KR101142165B1 - 식기 세척기용 스프레이 암 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
식기 세척기용 스프레이 암(100)이 개시되는데, 이는 바깥면 외곽 주변으로 연장되는 제1 맞물림면을 가지는 제1부(150), 및 바깥면 주변으로 연장되고 상기 제1 맞물림면에 대해 상보적으로 형성된 제2 맞물림면을 가지는 제2부(200)를 포함한다. 상기 맞물림면들은 접합 상태에서 수평 방향으로 이어지는, 일직선이 아닌(Non-linear) 접합면을 형성하는데 상기 제1 및 제2부의 바깥면들은 서로 멀어지는 방향이 된다. 제2부는 또한 상기 바깥면 주변으로 연장되고 상기 제2 맞물림면에서 수평 방향으로 바깥쪽에 상기 제2 맞물림면으로부터 공간적으로 분리되어 구릉(Depth)을 가지는 채널(500)이 상기 접합면을 가로질러 뻗어나가도록 하는 플랜지(450)를 포함한다. 고정 재료는 상기 채널 안으로 주입되어 실질적으로 상기 채널을 채우는데, 상기 접합면을 가로지르고 상기 제1부의 바깥면 외곽 주변으로 연장되어 상기 제1부 및 제2부를 함께 고정한다. 또한 이와 관련된 방법도 개시된다.
Description
본 발명의 실시 예들은 식기 세척기, 더 구체적으로, 식기 세척기용 스프레이 암 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
식기 세척기는 일반적으로 세척될 식기를 수납하는 전면 개방 세척 함(Wash tub)을 포함한다. 이 세척 함과 관련하여, 집수공(Sump)은 세척 함의 하단부에 만들어지거나 하단부 언저리에 배치되는데, 집수공은 중력의 영향으로 세척 함 안을 순환하는 세척액을 수집하는 역할을 한다. 일반적으로, 물과 같은 세척액은 순환 펌프에 의해 순환되고, 세척 함 내부에서 또는 세척 함에 대해 동작하도록 설치된 하나 이상의 스프레이 암을 통해 살포/분사된다. 스프레이 암을 통해 분사되는 세척액은 식기로부터 식품 얼룩(Food soils)과 기타 찌꺼기를 제거하기 위해 세척 함 안의 식기를 직접 향하게 된다. 식기와 상호작용을 한 후에, 일반적으로 다쓴 세척액은 중력 방향의 집수공 쪽으로 분사되는데, 식기로부터 나온 식품 얼룩과 찌꺼기들은 일반적으로 재순환시키기 전에 변형되거나 세척액으로부터 필터로 걸러지게 된다.
몇몇 스프레이 암은 세척액을 받기 위한 내부 공간 또는 수로(일반적으로 스 프레이 암이 회전하는 중심의 중앙 포트)를 만들도록 설계된다. 세척액이 스프레이 암의 내부 공간에 일단 받아지면, 세척액은 하나 이상의 노즐을 통해 세척 함 내의 식기를 향해 스프레이 암으로부터 분사된다. 이러한 스프레이 암은 플라스틱 또는 적절한 폴리머 등의 성형 재료(Molded material)로 만들어질 수 있다. 성형 과정에서 형틀에 대한 제약 때문에, 내부 공간이 형성된 이러한 스프레이 암은 둘 이상으로 분리 성형된 부분을 조립하여 만들어진다.
둘 이상의 부분으로 이루어지는 스프레이 암 어셈블리를 구성할 때는 다양한 과정이 사용될 수 있다. 예를 들어, 각 부분들은 접착제로 붙여지거나 초음파 용접 또는 진동 용접 과정을 통해 결합될 수 있다. 그러나, 접착제는 비용이 많이 들거나 대량 생산에 적용하기가 어려울 수 있다. 그리고, 용접 과정은 어려움이 있을 수 있는데, 예를 들어, 스프레이 암의 각 부분들 사이의 접합 이음(Joint seam)을 따라 일정하게 용접하기가 어려울 수 있다. 게다가, 초음파 용접이나 진동 용접 과정은 스프레이 암의 각 부분을 형성하는 재료들이 그 사이의 접합 이음으로부터 멀어지게 될 수 있는데, 이에 따라 접합 이음 부근에서 스프레이 암의 벽 두께(Wall thickness)가 줄어들 수 있다. 이러한 문제가 발생하면, 광범위한 재작업을 시행해야 하거나 하자 있는 조립품들을 버려야 한다.
