JP2015060646A - コネクタ装置、及び、接続方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 コネクタ装置の適切な接続を実現する。【解決手段】 本発明のコネクタ装置は、第１の接続端子を含む第１のハウジングと、第１の接続端子との接続時に第１の接続端子との間で複数の接触点を実現する第２の接続端子と、第１の接続端子と接続時における第２の接続端子の変形を所定の範囲に制限する補助接続端子とを含む第２のハウジングとを含む。【選択図】 図１

Description

本発明は、コネクタ装置に関し、特に、コネクタ装置の接続端子に関する。

電気的な接続を実現するコネクタ装置は、導電体の接続端子を用いている。接続端子は、コネクタ装置の嵌合時に、弾性変形して、接続点（コンタクト構造）を実現する。

一般的なコネクタ装置の接続端子は、平面又は一方向に凸である平面状の形状である。その結果、接続端子の接触点は、１箇所となっている。そのため、例えば、接続端子の接触点が破損若しくは腐食する、又は、接触点にゴミが挟まると、コネクタ装置は、接続不良（つまり、導通不良）となる。

そこで、複数の接触点を備えた接続端子が、提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２、及び、特許文献３を参照）。

特許文献１ないし特許文献３に記載の発明は、弾性材料を用いた螺旋（コイル）形状の接続端子を備えている。

螺旋状の接続端子は、相手端子の形状に合わせて弾性変形し、螺旋構造の複数の位置で接触点を実現する。

実開平０３−００２５６７ 特開平０５−１４４４９７ 特開２００１−２４４０１０

コネクタ装置の接続端子は、コネクタ装置のハウジング（筐体）に収められている。そして、接続端子は、接続時に弾性変形する。つまり、接続時、接続端子は、ハウジングに押し付けられる。

接続端子の材質は、一般的に、ハウジングの材質より硬度が高い。

ただし、一般的なコネクタ装置の接続端子は、平面となっている。そのため、一般的なコネクタ装置の接続端子は、ハウジングに面接触する。そのため、ハウジングは、接続端子から、小さな範囲に集中するような大きな圧力を受けず、塑性変形を起こさない。

しかし、特許文献１ないし特許文献３に記載の発明の螺旋状の接続端子は、ハウジングに線接触又は点接触する。

そのため、特許文献１ないし特許文献３に記載の発明の螺旋状の接続端子は、ハウジングの一部に大きな圧力を加える可能性がある。その場合、大きな圧力が加わったハウジングの一部は、必要以上に大きく変形し、さらには、塑性変形となってしまう可能性があった。

ハウジングが必要以上に変形すると、接続端子とハウジングとの空間（接続端子が接触時に変形する方向の空間（接触時の逃げ空間））が、接触圧を確保するために必要な大きさより大きくなる。逃げ空間が大きくなると、接続端子は、接触点において、適切な接触圧を確保できなくなる。

このように、特許文献１ないし特許文献３に記載の発明は、適切な接触を実現できないという問題点があった。

本発明の目的は、上記問題点を解決し、適切な接続を実現するコネクタ装置、及び、接続方法を提供することにある。

本発明のコネクタ装置は、第１の接続端子を含む第１のハウジングと、前記第１の接続端子との接続時に前記第１の接続端子との間で複数の接触点を実現する第２の接続端子と、前記第１の接続端子と接続時における前記第２の接続端子の変形を所定の範囲に制限する補助接続端子とを含む第２のハウジングとを含む。

本発明の接続方法は、コネクタ装置の第１のハウジングに第１の接続端子を設け、前記コネクタ装置の第２のハウジングに前記第１の接続端子との接続時に前記第１の接続端子との間で複数の接触点を実現する第２の接続端子と、前記第１の接続端子と接続時における前記第２の接続端子の変形を所定の範囲に制限する補助接続端子とを設ける。

本発明に基づけば、コネクタ装置の適切な接続を実現するとの効果を提供できる。

図１は、本発明における第１の実施形態に係るコネクタ装置の構成の一例を示す断面図である。 図２は、第１の実施形態に係るコネクタ装置の嵌合時の状態の一例を示す断面図である。 図３は、第１の実施形態に係るコネクタ装置の接続状態を説明するための図である。 図４は、第２の実施形態に係るコネクタ装置の構成の一例を示す断面図である。 図５は、第３の実施形態に係る接続端子の一例を示す斜視図である。 図６は、第４の実施形態に係るコネクタ装置の構成の一例を示す断面図である。 図７は、第４の実施形態に係るコネクタ装置の嵌合時の状態の一例を示す断面図である。 図８は、第５の実施形態の係る接続端子の構成の一例を示す側面図である。 図９は、第６の実施形態に係る接続端子の構成の一例を示す側面図である。

