CN103767654A - 餐具清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明的餐具清洗机具有清洗槽(2)、清洗泵(5)以及清洗喷嘴(15)。清洗喷嘴(15)由第1臂式喷嘴(6)和第2臂式喷嘴(7)构成,该第2臂式喷嘴(7)在自第1臂式喷嘴(6)的旋转中心偏心的位置具有旋转中心,并借助爪嵌合卡定部(8)设置在第1臂式喷嘴(6)之上,该第2臂式喷嘴具有多个清洗水喷射口(11)。第2臂式喷嘴(7)构成为在第2臂式喷嘴(7)的上表面(7c)且是旋转轴(7a)之上配设有至少1个清洗水喷射口(12)。由此,能够防止由于被加压输送的清洗水的动水压导致第2臂式喷嘴(7)的爪嵌合卡定部(8)脱离。

Description

餐具清洗机
技术领域
本发明涉及一种利用清洗水的喷射进行餐具等的清洗的餐具清洗机。
背景技术
以往,该种餐具清洗机自可旋转的臂式喷嘴(日语:アームノズル)的喷射口喷射清洗水而进行餐具等的清洗。具体而言,在日本特开平5-168581号公报(下面记为“专利文献1”)中公开有如下餐具清洗机,即,具有旋转自如地设置的第1臂式喷嘴和在第1臂式喷嘴上偏心设置并旋转自如的第2臂式喷嘴,从而对餐具类进行高效且均匀的清洗。
下面,采用图3对专利文献1所记载的以往的餐具清洗机进行说明。图3是表示以往的餐具清洗机的内部结构的侧剖视图。
如图3所示,以往的餐具清洗机具有由第1臂式喷嘴104和第2臂式喷嘴105构成的清洗喷嘴。第1臂式喷嘴104设置为与在清洗槽101的底面的大致中央部配置的清洗泵102的喷出口103连通,并且能够大致水平地自如旋转。第2臂式喷嘴105设置为仅以距离第1臂式喷嘴104的旋转轴线A规定距离自旋转轴线A偏心并且在第1臂式喷嘴104上旋转自如。
此外,第1臂式喷嘴104和第2臂式喷嘴105各自具有用于喷射清洗水的第1喷射口106和第2喷射口107。第1喷射口106和第2喷射口107各自的至少1个喷射口设置为使清洗水的喷射方向为斜向上。由此,利用斜向上喷射的清洗水的喷射反作用力,使第1臂式喷嘴104和第2臂式喷嘴105向规定方向旋转。
事实上,上述结构的餐具清洗机,首先向清洗槽101内供给规定量的清洗水,并使清洗泵102运转。所供给的清洗水借助清洗泵102被加压输送到第1臂式喷嘴104和第2臂式喷嘴105内。被加压输送过来的清洗水自第1臂式喷嘴104的第1喷射口106和第2臂式喷嘴105的第2喷射口107喷射出来。由此,一边使第1臂式喷嘴104和第2臂式喷嘴105旋转,一边利用所喷射出的清洗水对餐具类进行清洗。此时,第2臂式喷嘴105边自转边随着第1臂式喷嘴104的旋转进行公转运动。因此,第2喷射口107的旋转轨迹是全方位的运动。具体而言,第2喷射口107的旋转轨迹遍布公转运动范围中的大致全部范围。即,第2喷射口107在清洗时间内在公转运动范围中遍布大致全部范围地运动,从而在清洗槽内全方位地喷射清洗水。其结果,餐具清洗机能够对清洗槽101内的餐具类进行高效且均匀地清洗。
但是,通常来说,餐具清洗机的第2臂式喷嘴105比第1臂式喷嘴104重量轻。因此,存在这样的课题,即,在清洗泵102启动时,在被加压输送的清洗水的动水压的作用下,第2臂式喷嘴105会从由第1臂式喷嘴104的嵌合爪构成的爪嵌合卡定部108脱离。
因此,为了回避上述课题,考虑用螺钉固定结构而不是爪嵌合卡定部108作为嵌合结构等对策。但是,在该情况下,同时要将采用爪嵌合卡定部108的情况下的旋转密封部变更为静压密封方式等,必须要重新考虑臂式喷嘴间的密封结构。因此,为了降低旋转密封部的滑动阻力,需要例如垫圈等。此外,会降低使用者自第1臂式喷嘴104拆下第2臂式喷嘴105时的操作性。其结果,存在餐具清洗机的维护方面的课题。