다른 예로, 분리해서 성형된 부분들은 오버몰딩(Overmolding) 과정을 통해 서로 결합될 때, 일련의 오버몰딩 재료가 결합 부분들의 바깥면 주위에 애워싸게 되는데, 일반적으로 그 방향은 길이 방향에 수직인 방향이다. 그러나, 이렇게 "묶여진" 형태의 오버몰딩은 결합딘 스프레이 암의 각 부분들 사이에서 방수 실(Watertight Seal)을 형성하거나 수용하지 못할 것이다. 그리고, 이러한 밴딩(Banding)은 미적으로 바람직하지 못하거나 식품 얼룩과 찌꺼기의 집합 장소가 되버릴 수도 있다.
따라서, 식기 세척기에 사용되는, 여러 부분으로 구성되는 스프레이 암의 개선된 형태 및 여기에 관련된 방법이 필요하다.
상술한 요구 등을 충족시키기 위하여 본 발명의 일 측면은 식기 세척기용 스프레이 암을 제공한다. 이러한 스프레이 암은 수평 방향으로 연장된 바깥면 및 상기 바깥면에 대해 실질적으로 반대 방향인 제1 맞물림면을 가지는 제1 스프레이 암부를 포함하는데, 상기 제1 맞물림면은 상기 제1 스프레이 암부의 바깥면의 경계 주변으로 실질적으로 연장된다. 제2 스프레이 암부는 수평 방향으로 연장된 바깥면 및 상기 바깥면에 대해 실질적으로 반대 방향인 제2 맞물림면을 가지는데, 상기 제2 맞물림면은 상기 제2 스프레이 암부의 바깥면 주변으로 실질적으로 연장되고 상기 제1 맞물림면에 대해 상보적으로 형성되어 맞물린 상태에서 수평 방향으로 연장된 일직선이 아닌(Non-linear) 접합면을 형성하여 상기 제1 스프레이 암부 및 상기 제2 스프레이 암부의 바깥면이 서로 멀어지는 방향으로 되어 있고, 상기 제2 스프레이 암부는 그 바깥면 주변으로 연장되는 플랜지를 포함한다. 상기 플랜지는 상기 제2 맞물림면에서 수평 방향으로 바깥쪽에 배치되며 상기 제2 맞물림면으로부터 떨어져서 상기 구렁을 구비하는 채널이 상기 접합면을 가로질러 뻗어나가게 한다. 고정 재료는 상기 채널에 받아지고 상기 채널을 구렁(Depth)까지 실질적으로 채워지게 되어 있는데, 상기 제1 맞물림면과 상기 제2 맞물림면의 접합면을 가로질러 이어지고 상기 제1 스프레이 암부의 바깥면의 외곽 주변으로 연장되어 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부를 함께 고정시키도록 되어 있고, 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부 사이에 상기 접합면에서 수평 방향으로 안쪽에 내부 공간을 형성하는데, 이 내부 공간은 나중에 분사할 목적으로 들어오는 식기세척액을 받아두는 용도이다.
본 발명의 다른 측면은 식기 세척기용 스프레이 암을 제조하는 방법을 포함한다. 이러한 방법은 제1 스프레이 암부를 제2 스프레이 암부와 접합하는 단계를 포함한다. 상기 제1 스프레이 암부는 수평 방향으로 연장된 바깥면 및 상기 바깥면에 대해 실질적으로 반대 방향인 제1 맞물림면을 가지고, 상기 제1 맞물림면은 상기 제1 스프레이 암부의 바깥면의 경계 주변으로 실질적으로 연장된다. 상기 제2 스프레이 암부는 수평 방향으로 연장된 바깥면 및 상기 바깥면에 대해 실질적으로 반대 방향인 제2 맞물림면을 가지고, 상기 제2 맞물림면은 상기 제2 스프레이 암부의 바깥면 주변으로 실질적으로 연장되고 상기 제1 맞물림면에 대해 상보적으로 형성되어 맞물린 상태에서 수평 방향으로 연장된 일직선이 아닌 접합면을 형성하여 상기 제1 스프레이 암부 및 상기 제2 스프레이 암부의 바깥면이 서로 멀어지는 방향으로 되어 있다. 상기 제2 스프레이 암부는 그 바깥면 주변으로 연장되는 플랜지를 포함한다. 상기 플랜지는 상기 제2 맞물림면에서 수평 방향으로 바깥쪽에 배치되며 상기 제2 맞물림면으로부터 떨어져서 구렁을 구비하는 상기 채널이 상기 접합면을 가로질러 뻗어나가도록 되어 있다. 이후에, 고정 재료가 상기 채널 안으로 주입되어 상기 채널을 상기 채널의 구렁(Depth)까지 채우게 되는데, 상기 고정 재료는 상기 제1 맞물림면과 상기 제2 맞물림면의 접합면을 가로질러 이어지고 상기 제1 스프레이 암부의 바깥면의 외곽 주변으로 연장되어 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부를 함께 고정시키고, 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부는 상기 접합면에서 수평 방향으로 안쪽에 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부 사이의 내부 공간을 형성하는데, 이 내부 공간은 나증에 분사할 목적으로 들어오는 식기세척액을 받아두기 위한 용도이다.
