CN109417239B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

连接器(C)具备：平板状的端子(20)；倾斜卷绕螺旋弹簧(10)，其通过导电性的线材(11)螺旋状地卷绕于卷绕轴(A)而形成，并且以卷绕轴(A)和端子(20)呈平行的方式配置，倾斜卷绕螺旋弹簧(10)被夹于端子(20)与平板状的对方端子(71)之间；连接器壳体(30)，其收纳端子(20)和倾斜卷绕螺旋弹簧(10)，并且具有使对方端子(71)以与端子(20)呈平行的方式插入的插入通道(37)；以及旋转限制部(33)，其设置于连接器壳体(30)，旋转限制部(33)将倾斜卷绕螺旋弹簧(10)限制为如下的旋转姿势：由倾斜卷绕螺旋弹簧(10)的半周长度的线材(11)和将该半周长度的线材(11)的起点(P1)和终点(P2)连结的直线(L)定义的半周卷绕面相对于卷绕轴A以对方端子(71)侧成为其插入方向进深侧且端子(20)侧成为对方端子(71)的插入方向跟前侧的方式倾斜。

Description

连接器
技术领域
本说明书公开的技术涉及连接器。
背景技术
连接器一般采用使一对端子相互嵌合而连接的构成，但是已知有采用如下构成的连接器、即以将导电性的弹簧以横卧状态夹于一对端子之间的方式配置从而将端子间连接。作为用于这样的连接器的导电性的弹簧的一个例子，已知有如图8以及图9所示的倾斜卷绕螺旋弹簧10。该倾斜卷绕螺旋弹簧10通过将导电性的线材11以向一个方向倾斜的方式卷绕于其卷绕轴A而形成。
在此，在观察由将线材11的任意的起点P1和从起点P1卷绕半周的终点P2连结的直线L和P1、P2之间的线材11定义的虚拟面(以下，将其称为“半周卷绕面”)时，在倾斜卷绕螺旋弹簧10中，无论是怎样选择的半周卷绕面，虽然每个半周相对于其卷绕轴A的角度不同，但是相对于卷绕轴A的斜率α均为90度以内。相对于此，如图10所示，一般的压缩螺旋弹簧的上述的半周卷绕面相对于卷绕轴A的斜率形成为(90-β)度和(90+β)度交替地排列。
如图9所示，以从外周面的两侧(图9中的箭头的方向)夹着这样的倾斜卷绕螺旋弹簧10的方式施加载荷时，各个半周卷绕面以相对于卷绕轴A进一步倒下(α变小)的方式倾斜并压缩。
并且，作为使用了倾斜卷绕螺旋弹簧的接触结构，已知有日本特开2008-204634号公报(下述专利文献1)公开的装置。具体地讲，在圆柱状的端子的外周设置槽，在该槽内将导电性的倾斜卷绕螺旋弹簧的两个端部接合而形成为环状。并且，圆筒形的端子外嵌于圆柱状的端子，从而倾斜卷绕螺旋弹簧被夹于端子与端子之间并且载荷施加到其外周面而被压缩，从而端子彼此连接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-204634号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是，在日本特开2008-204634号公报(上述专利文献1)那样的圆筒状的端子中，因为采用相互嵌合的构成所以要求较高的尺寸精度，必须通过切削加工而制得。另外，即使在圆柱的外周面设置用于保持弹簧的槽结构时，一般通过切削加工而形成槽。因此，存在这些端子的制造成本变高的问题。
用于解决课题的手段
