CN109411318A - 折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂附属元件，所述真空封闭体由前玻璃闭密板、后玻璃闭密板和矩形玻璃框所构成；在前玻璃闭密板上有阳极条膜导层、阳极灰外接银层和薄发光层，所述阳极条膜导层和阳极灰外接银层相连，所述薄发光层制作在阳极条膜导层上面；在后玻璃闭密板上有折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构。本发明发光显示器具有显示器发光亮度高、制作成本低廉、制作工艺可靠的优点。

Description

折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器

技术领域

本发明属于平面显示技术领域、纳米科学与技术领域、真空科学与技术领域、集成电路科学与技术领域、微电子科学与技术领域、光电子科学与技术领域以及半导体科学与技术领域的相互交叉领域，涉及到平面场发射发光显示器的制作，具体涉及到碳纳米管阴极的平面场发射发光显示器的制作，特别涉及到一种折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器。

背景技术

场发射发光显示器是一种新型的平面显示设备，也是显示市场中的佼佼者，业已被公认为是下一代的理想显示器。场发射发光显示器有二极结构和三极结构两种类型，其中，在三极结构的场发射发光显示器中，门极被制作在碳纳米管阴极和阳极之间，形成所谓的“三个电极”结构，故称之为三极结构的场发射发光显示器。门极的作用主要就是对碳纳米管阴极的电子发射起到依靠电压进行调控的功能。

然而，在三极结构的发光显示器中，还存在着很多技术问题要解决。诸如，由于门极-碳纳米管阴极的距离很小，这样虽然降低了门极的工作电压，但是非常容易造成门极-碳纳米管阴极之间电学击穿现象的发生，形成发光显示器的永久性损坏，同时也对门极-碳纳米管阴极之间绝缘材料的绝缘性能提出了更高要求，这无形中就增加了发光显示器的制作成本。诸如，在目前的发光显示器中，碳纳米管阴极的制作面积很小，这意味着没有足够数量的碳纳米管进行电子发射，也就无法形成发光显示器的大电子电流，对于进一步增强发光显示器的发光亮度是非常不利的。再诸如，在目前的发光显示器中，碳纳米管阴极的电子发射效率普遍很低，表现为：当施加了门极电压后，或者碳纳米管发射电子的数量很小，或者碳纳米管根本就不受门极电压控制，从而不发射电子。即使碳纳米管进行了大量的电子发射，但能够进行大量电子发射的碳纳米管数量严重不足。门极结构对碳纳米管阴极失去了控制作用，从而使得门极结构的制作也就变得毫无意义。上述存在的技术问题需要解决，还有待于科研人员的深入研究。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于克服上述发光显示器中存在的缺陷和不足而提供一种显示器发光灰度可调性能优异的、显示器发光亮度高的、显示器视频颜色多样化的、制作工艺稳定可靠且简单的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器及其制作方法。

技术方案：本发明的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂附属元件，所述真空封闭体由前玻璃闭密板、后玻璃闭密板和矩形玻璃框所构成；在前玻璃闭密板上设有阳极条膜导层、阳极灰外接银层和薄发光层，所述阳极条膜导层和阳极灰外接银层相连，所述薄发光层制作在阳极条膜导层上面；在后玻璃闭密板上设有折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构。