따라서, 본 발명의 여러 측면들은 이하에서 설명하는 바와 같이 중요한 이점을 제공한다.
지금까지 일반적인 용어로 본 발명을 설명했다면, 이제 첨부된 도면을 참고하기로 한다. 도면들은 반드시 일정한 비율로 축소하여 그려진 것은 아니다.
도 1a 내지 1g는 본 발명의 일 실시 예에 따라 식기 세척기에서 하부 스프레이 암으로 구현되는 식기 세척기용 스프레이 암에 대한 여러가지 도면이다.
도 2a 내지 2f는 본 발명의 다른 실시 예에 따라 식기 세척기에서 중간 스프레이 암으로 구현되는 식기 세척기용 스프레이 암에 대한 여러가 도면이다.
이하에서, 본 발명은 첨부된 도면을 참고로 하여 더 상세하게 설명될 것이다. 그러나, 이들 도면들은 본 발명의 모든 실시 예를 보여주는 것이 아니다. 실제로, 본 발명은 여러가지 형태로 실시 될 수 있고, 이하에서 보여지는 실시 예들에 한정되는 형태로 만들어지는 것은 아니다. 오히려, 이하의 실시 예들은 상세한 설명이 적용 법적 요건을 만족하도록 하기 위해 제공되는 것이다. 이하에서 동일한 번호는 동일한 구성 요소를 가리킨다.
도 1a 내지 1g 및 2a 내지 2f는 본 발명의 일 실시 예에 따른 식기 세척기용 스프레이 암(숫자 100은 스프레이 암을 가리킨다)을 도시적으로 보여준다. 이러한 스프레이 암(100)은 두개의 분리된 스프레이 암부(150, 200)로 구성되는데, 스프레이 암(100)은 필요하거나 바람직한 경우 2개 이상의 부분으로 구성될 수도 있다. 몇몇 예에서, 각 부분들(150, 200)은 열가소성 재료나 폴리머 등을 이용하여 인젝션 몰딩 등의 과정을 거쳐 조립될 수 있다. 게다가, 이러한 스프레이 암(100)은 세척기 안의 어느 높이에도 설치될 수 있는데, 즉, (하부 식기 선반 아래에서) 하부 스프레이 암, 상부 식기 선반과 하부 식기 선반 사이에서) 중간 스프레이 암, 또는 (상부 식기 선반 위에서) 상부 스프레이 암 등으로 구현될 수 있지만, 이하에서 예시적으로 설명되는 것은 하부(도 1a 내지 1g) 및 중간(도 2a 내지 2f) 스프레이 암 뿐이다.
스프레이 암의 각 부분(150, 200)은 각각의 바깥면(150A, 200A)를 포함하는데, 이들이 모여서 사이에 내부 공간(250)을 형성하도록 되어 있다. 스프레이 암의 부분들(150, 200)이 접합되면 바깥면(150A, 200A)은 서로 반대 방향 또는 서로 멀어지는 방향이 된다. 스프레이 암(100)은 스프레이 암(100)의 중앙 포트 또는 허브를 통해 세척액(미도시)을 내부 공간(250) 쪽으로 받도록 되어 있는데, 여기서 스프레이 암(100)은 중앙 포트(300)를 통해 지지되면서 주위를 회전하도록 구성될 수 있다. 내부 공간(250)에 받아진 세척액은 하나 이상의 스프레이 구멍 즉, 노즐(350)을 통해 식기 세척기 안의 식기 방향으로 분사되는데, 노즐(350)을 통한 세척액의 분사에 의해 스프레이 암(100)이 중앙 포트(300)를 중심으로 회전한다. 노즐(350)은 스프레이 암의 부분들(150, 200) 중 적어도 하나에 고정되거나 접합될 수 있고, 또는 스프레이 암의 부분들(150, 200)의 결합과 함께 이들의 접합면(400) 주위에 고정될 수도 있다(도 2a 참고).
스프레이 암(100)의 노즐(350)을 통해 세척액을 신뢰성있고 효율적으로 분사하기 위해, 스프레이 암의 부분들(150, 200)의 접합은 충분히 유체 밀봉(Fluid tight)되어야 한다. 그러한 측면에서, 본 발명의 일 예에서는 스프레이 암의 부분들(150, 200)을 접합하는 방법 및 스프레이 암(100)을 구성하는 스프레이 암부의 형태들을 제공한다. 일 실시 예에서, 제1 스프레이 암부(200)는 수평 방향으로 뻗어있는 바깥면(200A)에 실질적으로 반대 방향에 있는 제1 맞물림면(200B)을 포함하도록 되어 있다. 또한, 제1 맞물림면(200B)는 제1 스프레이 암부(200)의 바깥면(200A)의 외곽 주변으로 실질적으로 연장되도록 할 수 있다.
