CN101677743A

CN101677743A - 用于洗碗机的喷洒臂以及相关方法

Info

Publication number: CN101677743A
Application number: CN200880014611A
Authority: CN
Inventors: 詹姆斯·L·伯罗斯; 格里戈里·A·迈尔
Original assignee: Electrolux Home Products Corp NV
Current assignee: Electrolux Home Products Corp NV; Electrolux Home Products Inc
Priority date: 2007-05-04
Filing date: 2008-05-01
Publication date: 2010-03-24
Anticipated expiration: 2028-05-01
Also published as: EP2144548B1; EP2144548A1; KR101142165B1; CA2686320C; US20080271759A1; US7753062B2; CN101677743B; KR20090130884A; RU2437612C2; AU2008247763B2; RU2009140157A; CA2686320A1; AU2008247763A1; PL2144548T3; WO2008137513A1

Abstract

提供了一种用于洗碗机的喷洒臂(100)，包括：第一部分(200)，该第一部分具有围绕其外表面周边延伸的第一接合表面；以及第二部分(150)，该第二部分具有围绕其外表面延伸并且相对于第一接合表面互补构造的第二接合表面。当接合时，所述接合表面形成横向延伸的、非线性的界面使得第一和第二部分的外表面互相远离地指向。第二部分还包括围绕外表面延伸的凸缘(450)，并且该凸缘设置在第二接合表面的横向外侧并且与其隔开，以便限定具有延伸跨过所述界面的深度的槽(500)。固定材料被引入所述槽中并且基本填充该槽，并且延伸跨过所述界面并且围绕第一部分的外表面的周边，以便将第一和第二部分固定在一起。还提供了相关的方法。

Description

用于洗碗机的喷洒臂以及相关方法

技术领域

本发明的实施方式涉及洗碗机，尤其是涉及一种用于洗碗机的喷洒臂，以及相关的成型方法。

背景技术

洗碗机一般包括前部开口的洗涤盆，用于容纳将要洗涤的餐具。与盆相关的是水槽，该水槽由该盆的下端限定或者由设置在该盆下端周围的其他构件限定，其中所述水槽构造成在重力的作用下收集盆中循环的洗涤流体。一般，例如水的洗涤流体通过循环泵循环并且通过一个或者多个喷洒臂喷洒或者分配，该喷洒臂以可操作的方式设置在所述盆中和/或相对于该盆以可操作的方式设置。通过所述喷洒臂分配的流体被直接引到盆中的餐具上，以便从所述餐具上除去食物污垢和其它残渣。在与餐具相互作用之后，使用过的洗涤流体一般在重力的作用下向水槽排放，其中来自餐具的食物污垢和残渣一般在洗涤流体重新循环之前从洗涤流体中过滤和/或滤清。

一些喷洒臂构造成限定用于在其内部容纳洗涤流体的内部空间或者通道，一般通过所述喷洒臂绕其旋转的中央开口限定。一旦洗涤流体容纳在喷洒臂的内部空间中，则该流体从喷洒臂通过一个或者多个喷嘴分配到盆中的餐具上。这样的喷洒臂可以由模制材料制成，例如塑料或者其它合适的聚合物。由于与模制工艺中使用的模具相关的限制，限定内部空间的这些喷洒臂经常必须由两个或者更多的单独模制部分组装而成。

在由两个或者更多部分成型喷洒臂组件时，可以使用多种工艺。例如，这些部分可以通过粘合剂，或者通过声波焊接或者振动焊接工艺固定到一起。但是，粘合剂很昂贵或者在批量生产中很难实施。另外，焊接工艺可能例如在沿着喷洒臂的各个部分之间的接缝保持一致的焊接时会遇到困难。此外，这样的声波焊接或者振动焊接工艺可能趋于使形成喷洒臂部分的材料从这些部分之间的接缝移位，这可能减小喷洒臂在接缝处或者接缝周围的壁厚。如果遇到这样的问题，可能需要大范围的返工或者必须废弃有缺陷的组件。

在其它的例子中，单独模制的部分可以利用包覆模制工艺接合在一起，因此包覆模制材料带包围所接合部分的外表面，大体垂直于其纵向方向。但是，这样“结合”的包覆模制可能不能形成或者不便于接合的喷洒臂部分之间的防水密封。另外，所述结合可能不美观或者可能不期望地形成食物污垢和残渣聚集的位置。