具体地，所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的衬底为后玻璃闭密板；后玻璃闭密板上的印刷的绝缘浆料层形成阻隔微透层；阻隔微透层上的印刷的银浆层形成阴极灰外接银层；阴极灰外接银层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极异弯底下层；阴极异弯底下层为正圆柱体形，阴极异弯底下层的下表面为圆形平面、且位于阴极灰外接银层上，阴极异弯底下层的外侧面为圆柱体面，阴极异弯底下层的上表面为圆形平面，阴极异弯底下层的上表面和下表面相互平行，阴极异弯底下层的上表面直径和下表面直径相等，阴极异弯底下层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极异弯底下层的高度小于下表面直径；阴极异弯底下层中设有三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极银连线一层；阴极银连线一层和阴极灰外接银层是相互连通的；阴极异弯底下层上表面的印刷的银浆层形成阴极银连线二层；阴极银连线二层为直线条形，位于阴极异弯底下层上表面上；阴极银连线二层和阴极银连线一层是相互连通的；阴极银连线二层上的印刷的银浆层形成阴极折环电极一层；阴极折环电极一层为圆环面形、且位于阴极银连线二层上，阴极折环电极一层的外环边缘朝向阴极异弯底下层上表面的外边缘方向、且为连续三角形，阴极折环电极一层的内环直径大于阴极异弯底下层的二分之一倍上表面直径；阴极折环电极一层和阴极银连线二层是相互连通的；阴极银连线二层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极异弯底上层；阴极异弯底上层呈现类圆台体形，阴极异弯底上层的下表面为圆形平面、且位于阴极银连线二层上，阴极异弯底上层的下表面中心垂直线和阴极异弯底下层的上表面中心垂直线相重合，阴极异弯底上层的下表面外边缘和阴极折环电极一层的内环边缘相平齐，阴极异弯底上层的上表面为圆形平面，阴极异弯底上层的上表面和下表面相互平行，阴极异弯底上层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极异弯底上层的高度小于下表面直径，阴极异弯底上层的外侧面为朝向远离下表面中心垂直线方向凸起的圆台弧面；阴极异弯底上层的外侧面上的印刷的银浆层形成阴极折环电极二层；阴极折环电极二层位于阴极异弯底上层的外侧面上，阴极折环电极二层的上边缘朝向阴极异弯底上层外侧面上边缘方向、但不和阴极异弯底上层外侧面上边缘接触，阴极折环电极二层的下边缘和阴极异弯底上层外侧面的下边缘相平齐，阴极折环电极二层的下边缘为圆环线、且阴极折环电极二层的下边缘和阴极折环电极一层的内边缘相连，阴极折环电极二层的上边缘为连续三角形；阴极折环电极二层和阴极折环电极一层是相互连通的；阴极折环电极一层上的刻蚀的金属层形成阴极折环电极三层；阴极折环电极三层和阴极折环电极一层是相互连通的；阴极折环电极二层上的刻蚀的金属层形成阴极折环电极四层；阴极折环电极四层和阴极折环电极二层是相互连通的；阻隔微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底一层；门极背曲底一层的下表面为平面、且位于阻隔微透层上，门极背曲底一层中设有圆形孔，圆形孔中暴露出阻隔微透层、阴极灰外接银层、阴极异弯底下层、阴极银连线一层、阴极银连线二层、阴极折环电极一层、阴极异弯底上层、阴极折环电极二层、阴极折环电极三层、阴极折环电极四层，门极背曲底一层圆形孔内侧面为直立的圆筒面；门极背曲底一层上的印刷的银浆层形成门极对弧电极下层；门极对弧电极下层为慢弧形、且位于门极背曲底一层上，门极对弧电极下层的前端朝向门极背曲底一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极背曲底一层圆形孔内侧面方向，门极对弧电极下层的前部分为向上凸起的弧形、而后部分也为向上凸起的弧形，门极对弧电极下层中前部分的弧形弧度和后部分的弧形弧度不同，门极对弧电极下层的前末端和门极背曲底一层圆形孔内侧面相平齐；门极对弧电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底二层；门极背曲底二层上的印刷的银浆层形成门极对弧电极上层；门极对弧电极上层为慢弧形、且位于门极背曲底二层上，门极对弧电极上层的前端朝向门极背曲底一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极背曲底一层圆形孔内侧面方向，门极对弧电极上层的前部分为向内凹陷的弧形、而后部分也为向内凹陷的弧形，门极对弧电极上层中前部分的弧形弧度和后部分的弧形弧度不同，门极对弧电极上层的前末端和门极对弧电极下层的前末端相连，门极对弧电极上层的后末端和门极对弧电极下层的后末端相连；阻隔微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底三层；门极背曲底三层位于门极背曲底一层的外侧；门极背曲底三层上的印刷的银浆层形成门极灰外接银层；门极灰外接银层和门极对弧电极上层是相互连通的，门极灰外接银层和门极对弧电极下层是相互连通的；门极对弧电极上层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底四层；阴极折环电极三层和阴极折环电极四层上设有碳纳米管层。

具体地，所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的固定位置为后玻璃闭密板；阴极折环电极三层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬；阴极折环电极四层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬。