本说明书公开的连接器，其具备：平板状的端子；倾斜卷绕螺旋弹簧，其通过导电性的线材相对于卷绕轴螺旋状地卷绕而形成，并且以该卷绕轴和所述端子呈平行的方式配置，所述倾斜卷绕螺旋弹簧被夹于所述端子与平板状的对方端子之间；连接器壳体，其收纳所述端子和所述倾斜卷绕螺旋弹簧，并且具有使所述对方端子以与所述端子呈平行的方式插入的插入通道；以及旋转限制部，其设置于所述连接器壳体，所述旋转限制部将所述倾斜卷绕螺旋弹簧限制为如下的旋转姿势：由所述倾斜卷绕螺旋弹簧的半周长度的所述线材和将该半周长度的所述线材的起点和终点连结的直线定义的半周卷绕面相对于所述卷绕轴以所述对方端子侧成为所述对方端子的插入方向进深侧且所述端子侧成为所述对方端子的插入方向跟前侧的方式倾斜。
在这样的构成中，当对方端子插入到插入通道而与端子呈平行的状态配置时，倾斜卷绕螺旋弹簧被夹于对方端子与端子之间，从而端子和对方端子电连接。此时，假设倾斜卷绕螺旋弹簧的半周卷绕面相对于卷绕轴的斜率形成为以对方端子侧成为对方端子的插入方向跟前侧且端子侧成为对方端子的插入方向进深侧，在插入对方端子时对方端子钩挂于倾斜卷绕螺旋弹簧的与对方端子接触的部分，从而对方端子的插入变得困难。但是，在上述构成中，通过旋转限制部将倾斜卷绕螺旋弹簧限制为如下的旋转姿势：半周卷绕面的斜率相对于倾斜卷绕螺旋弹簧的卷绕轴以对方端子侧成为对方端子的插入方向进深侧且端子侧成为对方端子的插入方向跟前侧的方式倾斜。因此，能够抑制对方端子钩挂于倾斜卷绕螺旋弹簧，并且能够降低对方端子的插入力。另外，因为端子形成为平板状，并且能够通过单纯的冲压加工而形成，所以能够降低成本。
作为本说明书公开的连接器的实施方式，也可以形成为如下构成。
也可以构成为，在所述连接器壳体设置有弹簧收纳部，该弹簧收纳部收纳所述倾斜卷绕螺旋弹簧，所述旋转限制部构成为将所述端子和所述弹簧收纳部的内壁中与所述端子相对的部分之间的相对尺寸设定为比所述倾斜卷绕螺旋弹簧的在与该相对方向正交的方向上的外径尺寸小。
在这样的构成中，将倾斜卷绕螺旋弹簧收纳于在插通道与端子收纳部之间连通设置的弹簧收纳部。当倾斜卷绕螺旋弹簧收纳于预定位置时，即使倾斜卷绕螺旋弹簧要旋转，因为端子与弹簧收纳部的内壁中与端子相对的部分之间的尺寸设定为倾斜卷绕螺旋弹簧在与该相对方向正交的方向上的外形尺寸小，所以能够抑制倾斜卷绕螺旋弹簧的旋转并限制倾斜卷绕螺旋弹簧的斜率产生变化。
也可以构成为，在所述弹簧收纳部设置有轴部，该轴部沿着所述倾斜卷绕螺旋弹簧的所述卷绕轴设置，并且插入到所述倾斜卷绕螺旋弹簧内。
在这样的构成中，轴部实现将倾斜卷绕螺旋弹簧收纳于弹簧收纳部时的导向作用。另外，能够抑制倾斜卷绕螺旋弹簧过度地挠曲。
发明效果
根据本说明书公开的连接器，能够在连接中使用倾斜卷绕螺旋弹簧，并降低成本。
附图说明
图1是实施方式所涉及的连接器的分解立体图。
图2是安装止动体前的连接器的后视图。
图3是表示与对方连接器嵌合前的状态的俯视图。
图4是图3的IV-IV位置的剖视图。
图5是表示与对方连接器嵌合后的状态的立体图。
图6是表示与对方连接器嵌合后的状态的俯视图。
图7是图6的VII-VII位置的剖视图。
图8是倾斜卷绕螺旋弹簧的立体图。
图9是倾斜卷绕螺旋弹簧的侧视图。
图10是一般的压缩螺旋弹簧的侧视图。
具体实施方式
<实施方式>
参照图1-图9的附图对实施方式进行说明。
如图3所示，本实施方式的连接器C与对方连接器70嵌合连接。另外，如图1所示，连接器C具备：倾斜卷绕螺旋弹簧10、端子20、连接器壳体30、以及止动体50。在以下说明中，关于上下方向，将图3的上侧作为上侧，将图3的下侧作为下侧。另外，在连接器C以及对方连接器70中，将它们的嵌合方向(相互接近的一侧)作为前侧，将各自的脱离方向作为后侧。