次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

なお、各図面は、本発明の実施形態を説明するものである。そのため、本発明は、各図面の記載に限られるわけではない。また、各図面の同様の構成には、同じ番号を付し、その繰り返しの説明を、省略する場合がある。

また、以下の説明に用いる図面において、本発明の説明に関係しない部分の構成については、記載を省略し、図示しない場合がある。

＜第１の実施形態＞
図１は、本発明における第１の実施形態に係るコネクタ装置１０の構成の一例を示す断面図である。

コネクタ装置１０は、ハウジング３０（第１のハウジング）と、ハウジング２０（第２のハウジング）とを含む。

ハウジング３０とハウジング２０とは、以下の説明のとおり、嵌合時に、右部分で電気的な接続を実現する。

なお、ハウジング２０及びハウジング３０の左部分は、嵌合における物理的な接続（例えば、位置合わせ、又は、抜け防止）を実現する構成である。そのため、左部分の詳細な説明は省略する。

ハウジング３０は、接続端子３１（第１の接続端子）を含む。

接続端子３１は、外部部品（第１の外部部品）と接続するためにハウジング３０に設けられた図示しない外部端子（第１の外部端子）と、接続している。そして、接続端子３１は、ハウジング２０とハウジング３０との嵌合時、接続端子２１と電気的な接続を実現する。

ハウジング２０は、接続端子２１（第２の接続端子）と補助接続端子２２とを含む。

接続端子２１は、第１の外部部品とは異なる外部部品（第２の外部部品）と接続するためにハウジング２０に設けられた図示しない外部端子（第２の外部端子）と、電気的に接続している。そして、接続端子２１は、ハウジング２０とハウジング３０とが嵌合したときに、接続端子３１と接触点を形成し、電気的な接続を実現する。

図２は、コネクタ装置１０の嵌合時の状態の一例を示す断面図である。

ハウジング２０とハウジング３０とが嵌合した場合、第１の外部部品と第２の外部部品とは、コネクタ装置１０の各構成部品（第１の外部端子、接続端子３１、接続端子２１、及び、第２の外部端子）を介して、電気的に接続する。

ただし、本実施形態の接続端子２１は、接続端子３１に対する、複数の接触点を有する。

すなわち、接続端子２１は、接続端子３１と、螺旋の複数の接触点で接続する。また、接続端子２１は、補助接続端子２２と複数の接触点で接続する。

図３は、接続端子２１に接触状態をより明確に説明するための図である。

図３において、接続端子２１と補助接続端子２２とが接触する範囲を、接触範囲２２Ａとして示す。同様に、接続端子２１と接続端子３１とが接触する範囲を、接触範囲３１Ａとして示す。

接続端子２１は、接続時に所定の接触圧を実現するために変形する。ここで、接続端子２１は、上記機能を実現すれば、特に形状及び材質に制限はない。一例として、図１ないし図３では、一般的なばね材（例えば、リン青銅、又は、その他の銅合金）を螺旋状に成型した接続端子２１を示す。

なお、接続端子２１の先端部は、図１ないし図３に示すように、ハウジング２０の所定の位置決め孔に嵌入し、接続端子２１の位置を所定に範囲に固定している。

補助接続端子２２は、ハウジング２０とハウジング３０とが嵌合時、接続端子２１に対して、接続端子３１の反対側、つまり、接続端子２１が、嵌合時に接続端子３１との接続を確保するために変形する方向に設けられている。このように、補助接続端子２２と接続端子３１は、嵌合時に、接続端子２１を挟む位置に設けられている。言い換えると、接続端子２１は、嵌合時に、補助接続端子２２と接続端子３１とに挟まれている。

