CN109414149A - 洗涤臂组件 - Google Patents

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Abstract

披露了一种用于洗碗机(2)的洗涤臂组件(1,10)。该洗涤臂组件(1,10)包括洗涤臂(3),该洗涤臂包括管状连接部分(5)和用于接纳该管状连接部分(5)的管状接纳装置(7)。该管状连接部分(5)包括第一引导表面(11)和第二引导表面(13),并且该管状接纳装置(7)包括第三引导表面(15)和第四引导表面(17),其中,当该管状连接部分(5)插入该管状接纳装置(7)中时,该第一引导表面(11)与该第三引导表面(15)对齐并且该第二引导表面(13)与该第四引导表面(17)对齐。该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面(11,13,15,17)被安排用于在该洗涤臂(3)旋转时将该管状连接部分(5)和该管状接纳装置(7)引导成彼此对齐。本文的实施例还涉及一种包括该洗涤臂组件(1,10)的洗碗机(2)。

Description

洗涤臂组件
技术领域
本文中的实施例涉及一种用于洗碗机的洗涤臂组件。
背景技术
期望现今的洗碗机进行高品质的餐具洗涤,同时高效地使用水和能量以便满足关于环境影响和可持续性的要求。因而,已经开发了用于以高效方式洗涤餐具的多种不同装置,这些装置占用洗碗机内的一些空间。但是,还希望洗碗机可以容纳大量有待洗涤的餐具。因此,希望洗碗机内用于容纳餐具的空间尽可能大。所以,在餐具空间与环境影响之间做出折中。
如上述用于洗涤餐具的装置的一个典型实例,已知的洗碗机包括所谓的上洗涤臂连接件。上洗涤臂连接件将上中央洗涤臂连接到管上,该管用于提供有待从上中央洗涤臂放出的洗涤液。因而,希望上洗涤臂连接件具有小轮廓以限制其在洗碗机内占用的空间。此外,希望限制洗涤液通过连接件发生泄漏。上洗涤臂连接件的特征还应在于摩擦力小、对污垢不敏感、并且耐磨性高。
此外,已知的洗碗机可以包括附属洗涤臂,该附属洗涤臂通过支承件连接到中央洗涤臂上。支承件包括附属洗涤臂的管状连接部分,该管状连接部分插入中央洗涤臂的管状接纳部分。支承件允许附属洗涤臂相对于中央洗涤臂旋转。在洗碗机的操作期间,当洗涤液穿过中央洗涤臂递送到附属洗涤臂时,洗涤液使附属洗涤臂从支承件提升。通常,存在锁定装置用于限制附属洗涤臂可以提升的距离。附属洗涤臂的提升导致管状连接部分与管状接纳部分之间的洗涤液发生泄漏。泄漏物使支承件润滑,由此管状连接部分与管状接纳部分之间的摩擦减小。
已知洗涤臂组件(例如洗涤臂连接件、支承件等)的一个问题是,在洗碗机操作期间,例如当如果洗涤臂提升太多使污垢卡在洗涤臂组件中时,洗涤臂(例如附属洗涤臂或中央洗涤臂)可能摇晃。摇晃导致更多泄漏物并且由于摩擦增加而导致更多损耗。摇晃还可能导致洗涤臂撞击洗碗机的某些部分或撞击容纳在洗碗机中的餐具。
发明内容
本文的实施例的目的是提供一种用于洗碗机的洗涤臂组件,该洗涤臂组件包括洗涤臂,该洗涤臂组件提供该洗涤臂的改进的旋转运动。
根据本披露的一个方面,该目的通过用于洗碗机的洗涤臂组件实现。该洗涤组件包括洗涤臂,该洗涤臂包括管状连接部分和用于接纳该管状连接部分的管状接纳装置。该管状连接部分被安排成插入该管状接纳装置中以创建该管状连接部分与该管状接纳装置之间的连接。因而,通过将该管状连接部分插入该管状接纳装置中,该管状连接部分可以容易地连接到该管状接纳装置上。进一步地,通过将该管状连接部分从该管状接纳装置中拉出,该管状连接部分和该管状接纳装置可以容易地断开连接。
该连接允许该洗涤臂旋转,这是指当该管状连接部分已经插入该管状接纳装置中时,该洗涤臂的该管状连接部分可以相对于该管状接纳装置旋转。进一步地,该连接被安排用于将该洗碗机的洗涤液在第一方向上引导至该洗涤臂。因而,该洗涤液在该第一方向上穿过该连接可以供应到该洗涤臂。