또한, 제2 스프레이 암부(150)는 수평 방향으로 뻗은 바깥면(150A)에 실질적으로 반대 방향인 제2 맞물림면(150B)을 포함한다. 또한, 제2 맞물림면(150B)은 제2 스프레이 암부(150)의 바깥면(150A) 주변으로 실질적으로 연장되도록 할 수 있다. 즉, 제2 맞물림면(150B)은 제2 스프레이 암부(150)의 바깥면(150A) 외곽에서 수평 방향으로 안쪽에 배치될 수 있다. 일 예로, 제2 맞물림면(150B)은 제1 스프레이 암부(200)의 제1 맞물림면(200B)에 대해 상보적인 형태가 될 수 있다. 이러한 예에서, 스프레이 암부(150, 200)의 각각의 결합면(150B, 200B)이 접합될 때(즉, 스프레이 암(100)을 구성할 때), 결합면(150B, 200B)은 수평 방향으로 뻗으면서 일직선이 아닌 접합면(400)을 형성하고, 바깥면(200A, 150A)은 서로 멀어지는 방향이 된다. 일직선이 아닌 접합면(400)은 여러 방식으로 변형되어 여러 용도에 기여할 수 있다. 예를 들어, 경사진 접합면(Inclined interface)(400)(도 1g 및 2f의 예를 참고)은 결합면(150B, 200B) 사이의 접합 면적을 증가시킬 수 있고, 스프레이 암의 부분들(150, 200)을 중심에 오도록 조정하거나 서로에 대해 정렬하도록 하는데 기여할 수도 있다. 도시된 바와 같이, 결과적인 접합면(400)은 바깥면(150A, 200A)의 평면과 대체로 수직인 방향으로 뻗어있는 벽(Wall)을 따라서 스프레이 암의 이음부(Seam)의 형태로 드러난다.
일 실시 예에서, 제2 스프레이 암부(150)는 또한 바깥면(150A)의 주변으로 뻗어있는 플랜지(450)를 포함한다. 즉, 바깥면(150A) 및 제2 맞물림면(150B)에서 수평 방향으로 바깥쪽에서 뻗어나온 플랜지(450)는 제2 스프레이 암부(150)의 필수 부분을 구성(또는 제2 스프레이 암부(150)와 결합하여 동작)할 수 있다. 도시된 바와 같이, 일 실시 예에서, 플랜지(450)는 제2 맞물림면(150B)의 바깥쪽으로 뻗어있어 스프레이 암부(150, 200) 사이의 이음부를 결정하는 벽으로부터 공간적으로 떨어져 있다. 이로써, 플랜지(450)와 이음부를 결정하는 벽은 서로 결합하여 스프레이 암부(150, 200) 사이의 접합면을 가로질러 뻗어있는 구렁(Depth)을 가지는 채널(500)을 형성한다. 따라서, 채널(500)은 결합면들(150B, 200B)과 접하면서 실질적으로 스프레이 암(100)의 외곽을 따라 뻗어있게 된다. 몇몇 예에서, 채널(500) 뿐만 아니라, 결합면(150B, 200B) 중 적어도 하나는 이음부(도 2a 및 2c의 예를 참고)를 결정하는 벽을 관통하여 적어도 일부에서 연장되는 노즐(350) 등으로 인해 도중에 끊어질 수 있다. 이러한 예에서, 결합면(150B, 200B)의 적어도 하나는 노즐(350)을 지나면서 불연속이 될 수 있고, 채널(500)은 노즐(350)과 인접하거나 노즐(350)에 의해 형성된 끝쪽 벽(미도시)을 구비할 수 있다.