また、補助接続端子２２は、ハウジング２０の内面に対して面接触する形状を備えている。例えば、補助接続端子２２は、平面形状を備えている。

そして、補助接続端子２２は、接続端子２１のハウジング２０側への変形量を、所定の範囲に制限する。つまり、補助接続端子２２は、接続端子２１のハウジング２０側への変形を受け止め、接続端子２１の変形量を所定の範囲に制限する。つまり、補助接続端子２２は、接続端子２１のアンチ・オーバー・デフォメーション（anti over deformation）構造を実現する。

なお、補助接続端子２２は、接続端子２１の変形を制限できれば、接続端子２１に対する大きさなどに制限はない。補助接続端子２２は、ほぼ全面で接続端子２１と接触しても良い。あるいは、例えば、補助接続端子２２は、接続端子２１より長く、その一部で、接続端子２１の変形を制限しても良い。そして、補助接続端子２２の他の部分が、ハウジング２０への固定など、別の機能を実現しても良い。

また、補助接続端子２２の材質は、特に制限はない。例えば、補助接続端子２２は、ハウジング２０より硬度が高い材質（例えば、接続端子２１と同様のリン青銅）でも良い。また、後ほど説明するように、補助接続端子２２は、ハウジング２０より硬度が低い材質でも良い。なお、本実施形態の説明では、一例として、補助接続端子２２の材質は、接続端子２１と同様の材質として説明する。

さらに、補助接続端子２２は、接続端子２１が変形した際に、接続端子２１がハウジング２０を変形させることを防ぐ。これは、補助接続端子２２が、接続端子２１とハウジング２０との間に入り、接続端子２１からの力を受けて、圧力を分散して（例えば、面接触で）ハウジング２０に伝えるためである。

なお、補助接続端子２２は、図示しない外部端子側で、接続端子２１と電気的に接続しても良い。図１においては、一例として、接続端子２１と補助接続端子２２とが、接続している場合を示す。

さらに、補助接続端子２２は、接続端子２１を介さずに、第２の外部端子と直接に接続しても良い。この場合、補助接続端子２２は、接続端子２１と第２の外部端子とを接続する迂回路となる。

なお、ここで、迂回路とは、具体的には、次のような機能の意味である。例えば、接続端子２１と第２の外部端子との接続が切れたとする。しかし、補助接続端子２２は、第２の外部端子と接続している。また、接続端子２１は、補助接続端子２２と接続している。そのため、接続端子２１は、補助接続端子２２を介して、第２の外部端子との接続を確保できる。

以上のように、補助接続端子２２は、接続端子２１と複数の点で接触し、さらに接続端子２１のハウジング２０方向への変形を所定に範囲に制限する。また、補助接続端子２２は、接続端子２１のハウジング２０への直接的な接触を防ぎ、ハウジング２０の変形に基づく接続端子２１に必要以上の変形を防ぐ。

また、接続端子２１は、接続端子３１と複数の点で接触する。そのため、接続端子２１は、接続端子３１の一部に接触不良箇所があっても、接続を確保できる。

このように、本実施形態のコネクタ装置１０は、適切な接続を実現するとの効果を得ることができる。

その理由は、次のとおりである。

接続端子２１は、接続端子３１との接触において、複数の接触点を実現する。そして、補助接続端子２２は、接続時の接続端子２１の変形を所定に範囲に制限する。また、補助接続端子２２は、接続端子２１がハウジング２０を変形させることを防ぐ。このように、接続端子２１と接続端子３１とは、所定の変形に基づく接触圧を確保した複数の接触点で接続できるからである。その結果、コネクタ装置１０は、適切な接続を実現できる。

さらに、コネクタ装置１０は、接続端子２１と補助接続端子２２との接続を基に、より確実な接続を実現する効果を得ることができる。

その理由は、次のとおりである。

すなわち、補助接続端子２２が外部端子との接続を確保している場合、接続端子２１と外部端子との接続が切れても、コネクタ装置１０は、補助接続端子２２を介して、接続端子２１と外部端子との接続を実現できるためである。

＜第２の実施形態＞
コネクタ装置１０の補助接続端子２２は、各接続端子２１に対して、１つに限る必要はない。補助接続端子２２は、各接続端子２１に対して、複数設けられてもよい。