该管状连接部分包括第一引导表面和第二引导表面,并且该管状接纳装置包括第三引导表面和第四引导表面,其中,当该管状连接部分插入该管状接纳装置中时,该第一引导表面与该第三引导表面对齐并且该第二引导表面与该第四引导表面对齐。其结果是,当该管状插入部分插入该管状接纳装置中时,该管状插入部分被引导进入相对于该管状接纳装置的预定位置。换言之,该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面被安排用于在该管状插入部分插入该管状接纳装置中时将该管状插入部分带领或引导至相对于该管状接纳装置的预定位置。该管状插入部分相对于该管状接纳装置的所述预定位置是该管状插入部分在该管状接纳装置内基本上不受阻碍地、或不被抑制地旋转的位置。在这种位置上,该第一引导表面和该第三引导表面、以及该第二引导表面和该第四引导表面至少彼此基本上平行。总之,由于该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面,因此该管状插入部分可以在所述预定位置上容易地定位在该管状插入装置中以实现改进该洗涤臂的旋转运动。进一步地,由于该管状插入部分和该管状接纳装置的引导表面,因此每一次该管状插入部分插入该管状接纳装置中时,可以重复实现该预定位置。
该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面被安排用于在该洗涤臂旋转时将该管状连接部分和该管状接纳装置引导成彼此对齐。该管状连接部分在该第一方向上沿着该第一引导表面渐缩,并且其中,该管状连接部分在与该第一方向相反的第二方向上沿着该第二引导表面渐缩。该管状接纳装置在该第一方向上沿着该第三引导表面渐缩,并且其中,该管状接纳装置在该第二方向上沿着该第四引导表面渐缩。
由于该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面被安排用于在该洗涤臂旋转时将该管状连接部分和该管状接纳装置引导成彼此对齐,因此该管状连接部分和该管状接纳装置被引导至该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面在该洗涤臂旋转时彼此对齐的位置。在这种位置上,该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面至少彼此基本上平行。由此,在该洗涤臂旋转期间,即使该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面始终没有完全成对地彼此平行,该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面始终被引导成彼此对齐,如下文更加详细描述的。
对该洗涤臂的干扰影响该洗涤臂的旋转运动,这可能导致该洗涤臂摇晃。在摇晃期间,该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面从彼此对齐发生移位。然而,由于该管状连接部分在该第一方向上沿着该第一引导表面渐缩并且该管状接纳装置在该第一方向上沿着该第三引导表面渐缩,因此该管状连接部分被引导回至该第一引导表面和第三引导表面彼此对齐的位置上。此外,由于该管状连接部分在第二方向上沿着该第二引导表面渐缩并且该管状接纳装置在该第二方向上沿着该第四引导表面渐缩,因此该管状连接部分被引导回该第二引导表面和第四引导表面彼此对齐的位置上。
总之,当该洗涤臂被干扰时,该管状插入部分被引导回(例如被带回)至该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面在该洗涤臂旋转时彼此对齐的位置上。这种情况是由于作用于该管状连接部分并且创建动量的摩擦力,该动量与科里奥利力(Coriolis forces)在该洗涤臂旋转期间努力修正该洗涤臂的位置。因为如上所述,该管状连接部分和该管状接纳装置沿着该第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面渐缩,所以创建力和动量。由此,防止该洗涤臂摇晃。