스프레이 암(100)을 조립할 때, 스프레이 암부(150, 200)는 물리적으로 접합되어 결합면(150B, 200B)이 서로 연결된다. 스프레이 암부(150, 200)는 각각의 스프레이 암부(150, 200)의 바깥면(150A, 200A)을 접합하는 둘 이상의 성형 구성요소(Mold elements)(도 1g에서 점선으로 표시된 525A 및 525B)에 의해 접합 상태에 놓인다. 몇몇 예에서, 성형 구성요소(525A, 525B)는 각각의 스프레이 암부(150, 200)의 바깥면(150A, 200A)의 윤곽에 대응되도록 형성될 수 있다. 적어도 하나의 성형 구성요소(525A)는 플랜지(450)에서 벽을 정의하는 이음부(즉, 제1 스프레이 암부(150)의 바깥면(150A))까지 채널(500)을 가로질러 뻗어 가면서, 스프레이 암(100)의 채널(500)을 애워싼다. 또한, 적어도 하나의 성형 구성요소(525A)는 채널(500) 안쪽으로 들어가는 하나 이상의 인젝션 포트(미도시)를 정해준다. 이로써, 성형 구성요소(525A, 525B)에 의해 조립된 스프레이 암부(150, 200)는 추가적인 성형 과정에 들어갈 수 있는데, 여기서 하나의 성형 구성요소(525A)에 의해 정해지는 인젝션 포트를 통해, 성형 재료(미도시) 또는 기타 적절한 고정 재료가 채널(500)로 주입될 수 있다. 예를 들어, 성형 재료 또는 고정 재료는 스프레이 암부(150, 200)를 구성하는 폴리머 재료 또는 이와 실질적으로 유사한 폴리머 재료와 같은 적 절한 폴리머 재료일 수 있다. 이와 같은 익젝션 성형 과정(Injection molding process)은 성형 재료가 채널(500)(또는 채널(500)이 불연속적이라면 채널부) 안쪽과 주변으로 흐르고 성형 재료가 거기에 맞게 하기 위해 높은 온도(Elevated temperature)에서 수행되므로, 채널(500)을 형성하는 스프레이 암(100)의 부분들은 높은 온도에 노출될 수 있다. 이로써, 결합면(150B, 200B) 및 플랜지(450)는 성형 과정 동안 부분적으로 녹아서 성형 재료나 고정 재료가 함께 결합 또는 융화될 수 있다.
성형 재료를 냉각 또는 응결시킨 후에, 스프레이 암(100)은 성형 구성요소(525A, 525B)로부터 제거되고, 성형 구성요소(525A, 525B)의 형상에 따라 충전된 채널(500)은 채널 개방(Channel opening)과 함께 실질적으로 비워진다. 그리고, 성형 재료가 채널(500)을 구렁까지 채우기 때문에, 응결된 성형 재료는 융화되어 함께 결합된 결합면(150B, 200B) 사이의 이음부를 가로질러 뻗어나가게 되고, 유체 밀봉 방식으로 스프레이 암부(150, 200)를 함께 봉인하게 된다. 이로써, 세척액이 들어가는 내부 공간(250)은 노즐(350)으로부터 효율적으로 분사된다.
몇몇 예에서, 성형 재료는 성형 과정 동안 채널(500) 안으로 주입되기 때문에, 성형 재료의 일부는 결합면(150B, 200B) 사이의 접합면(400)으로 들어가고 바람직하지 않게는 스프레이 암(100)의 내부 공간(250)에 들어갈 수 있다. 이러한 현상의 발생을 방지하거나 최소화하기 위해서, 스프레이 암부(150, 200)는 하나 이상의 보조 플랜지(Supplemental flange)(550, 600)를 포함할 수 있는데, 보조 플랜지(550, 600)는 보조 플랜지(550, 600) 상호간 및/또는 이음부를 결정하는 벽의 내 부 공간과 보조 플랜지(550, 600)가 상호 작용하여, 이음부를 결정하는 벽과 내부 공간(250) 사이의 미로 같거나 일직선이 아닌 통로(Pathway)를 형성한다. 예를 들어, 제1 및 제2 스프레이 암(150, 200)(도 1g의 제2 스프레이 암(200)을 참고) 중 하나는 제1 및 제2 맞물림면(150B, 200B)(도 1g의 제2 맞물림면(200B)를 참고)에서 수평 방향으로 안쪽에 배치되고 해당하는 맞물림면 즉, 제1 및 제2 맞물림면(150B, 200B) 중 해당하는 것과 인접하게 형성된 제1 보조 플랜지(550)를 더 포함할 수 있다. 이러한 예에서, 제1 보조 플랜지(550)는 내부 공간(250) 안에서 제1 및 제2 맞물림면(150B, 200B)의 접합면(400)을 가로질러서 뻗어 나갈 수 있다.