具体地，所述的后玻璃闭密板的材料为平面硼硅玻璃或钠钙玻璃。

本发明同时提供上述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器的制作方法，包括以下步骤：

1)后玻璃闭密板的制作：对平面玻璃进行划割，形成后玻璃闭密板；

2)阻隔微透层的制作：在后玻璃闭密板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阻隔微透层；

3)阴极灰外接银层的制作：在阻隔微透层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极灰外接银层；

4)阴极异弯底下层的制作：在阴极灰外接银层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极异弯底下层；

5)阴极银连线一层的制作：在阴极异弯底下层三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银连线一层；

6)阴极银连线二层的制作：在阴极异弯底下层上表面印刷银浆层，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银连线二层；

7)阴极折环电极一层的制作：在阴极银连线二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极折环电极一层；

8)阴极异弯底上层的制作：在阴极银连线二层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极异弯底上层；

9)阴极折环电极二层的制作：在阴极异弯底上层的外侧面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极折环电极二层；

10)阴极折环电极三层的制作：在阴极折环电极一层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极折环电极三层；

11)阴极折环电极四层的制作：在阴极折环电极二层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极折环电极四层；

12)门极背曲底一层的制作：在阻隔微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底一层；

13)门极对弧电极下层的制作：在门极背曲底一层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极对弧电极下层；

14)门极背曲底二层的制作：在门极对弧电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底二层；

15)门极对弧电极上层的制作：在门极背曲底二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极对弧电极上层；

16)门极背曲底三层的制作：在阻隔微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底三层；

17)门极灰外接银层的制作：在门极背曲底三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极灰外接银层；

18)门极背曲底四层的制作：在门极对弧电极上层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底四层；

19)折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的清洁：对折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

20)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极折环电极三层和阴极折环电极四层上，形成碳纳米管层；

21)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

22)前玻璃闭密板的制作：对平面玻璃进行划割，形成前玻璃闭密板；

23)阳极条膜导层的制作：对覆盖于前玻璃闭密板表面的锡铟氧化物膜层形成刻蚀工艺，形成阳极条膜导层；

24)阳极灰外接银层的制作：在前玻璃闭密板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极灰外接银层；

25)薄发光层的制作：在阳极条膜导层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成薄发光层；

26)显示器器件装配：将消气剂安装于前玻璃闭密板的非显示区域；然后，将前玻璃闭密板、后玻璃闭密板和矩形玻璃框装配到一起，用夹子固定；

27)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

优选地，所述步骤24中，在前玻璃闭密板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结；其中，最高烘烤温度：180℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟，最高烧结温度：525℃，最高烧结温度保持时间：5分钟。

优选地，所述步骤25中，在前玻璃闭密板的阳极条膜导层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度：150℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟。

优选地，所述步骤27中，所述封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；然后放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。

有益效果：本发明具有如下显著的进步：

首先，本发明折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构中，制作了背对背斜曲弧门控结构。门极对弧电极上层和门极对弧电极下层的前末端相连，共同对碳纳米管阴极的电子发射进行调控，即：当在门极上施加适当电压时，碳纳米管电子发射的数量多少随着门极电压的变化而变化。门极对弧电极上层和门极对弧电极下层的后末端均和门极灰外接银层相连，并且门极对弧电极上层是由两个慢弧形部分组成、门极对弧电极下层也是由两个慢弧形部分组成，这能够使得门极电压顺利被传递到碳纳米管阴极表面，有助于进一步提高发光显示器的发光亮度，并增强发光显示器的发光灰度可调性。

其次，本发明折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构中，将碳纳米管同时制作在了阴极折环电极三层和阴极折环电极四层上。阴极折环电极三层和阴极折环电极四层都是圆环面形，从而极大增加了碳纳米管阴极的制作面积。碳纳米管阴极的制作面积变多了，也就意味着参与电子发射的碳纳米管数量增添了，这是非常有助于改善发光显示器的发光亮度，并改良发光显示器的视频颜色多样化性能的。