因此，需要一种改进的用于洗碗机的多部分喷洒臂和相关方法。

发明内容

上面的以及其它需要由本发明满足，本发明的一个方面提供了一种用于洗碗机的喷洒臂。这种喷洒臂包括：第一喷洒臂部分，所述第一喷洒臂部分具有横向延伸的外表面和基本与该外表面相对的第一接合表面，其中所述第一接合表面基本围绕所述第一喷洒臂部分的外表面的周边延伸。第二喷洒臂部分具有横向延伸的外表面和基本与该外表面相对的第二接合表面，其中所述第二接合表面基本围绕所述第二喷洒臂部分的外表面延伸并且相对于所述第一接合表面互补地构造，以便在与所述第一接合表面接合时形成横向延伸的、非线性的界面，以使所述第一和第二喷洒臂部分的外表面互相远离地指向。所述第二喷洒臂部分还包括围绕其外表面延伸的凸缘。所述凸缘设置在所述第二接合表面的横向外侧并且与该第二接合表面隔开以便限定具有延伸跨过所述界面的深度的槽。固定材料构造成由所述槽容纳并且将所述槽基本填充到该槽的深度，以便延伸跨过所述第一和第二接合表面的界面并且基本围绕所述第一喷洒臂部分的外表面的周边，以将所述第一和第二喷洒臂部分固定在一起，并且使得所述第一和第二喷洒臂部分配合以在它们之间限定内部空间，所述内部空间位于所述界面的横向内侧并且在其中容纳用于从中分配的洗涤流体。

本发明的另一方面包括用于洗碗机的喷洒臂的成型方法。这种方法包括将第一喷洒臂部分与第二喷洒臂部分接合。所述第一喷洒臂部分具有横向延伸的外表面和基本与该外表面相对的第一接合表面，所述第一接合表面基本围绕所述第一喷洒臂部分的外表面的周边延伸。所述第二喷洒臂部分具有横向延伸的外表面和基本与该外表面相对的第二接合表面，所述第二接合表面基本围绕所述第二喷洒臂部分的外表面延伸并且相对于所述第一接合表面互补地构造。从而接合的喷洒臂部分在所述第一和第二接合表面之间形成横向延伸的、非线性的界面，使得所述第一和第二喷洒臂部分的外表面互相远离地指向。所述第二喷洒臂部分还包括围绕其外表面延伸的凸缘，所述凸缘设置在所述第二接合表面的横向外侧并且与所述第二接合表面隔开，以便限定具有延伸跨过所述界面的深度的槽。然后，将固定材料引入所述槽以便将所述槽基本填充到该槽的深度，并且使得所述固定材料延伸跨过所述第一和第二接合表面的界面并且基本围绕所述第一喷洒臂部分的外表面的周边，以便将所述第一和第二喷洒臂部分固定在一起。因此所述第一和第二喷洒臂部分配合以在它们之间限定内部空间，所述内部空间位于所述界面的横向内侧并且在其中容纳用于从中分配的洗涤流体。

因此，本发明的各个方面提供了文中进一步描述的显著优点。

附图说明

已经总体上描述了本发明，现在将对参照附图进行描述，所述附图并非一定按比例绘制，其中：

图1A-1G是根据本发明一个实施方式的用于洗碗机的喷洒臂的多个示意图，其实现为洗碗机中的下喷洒臂；和

图2A-2F是根据本发明一个可选实施方式的用于洗碗机的喷洒臂的多个示意图，其实现为洗碗机中的中喷洒臂。

具体实施方式

现在将在下文中参照附图对本发明进行更充分的描述，附图中示出了本发明的一些但不是全部的实施方式。实际上，这些发明可以实施为很多不同的形式并且不应当被看做对这里阐述的实施方式的限制；相反，提供这些实施方式以使得这里的公开将满足可申请的法律要求。相同的标记自始至终指代相同的部件。