结果是,实现改进该洗涤臂的旋转运动。所以,得到改进的洗涤臂组件。
由此实现了上述目的。
在一些实施例中,该管状连接部分包括在该第一方向上相对于洗涤液流的上游边缘和下游边缘,其中该第一引导表面安排在该上游边缘处并且该第二引导表面安排在该下游边缘处。
该洗涤臂组件可以包括该洗碗机的主洗涤臂,其中该洗涤臂通过该连接可连接到该主洗涤臂上,其中该主洗涤臂包括该管状接纳装置。由此,该洗涤臂可以附接到该主洗涤臂上。因而,该洗涤臂用作所谓的附属洗涤臂。因此,实现用于将该附属洗涤臂装配到该主洗涤臂上的改进的洗涤臂组件。
在一些实施例中,该管状接纳装置可连接到导管上,该导管被安排用于将该洗涤液输送到该洗碗机的内部。由此,该洗涤臂可以附接到用于将该洗涤液供应到该洗碗机的管上。
该第一引导表面由指向该第一方向的第一切除圆锥体的第一包络面限定。
该第二引导表面由指向该第二方向的第二切除圆锥体的第二包络面限定。
根据本文实施例的另一个方面,通过根据本文实施例的包括洗涤臂组件的洗碗机实现该目的。
在学习所附权利要求和以下详细说明时,在此实施例的进一步特征和优点将变得明显。本领域技术人员将认识到,可以在不脱离如所附权利要求所限定的实施例的范围的情况下将所描述的不同特征进行组合以创作下面所描述的实施例之外的实施例。
附图说明
从以下详细说明和附图中将容易理解在此实施例的不同方面,包括其具体特征和优点,在附图中:
图1是展示了包括洗涤臂组件的洗碗机的透视图,
图2是展示了图1中展示的洗涤臂组件的平面视图,其中洗涤臂组件是未装配的,并且
图3是展示了图1中展示的洗涤臂组件的另一个平面视图,其中洗涤臂组件是装配好的。
具体实施方式
现在将参照附图对在此实施例进行更全面的描述,在附图中示出了多个示例性实施例。这些示例性实施例的披露特征可以进行组合。贯穿全文,相同的数字指代相同的元件。为简洁和/或清晰起见,众所周知的功能或构造将不必进行详细描述。
图1展示了安排在洗碗机2内部的洗涤臂组件1。因而,洗碗机2可以说是包括洗涤臂组件1。洗碗机2包括洗涤臂3和主洗涤臂23。洗涤臂3相对于主洗涤臂23有时被称为附属洗涤臂。如图1所示,主洗涤臂23可旋转地连接到主管4上,洗涤液穿过该主管被供应到洗涤臂组件1。主洗涤臂23被安排成绕轴线a旋转。通常,主管4连接到洗涤液供应线上,该洗涤液供应线包括用于将洗涤液供应到洗碗机2的泵6。根据图1中展示的实施例,洗涤臂组件1安排在篮子8下方,该篮子用于容纳有待在洗碗机2内洗涤的餐具(未示出)。在洗碗机2内这种位置上,洗涤臂组件1还可以被称为上洗涤臂组件。这是指洗涤臂组件安排在洗碗机2内部中的上部位置上。上部位置应被理解为相对于洗碗机2的普通操作的“上部”。此外,图1示出了另一洗涤臂组件10。本文的实施例可以应用于洗涤臂组件1和/或另一洗涤臂组件10。为了简化,下文中仅称洗涤臂组件1。
图2展示了如图1所示的洗涤臂组件1的更详细的侧视图。洗涤臂组件1被安排用于装配洗碗机的洗涤臂3。换言之,洗涤臂组件1被安排用于将洗涤臂3安装在洗碗机内。
洗涤臂组件1包括洗涤臂3和管状接纳装置7,例如管状元件、管件等。进一步地,洗涤臂3包括管状连接部分5,例如管状元件、管件等,该管状连接部分被安排用于插入管状接纳装置7中以在管状连接部分5与管状接纳装置7之间创建连接9(如图3所示)。图2展示了洗涤臂组件1的集中在管状连接部分5和管状接纳装置7的详细侧视图。在本文的一些实施例中,管状连接部分5被安排成洗涤臂3的组成部分。连接部分5还可以被安排成可以连接到洗涤臂3上的单独构件。
由于用于将洗涤液递送至洗涤臂3的通道的形式,所以根据本文的实施例的连接9还可以被称为液压喷射器连接。液压喷射器连接在本领域众所周知,因此本文没有详细描述。
管状连接部分5和管状接纳装置7形成为管,即成形为圆形管,其中管状连接部分5具有第一直径d1和长度l1,并且管状接纳装置7具有第二直径d2和深度l2。第一直径d1指示管状连接部分5的外径。第二直径d2指示管状接纳装置7的内径。第一直径d1小于第二直径d2以使管状连接部分5能够插入管状接纳装置7中。第一直径d1与第二直径d2之间的间隙可以在1-3mm的范围内。