第三，本发明折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构中，阴极折环电极三层和阴极折环电极四层为折弯式形状，且阴极折环电极三层的外边缘为连续三角形、阴极折环电极四层的上边缘也为连续三角形，从而在阴极折环电极三层和阴极折环电极四层中形成了更大的阴极边缘。在发光显示器的工作过程中，能够充分利用“阴极边缘电场增强”现象，在同样电场强度的前提下能够使得碳纳米管发射出更多的阴极电子，极大增添了碳纳米管的电子发射效率，这对改进发光显示器的发光亮度也是非常有益的。

此外，本发明折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的制作过程中，没有采用特殊的制作工艺，这对于进一步提高发光显示器的制作成品率是非常有益的；也没有采用特殊的制作材料，这对于进一步降低发光显示器的制作成本是非常有帮助的。

附图说明

图1是本发明实施例中折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的纵向结构示意图。

图2是本发明实施例中折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的横向结构示意图。

图3是本发明实施例中折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器的结构示意图。

图中，后玻璃闭密板1、阻隔微透层2、阴极灰外接银层3、阴极异弯底下层4、阴极银连线一层5、阴极银连线二层6、阴极折环电极一层7、阴极异弯底上层8、阴极折环电极二层9、阴极折环电极三层10、阴极折环电极四层11、门极背曲底一层12、门极对弧电极下层13、门极背曲底二层14、门极对弧电极上层15、门极背曲底三层16、门极灰外接银层17、门极背曲底四层18、碳纳米管层19、前玻璃闭密板20、阳极条膜导层21、阳极灰外接银层22、薄发光层23、消气剂24、矩形玻璃框25。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明，但本发明并不局限于本实施例。

本实施例的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器如图1、图2和图3所示，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂24附属元件，所述真空封闭体由前玻璃闭密板20、后玻璃闭密板1和矩形玻璃框25所构成；在前玻璃闭密板20上有阳极条膜导层21、阳极灰外接银层22和薄发光层23，所述阳极条膜导层21和阳极灰外接银层22相连，所述薄发光层23制作在阳极条膜导层21上面；在后玻璃闭密板1上有折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构。

折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构固定在后玻璃闭密板1上，包括阻隔微透层2、阴极灰外接银层3、阴极异弯底下层4、阴极银连线一层5、阴极银连线二层6、阴极折环电极一层7、阴极异弯底上层8、阴极折环电极二层9、阴极折环电极三层10、阴极折环电极四层11、门极背曲底一层12、门极对弧电极下层13、门极背曲底二层14、门极对弧电极上层15、门极背曲底三层16、门极灰外接银层17、门极背曲底四层18、碳纳米管层19。

