105-阀门,2-原料混合罐,3-第一高压均质机,4-原料加热混合罐,5-第一胶体磨,6-乳化机,7-第二高压均质机,8-第二胶体磨, 9-高压灭菌锅,10-热水管道,11-出水管道,401-夹套,12-温度传感器,13-温度显示屏,14-搅拌装置,15-加料筒盖,16-加料筒,17-加料管道,18-固定支架,19-倾斜管,20-分散板,21-圆孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式来对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不以此限制本发明。
本发明中所采用的原料及设备的生产厂家如下:
牡丹籽油:尧舜牡丹生物科技有限公司;
藻油:青岛海智源生命科技有限公司;
鱼油:青岛海智源生命科技有限公司;
壁材:菏泽大树生物工程科技有限公司;
亚麻籽胶:上海耐今实业有限公司;
魔芋葡甘露聚糖:武汉远成共创科技有限公司;
普鲁兰多糖:山西优伦多生物科技有限公司;
刺梧桐胶:河北丰味生物科技有限公司;
海藻酸丙二醇酯:河南安锐生物科技有限公司;
聚甘油蓖麻醇酸酯:武汉远成共创科技有限公司;
三聚磷酸钠:江苏瑞多生物工程有限公司;
胶体磨:上海依肯机械设备有限公司;
乳化机:无锡钢本机械制造有限公司;
均质机:无锡意凯自动化技术有限公司。
实施例1
生产产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其具体的制备方法如下:
(1)取90份的牡丹籽油、10份的藻油(DHA含量为40%)、6 份的鱼油,混合,并在高压均质机中均质,得混合食用油;均质压力为10MPa,均质15min;
(2)取辅料成分加入水搅拌使其充分溶解,水的重量为辅料成分总重的4倍;
辅料成分为:
蒲公英提取物、石斛提取物、薄荷提取物;
蒲公英提取物占食用油总重的0.05%;
石斛提取物占食用油总重的0.03%;
薄荷提取物占食用油总重的0.04%;
(3)将(1)混合食用油加热至75℃左右,再加入0.15份的乳化剂,搅拌使其充分溶解,然后加入(2)中的溶解好的辅料成分和0.03 份的乳化助剂普鲁兰多糖以及1000份的水,继续搅拌,过胶体磨;然后置于乳化机中乳化;
乳化剂为亚麻籽胶、魔芋葡甘露聚糖,亚麻籽胶与魔芋葡甘露聚糖的重量份数比例为2:1;
(4)在(3)中所获得的物料中加入稳定剂:
稳定剂为刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠;
刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠的重量份数比为,2:1:1:3;
(5)在(4)中所获得的物料中加入铁、VA、VD、叶酸、VB12
铁的加入量为240mg/L;VA的加入量为2mg/L,VD的加入量为200μg/L,叶酸的加入量为8mg/L;VB12加入量为100μg/L;(以上微量元素的加入量是根据GB31601-2015食品安全国家标准孕妇及乳母营养补充食品中关于必需成分指标的限定所设定的添加量);
(6)二次均质,均质压力为10MPa,均质10min,然后过胶体磨 10min;
(7)在121℃下灭菌10-15min,灌装,得营养液。
附图4-6是本实施例中营养液生产系统的结构示意图;
一种含有牡丹籽油的营养液生产系统,包括如下的结构:
牡丹籽油储罐101、鱼油储罐102和藻油储罐103;
牡丹籽油储罐101、鱼油储罐102和藻油储罐103分别通过连接管道与原料混合罐2(带罐盖)相连接,原料混合罐2的出口通过管道通向第一高压均质机3的进口;
第一高压均质机3的出口与原料加热混合罐4的进口相连接,原料混合加热罐4的出口通向第一胶体磨5,第一胶体磨5的出口与乳化机6的进口通过管道相连接,乳化机6的出口与第二高压均质机7 的进口通过管道相连接,第二高压均质机7的出口通向第二胶体磨8,第二胶体磨8的出口与高压灭菌锅9通过管道相连接;原料混合罐2 和原料混合加热罐4内均有搅拌装置;搅拌装置由电机带动,搅拌装置和电机之间通过联轴器连接。(此结构属于非常常规的现有技术,一切均能实现搅拌功能的搅拌装置即可,在此不再详细的描述搅拌装置与电机的具体的结构及连接关系)
原料混合罐2的罐盖上有加料口,加料口上有与之对应且相匹配的密封塞,通过该加料口可加入辅料成分和乳化剂;