管状连接部分5包括第一引导表面11和第二引导表面13,并且管状接纳装置7包括第三引导表面15和第四引导表面17。管状连接部分5的长度l1和管状接纳装置7的深度l2被确定成当管状连接部分5插入管状接纳装置7中时,实现第一引导表面11与第三引导表面15对齐并且第二引导表面13与第四引导表面17对齐。进一步地,管状连接部分5的长度l1被确定成以便将第一引导表面11放置在洗涤臂3的重心(未示出)下方。例如,第一引导表面11可以安排在洗涤臂3的重心下方20mm。
根据本文的一些实施例,管状接纳装置7安排在有时还被称为中央洗涤臂的主洗涤臂23处。如在图1中展示的,管状接纳装置7可以安排在主洗涤臂23相对于主轴线a1的外周部分处,主洗涤臂23绕该主轴线可旋转。接着,洗涤臂3在主洗涤臂23的所述外周部分处可以连接到主洗涤臂23上。
在一些实施例中,管状接纳装置7可连接到导管上,该导管被安排用于将洗涤液输送到洗碗机的内部。因而,管状接纳装置7可以安排在用于将洗涤液供应至洗碗机的管(未示出)处。在这种实施例中,洗涤臂3直接连接到管上。
管状接纳装置7可以被安排成单独构件,该单独构件被安排成紧固到主洗涤臂23或管上。根据本文的一些实施例,管状接纳装置7被安排成主洗涤臂23的一部分。
如在图2中展示的,管状连接部分5包括第一引导表面11和第二引导表面13,并且管状接纳装置7包括第三引导表面15和第四引导表面17。由此,在管状插入部分5插入管状接纳装置7中时,管状插入部分5通过第一引导表面11、第二引导表面13、第三引导表面15以及第四引导表面17被引导(或换言之被带领或被定位)至相对于管状接纳装置7的预定位置上。
根据本文的实施例,管状连接部分5在第一方向w1上沿着第一引导表面11渐缩,该第一引导表面构成管状连接部分5的内表面的一部分。方向w1是洗涤液穿过洗涤臂3的管状连接部分5被递送至洗涤臂3的方向。管状连接部分5还在与第一方向w1相反的第二方向w2上沿着第二引导表面13渐缩,该第二引导表面构成管状连接部分5的外表面的一部分。内和外涉及常见含义,意思是用于递送液体的管的内部和外部。所以,内部是指液体在管中流动的地方。
以类似的方式,管状接纳装置7在第一方向w1上沿着第三引导表面15渐缩并且在第二方向w2上沿着第四引导表面17渐缩。第三引导表面15和第四引导表面17均构成管状接纳部分7的内表面的一部分。
如在图2中展示的,管状连接部分5包括在第一方向w1上相对于洗涤液流的上游边缘19和下游边缘21,其中第一引导表面11安排在上游边缘19处并且第二引导表面13安排在下游边缘21处。
第一引导表面11、第二引导表面13、第三引导表面15以及第四引导表面17被安排成使得当管状连接部分5插入管状接纳装置7中时第一引导表面11与第三引导表面15对齐并且第二引导表面13与第四引导表面17对齐。对齐是指当连接部分5插入接纳装置7中时,第一引导表面11和第三引导表面15、第二引导表面13和第四引导表面17各自基本上彼此平行并且可以彼此接触或表面11与表面15之间可以存在距离。
在洗涤液被递送到洗涤臂3之前,当管状连接部分5插入管状接纳装置7中时,第一引导表面11、第二引导表面13、第三引导表面15以及第四引导表面17如上所述可以彼此抵靠、或接触、或触碰。当洗涤液被供应至洗涤臂3时,洗涤臂3中创建提升力。如果压力足够克服在与递送洗涤液的第一方向w1相反的第二方向w2上作用于洗涤臂3的所有力、例如重力或来自洗涤臂3的喷射喷嘴(未示出)的力,那么提升力可以提升洗涤臂3。当洗涤臂3分别提升第一引导表面11和第三引导表面15时,第二引导表面13和第四引导表面17彼此分开。因而,允许洗涤液润滑图3中的连接9。
洗涤液的主要目的是洗涤被容纳在洗碗机中的餐具。被递送至洗涤臂3的洗涤液还具有的次要目的是在旋转运动期间驱动洗涤臂3。洗涤臂3包括安排在洗涤臂3周边的一个或几个驱动喷嘴(未示出)。