图1A-1G和图2A-2F示意性的示出了根据本发明一个实施方式的用于洗碗机的喷洒臂，所述喷洒臂总体上由标记100表示。虽然当需要或者希望时这样的喷洒臂100可以由超过两个的部分形成，但是这样的喷洒臂100示出为由两个单独并且分离的喷洒臂部分150、200形成。在一些例子中，例如，部分150、200可以利用注射模制工艺使用例如热塑性材料或者聚合物形成。此外，这样的喷洒臂100可以实现在洗碗机中的任何高度上，即下喷洒臂(位于下餐碟架之下)、中喷洒臂(位于上餐碟架和下餐碟架之间)、或上喷洒臂(位于上餐碟架之上)，虽然仅仅下喷洒臂(图1A-1G)和中喷洒臂(图2A-2F)在这里作为例子示出。

各喷洒臂部分150、200包括外表面150A、200A，并且构造成互相配合以在它们之间限定出内部空间250，当喷洒臂部分150、200接合以使得外表面150A、200A互相远离地指向或者大体互相远离地面对。所述喷洒臂100构造成容纳穿过其中央开口或毂部300并且进入内部空间250的洗涤流体(未示出)，其中喷洒臂100可以构造成通过中央开口300支撑并且可以绕该开口300旋转。容纳在内部空间250中的洗涤流体通过一个或者多个喷洒口或者喷嘴350分配到洗碗机中的餐具上，其中喷嘴350也可以构造成使得通过该喷嘴分配的洗涤流体引起喷洒臂100绕中央开口300旋转。所述喷嘴350可以由喷洒臂部分150、200任一个限定或者与其接合，或者可以通过喷洒臂部分150、200之间的配合在它们之间的界面400(参见图2A)周围限定。

为了从喷洒臂100通过喷嘴350可靠并且高效地分配洗涤流体，喷洒臂部分150、200之间的接合必须充分地流体密封。因此，本发明的一个方面涉及接合喷洒臂部分150、200的方法和提供由此产生的喷洒臂100的喷洒臂部分的结构。在一个实施方式中，第一喷洒臂部分200构造成包括第一接合表面200B，该第一接合表面基本与第一喷洒臂部分200的横向延伸的外表面200A相对。所述第一接合表面200B还可以进一步构造成基本围绕所述第一喷洒臂部分200的外表面200A的周边延伸。

第二喷洒臂部分150还包括第二接合表面150B，该第二接合表面基本与第二喷洒臂部分150的横向延伸的外表面150A相对。所述第二接合表面150B还可以进一步构造成基本围绕所述第二喷洒臂部分150的外表面150A延伸。即，所述第二接合表面150B可以设置在所述第二喷洒臂部分150的外表面150A的周边的横向内部。在任何例子中，所述第二接合表面150B可以相对于所述第一喷洒臂部分200的第一接合表面200B互补地构造。在这样的例子中，当所述喷洒臂部分150、200的各个接合表面150B、200B接合(即，组装喷洒臂100)时，所述接合表面150B、200B形成横向延伸的、非线性的界面400，并且外表面200A、150A的指向互相远离。所述非线性界面400可以以多种不同的方式取向并且可以用于不同的目的。例如，倾斜的界面400(参见图1G和2F)可以增大所述接合表面150B、200B之间的接合面积，和/或用于使所述喷洒臂部分150、200互相对中或者对准。如所示出的，由此产生的界面400由围绕所述喷洒臂、沿着大体垂直于外表面150A、200A的平面延伸的壁的接缝表示。

在一个实施方式中，所述第二喷洒臂部分150还包括围绕其外表面150A的周边延伸的凸缘450。即，所述凸缘450可以包括从所述外表面150A延伸并且位于所述第二接合表面150B横向外侧的所述第二喷洒臂150的整体部分(或者与以可操作的方式与第二喷洒臂150接合)。如所示的，在一个实施方式中，所述凸缘450延伸到所述第二接合表面150B外侧以便与在所述喷洒臂部分150、200之间限定接缝的壁隔开。因此，所述凸缘450与限定所述接缝的壁配合以便进一步限定深度延伸跨过所述喷洒臂部分150、200之间界面400的槽500。因此，所述槽500基本上与接合表面150B、200B对应地围绕喷洒臂100的周边延伸。在一些例子中，接合表面150B、200B中的任一个或者两个以及槽500可以例如被至少部分延伸穿过限定所述接缝的壁的喷嘴350所打断(见，例如图2A和2C)。在这种例子中，接合表面150B、200B中的任一个或者两个可以跨过所述喷嘴350被中断，并且所述槽500可以包括邻近所述喷嘴350或者由该喷嘴形成的端壁(未示出)。