또 다른 실시 예에서, 제1 및 제2 스프레이 암부(150, 200)(도 1g의 제1 스프레이 암부(150)를 참고) 중 다른 하나는 제1 및 제2 맞물림면(150B, 200B)에서 수평 방향으로 안쪽에 배치되고 해당하는 맞물림면 즉, 제1 및 제2 맞물림면(150B, 200B)(도 1g의 제1 맞물림면(150B)를 참고) 중 해당하는 것으로부터 공간적으로 분리된 제2 보조 플랜지(600)를 부가적으로 더 포함하여 그 사이에 플랜지 채널을 형성할 수 있다. 이 예에서, 플랜지 채널는 제1 보조 플랜지(550)를 받도록 형성된다. 도 1g에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 보조 플랜지(550, 600) 중 적어도 하나는 플랜지 채널 내에서 제1 보조 플랜지(550)를 수용하기 위해 모서리가 깎여질 수 있다. 따라서, 이러한 실시 예에서, 제1 보조 플랜지(550) 및 부가적인 제2 보조 플랜지(600)는 서로 결합하고 제1 및 제2 맞물림면(150B, 200B)의 접합면(400)과 상호작용하여 제1 및 제2 스프레이 암부(150, 200) 사이에 일직선이 아닌 접합을 형성하고, 바깥면(150A, 200A)에서부터 내부 공간(250)까지 연결되어 고정 재료가 내부 공간(250) 전체로 흘러 들어오는 것을 실질적으로 방지한다. 따라서, 이러한 통로는 조립시에 스프레이 암부(150, 200)의 정렬(Alignment)을 용이하게 할 수도 있고, 성형 재료가 내부 공간(250)으로 흘러드는 것을 방지하는데 기여할 수도 있다.
몇몇 예에서, 통로는 성형 재료가 내부 공간(250)에 도달하기 전에 통로를 따라 흐르는 성형 재료를 일부 모을 수 있는 개방된 공간(Open volume)(650)을 포함할 수 있다. 즉, 플랜지 채널은 제1 보조 플랜지(550)와 협력하여 제1 및 제2 스프레이 암부(150, 200) 사이의 일직선이 아닌 접합(400)을 또라 오버플로우 공간(Overflow volume)(650)을 형성할 수 있는데, 여기서 오버플로우 공간(650)은 제1 및 제2 맞물림면(150B, 200B) 사이의 접합면(400)을 통해 흘러드는 고정 재료를 받도록 되어 있어 고정 재료가 내부 공간(250) 전체로 흘러드는 것을 실질적으로 방지할 수 있다.
여기에 설명된 본 발명의 여러 변형 예와 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 기술을 가진 자가 앞서의 설명과 관련된 도면에 제시된 사항들이 개시하는 바를 떠올리게 할 것이다. 그러므로, 본 발명은 개시된 특정 실시 예에 국한되지 않고 여러 변형 예와 다른 실시 예가 아래에 첨부된 청구항의 범위에 포함되도록 의도 되어진 것이라고 이해해야 한다. 여기서 특정한 용어가 사용될지라도, 이들 용어는 포괄적이고 묘사적인 의미로만 사용될 뿐이고 한정의 목적으로 사용되는 것이 아니다.
본 발명의 실시 예들은 식기 세척기, 더 구체적으로, 식기 세척기용 스프레이 암 및 이를 제조하는 방법에 적용된다.
Claims (15)
- 수평 방향으로 연장된 바깥면 및 상기 바깥면에 대해 실질적으로 반대 방향인 제1 맞물림면을 가지는 제1 스프레이 암부;수평 방향으로 연장된 바깥면 및 상기 바깥면에 대해 실질적으로 반대 방향인 제2 맞물림면을 가지는 제2 스프레이 암부; 및채널에 받아지고 상기 채널을 구렁(Depth)까지 실질적으로 채워져 응결된 고정 재료를 포함하고,상기 제1 맞물림면은 상기 제1 스프레이 암부의 바깥면의 경계 주변으로 실질적으로 연장되고,상기 제2 맞물림면은 상기 제2 스프레이 암부의 바깥면 주변으로 실질적으로 연장되고 상기 제1 맞물림면에 대해 상보적으로 형성되어 맞물린 상태에서 수평 방향으로 연장된 일직선이 아닌 접합면을 형성하여 상기 제1 스프레이 암부 및 상기 제2 스프레이 암부의 바깥면이 서로 멀어지는 방향으로 되어 있고, 상기 제2 스프레이 암부는 그 바깥면 주변으로 연장되는 플랜지를 포함하고, 상기 플랜지는 상기 제2 맞물림면에서 수평 방향으로 바깥쪽에 배치되며 상기 제2 맞물림면으로부터 떨어져서 상기 구렁을 구비하는 채널이 상기 접합면을 가로질러 뻗어나가도록 되어 있고,상기 고정 재료는 상기 제1 맞물림면과 상기 제2 맞물림면의 접합면을 가로질러 이어지고 상기 제1 스프레이 암부의 바깥면의 외곽 주변으로 연장되어 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부를 함께 고정시키도록 되어 있고, 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부는 상기 접합면에서 수평 방향으로 안쪽에 분사할 목적으로 들어오는 식기세척액을 받아두기 위해 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부 사이에 내부 공간을 형성하는, 식기 세척기용 스프레이 암.