如图1、图8以及图9所示，倾斜卷绕螺旋弹簧10通过相对于其卷绕轴A将导电性的线材11螺旋状地卷绕而形成，并且在整体上形成为沿卷绕轴A的直线状。如上所述，在观察由将线材11的任意的起点P1和从起点P1卷绕半周的终点P2连结的直线L和P1、P2间的线材11定义的虚拟面(以下，将这些称为“半周卷绕面”)时，在倾斜卷绕螺旋弹簧10中，无论是怎样选择的半周卷绕面，虽然每半周相对于卷绕轴A的角度都不同，但是相对于卷绕轴A的斜率均为90度以内(向相同的方向倾倒)。
并且，如图2所示，倾斜卷绕螺旋弹簧10的端面(从前方或者后方看的面)形成为椭圆形，具有长轴方向的尺寸La和短轴方向的长度尺寸Lb。另外，长轴方向的尺寸La比短轴向的尺寸Lb大。并且，当载荷以从倾斜卷绕螺旋弹簧10的短轴方向的两侧夹着的方式施加时，各个半周卷绕面相对于卷绕轴A以进一步倾倒的方式倾斜，从而倾斜卷绕螺旋弹簧10以其高度尺寸(在与卷绕轴A垂直的方向上的尺寸)变小的方式变形。并且，倾斜卷绕螺旋弹簧10具有即使其移位量(弹簧高度的移位量)产生变化，弹簧载荷不怎么变化的非线形区域。
如图1所示，端子20通过对铜合金等的金属板材进行冲压加工而制得，并且形成为平板状。端子20具有：连接部21，其收纳于连接器壳体30内；以及外部连接部23，其在连接器壳体30的后方外侧露出。连接部21形成为其前后方向的尺寸比倾斜卷绕螺旋弹簧10的轴向(前后方向)的尺寸长，并且宽度比倾斜卷绕螺旋弹簧10的外径尺寸宽的等宽度的平板状，连接部21的上表面成为与倾斜卷绕螺旋弹簧10接触的接触面25。另外，在连接部21的后端部设置有俯视矩形的卡止孔27，卡止孔27用于将端子20卡止于连接器壳体30。并且，在外部连接部23设置有螺栓固定到外部电路的长孔状的螺栓孔29。
连接器壳体30为合成树脂制，如图3以及图4所示，具备：壳体主体部31，其收纳端子20以及倾斜卷绕螺旋弹簧10；以及凸缘部45，其设置于壳体主体部31的后端。在壳体主体部31并排地设置有3个如下部件：弹簧收纳部33，其收纳倾斜卷绕螺旋弹簧10；端子收纳部35，其收纳端子20；以及插入通道37，其以在弹簧收纳部33的上端部向前方开口的方式设置。另外，如图1以及图2所示，在壳体主体部31的外表面，在上表面和下表面各设置有2个止动体卡止部39，止动体卡止部39用于卡止止动体50。上表面侧的止动体卡止部39设置于两端的弹簧收纳部33上，下表面侧的止动体卡止部39设置于端子收纳部35之间。
如图2以及图4所示，弹簧收纳部33在壳体主体部31中沿前后方向延伸并且向后方开口。弹簧收纳部33的内壁中的上表面33A形成为平坦且上端部的大致3分之1部分还向前方开口的插入通道37。在插入通道37插入后述的对方端子71，对方端子71与收纳于端子收纳部35的端子20平行。弹簧收纳部33的内壁中的两个侧面33B形成为开口部33C，开口部33C以背面视呈圆弧状的曲面，下方与端子收纳部35连通的方式形成，弹簧收纳部33在整体上形成为背面视呈椭圆形状。并且，端子20(开口部33C)与弹簧收纳部33的内壁中的与端子20相对的部分(上表面33A)之间的相对尺寸Lc设定为比倾斜卷绕螺旋弹簧10在与该相对方向正交的方向上的外径尺寸(长轴方向的尺寸La)小。另外，相对尺寸Lc形成为与自然状态下的倾斜卷绕螺旋弹簧10的短轴方向的尺寸Lb大致相同或稍微大。