第一引导表面11、第二引导表面13、第三引导表面15以及第四引导表面17被安排用于在洗涤臂3旋转时将管状连接部分5和管状接纳装置7引导成彼此对齐。在洗涤臂3旋转期间,第一引导表面11与第三引导表面15配合并且第二引导表面与第四引导表面17配合以将管状连接部分5和管状接纳装置7引导成彼此对齐。
由于如下所述,第一引导表面11、第二引导表面13、第三引导表面15以及第四引导表面17由切除圆锥体的包络面限定,因此管状连接部分5以及还连同洗涤臂3、以及管状接纳装置7在洗涤臂3旋转时被引导成彼此对齐。
第一引导表面11由指向第一方向w1的第一切除圆锥体的第一包络面限定。第一切除圆锥体从具有第一虚拟顶部t1或第一虚拟顶点的第一主圆锥体切除,该第一虚拟顶部或第一虚拟顶点可以位于洗涤臂3的旋转轴线a1上。如图2所示,通过第一切割平面cp1完成切除,该第一切割平面与旋转轴线a1垂直定向、在距具有第一虚拟顶部t1的第一主圆锥体的第一基准平面bp1第一距离z1处。第一距离z1可以是例如3mm。
所述第一虚拟顶部t1相对于第一基准平面bp1的位置决定所述第一主圆锥体的第一倾斜度。第一倾斜度可以由旋转轴线a1与在具有所述第一虚拟顶部t1的第一主圆锥体的包络面上的第一线e1之间的第一角度α1限定。第一虚拟顶部t1距第一基准平面bp1的距离越大,导致第一主圆锥体的第一倾斜度越大,即第一角度α1越小。第一角度α1可以在25度至35度的范围内。
第二引导表面13由指向第二方向w2的第二切除圆锥体的第二包络面限定。第二切除圆锥体从具有第二虚拟顶部t2的第二主圆锥体切除,该第二虚拟顶部也可以位于旋转轴线a1上。如图2所示,通过第二切割平面cp2完成切除,该第二切割平面相对于洗涤臂3的旋转轴线a1垂直定向、在距具有第二虚拟顶部t2的第二主圆锥体的第二基准平面bp2第二距离z2处。第二距离z2可以是例如3mm。
与第一虚拟顶部t1类似,所述第二虚拟顶部t2相对于第二基准平面bp2的位置限定具有第二虚拟顶部t2的所述第二主圆锥体的第二倾斜度。第二倾斜度可以由旋转轴线a1与在具有所述第二虚拟顶部t2的第二主圆锥体的包络面上的第二线e2之间的第二角度α2限定。第二虚拟顶部t2距第二基准平面bp2的距离越大,导致第二主圆锥体的第二倾斜度越大,即第二角度α2越小。第二角度α2可以在30度至45度的范围内。
管状接纳装置7的所述第三引导表面15和第四引导表面17以与上述管状连接部分5的第一引导表面11和第二引导表面13类似的方式安排。但是,第三引导表面15和第四引导表面17被安排成相对于第二轴线a2穿过管状接纳装置7的中心。
第三引导表面15由指向第一方向w1的第三切除圆锥体的第三包络面限定。第三切除圆锥体从具有第三虚拟顶部t3的第三主圆锥体切除,该第三虚拟顶部可以位于第二轴线a2上。如图2所示,通过第三切割平面cp3完成切除,该第三切割平面与管状接纳装置7的第二轴线a2垂直定向、在距具有第三虚拟顶部t3的第三主圆锥体的第三基准平面bp3第三距离z3处。第三距离z3可以等于或大于第一距离z1。具有第三虚拟顶部t3的第三主圆锥体具有由第三角度α3限定的倾斜度。根据本文的一些实施例,第三角度α3基本上等于所述第一角度α1。
进一步地,第四引导表面17由指向第二方向w2的第四切除圆锥体的第四包络面限定。第四切除圆锥体从具有第四虚拟顶部t4的第四主圆锥体切除,该第四虚拟顶部可以位于轴线a2上。如图2所示,通过第四切割平面cp4完成切除,该第四切割平面与管状接纳装置7的轴线a2垂直定向、在距具有第四虚拟顶部t4的第四主圆锥体的第四基准平面bp4第四距离z4处。第四距离z4可以等于或小于第二距离z2。具有第四虚拟顶部t4的第四主圆锥体具有由第四角度α4限定的倾斜度。根据本文的一些实施例,第四角度α4基本上等于所述第二角度α2。
所以,由于如上所述,管状连接部分5和管状接纳装置7沿着第一引导表面11、第二引导表面13、第三引导表面15以及第四引导表面17渐缩,因此当洗涤臂3被干扰时,管状插入部分5被引导回(例如被带回)到第一引导表面11、第二引导表面13、第三引导表面15以及第四引导表面17在洗涤臂3旋转时彼此对齐的位置上。
结果是,实现改进该洗涤臂的旋转运动,并且由此得到改进的洗涤臂组件。