在组装所述喷洒臂100时，所述喷洒臂部分150、200物理地接合，以使得接合表面150B、200B连接在一起。所述喷洒臂部分150、200由两个或者更多的模具部件(在图1G的部分剖视图中示出为部件525A和525B)保持接合，所述模具部件接合各个喷洒臂部分150、200的外表面150A、200A。在一些例子中，所述模具部件525A、525B可以构造成与各个喷洒臂部分150、200的外表面150A、200A的轮廓相对应。至少其中一个模具部件525A跨过所述槽500从所述凸缘450延伸到限定所述接缝的壁(即，所述第一喷洒臂部分150的外表面150A)，并且围绕所述喷洒臂100周围的槽500。所述至少一个模具部件525A还限定一个或者多个延伸到所述槽500中的注射开口(未示出)。因此，由所述模具部件525A、525B保持在一起的所述喷洒臂部分150、200可以进行另外的模制工艺，因此，模制物质(未示出)或者其它适当的固定材料可以通过由一个模具部件525A限定的注射开口注射到槽500中。所述模制物质或者固定材料可以是，例如适当的聚合材料，比如构造喷洒臂部分150、200的聚合材料或者其它基本类似的聚合材料。由于这样的注射模制工艺必须在升高的温度下执行以便允许模制物质流入槽500中和围绕该槽流动(或者槽部分，如果所述槽500是断续的)，并且与该槽相适应，所以喷洒臂100中限定所述槽500的部分也可以暴露于升高的温度。因此，在模制工艺过程中所述接合表面150B、200B和所述凸缘450可以被部分熔化，以允许模制物质或者固定材料与其焊接或者熔合。

当模制物质冷却或者凝固时，所述喷洒臂100从模具部件525A、525B取下，由于模具部件525A、525B的结构，被填充的槽500基本与槽的开口平齐。另外，由于模制物质将槽500填充到该槽的深度，所以固化的模制物质延伸跨过所述接合表面150B、200B之间的接缝并且与该接缝熔合，因此将所述喷洒臂部分150、200以流体密封的方式密封在一起。因此，任何进入所述内部空间250的洗涤流体从喷嘴350高效地分配。

在一些例子中，由于在所述模制工艺中所述模制物质被注射到所述槽500中，所以一部分模制物质可进入所述接合表面150B、200B之间的界面并且不合希望地进入的喷洒臂100的内部空间250。为了防止或者最小化这种情况发生，所述喷洒臂部分150、200还可以包括一个或者多个附加凸缘550、600，所述附加凸缘构造成互相作用和/或与限定所述接缝的壁的内表面互相作用(例如，参见图1G)，以在限定所述接缝的壁和所述内部空间250之间形成迷宫状或者非线性的路径。例如，第一和第二喷洒臂部分150、200之一(例如，参见图1G中所示的第二喷洒臂部分200)还可以包括第一附加凸缘550，所述凸缘设置在第一和第二接合表面150B、200B中相应的一个(例如，参见图1G中示出的第二接合表面200B)的横向内侧并且与其连续地形成。在这样的例子中，所述第一附加凸缘550可以构造成在内部空间250中延伸跨过所述第一和第二接合表面150B、200B的界面400。

在另外的实施方式中，所述第一和第二喷洒臂部分150、200中的另一个(例如，参见图1G中示出的第一喷洒臂部分150)还可以进一步可选地包括第二附加凸缘600，所述凸缘设置在第一和第二接合表面150B、200B中相应的一个(例如，参见图1G中的第一接合表面150B)的横向内侧并且与其隔开，以便在它们之间限定凸缘槽。在这样的例子中，所述凸缘槽构造成容纳所述第一附加凸缘550。如图1G中所示，第一和第二附加凸缘550、600中至少一个可以被倒角以便有助于在凸缘槽中容纳第一附加凸缘550。因此，在这样的实施方式中，第一和可选的第二附加凸缘550、600可以构造成互相配合并且与所述第一和第二接合表面150B、200B的界面400配合，以在所述第一和第二喷洒臂部分150、200之间限定从所述外表面150A、200A延伸到所述内部空间250的非线性接合，以基本防止固定材料通过该接合流入所述内部空间250中。因此，当组装时，这样的路径可以进一步有助于喷洒臂部分150、200的对准，并且也可以用于阻止任何模制物质流入所述内部空间250中。