如图2以及图4所示，在弹簧收纳部33设置有轴部41，轴部41在前后方向上沿着被收纳的倾斜卷绕螺旋弹簧10的卷绕轴A延伸。轴部41的从弹簧收纳部33的前壁的中央位置向后方突出，前后方向的尺寸设为与倾斜卷绕螺旋弹簧10的处于自然状态的前后方向的尺寸大致相同。另外，轴部41形成为在从背面观察时上下方向成为短轴的椭圆形状。
并且，如图4所示，倾斜卷绕螺旋弹簧10插通于轴部41而被收纳于弹簧收纳部33内。此时，倾斜卷绕螺旋弹簧10以如下的方式收纳于弹簧收纳部33内：倾斜卷绕螺旋弹簧10的半周卷绕面以插入通道37侧(对方端子71侧)成为其插入方向进深侧且开口部33C(端子20侧)成为对方端子的插入方向跟前侧的方式相对于卷绕轴A倾斜。也就是说，在截面视时，倾斜卷绕螺旋弹簧10以如下方式在自然状态下收纳于弹簧收纳部33内：以倾斜卷绕螺旋弹簧10的上侧成为后侧且下侧成为前侧的方式相对于卷绕轴A倾斜。
另外，如图1以及图4所示，在弹簧收纳部33的上表面33A的宽度方向中央位置设置有沿上下方向贯通的缺口槽49。缺口槽49从插入通道37的前端设置到比对方端子71进入的位置稍微靠后方的位置。缺口槽49设置于止动体卡止部39的前端位置。
如图2以及图4所示，端子收纳部35在前后方向贯通壳体主体部31，并且以通过开口部33C和弹簧收纳部33连通的方式设置。端子收纳部35以与倾斜卷绕螺旋弹簧10的卷绕轴A呈平行的方式保持端子20。端子收纳部35的上下方向的内部尺寸设定为端子20的板厚大致相同或者稍微大。并且，被收纳于端子收纳部35的端子20能够从开口部33C与倾斜卷绕螺旋弹簧10接触。另外，在端子收纳部35的下表面设置有能够在上下方向上弹性变形的矛状件43。矛状件43从壳体主体部31的前端部向后方悬臂状地延伸，通过在设置于矛状件43下的挠曲空间挠曲，从而能够在上下方向上弹性变形。并且，通过矛状件43的凸部43A卡止于端子20的卡止孔27，从而将端子20卡止于端子收纳部35内。
如图1以及图2所示，凸缘部45以从壳体主体部31的后端向宽度方向外侧突出的方式设置。在凸缘部45埋入有金属制的套环47。
如图1以及图4所示，止动体50具备：平板状的止动体主体部51；卡止片53，其用于卡止到壳体主体部31的止动体卡止部39；以及突出片55，其向弹簧收纳部33内突出。止动体主体部51在从后方观察时，在宽度方向上长的矩形，以便从后方将3个弹簧收纳部33覆盖。卡止片53从止动体主体部51的上下方向的缘部向前方突出，并且与设置于壳体主体部31的外表面的止动体卡止部39卡止。突出片55从止动体主体部51的前表面向前方突出，并收纳于弹簧收纳部33的上部。
如图3以及图4所示，对方连接器70具备对方端子71和对方壳体80。对方端子71由导电性的金属形成，并且形成为平板状。对方端子71中的与端子20相对的一端侧的下表面成为相对面73。
另外，对方端子71通过嵌件成型而被保持于对方壳体80。对方壳体80为合成树脂制，如图3以及图4所示，具备外嵌于壳体主体部31的罩部81、与外部电路连接的端子板83、以及设置于罩部81与端子板83之间的对方凸缘85。
罩部81形成为方筒状，以便外嵌于壳体主体部31。在罩部81内突出有对方端子71的前端部。并且，在罩部81内的上壁设置有端子支承部87，以便在罩部81内支承对方端子71。端子支承部87从上壁向下方突出，支承于对方端子71。端子支承部87形成为比缺口槽49的内部尺寸窄的宽度，当连接器C和对方连接器70嵌合时，端子支承部87插通于缺口槽49而支承对方端子71。
