CN108380410A - 内洗机中的自旋转式喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内洗机中的自旋转式喷嘴，包括：喷嘴喷嘴本体的下端固定设置有旋转轴，旋转轴能在安装座中转动，喷嘴本体上开设有第一、第二、第三喷水孔，第一喷水孔位于喷嘴本体的顶部，第一喷水孔用于对桶底进行清洗，第二喷水孔与第三喷水孔分别开设在喷嘴本体的侧壁上，第二喷水孔与第三喷水孔在高度方向上相互错开设置，第二喷水孔用于桶底至桶中部之间的区域进行清洗，第三喷水孔用于对中部至桶口之间的区域进行清洗；第二喷水孔与第三喷水孔横向的开孔方向均倾斜于喷嘴本体的径向。本发明的优点在于：结构简单、巧妙，自旋转可靠，磨损小，且清洗效率高。
Description
技术领域
本发明涉及饮料灌装技术领域，具体涉及内洗机中的喷嘴。
背景技术
传统的内洗机中的喷嘴的结构复杂，安装麻烦，清洗转动时的稳固性差。
另外，喷嘴都是固定安装在喷淋支架上的喷淋管上。清洗时，通过提升喷淋支架从而提升喷嘴，使喷嘴进入至水桶内。为了实现深度清洗必须进一步提升喷嘴，使喷嘴进一步深入至水桶内，但通过进一步提升喷淋支架进行进一步提升的方式，所需的时间较长，会大大降低内洗机的清洗效率。
发明内容
本发明的目的是：提供一种结构简单、旋转可靠的内洗机中的自旋转式喷嘴。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：内洗机中的自旋转式喷嘴，包括：中空的喷嘴本体，喷嘴本体上开设有若干喷水孔，喷嘴本体的下端固定设置有旋转轴，旋转轴中空形成进水腔，所述的进水腔与喷嘴本体相连通，旋转轴卡设在安装座中，旋转轴与安装座之间活动连接，旋转轴能在安装座中转动，喷嘴本体上开设有三个喷水孔——第一喷水孔、第二喷水孔、第三喷水孔，第一喷水孔位于喷嘴本体的顶部，第一喷水孔用于对倒立着的水桶内壁的桶底进行清洗，第二喷水孔与第三喷水孔分别开设在喷嘴本体的侧壁上，第二喷水孔与第三喷水孔在高度方向上相互错开设置，第二喷水孔用于对倒立着的水桶内壁的桶底至桶中部之间的区域进行清洗，第三喷水孔用于对水桶内壁的中部至桶口之间的区域进行清洗；第二喷水孔与第三喷水孔横向的开孔方向均倾斜于喷嘴本体的径向，第二喷水孔与第三喷水孔横向的开孔方向、以及第二喷水孔与第三喷水孔在喷嘴本体周向上的布置，能确保喷嘴本体喷水时喷嘴本体的旋转轴在安装座中旋转。
进一步地，前述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其中，旋转轴与安装座之间设置有上、下两圈滚珠。
更进一步地，前述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其中，安装座内壁的下端部设置有一圈支撑凸台，安装座内壁的上端部设置有一圈限位凸台，位于安装座中的旋转轴的外壁上设置有一圈上部卡槽和一圈下部卡槽，旋转轴与安装座之间的上部的一圈滚珠位于限位凸台、旋转轴的上部卡槽、以及安装座内壁之间，旋转轴与安装座之间的下部的一圈滚珠位于支撑凸台、旋转轴的下部卡槽、以及安装座内壁之间。
再进一步地，前述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其中，安装座的下端部固定连接有升降管，升降管套装在固定管中，升降管上套装有压缩弹簧，压缩弹簧的下端卡挡在升降管下端部外壁的弹簧座上，固定管上端部的内壁上设置有向内凸出的卡挡凸阶，固定管的下端口安装在喷淋管上；初始状态下升降管的底部位于固定管的下端口的位置处；喷淋管内进水时，在水压作用下升降管能向上运动从而能带动喷嘴向上运动，并使得压缩弹簧的上端抵压在卡挡凸阶上且压缩变形；喷淋管内断水时，在压缩弹簧的弹力以及喷嘴与升降管的重力作用下，升降管向下运动直至回复至初始状态。
