CN109420600A - 一种工件表面高温烤瓷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工件表面高温烤瓷工艺，包括以下步骤：（1）工件表面预处理：采用超声波高压清洗技术对工件表面进行除尘、去油、去蜡处理，并去除氧化物；（2）制作待烤瓷工件底层烤瓷膜：采用喷枪对工件表面喷涂1号烤瓷涂料，使工件表面形成底层烤瓷膜；并经高温烘干固化；（3）制作待烤瓷工件的二层烤瓷膜：采用喷枪对做好底层烤瓷膜的工件表面喷涂2号烤瓷涂料，形成二层烤瓷膜，并经高温烘干固化；（4）将纸质图文覆于二次烤瓷膜固化的工件表面：用热吸塑工艺将打印机打印的纸质图文覆于完成二次烤瓷膜固化的工件表面，再经高温烘干固化。通过本发明的工艺制成的烤瓷工件，其表面光亮，且表面的耐盐雾性、耐磨性及耐冲击性俱佳。

Description

一种工件表面高温烤瓷工艺
技术领域
本发明涉及烤瓷工艺，尤其涉及一种工件表面高温烤瓷工艺。
背景技术
工件表面图文处理工艺主要用于手表行业、轻工产品、家居用品等需要防护装饰性的工件表面。装饰性的图文使工件更加美观，但耐盐雾性、耐磨性差，且不环保是目前存在的主要问题。目前主要有两种工艺，一种是水转印，一种是烤漆。水转印工艺不能实现工件表面光亮效果，且图文印刷在工件表面易刮花，不耐磨不耐冲击；而烤漆工艺耐磨性、耐冲击性又较差，且不耐盐雾。
发明内容
本发明是为了解决上述不足，提供了一种工件表面高温烤瓷工艺。所制成的烤瓷工件耐盐雾性、耐磨性及耐冲击性俱佳。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种工件表面高温烤瓷工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）工件表面预处理：采用超声波高压清洗技术对工件表面进行除尘、去油、去蜡处理，并去除氧化物；
（2）制作待烤瓷工件底层烤瓷膜：采用喷枪对工件表面喷涂1号烤瓷涂料，所述1号烤瓷涂料由8035树脂65份、303氨基25份、801环氧5份、8005附着力剂5份混合搅拌均匀后，再添加303流平剂0.1份、808耐盐雾剂0.5份、810耐磨剂0.01份、725蜡粉0.5份、溶剂20份，所述溶剂为丁脂、环乙铜或乙脂中的一种或几种，使工件表面形成厚度在0.03-0.05毫米的底层烤瓷膜；再经20分钟165摄氏度高温烘干固化；
（3）制作待烤瓷工件的二层烤瓷膜：采用喷枪对做好底层烤瓷膜的工件表面喷涂2号烤瓷涂料，涂料成份及比例为：8100树脂65份、303氧基25份、801环氧5份混合搅拌均匀后，再添加溶剂20份，所述溶剂为丁脂、环乙铜或乙脂中的一种或几种，使工件表面形成厚度在0.02-0.03毫米的二层烤瓷膜，经185摄氏度高温烘干固化；
（4）将纸质图文覆于二次烤瓷膜固化的工件表面：用热吸塑工艺将打印机打印的纸质图文覆于完成二次烤瓷膜固化的工件表面，再经20分钟185摄氏度高温烘干固化，图文会渗入工件烤瓷层，完成烤瓷工艺制作。
本发明与现有技术相比的优点是：通过本发明的工艺制成的烤瓷工件，其表面光亮，且表面的耐盐雾性、耐磨性及耐冲击性俱佳。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详述。
一种工件表面高温烤瓷工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）工件表面预处理：采用超声波高压清洗技术对工件表面进行除尘、去油、去蜡处理，并去除氧化物；
（2）制作待烤瓷工件底层烤瓷膜：采用喷枪对工件表面喷涂1号烤瓷涂料，所述1号烤瓷涂料由8035树脂65份、303氨基25份、801环氧5份、8005附着力剂5份混合搅拌均匀后，再添加303流平剂0.1份、808耐盐雾剂0.5份、810耐磨剂0.01份、725蜡粉0.5份、溶剂20份，所述溶剂为丁脂、环乙铜或乙脂中的一种或几种，使工件表面形成厚度在0.03-0.05毫米的底层烤瓷膜；再经20分钟165摄氏度高温烘干固化；
（3）制作待烤瓷工件的二层烤瓷膜：采用喷枪对做好底层烤瓷膜的工件表面喷涂2号烤瓷涂料，涂料成份及比例为：8100树脂65份、303氧基25份、801环氧5份混合搅拌均匀后，再添加溶剂20份，所述溶剂为丁脂、环乙铜或乙脂中的一种或几种，使工件表面形成厚度在0.02-0.03毫米的二层烤瓷膜，经185摄氏度高温烘干固化；
（4）将纸质图文覆于二次烤瓷膜固化的工件表面：用热吸塑工艺将打印机打印的纸质图文覆于完成二次烤瓷膜固化的工件表面，再经20分钟185摄氏度高温烘干固化，图文会渗入工件烤瓷层，完成烤瓷工艺制作。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种工件表面高温烤瓷工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）工件表面预处理：采用超声波高压清洗技术对工件表面进行除尘、去油、去蜡处理，并去除氧化物；
（2）制作待烤瓷工件底层烤瓷膜：采用喷枪对工件表面喷涂1号烤瓷涂料，所述1号烤瓷涂料由8035树脂65份、303氨基25份、801环氧5份、8005附着力剂5份混合搅拌均匀后，再添加303流平剂0.1份、808耐盐雾剂0.5份、810耐磨剂0.01份、725蜡粉0.5份、溶剂20份，所述溶剂为丁脂、环乙铜或乙脂中的一种或几种，使工件表面形成厚度在0.03-0.05毫米的底层烤瓷膜；再经20分钟165摄氏度高温烘干固化；
（3）制作待烤瓷工件的二层烤瓷膜：采用喷枪对做好底层烤瓷膜的工件表面喷涂2号烤瓷涂料，涂料成份及比例为：8100树脂65份、303氧基25份、801环氧5份混合搅拌均匀后，再添加溶剂20份，所述溶剂为丁脂、环乙铜或乙脂中的一种或几种，使工件表面形成厚度在0.02-0.03毫米的二层烤瓷膜，经185摄氏度高温烘干固化；
（4）将纸质图文覆于二次烤瓷膜固化的工件表面：用热吸塑工艺将打印机打印的纸质图文覆于完成二次烤瓷膜固化的工件表面，再经20分钟185摄氏度高温烘干固化，图文会渗入工件烤瓷层，完成烤瓷工艺制作。
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