端子板83使对方端子71的后端部的上表面露出。并且，如图3所示，对方凸缘85以从罩部81的后端向宽度方向外侧突出的方式设置。在对方凸缘85，在与凸缘部45的套环47相对的位置埋入有金属制的套环。
本实施方式的连接器C采用如上述的构成，接着对其组装方法以及作用进行说明。
如图1以及图4所示，将端子20收纳于端子收纳部35。当从端子收纳部35的后端开口压入端子20时，为了使矛状件43的凸部43A越过端子20，矛状件43向下方弹性变形。然后，在矛状件43的凸部43A卡止于端子20的卡止孔27时弹性复原，从而端子20被卡止于预定位置。
另一方面，将倾斜卷绕螺旋弹簧10收纳于弹簧收纳部33。弹簧收纳部33以将倾斜卷绕螺旋弹簧10插通于轴部41的方式收纳倾斜卷绕螺旋弹簧10。通过轴部41设置于弹簧收纳部33内，从而轴部41能够发挥在将倾斜卷绕螺旋弹簧10收纳于弹簧收纳部33时的导向的作用。
在将倾斜卷绕螺旋弹簧10收纳于弹簧收纳部33时，如图2以及图4所示，倾斜卷绕螺旋弹簧10以外径尺寸短的一侧(短轴方向)成为上下方向的方式将倾斜卷绕螺旋弹簧10插入到弹簧收纳部33。另外，倾斜卷绕螺旋弹簧10以如下方式收纳于弹簧收纳部33内：以倾斜卷绕螺旋弹簧10的半周卷绕面的上侧成为后侧且下侧成为前侧的方式相对于卷绕轴A倾斜。
如图2所示，以正确的朝向装配的倾斜卷绕螺旋弹簧10限制为在弹簧收纳部33内旋转。具体地讲，端子20(开口部33C)与弹簧收纳部33的内壁中的与端子20相对的部分(上表面33A)之间的相对尺寸Lc比与该相对方向正交的方向上的倾斜卷绕螺旋弹簧10的外径尺寸(长轴方向的尺寸La)小。因此，当使倾斜卷绕螺旋弹簧10旋转的力作用于倾斜卷绕螺旋弹簧10时，该倾斜卷绕螺旋弹簧10的半周卷绕面相对于卷绕轴A进一步倾斜从而发生基于弹力的阻力，因此倾斜卷绕螺旋弹簧10的旋转被抑制。
然后，如图3以及图4所示，将止动体50装配到壳体主体部31。止动体主体部51以将弹簧收纳部33的后端开口覆盖的方式从壳体主体部31的后方进行装配，突出片55插入到弹簧收纳部33内。然后，通过卡止片53卡止到设置于壳体主体31的外表面的止动体卡止部39，从而止动体50装配到壳体主体部31。
将如上述的方法组装的连接器C和对方连接器70进行嵌合。连接器C的壳体主体部31内嵌于对方连接器70的罩部81内，对方端子71的前端部从插入通道37的前端开口进入。然后，当连接器C和对方连接器70进一步接近时，对方端子71向插入通道37的后方前进，支承对方端子71的端子支承部87进入到缺口槽49。
另外，当连接器C和对方连接器70接近时，对方端子71一边压扁倾斜卷绕螺旋弹簧10的外周一边在插入通道37(弹簧收纳部33的上端部)进入到后方。此时，倾斜卷绕螺旋弹簧10以如下的方式收纳于弹簧收纳部33内：倾斜卷绕螺旋弹簧10的半周卷绕面以插入通道37侧(对方端子71侧)成为对方端子71的插入方向进深侧且开口部33C(端子20侧)成为对方端子的插入方向跟前侧的方式相对于卷绕轴A倾斜，因此对方端子71能够在不钩挂于倾斜卷绕螺旋弹簧10的状态下进入，并且能够降低对方端子71的插入力。