所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的衬底为后玻璃闭密板1；后玻璃闭密板上的印刷的绝缘浆料层形成阻隔微透层2；阻隔微透层上的印刷的银浆层形成阴极灰外接银层3；阴极灰外接银层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极异弯底下层4；阴极异弯底下层为正圆柱体形，阴极异弯底下层的下表面为圆形平面、且位于阴极灰外接银层上，阴极异弯底下层的外侧面为圆柱体面，阴极异弯底下层的上表面为圆形平面，阴极异弯底下层的上表面和下表面相互平行，阴极异弯底下层的上表面直径和下表面直径相等，阴极异弯底下层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极异弯底下层的高度小于下表面直径；阴极异弯底下层中存在三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极银连线一层5；阴极银连线一层和阴极灰外接银层是相互连通的；阴极异弯底下层上表面的印刷的银浆层形成阴极银连线二层6；阴极银连线二层为直线条形，位于阴极异弯底下层上表面上；阴极银连线二层和阴极银连线一层是相互连通的；阴极银连线二层上的印刷的银浆层形成阴极折环电极一层7；阴极折环电极一层为圆环面形、且位于阴极银连线二层上，阴极折环电极一层的外环边缘朝向阴极异弯底下层上表面的外边缘方向、且为连续三角形，阴极折环电极一层的内环直径大于阴极异弯底下层的二分之一倍上表面直径；阴极折环电极一层和阴极银连线二层是相互连通的；阴极银连线二层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极异弯底上层8；阴极异弯底上层呈现类圆台体形，阴极异弯底上层的下表面为圆形平面、且位于阴极银连线二层上，阴极异弯底上层的下表面中心垂直线和阴极异弯底下层的上表面中心垂直线相重合，阴极异弯底上层的下表面外边缘和阴极折环电极一层的内环边缘相平齐，阴极异弯底上层的上表面为圆形平面，阴极异弯底上层的上表面和下表面相互平行，阴极异弯底上层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极异弯底上层的高度小于下表面直径，阴极异弯底上层的外侧面为朝向远离下表面中心垂直线方向凸起的圆台弧面；阴极异弯底上层的外侧面上的印刷的银浆层形成阴极折环电极二层9；阴极折环电极二层位于阴极异弯底上层的外侧面上，阴极折环电极二层的上边缘朝向阴极异弯底上层外侧面上边缘方向、但不和阴极异弯底上层外侧面上边缘接触，阴极折环电极二层的下边缘和阴极异弯底上层外侧面的下边缘相平齐，阴极折环电极二层的下边缘为圆环线、且阴极折环电极二层的下边缘和阴极折环电极一层的内边缘相连，阴极折环电极二层的上边缘为连续三角形；阴极折环电极二层和阴极折环电极一层是相互连通的；阴极折环电极一层上的刻蚀的金属层形成阴极折环电极三层10；阴极折环电极三层和阴极折环电极一层是相互连通的；阴极折环电极二层上的刻蚀的金属层形成阴极折环电极四层11；阴极折环电极四层和阴极折环电极二层是相互连通的；阻隔微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底一层12；门极背曲底一层的下表面为平面、且位于阻隔微透层上，门极背曲底一层中存在圆形孔，圆形孔中暴露出阻隔微透层、阴极灰外接银层、阴极异弯底下层、阴极银连线一层、阴极银连线二层、阴极折环电极一层、阴极异弯底上层、阴极折环电极二层、阴极折环电极三层、阴极折环电极四层，门极背曲底一层圆形孔内侧面为直立的圆筒面；门极背曲底一层上的印刷的银浆层形成门极对弧电极下层13；门极对弧电极下层为慢弧形、且位于门极背曲底一层上，门极对弧电极下层的前端朝向门极背曲底一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极背曲底一层圆形孔内侧面方向，门极对弧电极下层的前部分为向上凸起的弧形、而后部分也为向上凸起的弧形，门极对弧电极下层中前部分的弧形弧度和后部分的弧形弧度不同，门极对弧电极下层的前末端和门极背曲底一层圆形孔内侧面相平齐；门极对弧电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底二层14；门极背曲底二层上的印刷的银浆层形成门极对弧电极上层15；门极对弧电极上层为慢弧形、且位于门极背曲底二层上，门极对弧电极上层的前端朝向门极背曲底一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极背曲底一层圆形孔内侧面方向，门极对弧电极上层的前部分为向内凹陷的弧形、而后部分也为向内凹陷的弧形，门极对弧电极上层中前部分的弧形弧度和后部分的弧形弧度不同，门极对弧电极上层的前末端和门极对弧电极下层的前末端相连，门极对弧电极上层的后末端和门极对弧电极下层的后末端相连；阻隔微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底三层16；门极背曲底三层位于门极背曲底一层的外侧；门极背曲底三层上的印刷的银浆层形成门极灰外接银层17；门极灰外接银层和门极对弧电极上层是相互连通的，门极灰外接银层和门极对弧电极下层是相互连通的；门极对弧电极上层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底四层18；碳纳米管层19制备在阴极折环电极三层和阴极折环电极四层上。

所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的固定位置为后玻璃闭密板1；阴极折环电极三层10为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬；阴极折环电极四层11为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬。

所述的后玻璃闭密板1的材料为平面硼硅玻璃或钠钙玻璃。

本实施例中折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器的制作方法具体包括以下步骤：

1)后玻璃闭密板1的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成后玻璃闭密板；

2)阻隔微透层2的制作：在后玻璃闭密板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阻隔微透层；

3)阴极灰外接银层3的制作：在阻隔微透层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极灰外接银层；

4)阴极异弯底下层4的制作：在阴极灰外接银层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极异弯底下层；

5)阴极银连线一层5的制作：在阴极异弯底下层三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银连线一层；

6)阴极银连线二层6的制作：在阴极异弯底下层上表面印刷银浆层，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银连线二层；