原料混合加热罐4与第一胶体磨5之间有支路取样管道,该支路取样管道上有温度传感器12和温度显示屏13,温度传感器12与温度显示屏13相连接且温度传感器12将其测量所得的取样管道中的温度数值传递给温度显示屏13并由温度显示屏13来显示;
在连接管道和管道上分别设置有流量计104、阀门105和泵,流量计104是电磁流量计104,其型号是SZLDE-L(其它管道上的流量计104也是此型号,在附图1中不再以标号的形式一一标出)。
原料加热混合罐4的外壁有夹套401,夹套401的进口与热水管道 10相连接,夹套401的出口与出水管道11相连接。
实施例2
制备产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其具体的制备方法如下:
(1)取100份的牡丹籽油、10份的藻油(DHA含量为40%)、4 份的鱼油,混合,并在高压均质机中均质,得混合食用油;均质压力为15MPa,均质15min;
(2)取辅料成分加入水搅拌使其充分溶解,水的重量为辅料成分总重的4倍;
辅料成分为:
蒲公英提取物、石斛提取物、薄荷提取物;
蒲公英提取物占食用油总重的0.06%;
石斛提取物占食用油总重的0.03%;
薄荷提取物占食用油总重的0.04%;
(3)将(1)混合食用油加热至80℃左右,再加入0.15份的乳化剂,搅拌使其充分溶解,然后加入(2)中的溶解好的辅料成分和0.03 份的乳化助剂普鲁兰多糖以及1100份的水,继续搅拌,过胶体磨;然后置于乳化机中乳化;
乳化剂为亚麻籽胶、魔芋葡甘露聚糖,亚麻籽胶与魔芋葡甘露聚糖的重量份数比例为2:1;
(4)在(3)中所获得的物料中加入稳定剂:
稳定剂为刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠;
刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠的重量份数比为,2:1:1:3;
(5)在(4)中所获得的物料中加入铁、VA、VD、叶酸、VB12,
铁的加入量为240mg/L;VA的加入量为2mg/L,VD的加入量为200μg/L,叶酸的加入量为8mg/L;VB12加入量为100μg/L;(以上微量元素的加入量是根据GB31601-2015食品安全国家标准孕妇及乳母营养补充食品中关于必需成分指标的限定所设定的添加量);
(6)二次均质,均质压力为15MPa,均质10min,然后过胶体磨 10min;
(7)在121℃下灭菌10-15min,灌装,得营养液。
实施例3
制备产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其具体的制备方法如下:
(1)取120份的牡丹籽油、14份的藻油、5份的鱼油,混合,并在高压均质机中均质,得混合食用油;
(2)取辅料成分加入水搅拌使其充分溶解,水的重量为辅料成分总重的4倍;
辅料成分为:
蒲公英提取物、石斛提取物、薄荷提取物;
蒲公英提取物占食用油总重的0.04%;
石斛提取物占食用油总重的0.04%;
薄荷提取物占食用油总重的0.03%;
(3)将(1)混合食用油加热至80℃左右,再加入0.2份的乳化剂,搅拌使其充分溶解,然后加入(2)中的溶解好的辅料成分和0.03 份的乳化助剂普鲁兰多糖以及1200份的水,继续搅拌,过胶体磨;然后置于乳化机中乳化;
乳化剂为亚麻籽胶、魔芋葡甘露聚糖,亚麻籽胶与魔芋葡甘露聚糖的重量份数比例为2:1;
(4)在(3)中所获得的物料中加入稳定剂:
稳定剂为刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠;
刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠的重量份数比为2:1:1:3;
(5)在(4)中所获得的物料中加入铁、VA、VD、叶酸、VB12;
铁的加入量为240mg/L;VA的加入量为2mg/L,VD的加入量为200μg/L,叶酸的加入量为8mg/L;VB12加入量为100μg/L;(以上微量元素的加入量是根据GB31601-2015食品安全国家标准孕妇及乳母营养补充食品中关于必需成分指标的限定所设定的添加量);
(6)二次均质,均质压力为20MPa,均质10min,然后过胶体磨 10min;
(7)在121℃下灭菌10-15min,灌装,得营养液。
实施例4