また、補助接続端子２２は、接続端子２１に対して、複数の方向に設けられても良い。

図４は、第２の実施形態のコネクタ装置１１の構成の一例を示す断面図である。

コネクタ装置１１は、ハウジング５０（第１のハウジング）と、ハウジング４０（第２のハウジング）とを含む。

ハウジング５０は、接続端子５１（第１の接続端子）を含む。接続端子５１の一端は、ハウジング５０の開口側で、自由端となっている。

ハウジング４０は、接続端子４１（第２の接続端子）と補助接続端子４２とを含む。

接続端子４１は、第１の実施形態の接続端子２１と同様に螺旋状の形状を備え、接続端子５１との複数の接触点を実現する。接続端子４１の一端は、ハウジング４０の開口側で、自由端となっている。

補助接続端子４２は、接続端子４１のハウジング４０への変形を制限する位置に設けられている。より具体的には、図４において、補助接続端子４２は、接続端子４１を２方向（図４では左右）から挟むように、２つの部分（第１の補助接続端子４２１と第２の補助接続端子４２２）を備える。

接続端子５１は、ハウジング４０とハウジング５０との嵌合時（コネクタ装置１１の接続時）、接続端子４１の螺旋の中心軸に向かって挿入される。その際、接続端子５１は、接続端子４１を、その中心軸から外側に広げる。つまり、接続端子４１は、ハウジング４０とハウジング５０との嵌合時、螺旋形状の半径が大きくなるよう（外周方向）に変形する。

補助接続端子４２は、接続端子４１の外周方向への広がりにおいて、ハウジング４０方向への広がりを受け止め、接続端子４１の変形を所定の範囲に制限する。

嵌合時のコネクタ装置１１は、接続端子４１の中心軸から外側に向かって、接続端子５１、接続端子４１、補助接続端子４２、及び、ハウジング４０の順に配置される。

つまり、補助接続端子４２は、本実施形態のコネクタ装置１１においても、接続端子４１とハウジング４０との間に配置される。そのため、補助接続端子４２は、接続端子４１の変形時に、接続端子４１の力を受け止め、接続端子４１の変形時の力が直接的にハウジング４０に加わらないようにする。そして、補助接続端子４２は、接続端子４１の変形時の力を分散してハウジング４０に加える。

また、本実施形態の接続端子４１は、第１の実施形態の接続端子２１と同様に、補助接続端子４２と接続端子５１とに挟まれている。

なお、補助接続端子４２は、接続端子４１を２つ方向から挟む構造に限る必要はない。補助接続端子４２は、３つ以上の方向から、接続端子４１を囲む構造でも良い。例えば、補助接続端子４２は、接続端子４１を囲む直方体の形状でも良い。直方体の形状の場合、補助接続端子４２の２つの面（例えば、図４の左右方向の面）は、ハウジング４０に接し、残りの２つの面（例えば、図４の紙面に対して上下の面）は、ハウジング４０に接しなくても良い。あるいは、補助接続端子４２は、接続端子４１を囲む円筒状の形状でも良い。円筒状の形状の場合、補助接続端子４２は、円周の全てではなく、円周の一部の範囲で、ハウジング４０に接してもよい。つまり、補助接続端子４２は、ハウジング４０に接しない部分を含んでも良い。

このように、本実施形態のコネクタ装置１１は、第１の実施形態のコネクタ装置１０と同様に、適切な接続を実現するとの効果を得ることができる。

その理由は、次の通りである。

接続端子４１は、複数の接続点を備える。そして、補助接続端子４２が、接続端子４１のハウジング４０の方向の広がりを制限する。また、補助接続端子４２は、接続端子４１がハウジング４０を変形させることを防ぐ。そのため、接続端子４１は、接続端子５１との接続において、所定の接触圧を確保した複数の接触点を実現できるためである。

＜その他の実施形態＞
以下、図面を参照して、その他の実施形態について説明する。

本発明に係る実施形態の接続端子２１は、これまでの説明の形状に限る必要はない。

図５は、第３の実施形態の接続端子６１（第２の接続端子）の形状の一例を示す斜視図である。

ここで、接続端子６１は、第１の実施形態の接続端子２１（第２の接続端子）に相当する。

ただし、接続端子２１が、螺旋状形状のばね材を用いて、複数の接触点を実現する。それに対し、接続端子６１は、図５に示すように、複数の凹凸形状を折り返した蛇腹形状のばね材（波型形状ばね材）を用いて、複数の接触点を実現する。