7)阴极折环电极一层7的制作：在阴极银连线二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极折环电极一层；

8)阴极异弯底上层8的制作：在阴极银连线二层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极异弯底上层；

9)阴极折环电极二层9的制作：在阴极异弯底上层的外侧面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极折环电极二层；

10)阴极折环电极三层10的制作：在阴极折环电极一层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极折环电极三层；

11)阴极折环电极四层11的制作：在阴极折环电极二层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极折环电极四层；

12)门极背曲底一层12的制作：在阻隔微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底一层；

13)门极对弧电极下层13的制作：在门极背曲底一层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极对弧电极下层；

14)门极背曲底二层14的制作：在门极对弧电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底二层；

15)门极对弧电极上层15的制作：在门极背曲底二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极对弧电极上层；

16)门极背曲底三层16的制作：在阻隔微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底三层；

17)门极灰外接银层17的制作：在门极背曲底三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极灰外接银层；

18)门极背曲底四层18的制作：在门极对弧电极上层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底四层；

19)折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的清洁：对折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

20)碳纳米管层19的制作：将碳纳米管印刷在阴极折环电极三层和阴极折环电极四层上，形成碳纳米管层；

21)碳纳米管层19的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

22)前玻璃闭密板20的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成前玻璃闭密板；

23)阳极条膜导层21的制作：对覆盖于前玻璃闭密板表面的锡铟氧化物膜层形成刻蚀工艺，形成阳极条膜导层；

24)阳极灰外接银层22的制作：在前玻璃闭密板的非显示区域印刷银浆，经过180℃烘烤5分钟之后，放置在烧结炉中于525℃进行烧结5分钟，形成阳极灰外接银层；

25)薄发光层23的制作：在阳极条膜导层上印刷荧光粉，经150℃烘烤5分钟后形成薄发光层；

26)显示器器件装配：将消气剂24安装于前玻璃闭密板的非显示区域；然后，将前玻璃闭密板、后玻璃闭密板和矩形玻璃框25装配到一起，用夹子固定；

27)显示器器件封装：对已装配的显示器器件放入烘箱中进行烘烤；然后放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。。

Claims (8)

1.一种折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器，包括真空封闭体及位于真空封闭体内的消气剂附属元件，所述真空封闭体由前玻璃闭密板、后玻璃闭密板和矩形玻璃框所构成；其特征在于：在前玻璃闭密板上设有阳极条膜导层、阳极灰外接银层和薄发光层，所述阳极条膜导层和阳极灰外接银层相连，所述薄发光层制作在阳极条膜导层上面；在后玻璃闭密板上设有折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构。