对所获得的营养液进行了如下的实验:
稳定性实验:
(1)外观观察法:
主要是考察产品随放置时间的增加,溶液颜色是否有明显的变化,是否有分层现象、浑浊、沉淀、乳析、凝聚现象;
取大约8mL实施例1中的营养液,静置,记录分层的时间,将实施例1中的营养液依次稀释50倍和200倍,放置10天,考察其稀释稳定性;
表1营养液稀释50倍,放置10天后,观察到的现象
项目 | 颜色变化 | 分层 | 浑浊 | 沉淀 | 乳析 | 凝聚 |
实施例1 | 淡黄 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 |
实施例2 | 淡黄 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 |
实施例3 | 淡黄 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 |
表2营养液稀释200倍,放置10天后,观察到的现象
项目 | 颜色变化 | 分层 | 浑浊 | 沉淀 | 乳析 | 凝聚 |
实施例1 | 淡黄 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 |
实施例2 | 淡黄 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 |
实施例3 | 淡黄 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 |
从以上表格中的记录来看,本发产实施例1-3的产品,稀释50 倍和200倍之后,放置10天,颜色并未发生变化,而且也没有出现分层现象、浑浊、沉淀、乳析、凝聚现象,这说明产品在稀释之后放置10天的情况下无明显不稳定现象。
(2)pH值的变化
在各时间点依次测定本发明的产品放置一段时间之后的pH值;采用pH计检测;
表3产品放置不同时间后检测到的产品pH值
项目 | 0d | 10d | 15d | 20d | 25d | 30d | 40d |
实施例1 | 6.89 | 6.91 | 6.95 | 6.94 | 6.88 | 6.95 | 6.94 |
实施例2 | 6.89 | 6.94 | 6.96 | 6.95 | 6.96 | 6.92 | 6.94 |
实施例3 | 6.91 | 6.94 | 6.97 | 6.98 | 6.88 | 6.75 | 6.89 |
注:0d为刚生产出来时pH值检测结果,本发明的产品pH值接近于中性。
通过以上的数据可以看出,在40天的时间内实施例1-3中的产品其pH值并无明显的变化,这说明产品的pH值较为稳定,并未发生酸碱度改变的变化。
(3)微粒数的测定
按不溶性微粒检查法中的粒检查法中的显微计数检查,在各时间点依次测定每毫升微粒直径大于10微米但小于25微米、大于25微米的微粒数。
表4产品中10-25微米的微粒数(个/mL)随时间变化表
表5产品中大于25微米的微粒数(个/mL)随时间变化表
0d | 10d | 15d | 20d | 25d | 30d | 40d | |
实施例1 | 86 | 89 | 83 | 81 | 88 | 94 | 92 |
实施例2 | 89 | 85 | 84 | 83 | 87 | 90 | 85 |
实施例3 | 92 | 90 | 88 | 94 | 96 | 91 | 87 |
结果表明,随着时间放置的延长,微粒直径大于10微米和25微米的微粒数变化不大,说明每毫升中的微粒分散的数量处于相对稳定的状态,产品的分散性能好。
黏度:采用旋转黏度计对乳化液的黏度进行测定;
表6实施例1-3中的产品黏度检测表(mPa·s)
0d | 10d | 20d | 30d | 40d | 60d | |
实施例1 | 25.4 | 26.2 | 27.1 | 26.8 | 26.7 | 26.4 |
实施例2 | 25.8 | 26.1 | 26.5 | 26.4 | 26.8 | 26.5 |
实施例3 | 25.9 | 26.5 | 26.4 | 26.3 | 26.4 | 26.8 |
从以上的黏度数值可以看出,本发明的产品(实施例1-3)中的黏度在2个月之后,变化非常小,这说明,本发明的产品较为稳定。
对比实验1