图3示出了图1和图2中展示的洗涤臂组件1。在图3中,与图2相比,可以看到洗涤臂3的更大部分和主洗涤臂23的更大部分。管状连接部分5插入管状接纳装置7中以创建如上所述的所述连接9。如上所述,管状连接部分5包括第一引导表面11和第二引导表面13,并且管状接纳装置7包括第三引导表面15和第四引导表面17。根据图3,第一引导表面11与第三引导表面15对齐并且第二引导表面13与第四引导表面17对齐,即当管状连接部分5插入管状接纳装置7中时,第一引导表面11、第二引导表面13、第三引导表面15以及第四引导表面17彼此平行地定向并且接触。在供应至洗涤臂3的洗涤液的压力使洗涤臂3在方向w1上移位之前,第一引导表面11和第三引导表面15、以及第二引导表面13和第四引导表面17彼此接触。因此,图3展示了在洗涤臂3从管状接纳装置7提升之前的洗涤臂组件1。

Claims (7)

1.一种用于洗碗机的洗涤臂组件(1,10),该洗涤臂组件包括:
-包含管状连接部分(5)的洗涤臂(3)以及
-用于接纳所述管状连接部分(5)的管状接纳装置(7),
其中,所述管状连接部分(5)被安排用于插入所述管状接纳装置(7)中以创建所述管状连接部分(5)与所述管状接纳装置(7)之间的连接(9),其中该连接(9)允许该洗涤臂(3)旋转并且其中所述连接(9)被安排用于将该洗碗机的洗涤液在第一方向(w1)上引导至所述洗涤臂(3),
其中,所述管状连接部分(5)包括第一引导表面(11)和第二引导表面(13),并且所述管状接纳装置(7)包括第三引导表面(15)和第四引导表面(17),
其中,当所述管状连接部分(5)插入所述管状接纳装置(7)中时,所述第一引导表面(11)与所述第三引导表面(15)对齐并且所述第二引导表面(13)与所述第四引导表面(17)对齐,
其中,所述第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面以及第四引导表面(11,13,15,17)被安排用于在该洗涤臂(3)旋转时将所述管状连接部分(5)和所述管状接纳装置(7)引导成彼此对齐,
其中,所述管状连接部分(5)在所述第一方向(w1)上沿着所述第一引导表面(11)渐缩,
其中,所述管状连接部分(5)在与所述第一方向(w1)相反的第二方向(w2)上沿着所述第二引导表面(13)渐缩,
其中,所述管状接纳装置(7)在所述第一方向(w1)上沿着所述第三引导表面(15)渐缩,并且
其中,所述管状接纳装置(7)在所述第二方向(w2)上沿着所述第四引导表面(17)渐缩。
2.根据权利要求1所述的洗涤臂组件(1,10),其中,所述管状连接部分(5)包括在所述第一方向(w1)上相对于洗涤液流的上游边缘(19)和下游边缘(21),其中所述第一引导表面(11)安排在所述上游边缘(19)处并且所述第二引导表面(13)安排在所述下游边缘(21)处。
3.根据权利要求1或2所述的洗涤臂组件(1,10),该洗涤臂组件包括该洗碗机的主洗涤臂(23),其中所述洗涤臂(3)通过所述连接(9)可连接到所述主洗涤臂(23)上,其中所述主洗涤臂(23)包括所述管状接纳装置(7)。
4.根据权利要求1或2所述的洗涤臂组件(1,10),其中,所述管状接纳装置(7)可连接到导管上,该导管被安排用于将该洗涤液输送到该洗碗机(2)的内部。
5.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤臂组件(1,10),其中,该第一引导表面(11)由指向所述第一方向(w1)的第一切除圆锥体的第一包络面限定。
6.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤臂组件(1,10),其中,该第二引导表面(13)由指向所述第二方向(w2)的第二切除圆锥体的第二包络面限定。
7.一种洗碗机(2),包括根据前述权利要求中任一项所述的洗涤臂组件(1,10)。
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