另一方面,考虑采用如下方法:即,在零件构成以及拆卸都容易的平衡密封结构中,为了使第2臂式喷嘴105不易自爪嵌合卡定部108脱离,而提高爪嵌合卡定部108的强度。但是,在这样的情况下也存在与上述相同的维护性降低的问题。还有,存在如下课题,即,在进行维护时,在反复装卸第2臂式喷嘴105的情况下,容易使爪嵌合卡定部108的爪部破损等。
发明内容
为了解决上述课题,本发明的餐具清洗机具有用于收纳被清洗物的清洗槽、用于使清洗槽内的清洗水加压循环的清洗泵以及与清洗泵连通并喷射出清洗水从而对被清洗物进行清洗的清洗喷嘴。清洗喷嘴由旋转自如的第1臂式喷嘴和第2臂式喷嘴构成,该第2臂式喷嘴在自第1臂式喷嘴的旋转中心偏心的位置具有旋转中心,并借助爪嵌合卡定部旋转自如地设置在第1臂式喷嘴之上,该第2臂式喷嘴具有多个清洗水喷射口。而且,第2臂式喷嘴具有这样的结构,即,将与第1臂式喷嘴相连接的纵水路作为旋转轴,在第2臂式喷嘴的上表面且是旋转轴之上配设至少1个清洗水喷射口。由此,在清洗泵启动时,能够防止第2臂式喷嘴的爪嵌合部在动水压的作用下脱离。其结果,能够实现零件数量少且维护操作性优良的餐具清洗机。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的内部结构的侧剖视图。
图2A是说明以往的餐具清洗机的第2臂式喷嘴的结构的主要部分放大剖视图。
图2B是说明本实施方式的餐具清洗机的第2臂式喷嘴的结构的主要部分放大剖视图。
图3是表示以往的餐具清洗机的内部结构的侧剖视图。
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。需要说明的是,本发明并不限定于该实施方式。
(实施方式)
下面采用图1说明本发明的实施方式中的餐具清洗机的结构。
图1是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的内部结构的侧剖视图。
如图1所示,本实施方式的餐具清洗机在主体1的内部至少由清洗槽2、餐具篮4、清洗泵5以及清洗喷嘴15等构成。在清洗槽2内配置有用于载置餐具类等被清洗物3的餐具篮4。清洗泵5安装于清洗槽2的下部,用于向清洗喷嘴15加压输送清洗水。
此外,清洗喷嘴15由第1臂式喷嘴6和第2臂式喷嘴7构成。第1臂式喷嘴6设置为与清洗泵5的喷出口5a连通,并且在大致水平方向(包含水平方向)上以图1所示的旋转中心C1为旋转轴旋转自如。第2臂式喷嘴7设置为在第1臂式喷嘴6的上表面6a上,将位于自第1臂式喷嘴6的旋转中心C1偏心的位置的旋转中心C2作为旋转轴而旋转自如。而且,第2臂式喷嘴7借助由嵌合爪构成的爪嵌合卡定部8,可装卸地安装于第1臂式喷嘴6。此时,第2臂式喷嘴7将作为旋转中心C2的旋转轴7a形成为自第1臂式喷嘴6连接的纵水路7b。
此外,借助爪嵌合卡定部8将第1臂式喷嘴6和第2臂式喷嘴7之间连接起来的连接部其旋转轴7a下端发挥作为旋转密封部9的作用。因此,将第1臂式喷嘴6与第2臂式喷嘴7之间的连接部密封。其结果,能防止经过第1臂式喷嘴6向第2臂式喷嘴7加压输送的清洗水从连接部泄露。
此外,在第1臂式喷嘴6的上表面6a上设有用于喷射由清洗泵5加压输送的清洗水的第1喷射口10。同样地,在第2臂式喷嘴7的上表面7c设有由多个清洗水喷射口构成的第2喷射口11,第2喷射口11用于喷射自第1臂式喷嘴6经过纵水路7b而被加压输送来的清洗水。此时,第1喷射口10和第2喷射口11各自的至少1个喷射口形成为使清洗水的喷射方向为斜向上。其结果,利用清洗水的喷射反作用力,能使第1臂式喷嘴6和第2臂式喷嘴7向所希望的方向旋转。