なお、図５は、三角波形状部を備える接続端子６１を示した。しかし、接続端子６１の蛇腹形状部（波型形状部）の形状に、特に制限はない。例えば、接続端子６１は、正弦波などの曲線状の波型形状部を備えても良い。

本実施形態の接続端子６１は、接続端子２１と同様の効果を実現できる。

その理由は、接続端子６１が、接続端子２１と同様に複数の接触点を備えているためである。

これまでの実施形態では、補助接続端子２２は、ハウジング２０に対して、硬度の高い材質として説明した。しかし、本発明は、補助接続端子２２に硬度の低い材質を用いても良い。

図６は、第４の実施形態のコネクタ装置１２の補助接続端子７２を含むハウジング７０（第２のハウジング）の構成の一例を示す断面図である。

なお、ハウジング７０と嵌合するハウジング３０（第１のハウジング）は、第１の実施形態と同様のため、詳細な説明を省略する。そのため、図６においても、ハウジング３０の記載を省略した。

ハウジング７０は、接続端子７１（第２の接続端子）と、補助接続端子７２とを含む。

接続端子７１は、接続端子２１（第２の接続端子）と同様に、複数の接触点を確保する形状を備えている。図６では、一例として、接続端子７１は、図５と同様の三角波型形状を備えている。

補助接続端子７２は、接続端子７１及びハウジング７０より硬度の低い弾性材質で構成されている。例えば、材質の一例を挙げると、次のようになる。

接続端子７１の材質：リン青銅
補助接続端子７２の材質：導電ゴム
ハウジング７０の材質：ポリアミド系合成樹脂
補助接続端子７２は、接続端子７１より硬度が低いため、接続端子７１との接触時に変形する。つまり、補助接続端子７２は、接続端子７１との接触において変形し、接触面積を広くする。ただし、接続端子７１及び補助接続端子７２を含めコネクタ装置１２の各部は、コネクタ装置１２の嵌合時に、適切な接触圧を確保できるような形状及び硬度を備えている。

また、補助接続端子７２は、ハウジング７０より硬度が低いため、変形してもハウジング７０を変形させない。

図７は、コネクタ装置１２の嵌合時の状態の一例を示す断面図である。

補助接続端子７２は、接続端子７１との接触面で変形して、凹む。そのため、補助接続端子７２は、第１の実施形態の補助接続端子７２に比べ、広い面積で接続端子７１と接触する。したがって、補助接続端子７２は、接続端子７１との間の接続範囲を広くできる。

また、補助接続端子７２は、より広い範囲で接続端子７１と接触するため、ハウジング７０に加わる力をさらに分散でき、ハウジング７０の変形を防止できる。（以下、このように変形する構造を「変形層」と呼ぶ。）
なお、既に記載のとおり、補助接続端子７２の形状（例えば、厚さ）及び材質は、変形後の状態で、接続端子７１に適切な圧力を加えるように、予め設定されている。

また、補助接続端子７２の材質は、弾性材料である。そのため、コネクタ装置１２の嵌合が解除された場合、補助接続端子７２は、元の形状に戻る。

さらに、補助接続端子７２は、積層構造を備えても良い。例えば、補助接続端子７２は、ハウジング７０側に硬度が高い材質（例えば、接続端子７１と同等の硬度の材質）の層を設け、接続端子７１側に硬度の低い材質の層（変形層）を設けても良い。あるいは、補助接続端子７２は、ハウジング７０側に硬度が低い材質の層（変形層）を設け、接続端子７１側に硬度の高い材質の層を設けても良い。

あるいは、接続端子７１が、補助接続端子７２側に硬度の低い弾性材質の層（変形層）を積層しても良い。

つまり、コネクタ装置１２は、次のいずれかの変形層を備えればよい。

（１）補助接続端子７２が変形層
（２）接続端子７１と補助接続端子７２との間の変形層
（３）補助接続端子７２とハウジング７０との間の変形層
本実施形態のコネクタ装置１２は、第１の実施形態の同様の効果に加え、より安定した接触圧を確保できる効果を実現できる。

その理由は、第１に、コネクタ装置１２が、接続端子７１とハウジング７０との間に、硬度の低い弾性材質の変形層を備えるからである。ここで、変形層は、補助接続端子７２又は補助接続端子７２の一部でも良い。あるいは、変形層は、接続端子７１と補助接続端子７２との間に設けられても良い。