再进一步地，前述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其中，安装座的下端部与升降管螺纹固定连接。
本发明的优点是：一、结构简单、巧妙，自旋转可靠，磨损小，且清洗效率高。二、能够通过水压实现喷嘴的进一步提升，这使得喷嘴能进一步深入水桶内，从而实现对水桶的深度清洗，这能大大提高清洗的洁净度，同时还能够有效确保内洗机的清洗效率。
附图说明
图1是本发明所述的内洗机中的自旋转式喷嘴的结构示意图。
图2是图1中A-A剖视方向的结构示意图。
图3是喷嘴与升降管、固定管之间的连接结构示意图。
图4是喷嘴进一步提升后的状态示意图。
图5是喷嘴进一步提升后的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，内洗机中的自旋转式喷嘴，包括：中空的喷嘴本体11，喷嘴本体11上开设有若干喷水孔，喷嘴本体11的下端固定设置有旋转轴12，旋转轴12中空形成进水腔121，所述的进水腔121与喷嘴本体11相连通。旋转轴12卡设在安装座13中，旋转轴12与安装座13之间活动连接，旋转轴12能在安装座13中转动。本实施例中，喷嘴本体11上开设有三个喷水孔——第一喷水孔101、第二喷水孔102、第三喷水孔103。第一喷水孔101位于喷嘴本体11的顶部，第一喷水孔101用于对倒立着的水桶10内壁的桶底进行清洗。第二喷水孔102与第三喷水孔103分别开设在喷嘴本体11的侧壁上，第二喷水孔102与第三喷水孔103在高度方向上相互错开设置。第二喷水孔102用于对倒立着的水桶10内壁的桶底至桶中部之间的区域进行清洗，第三喷水孔103用于对水桶10内壁的中部至桶口之间的区域进行清洗。三个喷水孔清洗的区域可以参见图5所示。
第二喷水孔102与第三喷水孔103横向的开孔方向均倾斜于喷嘴本体11的径向，如图2所示，第二喷水孔102与第三喷水孔103横向的开孔方向倾斜于喷嘴本体11的径向的角度均为α，15°≤α≤ 45°。本实施例中第二喷水孔102与第三喷水孔103横向的开孔方向、以及第二喷水孔102与第三喷水孔103在喷嘴本体11周向上的布置，能确保喷嘴本体11喷水时喷嘴本体11的旋转轴12在安装座13中旋转。
为了降低旋转轴12转动时的摩擦力，本实施例中旋转轴12与安装座13之间设置有上、下两圈滚珠14。设置上、下两圈滚珠14还有一个好处在于：大大提高旋转轴12的稳定性，能确保旋转轴12在旋转过程中不会发生晃动。具体的，安装座13内壁的下端部设置有一圈支撑凸台131，安装座13内壁的上端部设置有一圈限位凸台132，位于安装座13中的旋转轴12的外壁上设置有一圈上部卡槽122和一圈下部卡槽123，旋转轴12与安装座13之间的上部的一圈滚珠14位于限位凸台132、旋转轴12的上部卡槽122、以及安装座13的内壁之间。旋转轴12与安装座13之间的下部的一圈滚珠14位于支撑凸台131、旋转轴12的下部卡槽123、以及安装座3内壁之间。采用上述的安装方式安装两圈滚珠14，这样好处是：进一步提高旋转轴12旋转时的稳定性。