此外,在第2臂式喷嘴7的上表面7c的中央部附近,作为由多个清洗水喷射口构成的第2喷射口11中的1个喷射口的中央部喷射口12(清洗水喷射口)设于第2臂式喷嘴7的旋转轴7a之上。此时,除了中央部喷射口12以外,其他的第2喷射口11在第2臂式喷嘴7的上表面7c的除旋转轴7a之上以外的位置,配设在相对于第2臂式喷嘴7的旋转中心C2呈点对称的位置。
如上所述,构成本实施方式的餐具清洗机。
下面,说明本实施方式的餐具清洗机的动作及作用。
首先,使用者将被清洗物3摆放在餐具篮4内并收纳于清洗槽2内,开始餐具清洗机的运转。由此,按照规定的顺序将规定量的清洗水供给到清洗槽2内。
接着,使清洗泵5工作。由此,被清洗泵5加压的清洗水,经由喷出口5a向旋转自如地设置的第1臂式喷嘴6加压输送,并由第1喷射口10喷射出去。同时,清洗水自第1臂式喷嘴6经由纵水路7b供给到第2臂式喷嘴7。然后,包括中央部喷射口12在内的、从由多个清洗水喷射口构成的第2喷射口11朝餐具类等被清洗物3向上方喷射清洗水。此时,如上所述,第1臂式喷嘴6和第2臂式喷嘴7利用第1喷射口10和第2喷射口11各自的至少1个喷出口所喷射出的清洗水的喷射反作用力,一边向所希望的方向旋转一边喷射清洗水。
下面,采用图2A和图2B说明本实施方式的餐具清洗机的第2臂式喷嘴7的动作和作用。
图2A是说明以往的餐具清洗机的第2臂式喷嘴的结构的主要部分放大剖视图。图2B是说明本实施方式的餐具清洗机的第2臂式喷嘴的结构的主要部分放大剖视图。
首先,采用图2A说明以往的餐具清洗机的第2臂式喷嘴的结构。事实上,以往的第2臂式喷嘴相当于在第2臂式喷嘴的上表面未设有作为本实施方式的清洗水喷射口中的1个喷射口的中央部喷射口的情况。
如图2A所示,以往的第2臂式喷嘴105设计为在稳定的运转状态下,作用有如下所示的2个力。第1个力是由自第1臂式喷嘴104经由纵水路105a而被加压输送的清洗水的动水压产生的、对第2臂式喷嘴105沿竖直向上作用的力。第2个力是由自第2喷射口107喷射的清洗水的喷射反作用力、第2臂式喷嘴105的自重以及在第2臂式喷嘴105内部所装的清洗水的重量产生的沿竖直向下作用的力。而且,以往的第2臂式喷嘴105设计成第1个力比第2个力小。由此,第2臂式喷嘴105在喷出清洗水的稳定运转状态下,构成为总是在在旋转密封部109施加有表面压力的状态下进行旋转而不会浮起。
另一方面,在考虑到自清洗泵102停止的状态到启动之后不久的状态的情况下,由自第1臂式喷嘴104经由纵水路105a而被加压输送的清洗水所产生的作为上述的第1个力的沿竖直向上作用的力作用于第2臂式喷嘴105。但是,因为没有自第2喷射口107喷射清洗水,所以就没有喷射反作用力等第2个力作用于第2臂式喷嘴105。因此,在清洗泵102启动时,与稳定运转状态相比,第2臂式喷嘴105处于易于浮起的状态。
在该情况下,一般第2臂式喷嘴105是利用爪嵌合卡定部108卡定于第1臂式喷嘴104。因此,虽然第2臂式喷嘴105存在某种程度的浮起,但也不会自爪嵌合卡定部108脱离。但是,通常情况下,第1臂式喷嘴104和第2臂式喷嘴105等是由树脂制的构件构成的。因此,在加热清洗水进行清洗的情况下,由于与被加热的清洗水接触导致的爪嵌合卡定部108的爪部的刚性降低,清洗泵102的喷出压力的波动等,由爪嵌合卡定部108所进行的嵌合有时会发生脱离的情况。为了防止这样的情况发生,需要提高爪嵌合卡定部108的刚性以使嵌合不容易脱离。但是,若提高爪嵌合卡定部108的刚性,会降低其维护时的拆卸操作性。还有,在反复进行装卸的情况下,爪嵌合卡定部108的爪部发生破损的可能性也变高。