そして、第２に、変形層が、ハウジング３０とハウジング７０との嵌合時（コネクタ装置１２の接続時）に変形し、ハウジング７０に加わる力を分散するためである。

また、上記のように、接続端子７１は、複数の部分を含んでも良い。

図８は、第５の実施形態に係る接続端子８１（第２の接続端子）の構成の一例を示す側面図である。

ここで、接続端子８１は、第１の実施形態の接続端子２１（第２の接続端子）に相当する。

その他の構成は、第１の実施形態と同様である。そのため、その他の構成の符号として第１の実施形態の符号を用いて説明する。

接続端子８１は、中心部８１１と、第１の接続部８１２と、第２の接続部８１３とを含む。

中心部８１１は、ハウジング２０における、接続端子８１の位置を固定する。そのため、中心部８１１は、剛性の高い材質の部品である。中心部８１１の形状は、特に限定されない。例えば、中心部８１１は、平板でもよく、円柱でもよい。ただし、後ほど説明するように、第１の接続部８１２と第２の接続部８１３とは、中心部８１１を挟んで相互に反対側に設けられる。そのため、中心部８１１は、第１の接続部８１２と第２の接続部８１３とが固定される面において、平板であることが望ましい。

第１の接続部８１２は、接続端子３１に接触し、複数の接触点を確保する形状を備える。例えば、第１の接続部８１２は、図８に示すように、波型形状部を備えても良い。また、第１の接続部８１２は、接触圧を確保するために必要な剛性を備える。

第２の接続部８１３は、補助接続端子２２との接続する部分である。第２の接続部８１３は、補助接続端子２２に対して複数の接続点を確保する。第２の接続部８１３は、嵌合時に第１の接続部８１２が適切な接触圧を実現できる剛性を備えていればよい。

本実施形態の接続端子８１は、第１の実施形態の接続端子２１と同様の効果を実現できる。

その理由は、接続端子８１が、接続端子２１と同様に、複数の接触点を確保できるためである。

図９は、第６の実施形態に係る接続端子９１（第２の接続端子）の構成の一例を示す側面図である。

ここで、接続端子９１は、第１の実施形態の接続端子２１（第２の接続端子）に相当する。

その他の構成は、第１の実施形態と同様である。そのため、その他の構成の符号として第１の実施形態の符号を用いて説明する。

接続端子９１は、中心部９１１と、接続部９１２とを含む。

中心部９１１は、ハウジング２０における、接続端子９１の位置を固定する。そのため、中心部９１１は、剛性の高い材質の部品である。中心部９１１の形状は、特に限定されない。例えば、中心部９１１は、円柱、角柱、又は、平板でもよい。ただし、後ほど説明するように、中心部９１１は、接続部９１２を巻きつけるため、円柱が望ましい。

接続部９１２は、中心部９１１に螺旋状に巻きつけられている。そして、接続部９１２は、接続端子３１に対し、複数の接触点を確保する。なお、接続部９１２の材質は、適切な接触圧を確保できれば、特に制限はない。接続部９１２は、中心部と同様の硬度の材質でもよく、硬度が高い材質でも、硬度が低くい材質でも良い。

本実施形態の接続端子９１は、第１の実施形態の接続端子２１と同様の効果を実現できる。

その理由は、接続端子９１が、接続端子２１と同様に、複数の接触点を実現できるためである。

以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成及び詳細には、本願発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。

上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。

（付記１）
第１の接続端子を含む第１のハウジングと、
前記第１の接続端子との接続時に前記第１の接続端子との間で複数の接触点を実現する第２の接続端子と、
前記第１の接続端子と接続時における前記第２の接続端子の変形を所定の範囲に制限する補助接続端子と
を含む第２のハウジングとを含む
コネクタ装置。

（付記２）
前記補助接続端子の少なくとも一部と前記第１の接続端子が、
前記第１のハウジングと第２のハウジングの嵌合時に、
前記第２の接続端子を挟む位置に設けられた
付記１に記載のコネクタ装置。