此外，如图3、图4所示，本实施例中喷嘴1的安装座13的下端部固定连接有升降管2，为了便于连接，安装座13的下端部与升降管2螺纹固定连接。升降管2套装在固定管3中，升降管2上套装有压缩弹簧4，压缩弹簧4的下端卡挡在升降管2下端部外壁的弹簧座21上。固定管3上端部的内壁上设置有向内凸出的卡挡凸阶31，固定管3的下端口安装在喷淋管20上。初始状态下升降管2的底部位于固定管3的下端口的位置处；喷淋管20内进水时，在水压作用下升降管2能向上运动从而能带动喷嘴1向上运动，并使得压缩弹簧4的上端抵压在卡挡凸阶31上并压缩变形；喷淋管20内断水时，在压缩弹簧4的弹力以及喷嘴1与升降管2的重力作用下，升降管2向下运动直至回复至初始状态。上述的喷嘴能够通过水压实现喷嘴的进一步提升，这使得喷嘴能进一步深入水桶10内部，从而实现对水桶10的深度清洗，大大提高了清洗的洁净度，同时还能够有效确保内洗机的清洗效率。在升降管2上套装有压缩弹簧4，能大大提高升降管2回复至初始位置的可靠性。
由上可知，本发明所述的内洗机中的自旋转式喷嘴，具有以下优点：一、结构简单、巧妙，自旋转可靠，磨损小，且清洗效率高。二、能够通过水压实现喷嘴的进一步提升，这使得喷嘴能进一步深入水桶10内，从而实现对水桶10的深度清洗，这能大大提高清洗的洁净度，同时还能够有效确保内洗机的清洗效率。
Claims (5)
1.内洗机中的自旋转式喷嘴，包括：中空的喷嘴本体，喷嘴本体上开设有若干喷水孔，喷嘴本体的下端固定设置有旋转轴，旋转轴中空形成进水腔，所述的进水腔与喷嘴本体相连通，旋转轴卡设在安装座中，旋转轴与安装座之间活动连接，旋转轴能在安装座中转动，其特征在于：喷嘴本体上开设有三个喷水孔——第一喷水孔、第二喷水孔、第三喷水孔，第一喷水孔位于喷嘴本体的顶部，第一喷水孔用于对倒立着的水桶内壁的桶底进行清洗，第二喷水孔与第三喷水孔分别开设在喷嘴本体的侧壁上，第二喷水孔与第三喷水孔在高度方向上相互错开设置，第二喷水孔用于对倒立着的水桶内壁的桶底至桶中部之间的区域进行清洗，第三喷水孔用于对水桶内壁的中部至桶口之间的区域进行清洗；第二喷水孔与第三喷水孔横向的开孔方向均倾斜于喷嘴本体的径向，第二喷水孔与第三喷水孔横向的开孔方向、以及第二喷水孔与第三喷水孔在喷嘴本体周向上的布置，能确保喷嘴本体喷水时喷嘴本体的旋转轴在安装座中旋转。
2.根据权利要求1所述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其特征在于：旋转轴与安装座之间设置有上、下两圈滚珠。
3.根据权利要求2所述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其特征在于：安装座内壁的下端部设置有一圈支撑凸台，安装座内壁的上端部设置有一圈限位凸台，位于安装座中的旋转轴的外壁上设置有一圈上部卡槽和一圈下部卡槽，旋转轴与安装座之间的上部的一圈滚珠位于限位凸台、旋转轴的上部卡槽、以及安装座内壁之间，旋转轴与安装座之间的下部的一圈滚珠位于支撑凸台、旋转轴的下部卡槽、以及安装座内壁之间。
4.根据权利要求3所述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其特征在于：安装座的下端部固定连接有升降管，升降管套装在固定管中，升降管上套装有压缩弹簧，压缩弹簧的下端卡挡在升降管下端部外壁的弹簧座上，固定管上端部的内壁上设置有向内凸出的卡挡凸阶，固定管的下端口安装在喷淋管上；初始状态下升降管的底部位于固定管的下端口的位置处；喷淋管内进水时，在水压作用下升降管能向上运动从而能带动喷嘴向上运动，并使得压缩弹簧的上端抵压在卡挡凸阶上且压缩变形；喷淋管内断水时，在压缩弹簧的弹力以及喷嘴与升降管的重力作用下，升降管向下运动直至回复至初始状态。
5.根据权利要求4所述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其特征在于：安装座的下端部与升降管螺纹固定连接。
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