与实施例1不同在于,将均质机的压力设定为5、10、15、20、25MPa (分别记作对比例1、对比例2、对比例3、对比例4、对比例5),二次的均质压力均如此设定,其余与实施例3相同,产品结果对比如下表:
表7对比例1-5中的产品黏度检测表
0d | 30d | 60d | |
对比例1 | 68.6 | 78.8 | 84.2 |
对比例2 | 55.4 | 64.3 | 71.5 |
对比例3 | 50.8 | 58.4 | 66.2 |
对比例4 | 42.6 | 45.8 | 48.6 |
对比例5 | 26.5 | 26.8 | 27.1 |
从上表可以看出,改变均质压力,会使产品的稳定性受到显著的影响,这可能是因为混合食用油中的受到强烈的剪切和撞击作用,使得食用油的稳定性提高。
表8均质压力对乳状液乳化稳定性和粒径的影响
乳化稳定性值/% | 平均粒径/μm | |
对比例1 | 18.94±1.07<sup>a</sup> | 1.284±0.03<sup>a</sup> |
对比例2 | 27.33±1.07<sup>a</sup> | 1.046±0.04<sup>b</sup> |
对比例3 | 63.48±0.74<sup>c</sup> | 3.839±0.07<sup>d</sup> |
对比例4 | 100.00<sup>b</sup> | 0.985±0.01<sup>c</sup> |
对比例5 | 54.43±0.81<sup>d</sup> | 4.804±0.12<sup>e</sup> |
实施例3 | 100.00<sup>b</sup> | 0.874±0.01<sup>c</sup> |
不同的均质压力的平均粒径间有显著性差异,乳状液的乳化稳定性随着均质压力的增大呈现出变化的趋势,当均质压力为20MPa,乳化稳定性较好(为100%);乳状液的平均粒径随着均质压力的增大呈现先减小后增大的趋势,当均质压力为20Mpa时,平均粒径最小为 0.874μm。因此,采用实施例中所给出的均质压力,乳状液的粒径最小,物料分布最均匀,乳化稳定性最好。
对比实验2:
本发明人在选择辅料成分的时候,做过如下的对比实验:
对比例6
与实施例1的不同在于,未加入植物提取物,其具体步骤是:
(2)将(1)混合食用油加热至70~80℃,再加入乳化剂和辅料成分,搅拌使其充分溶解,然后加入水相和乳化助剂,继续搅拌,过胶体磨;然后置于乳化机中乳化;
对比例7
与实施例1的不同在于,乳化剂选择单双甘油脂肪酸酯:蔗糖脂肪酸酯=3:1,其余与实施例1完全相同;
对比例8
与实施例1的不同在于,未加入乳化助剂普鲁兰多糖,其余与实施例1完全相同;
对比例9
与实施例1的不同在于,植物提取物中未加入薄荷提取物,其余与实施例1相同;
对比例10
与实施例1的不同在于,植物提取物中未加入蒲公英提取物,其余与实施例1相同;
对比例11
与实施例1的不同在于,植物提取物中未加入石斛提取物,其余与实施例1相同;
关于实施例1-3以及对比例1-9中的产品,本发明人作了如下的检测实验:
按照GB/T5538-2005测定过氧化值,具体如下:
通过高效液相色谱法对产品的以下的原料进行检测(选取了三种带腥臭味的物质),数据如下:
表9实施例1-3与对比例6-12中的产品的腥味检测及过氧化值检测
通过以上表格中的数据可以看出,对比例6中未加入任何植物提取物,其腥味还是较浓,而且抗氧化值较高,这说明本发明所采用的植物提取物对于去除腥味起到了较显著的作用;对比例9中未加入薄荷提取物,其腥味物质含量也比较高,这说明对于腥味物质起到抑制作用的是薄荷提取物;另外本发明所采用的其它两种植物提取物对于产妇的身体起到了明显的调节作用,蒲公英提取物具有排出毒素和身体废物的作用,还能起到消炎、抑制乳房炎病原菌的作用,可以有效的防止产妇出现“挤奶”现象;石斛提取物归胃、肾经,其具有促进肠胃消化吸收的作用,使产妇的肠胃能正常运转,为婴儿的乳汁供应提供良好的基础。
另外,由于本发明中所采用的植物提取物——蒲公英提取物、石斛提取物、薄荷提取物,蒲公英提取物中含有黄酮类物质,能起到抗氧化作用,可防止鱼油在储存过程中极易氧化形产生腥味成分比如ω -3多不饱和脂肪酸自动氧化生成的碳化物;蒲公英提取物的一个显著的作用有是具有抑菌的功效,因此其可以抑制鱼油在储存过程中产生微生物,防止鱼油中的三甲胺受到微生物作用,与与δ-2氨基戊酸、六氢吡啶等共存产生强烈的腥味儿;从而达到抑制腥味儿的目的,避免由于鱼油的加入使产品产生腥味儿;从上表中可以看出,鱼腥味儿物质的含量与过氧化值成反比,鱼腥味越重,其过氧化值也越高,这充分说明,植物提取物的加入,对于消除鱼腥味儿有显著的影响,而且其对于抗氧化性也具有良好的效果。