（付記３）
前記補助接続端子と前記第２の接続端子とが、
複数の接触点を実現する
付記１又は付記２に記載のコネクタ装置。

（付記４）
前記補助接続端子が、
前記第２の接続端子の複数の方向に設けられた
付記１ないし付記３のいずれか１項に記載にコネクタ装置。

（付記５）
前記第２の接続端子と前記補助接続端子との間、又は、前記補助接続端子と前記第２のハウジングとの間に設けられ、
前記第１のハウジングと前記第２のハウジングの嵌合時に、前記第２の接続端子と前記補助接続端子との間、又は、前記補助接続端子と前記第２のハウジングとの間において変形する変形層を含む
付記１ないし付記４のいずれか１項に記載のコネクタ装置。

（付記６）
前記補助接続端子が、
前記変形層を含む
付記５に記載のコネクタ装置。

（付記７）
前記第２の接続端子が、
螺旋状又は波型形状の部品を含む
付記１ないし付記６のいずれか１項に記載のコネクタ装置。

（付記８）
前記第２の接続端子が、
前記第２のハウジング内での位置を固定する中心部と
前記中心部に設けられた前記螺旋状の又は波型形状の部品である接続部と
を含む付記７に記載のコネクタ装置。

（付記９）
コネクタ装置の第１のハウジングに第１の接続端子を設け、
前記コネクタ装置の第２のハウジングに前記第１の接続端子との接続時に前記第１の接続端子との間で複数の接触点を実現する第２の接続端子と、
前記第１の接続端子と接続時における前記第２の接続端子の変形を所定の範囲に制限する補助接続端子と
を設ける
接続方法。

１０ コネクタ装置
１１ コネクタ装置
１２ コネクタ装置
２０ ハウジング
２１ 接続端子
２２ 補助接続端子
３０ ハウジング
３１ 接続端子
４０ ハウジング
４１ 接続端子
４２ 補助接続端子
５０ ハウジング
５１ 接続端子
６１ 接続端子
７０ ハウジング
７１ 接続端子
７２ 補助接続端子
８１ 接続端子
９１ 接続端子
２２Ａ 接触範囲
３１Ａ 接触範囲
４２１ 補助接続端子
４２２ 補助接続端子
８１１ 中心部
８１２ 接続部
８１３ 接続部
９１１ 中心部
９１２ 接続部

Claims (9)

1. 第１の接続端子を含む第１のハウジングと、
   前記第１の接続端子との接続時に前記第１の接続端子との間で複数の接触点を有する第２の接続端子と、
   前記第１の接続端子と接続時における前記第２の接続端子の変形を所定の範囲に制限する補助接続端子と
   を含む第２のハウジングとを含む
   コネクタ装置。
2. 前記補助接続端子の少なくとも一部と前記第１の接続端子が、
   前記第１のハウジングと前記第２のハウジングとの嵌合時に、
   前記第２の接続端子を挟む位置に設けられた
   請求項１に記載のコネクタ装置。
3. 前記補助接続端子と前記第２の接続端子とが、
   複数の接触点を有する
   請求項１又は請求項２に記載のコネクタ装置。
4. 前記補助接続端子が、
   前記第２の接続端子の複数の方向に設けられた
   請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載にコネクタ装置。
5. 前記第２の接続端子と前記補助接続端子との間、又は、前記補助接続端子と前記第２のハウジングとの間に設けられ、
   前記第１のハウジングと前記第２のハウジングの嵌合時に、前記第２の接続端子と前記補助接続端子との間、又は、前記補助接続端子と前記第２のハウジングとの間において変形する変形層を含む
   請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
6. 前記補助接続端子が、
   前記変形層を含む
   請求項５に記載のコネクタ装置。
7. 前記第２の接続端子が、
   螺旋状又は波型形状の部品を含む
   請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のコネクタ装置。
8. 前記第２の接続端子が、
   前記第２のハウジング内での位置を固定する中心部と
   前記中心部に設けられた前記螺旋状の又は波型形状の部品である接続部と
   を含む請求項７に記載のコネクタ装置。
9. コネクタ装置の第１のハウジングに第１の接続端子を設け、
   前記コネクタ装置の第２のハウジングに前記第１の接続端子との接続時に前記第１の接続端子との間で複数の接触点を有する第２の接続端子と、
   前記第１の接続端子と接続時における前記第２の接続端子の変形を所定の範囲に制限する補助接続端子と
   を設ける
   接続方法。

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