在一些例子中，所述路径也可以包括开放容积650，用于在模制物质到达所述内部空间250之前收集任何沿着所述路径流动的模制物质。即，所述凸缘槽还可以进一步构造成与所述第一附加凸缘550配合以便沿着所述第一和第二喷洒臂部分150、200之间的非线性接合400限定出溢出容积650，其中所述溢出容积650适合于容纳流动通过所述第一和第二接合表面150B、200B之间的界面400的任何固定材料，以基本防止所述固定材料通过该界面流入所述内部空间250中。

对于本领域技术人员来说，将能想到这里阐述的本发明的很多变体和其它实施方式，这些发明所属的所述变体和其它实施方式具有上述描述和相关附图中提出的教导的优点。因此，应当理解，本发明不应当被限于所公开的特定实施方式，并且所附权利要求的范围意在包括变体和其它实施方式。虽然这里利用了特定的术语，但它们仅仅以一般性以及描述性的意义使用并且不是为了限制的目的。

Claims

1.一种用于洗碗机的喷洒臂，包括：

第一喷洒臂部分，所述第一喷洒臂部分具有横向延伸的外表面和基本与该外表面相对的第一接合表面，所述第一接合表面基本围绕所述第一喷洒臂部分的外表面的周边延伸；

第二喷洒臂部分，所述第二喷洒臂部分具有横向延伸的外表面和基本与该外表面相对的第二接合表面，所述第二接合表面基本围绕所述第二喷洒臂部分的外表面延伸并且相对于所述第一接合表面互补地构造，以便在与所述第一接合表面接合时形成横向延伸的、非线性的界面，以使所述第一和第二喷洒臂部分的外表面互相远离地指向，所述第二喷洒臂部分还包括围绕其外表面延伸的凸缘，所述凸缘设置在所述第二接合表面的横向外侧并且与该第二接合表面隔开以便限定具有延伸跨过所述界面的深度的槽；和

固定材料，所述固定材料构造成由所述槽容纳并且将所述槽基本填充到该槽的深度，以便延伸跨过所述第一和第二接合表面的界面并且基本围绕所述第一喷洒臂部分的外表面的周边，以将所述第一和第二喷洒臂部分固定在一起，并且使得所述第一和第二喷洒臂部分配合以在它们之间限定内部空间，所述内部空间位于所述界面的横向内侧并且在其中容纳用于从中分配的洗涤流体。

2.根据权利要求1所述的喷洒臂，还包括至少一个喷嘴，所述喷嘴由所述第一和第二喷洒臂部分中的至少一个限定，所述至少一个喷嘴构造成将所述洗涤流体从所述内部空间通过所述喷嘴分配。

3.根据权利要求1所述的喷洒臂，其中所述固定材料构造成在模制工艺过程中能够流到所述槽中并围绕所述槽流动，并且与所述槽相适应。

4.根据权利要求1所述的喷洒臂，其中所述固定材料构造成在所述界面周围与所述第一和第二喷洒臂部分熔合，以与所述第一和第二喷洒臂部分形成流体密封的结合。

5.根据权利要求1所述的喷洒臂，其中所述第一和第二喷洒臂部分以及所述固定材料包括基本类似的聚合材料。

6.根据权利要求1所述的喷洒臂，其中所述第一和第二喷洒臂部分中的一个进一步包括第一附加凸缘，所述第一附加凸缘设置在所述第一和第二接合表面中相应的一个的横向内侧并且与其连续地形成，所述第一附加凸缘构造成在所述内部空间中延伸跨过所述第一和第二接合表面的界面。

7.根据权利要求6所述的喷洒臂，其中所述第一和第二喷洒臂部分中的另一个进一步包括第二附加凸缘，所述第二附加凸缘设置在所述第一和第二接合表面中相应的一个的横向内侧并且与其隔开以便在它们之间限定凸缘槽，所述凸缘槽构造成容纳所述第一附加凸缘，所述第一和第二附加凸缘构造成互相配合并且与所述第一和第二接合表面的界面配合以在所述第一和第二喷洒臂部分之间限定从所述外表面延伸到所述内部空间的非线性接合，以基本防止所述固定材料通过所述接合流入所述内部空间中。