另外本发明所加入的植物提取物,其安全性都较高,而且其用量非常少,对产妇的身体不会产生不良作用。
通过以上表格中的数据分析和比对,可以得出结论,本发明中的营养液其优点是:
(1)本发明的产品相对于原料食用油,其优点是无需产妇再一一食用或饮用各种营养素补充剂,本发明的营养液遵循中国营养学会制定的《中国居民膳食营养素参考摄入量》及卫健委发布实施的WS/T 578.1-2017《中国居民膳食营养素参考摄入量第1部分:宏量营养素》的推荐量,每天按量饮用即可获得膳食所需的α-亚麻酸、DHA、EPA 等营养物质,这给产妇的食用带来了极大的便利;
(2)并且本发明还解决了由于鱼油和藻油给产妇所带来的不能愉快接受的问题,本发明是通过加入辅料原料——植物提取物来实现的;
(3)除了(2)中的作用之外,植物提取物既能对营养液起到有效的抗氧化作用。
实施例5
关于含有牡丹籽油的营养液生产系统,还有一种优化结构,具体如下:
牡丹籽油储罐101、鱼油储罐102和藻油储罐103;
牡丹籽油储罐101、鱼油储罐102和藻油储罐103分别通过连接管道与原料混合罐2相连接,原料混合罐2的出口通过管道通向第一高压均质机3的进口;
第一高压均质机3的出口与原料加热混合罐4的进口相连接,原料混合加热罐的出口通向第一胶体磨5,第一胶体磨5的出口与乳化机6的进口通过管道相连接,乳化机6的出口与第二高压均质机7的进口通过管道相连接,第二高压均质机7的出口通向第二胶体磨8,第二胶体磨8的出口与高压灭菌锅99通过管道相连接;原料混合罐2 和原料混合加热罐内均有搅拌装置;搅拌装置由电机带动,搅拌装置和电机之间通过联轴器连接。(此结构属于非常常规的现有技术,一切均能实现搅拌功能的搅拌装置即可,在此不再详细的描述搅拌装置与电机的具体的结构及连接关系)
原料混合加热罐4的上部有呈“L”形的加料管道17,加料管道 17的下部与倾斜管19相连接,加料管道17的上端与加料筒16的下底部相连通,加料管道17上有阀门,加料筒16的上顶部有与之相配合的加料筒盖15,加料管道17通过固定支架18固定在原料混合罐2 的侧壁上;倾斜管19的下方有分散板20,分散板20呈椭圆形,分散板上有多个圆孔21,相邻圆孔21之间的距离相等;倾斜管与竖直方向的夹角为60°。
由于油在空气中容易氧化,所以本发明中尽量的减少鱼油、藻油和牡丹籽油氧化的机会,设置加料筒,通过加料筒16和加料管道17将辅助原料、乳化剂和水加入到原料混合罐2中,另外,在加料时,本发明人设置了分散板20,分散板上有多个小圆孔21,物料通过小圆孔21分散开来,使辅助原料、乳化剂和水的混合物与上述的三种油混合得更加均匀。
原料混合加热罐4与第一胶体磨5之间有支路取样管道,该取样管道上有温度传感器12和温度显示屏13,温度传感器12与温度显示屏13相连接且温度传感器12将其测量所得的取样管道中的温度数值传递给温度显示屏13并由温度显示屏13来显示;
在连接管道和管道上分别设置有流量计104、阀门105 (DXF(6-30)L螺纹插装式单向阀)和泵,流量计104是电磁流量计 104,其型号是SZLDE-L(其它管道上的流量计104也是此型号,在附图1中不再以标号的形式一一标出)。
原料加热混合罐4的外壁有夹套401,夹套401的进口与热水管道10相连接,夹套401的出口与出水管道11相连接。
Claims (10)
1.一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其特征在于,该营养液主要是以食用油作为主料和其它营养成分作为辅料成分制备所得;
食用油主要是:牡丹籽油:60~120;DHA藻油:5~14;鱼油:3~9;
辅料成分:
蒲公英提取物、石斛提取物、薄荷提取物;
蒲公英提取物占食用油总重的0.03~0.07%;
石斛提取物占食用油总重的0.02~0.05%;
薄荷提取物占食用油总重的0.02~0.05%;
其制备工艺如下:
(1)取60~120份的牡丹籽油、5~14份的DHA藻油、3~9份的鱼油混合,并在高压均质机中均质,得混合食用油;
(2)取辅料成分加入水搅拌使其充分溶解,水的重量为辅料成分总重的3-5倍;