- 제1항에 있어서,상기 제1 스프레이 암부 또는 제2 스프레이 암부 중 적어도 하나에 의해 결정되는 적어도 하나의 노즐을 더 포함하고, 상기 적어도 하나의 노즐은 상기 식기세척액이 상기 내부 공간으로부터 분사되도록 하는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암.
- 제1항에 있어서,상기 고정 재료는인젝션 몰딩 과정 동안 상기 채널의 안쪽 및 주변으로 흘러서 상기 채널에 맞도록 되어 있는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암.
- 제1항에 있어서,상기 고정 재료는상기 접합면 부근에서 상기 제1 스프레이 암부와 제2 스프레이 암부를 함께 융화하여 용액 밀봉 결합을 형성하는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암.
- 제1항에 있어서,상기 제1 스프레이 암부, 상기 제2 스프레이 암부 및 상기 고정 재료는 실질적으로 유사한 폴리머 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암.
- 제1항에 있어서,상기 제1 스프레이 암부 또는 제2 스프레이 암부 중 어느 하나는상기 제1 맞물림면 및 제2 맞물림면에서 수평 방향으로 안쪽에 배치되고 상기 제1 맞물림면 또는 제2 맞물림면 중 해당하는 것과 인접하게 형성되는 제1 보조 플랜지를 더 포함하고,상기 제1 보조 플랜지는 상기 내부 공간 안에서 상기 제1 맞물림면 및 제2 맞물림면의 접합면을 가로질러 연장되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암.
- 제6항에 있어서,상기 제1 스프레이 암부 또는 제2 스프레이 암부 중 다른 하나는상기 제1 스프레이 암부 및 제2 스프레이 암부의 사이에 플랜지 채널을 형성 하기 위해, 상기 제1 맞물림면 및 제2 맞물림면에서 수평 방향으로 안쪽에 배치되고 상기 제1 맞물림면 또는 제2 맞물림면 중 해당하는 것과 공간적으로 분리되어 있는 제2 보조 플랜지를 더 포함하고,상기 플랜지 채널은 상기 제1 보조 플랜지를 수용하고, 상기 제1 보조 플랜지 및 제2 보조 플랜지는 서로 결합하고 상기 제1 맞물림면 및 제2 맞물림면의 접합면과 결합하여 상기 제1 스프레이 암부 및 제2 스프레이 암부 사이에서 일직선이 아닌 접합을 형성하고 바깥면에서 상기 내부 공간까지 연결되어 상기 고정 재료가 상기 내부 공간의 전체로 흘러 들어오는 것을 실질적으로 방지하는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암.
- 제7항에 있어서,상기 제1 보조 플랜지 또는 제2 보조 플랜지 중 적어도 하나는 상기 플랜지 채널 내에서 상기 제1 보조 플랜지를 수용하도록 모서리가 깎인 형태인 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암.
- 제7항에 있어서,상기 플랜지 채널은상기 제1 보조 플랜지와 결합하여, 상기 제1 스프레이 암부 및 제2 스프레이 암부 사이의 일직선이 아닌 접합을 따라 오버플로우 공간을 형성하고,상기 오버플로우 공간은 상기 제1 맞물림면 및 제2 맞물림면 사이의 접합면 을 통해 흘러들어오는 고정 재료를 받아두도록 되어 있어서 상기 고정 재료가 상기 내부 공간의 전체로 흘러드는 것을 실질적으로 방지하는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암.
- 제1 스프레이 암부를 제2 스프레이 암부와 접합하는 단계; 및고정 재료를 채널에 주입하여 상기 채널을 상기 채널의 구렁(Depth)까지 채우는 단계를 포함하고,상기 제1 스프레이 암부는 수평 방향으로 연장된 바깥면 및 상기 바깥면에 대해 실질적으로 반대 방향인 제1 맞물림면을 가지고, 상기 제1 맞물림면은 상기 제1 스프레이 암부의 바깥면의 경계 주변으로 실질적으로 연장되고,상기 제2 스프레이 암부는 수평 방향으로 연장된 바깥면 및 상기 바깥면에 대해 실질적으로 반대 방향인 제2 맞물림면을 가지고, 상기 제2 맞물림면은 상기 제2 스프레이 암부의 바깥면 주변으로 실질적으로 연장되고 상기 제1 맞물림면에 대해 상보적으로 형성되어 맞물린 상태에서 수평 방향으로 연장된 일직선이 아닌 접합면을 형성하여 상기 제1 스프레이 암부 및 상기 제2 스프레이 암부의 바깥면이 서로 멀어지는 방향으로 되어 있고,상기 제2 스프레이 암부는 그 바깥면 주변으로 연장되는 플랜지를 포함하고, 상기 플랜지는 상기 제2 맞물림면에서 수평 방향으로 바깥쪽에 배치되며 상기 제2 맞물림면으로부터 떨어져서 구렁을 구비하는 상기 채널이 상기 접합면을 가로질러 뻗어나가도록 되어 있고,상기 고정 재료는 상기 제1 맞물림면과 상기 제2 맞물림면의 접합면을 가로질러 이어지고 상기 제1 스프레이 암부의 바깥면의 외곽 주변으로 연장되어 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부를 함께 고정시키고, 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부는 상기 접합면에서 수평 방향으로 안쪽에 나중에 분사할 목적으로 들어오는 식기세척액을 받아두기 위해 상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부 사이에 내부 공간을 형성하는, 식기 세척기용 스프레이 암의 제조 방법.