因此,如图2B所示,本实施方式的餐具清洗机的第2臂式喷嘴7在上表面7c的旋转轴7a之上的中央部附近设有作为多个清洗水喷射口中的1个喷射口的中央部喷射口12。由此,在清洗泵5启动时,自第1臂式喷嘴6经由纵水路7b而对清洗水加压输送之后,紧接着自中央部喷射口12喷射清洗水。其结果,即使在清洗泵5启动时,也能够获得作为上述第2个力的、向下的喷射反作用力。
事实上,与以往的第2臂式喷嘴105那样的没有中央部喷射口12的情况相比,能够减少第2臂式喷嘴7的浮起所导致的爪嵌合卡定部8脱离的不良情况的发生。由此,在这点上,因为能够减弱爪嵌合卡定部8的嵌合力,从而会提高第2臂式喷嘴7的拆卸等时的维护性。
此外,对于设于旋转轴7a之上的中央部喷射口12,无需考虑以第2臂式喷嘴7的旋转中心C2为支点的喷射反作用力所产生的向下的力矩的平衡。因此,能够提高中央部喷射口12的喷射口形状的自由度。其结果,能够将向被清洗物喷射的清洗水以任意的喷射方向并且最合适的喷射形状来进行喷射。
需要说明的是,对于第2臂式喷嘴7的中央部喷射口12以外的第2喷射口11,必须考虑以第2臂式喷嘴7的旋转中心C2为支点的喷射反作用力所产生的向下的力矩的平衡。事实上,若打破力矩的平衡,伴随着第2臂式喷嘴7的旋转不良、旋转密封部9的密封不良,有时会发生清洗水的泄露,从而无法获得规定的清洗能力。
因此,本实施方式的餐具清洗机将中央部喷射口12以外的第2喷射口11配设于相对于第2臂式喷嘴7的旋转中心C2呈点对称的位置。由此,通常能够对第2臂式喷嘴7保持以旋转中心C2为支点的上下方向的喷射反作用力的平衡。其结果,能够确保稳定的清洗能力。
如上所说明的那样,本发明的餐具清洗机具有用于收纳被清洗物的清洗槽、用于使清洗槽内的清洗水加压循环的清洗泵以及与清洗泵连通并喷射清洗水而清洗被清洗物的清洗喷嘴。清洗喷嘴由能够旋转自如的第1臂式喷嘴和第2臂式喷嘴构成,该第2臂式喷嘴在自第1臂式喷嘴的旋转中心偏心的位置具有旋转中心,并借助爪嵌合卡定部旋转自如地设置在第1臂式喷嘴之上,该第2臂式喷嘴具有多个清洗水喷射口。而且,第2臂式喷嘴具有这样的结构,即,将与第1臂式喷嘴相连接的纵水路作为旋转轴,在第2臂式喷嘴的上表面且是旋转轴之上配设有至少1个清洗水喷射口。由此,在清洗泵启动时,能够防止第2臂式喷嘴的爪嵌合部在动水压作用下而脱离。其结果,能够实现零件数量少且维护操作性优良的餐具清洗机。
此外,本发明的餐具清洗机也可以将设于第2臂式喷嘴的除旋转轴之上以外的位置的多个清洗水喷射口以相对于第2臂式喷嘴的旋转中心呈点对称的方式进行配设。由此,总是能够使第2臂式喷嘴在以旋转中心为支点的、上下方向的喷射反作用力平衡的状态下旋转。其结果,能够实现具有更稳定的清洗能力的餐具清洗机。

Claims (2)

1.一种餐具清洗机,其特征在于,具有:
用于收纳被清洗物的清洗槽;
用于使上述清洗槽内的清洗水加压循环的清洗泵;以及
与上述清洗泵连通并喷射清洗水从而清洗上述被清洗物的清洗喷嘴,
上述清洗喷嘴由旋转自如的第1臂式喷嘴和第2臂式喷嘴构成,
上述第2臂式喷嘴在自上述第1臂式喷嘴的旋转中心偏心的位置具有旋转中心,并借助爪嵌合卡定部旋转自如地设置在上述第1臂式喷嘴之上,上述第2臂式喷嘴具有多个清洗水喷射口,
上述第2臂式喷嘴具有这样的结构,即,将与上述第1臂式喷嘴相连接的纵水路作为旋转轴,并在上述第2臂式喷嘴的上表面且是上述旋转轴之上配设有至少1个上述清洗水喷射口。
2.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其特征在于,
在上述第2臂式喷嘴的除上述旋转轴之上以外的位置设置的上述多个清洗水喷射口以相对于上述第2臂式喷嘴的旋转中心呈点对称的方式进行配设。
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