(3)将(1)混合食用油加热至70~80℃,加入0.2~0.5份乳化剂,搅拌使其充分溶解,然后加入(2)中的溶解好的辅料成分和0.02~0.05份的乳化助剂以及600-1200份的水,继续搅拌,过胶体磨;然后置于乳化机中乳化;
(4)在(3)中所获得的物料中加入0.01-0.04份的稳定剂;
(5)二次均质,过胶体磨;
(6)灭菌,灌装,得营养液。
2.如权利要求1所述的一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其特征在于,(1)中高压均质的条件是:均质压力为10~25MPa。
3.如权利要求1所述的一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其特征在于,(3)中乳化剂为:亚麻籽胶、魔芋葡甘露聚糖,亚麻籽胶与魔芋葡甘露聚糖的重量份数比例为1~4:1~2。
4.如权利要求1所述的一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其特征在于,(3)中的乳化助剂为普鲁兰多糖。
5.如权利要求1所述的一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其特征在于,(4)中所加入的稳定剂为刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠。
6.如权利要求5所述的一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其特征在于,刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠的重量份数比为,1~3:1~2:1~2:1~4。
7.如权利要求1所述的一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其特征在于,灭菌的条件为:121℃下灭菌15min。
8.如权利要求1所述的一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其特征在于,该营养液是通过以下的步骤所获得的:
(1)取60~120份的牡丹籽油、5~14份的DHA藻油、3~9份的鱼油混合,并在高压均质机中均质,得混合食用油;均质压力为10~25MPa,均质15min;
(2)取辅料成分加水搅拌使其充分溶解,水的重量为辅料成分总重的3~5倍;
(3)将(1)混合食用油加热至70~80℃,加入0.1~0.2份乳化剂,搅拌使其充分溶解,然后加入(2)中的溶解好的辅料成分和0.02~0.05份乳化助剂以及600-1200份的水,继续搅拌,过胶体磨;然后置于乳化机中乳化;
乳化剂为亚麻籽胶、魔芋葡甘露聚糖,亚麻籽胶与魔芋葡甘露聚糖的重量份数比例为1~4:1~2;
乳化助剂为普鲁兰多糖;
(4)在(3)中所获得的物料中加入稳定剂;
稳定剂为刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠;
刺梧桐胶、海藻酸丙二醇酯、聚甘油蓖麻醇酸酯和三聚磷酸钠的重量份数比为,1~3:1~2:1~2:1~4;
(5)在(4)中所获得的物料中加入铁、VA、VD、叶酸、VB12;
(6)二次均质,均质压力为10~25MPa,均质10min,然后过胶体磨10min;
(7)灭菌,灌装,得营养液。
9.如权利要求1所述的一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其特征在于,(7)灭菌是在121℃下灭菌10-15min。
10.如权利要求1所述的一种适于产妇哺乳期食用的含牡丹籽油的营养液,其特征在于,生产该营养液的系统结构如下:
该系统包括牡丹籽油储罐、鱼油储罐和藻油储罐;
牡丹籽油储罐、鱼油储罐和藻油储罐分别通过连接管道与带罐盖的原料混合罐相连接,原料混合罐的出口通过管道通向第一高压均质机的进口;
第一高压均质机的出口与原料加热混合罐的进口相连接,原料混合加热罐的出口通向第一胶体磨,第一胶体磨的出口与乳化机的进口通过管道相连接,乳化机的出口与第二高压均质机的进口通过管道相连接,第二高压均质机的出口通向第二胶体磨,第二胶体磨的出口与高压灭菌锅通过管道相连接;
在连接管道和管道上分别设置有流量计、阀门和泵。
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