- 제10항에 있어서,상기 제1 스프레이 암부와 제2 스프레이 암부의 바깥면에 작동가능하게 부착되는 적어도 두개의 마주보는 성형 구성요소의 사이에, 상기 제1 스프레이 암부와 제2 스프레이 암부를 접합 상태로 유지하는 단계를 더 포함하고,상기 성형 구성요소 중 적어도 하나는 상기 플랜지에서 상기 제1 스프레이 암부의 바깥면까지 상기 채널을 가로질러 연장되어 상기 채널을 애워싸고, 상기 적어도 하나의 성형 구성요소는 상기 채널로 들어가는 적어도 하나의 인젝션 포트를 결정하는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암의 제조 방법.
- 제11항에 있어서,상기 고정 재료를 상기 채널에 주입하는 단계는상기 적어도 하나의 성형 구성요소에 의해 결정되는 상기 적어도 하나의 인 젝션 포트를 통해 상기 고정 재료를 상기 채널 안으로 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암의 제조 방법.
- 제10항에 있어서,상기 고정 재료를 상기 채널에 주입하는 단계는인젝션 몰딩 과정 동안 유동성의 고정 재료를 상기 채널로 주입하여, 상기 고정 재료가 상기 채널에 맞게 되고 상기 접합면 주변에서 상기 제1 스프레이 암부 및 제2 스프레이 암부와 융화하게 하여 용액 밀봉 결합을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암의 제조 방법.
- 제10항에 있어서,상기 제1 스프레이 암부와 제2 스프레이 암부는 폴리머 재료로 구성되고,상기 고정 재료를 상기 채널에 주입하는 단계는상기 제1 스프레이 암부와 상기 제2 스프레이 암부의 폴리머 재료와 실질적으로 유사한 폴리머 고정 재료를 상기 채널 안으로 주입하여 상기 제1 스프레이 암부와 제2 스프레이 암부를 함께 고정시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암의 제조 방법.
- 제10항에 있어서,상기 제1 스프레이 암부 또는 제2 스프레이 암부 중 어느 하나는상기 제1 맞물림면 및 제2 맞물림면에서 수평 방향으로 안쪽에 배치되고 상기 제1 맞물림면 또는 제2 맞물림면 중 해당하는 것과 인접하게 형성되는 제1 보조 플랜지를 더 포함하고, 상기 제1 보조 플랜지는 상기 내부 공간 안에서 상기 제1 맞물림면 및 제2 맞물림면의 접합면을 가로질러 연장되도록 되어 있고,상기 제1 스프레이 암부 또는 제2 스프레이 암부 중 다른 하나는상기 제1 스프레이 암부 및 제2 스프레이 암부의 사이에 플랜지 채널을 형성하기 위해, 상기 제1 맞물림면 및 제2 맞물림면에서 수평 방향으로 안쪽에 배치되고 상기 제1 맞물림면 또는 제2 맞물림면 중 해당하는 것과 공간적으로 분리되어 있는 제2 보조 플랜지를 더 포함하고,상기 플랜지 채널은 상기 제1 보조 플랜지를 수용하고, 상기 제1 보조 플랜지 및 제2 보조 플랜지는 서로 결합하고 상기 제1 맞물림면 및 제2 맞물림면의 접합면과 결합하여 상기 제1 스프레이 암부 및 제2 스프레이 암부 사이에서 일직선이 아닌 접합을 형성하고 바깥면에서 상기 내부 공간까지 연결되어 상기 고정 재료가 상기 내부 공간의 전체로 흘러 들어오는 것을 실질적으로 방지하는 것을 특징으로 하는, 식기 세척기용 스프레이 암의 제조 방법.
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