然后，如图7所示，当连接器C和对方连接器70嵌合时，端子20的接触面25和对方端子71的相对面73以平行的状态相对，倾斜卷绕螺旋弹簧10被夹于端子20的接触面25与对方端子71的相对面73之间。然后，端子20和对方端子71通过倾斜卷绕螺旋弹簧10电连接。此时，因为端子20支承于端子收纳部35的内壁，并且对方端子71支承于端子支承部87，所以能够对倾斜卷绕螺旋弹簧10施加充分的载荷，而确保接触压力。另外，因为轴部41插入到倾斜卷绕螺旋弹簧10内，所以即使在超过预期以上的载荷被施加的情况下，也能够抑制倾斜卷绕螺旋弹簧10的端部被压垮。
以上，在本实施方式的连接器C中，当对方端子71插入到插入通道37而配置为与端子20平行的状态时，倾斜卷绕螺旋弹簧10被夹于对方端子71与端子20之间，从而端子20和对方端子71电连接。并且，倾斜卷绕螺旋弹簧10由弹簧收纳部33限制为如下的旋转姿势：倾斜卷绕螺旋弹簧10的半周卷绕面的斜率相对于倾斜卷绕螺旋弹簧10的卷绕轴A以对方端子71侧成为对方端子71的插入方向进深侧且端子20侧成为对方端子71的插入方向跟前侧的方式倾斜。因此，能够抑制对方端子71钩挂于倾斜卷绕螺旋弹簧10，并且能够降低对方端子71的插入力。另外，因为端子20形成为平板状，并且能够通过单纯的冲压加工而形成，所以能够降低成本。
<其他实施方式>
本说明书公开的技术不限定为根据上述描述以及附图说明的实施方式，例如还包括以下的各种方式。
(1)在上述实施方式中，轴部41设置于弹簧收纳部33内，但是也可以不具备轴部41。
(2)在上述实施方式中，通过弹簧收纳部33的内部尺寸限制了倾斜卷绕螺旋弹簧10的旋转，但是在对轴部的外径尺寸进行调节而使得倾斜卷绕螺旋弹簧10旋转的情况下，也可以通过轴部接触到倾斜卷绕螺旋弹簧10的内侧而抑制旋转等其他结构来限制旋转。
附图标记说明
10…倾斜卷绕螺旋弹簧
20…端子
30…连接器壳体
31…壳体主体部
33…弹簧收纳部
33A…上表面
33B…侧面
33C…开口部
35…端子收纳部
37…插入通道
41…轴部
50…止动体
70…对方连接器
71…对方端子
80…对方壳体
C…连接器
P1…起点
P2…终点
A…卷绕轴

Claims (3)

1.一种连接器，其具备：
平板状的端子；
倾斜卷绕螺旋弹簧，其通过导电性的线材相对于卷绕轴螺旋状地卷绕而形成，并且以该卷绕轴和所述端子呈平行的方式配置，所述倾斜卷绕螺旋弹簧被夹于所述端子与平板状的对方端子之间；
连接器壳体，其收纳所述端子和所述倾斜卷绕螺旋弹簧，并且具有使所述对方端子以与所述端子呈平行的方式插入的插入通道；以及
旋转限制部，其设置于所述连接器壳体，所述旋转限制部将所述倾斜卷绕螺旋弹簧限制为如下的旋转姿势：半周卷绕面相对于所述卷绕轴以所述对方端子侧成为所述对方端子的插入方向进深侧且所述端子侧成为所述对方端子的插入方向跟前侧的方式倾斜，所述半周卷绕面是由所述倾斜卷绕螺旋弹簧的半周长度的所述线材和将该半周长度的所述线材的起点和终点连结的直线定义的虚拟面。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，
在所述连接器壳体设置有弹簧收纳部，该弹簧收纳部收纳所述倾斜卷绕螺旋弹簧，
所述旋转限制部构成为将所述端子和所述弹簧收纳部的内壁中与所述端子相对的部分之间的相对尺寸设定为比所述倾斜卷绕螺旋弹簧的在与该相对方向正交的方向上的外径尺寸小。
3.根据权利要求2所述的连接器，其中，
在所述弹簧收纳部设置有轴部，该轴部沿着所述倾斜卷绕螺旋弹簧的所述卷绕轴设置，并且插入到所述倾斜卷绕螺旋弹簧内。
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