8.根据权利要求7所述的喷洒臂，其中所述第一和第二附加凸缘中的至少一个被倒角以便有助于在所述凸缘槽中容纳所述第一附加凸缘。

9.根据权利要求7所述的喷洒臂，其中所述凸缘槽进一步构造成与所述第一附加凸缘配合以便沿着所述第一和第二喷洒臂部分之间的非线性接合限定出溢出容积，所述溢出容积适合于容纳流动通过所述第一和第二接合表面之间的界面的任何固定材料以基本防止所述固定材料通过该界面流入所述内部空间中。

10.一种用于洗碗机的喷洒臂的成型方法，包括：

将第一喷洒臂部分与第二喷洒臂部分接合，所述第一喷洒臂部分具有横向延伸的外表面和基本与该外表面相对的第一接合表面，所述第一接合表面基本围绕所述第一喷洒臂部分的外表面的周边延伸，并且所述第二喷洒臂部分具有横向延伸的外表面和基本与该外表面相对的第二接合表面，所述第二接合表面基本围绕所述第二喷洒臂部分的外表面延伸并且相对于所述第一接合表面互补地构造，以便在所述第一和第二接合表面之间形成横向延伸的、非线性的界面，并使得所述第一和第二喷洒臂部分的外表面互相远离地指向，所述第二喷洒臂部分还包括围绕其外表面延伸的凸缘，所述凸缘设置在所述第二接合表面的横向外侧并且与所述第二接合表面隔开，以便限定具有延伸跨过所述界面的深度的槽；以及

将固定材料引入所述槽以便将所述槽基本填充到该槽的深度，并且使得所述固定材料延伸跨过所述第一和第二接合表面的界面并且基本围绕所述第一喷洒臂部分的外表面的周边，以便将所述第一和第二喷洒臂部分固定在一起，并且使得所述第一和第二喷洒臂部分配合以在它们之间限定内部空间，所述内部空间位于所述界面的横向内侧并且在其中容纳用于从中分配的洗涤流体。

11.根据权利要求10所述的方法，还包括在至少两个相对的模具部件之间保持所述第一和第二喷洒臂部分接合，所述模具部件构造成以可操作的方式接合所述第一和第二喷洒臂部分的外表面，至少其中一个模具部件构造成跨过所述槽从所述凸缘延伸到所述第一喷洒臂部分的外表面以便环绕所述槽，所述至少其中一个模具部件限定至少一个延伸进入所述槽中的注射开口。

12.根据权利要求11所述的方法，其中将固定材料引入所述槽进一步包括将所述固定材料通过由所述至少其中一个模具部件限定的所述至少一个注射开口引入所述槽。

13.根据权利要求10所述的方法，其中将固定材料引入所述槽进一步包括在注射模制工艺过程中将可流动的固定材料引入所述槽，以使所述固定材料与所述槽相适应并且在所述界面周围与所述第一和第二喷洒臂部分熔合，以与所述第一和第二喷洒臂部分形成流体密封的结合。

14.根据权利要求10所述的方法，其中所述第一和第二喷洒臂部分包括聚合材料，并且将固定材料引入所述槽进一步包括将基本类似于所述第一和第二喷洒臂部分的聚合材料的聚合固定材料引入所述槽中以将所述第一和第二喷洒臂部分固定在一起。

15.根据权利要求10所述的方法，其中所述第一和第二喷洒臂部分中的一个进一步包括第一附加凸缘，所述第一附加凸缘设置在所述第一和第二接合表面中相应的一个的横向内侧并且与其连续地形成，所述第一附加凸缘构造成在所述内部空间中延伸跨过所述第一和第二接合表面的界面，并且所述第一和第二喷洒臂部分中的另一个进一步包括第二附加凸缘，所述第二附加凸缘设置在所述第一和第二接合表面中相应的一个的横向内侧并且与其隔开，以便在它们之间限定凸缘槽，所述凸缘槽构造成容纳所述第一附加凸缘，并且接合所述第一和第二喷洒臂部分进一步包括接合所述第一和第二喷洒臂部分使得所述第一和第二附加凸缘互相配合并且与所述第一和第二接合表面的界面配合，以在所述第一和第二喷洒臂部分之间限定从所述外表面延伸到所述内部空间的非线性接合，以基本防止所述固定材料通过所述接合流入所述内部空间中。