2.根据权利要求1所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器，其特征在于：所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的衬底为后玻璃闭密板；后玻璃闭密板上的印刷的绝缘浆料层形成阻隔微透层；阻隔微透层上的印刷的银浆层形成阴极灰外接银层；阴极灰外接银层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极异弯底下层；阴极异弯底下层为正圆柱体形，阴极异弯底下层的下表面为圆形平面、且位于阴极灰外接银层上，阴极异弯底下层的外侧面为圆柱体面，阴极异弯底下层的上表面为圆形平面，阴极异弯底下层的上表面和下表面相互平行，阴极异弯底下层的上表面直径和下表面直径相等，阴极异弯底下层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极异弯底下层的高度小于下表面直径；阴极异弯底下层中设有三角孔，三角孔内印刷的银浆层形成阴极银连线一层；阴极银连线一层和阴极灰外接银层相互连通；阴极异弯底下层上表面的印刷的银浆层形成阴极银连线二层；阴极银连线二层为直线条形，位于阴极异弯底下层上表面上；阴极银连线二层和阴极银连线一层相互连通；阴极银连线二层上的印刷的银浆层形成阴极折环电极一层；阴极折环电极一层为圆环面形、且位于阴极银连线二层上，阴极折环电极一层的外环边缘朝向阴极异弯底下层上表面的外边缘方向、且为连续三角形，阴极折环电极一层的内环直径大于阴极异弯底下层的二分之一倍上表面直径；阴极折环电极一层和阴极银连线二层相互连通；阴极银连线二层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极异弯底上层；阴极异弯底上层呈现类圆台体形，阴极异弯底上层的下表面为圆形平面、且位于阴极银连线二层上，阴极异弯底上层的下表面中心垂直线和阴极异弯底下层的上表面中心垂直线相重合，阴极异弯底上层的下表面外边缘和阴极折环电极一层的内环边缘相平齐，阴极异弯底上层的上表面为圆形平面，阴极异弯底上层的上表面和下表面相互平行，阴极异弯底上层的上表面中心垂直线和下表面中心垂直线相重合，阴极异弯底上层的高度小于下表面直径，阴极异弯底上层的外侧面为朝向远离下表面中心垂直线方向凸起的圆台弧面；阴极异弯底上层的外侧面上的印刷的银浆层形成阴极折环电极二层；阴极折环电极二层位于阴极异弯底上层的外侧面上，阴极折环电极二层的上边缘朝向阴极异弯底上层外侧面上边缘方向、但不和阴极异弯底上层外侧面上边缘接触，阴极折环电极二层的下边缘和阴极异弯底上层外侧面的下边缘相平齐，阴极折环电极二层的下边缘为圆环线、且阴极折环电极二层的下边缘和阴极折环电极一层的内边缘相连，阴极折环电极二层的上边缘为连续三角形；阴极折环电极二层和阴极折环电极一层相互连通；阴极折环电极一层上的刻蚀的金属层形成阴极折环电极三层；阴极折环电极三层和阴极折环电极一层相互连通；阴极折环电极二层上的刻蚀的金属层形成阴极折环电极四层；阴极折环电极四层和阴极折环电极二层相互连通；阻隔微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底一层；门极背曲底一层的下表面为平面、且位于阻隔微透层上，门极背曲底一层中设有圆形孔，圆形孔中暴露出阻隔微透层、阴极灰外接银层、阴极异弯底下层、阴极银连线一层、阴极银连线二层、阴极折环电极一层、阴极异弯底上层、阴极折环电极二层、阴极折环电极三层、阴极折环电极四层，门极背曲底一层圆形孔内侧面为直立的圆筒面；门极背曲底一层上的印刷的银浆层形成门极对弧电极下层；门极对弧电极下层为慢弧形、且位于门极背曲底一层上，门极对弧电极下层的前端朝向门极背曲底一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极背曲底一层圆形孔内侧面方向，门极对弧电极下层的前部分为向上凸起的弧形、而后部分也为向上凸起的弧形，门极对弧电极下层中前部分的弧形弧度和后部分的弧形弧度不同，门极对弧电极下层的前末端和门极背曲底一层圆形孔内侧面相平齐；门极对弧电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底二层；门极背曲底二层上的印刷的银浆层形成门极对弧电极上层；门极对弧电极上层为慢弧形、且位于门极背曲底二层上，门极对弧电极上层的前端朝向门极背曲底一层圆形孔内侧面方向、而后端朝向远离门极背曲底一层圆形孔内侧面方向，门极对弧电极上层的前部分为向内凹陷的弧形、而后部分也为向内凹陷的弧形，门极对弧电极上层中前部分的弧形弧度和后部分的弧形弧度不同，门极对弧电极上层的前末端和门极对弧电极下层的前末端相连，门极对弧电极上层的后末端和门极对弧电极下层的后末端相连；阻隔微透层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底三层；门极背曲底三层位于门极背曲底一层的外侧；门极背曲底三层上的印刷的银浆层形成门极灰外接银层；门极灰外接银层和门极对弧电极上层相互连通，门极灰外接银层和门极对弧电极下层相互连通；门极对弧电极上层上的印刷的绝缘浆料层形成门极背曲底四层；阴极折环电极三层和阴极折环电极四层上设有碳纳米管层。

3.根据权利要求1所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器，其特征在于：所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的固定位置为后玻璃闭密板；阴极折环电极三层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬；阴极折环电极四层为金属银、钼、镍、钴、铝、金或铬。

4.根据权利要求1所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器，其特征在于：所述的后玻璃闭密板的材料为平面硼硅玻璃或钠钙玻璃。

5.权利要求1所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

1)后玻璃闭密板的制作：对平面玻璃进行划割，形成后玻璃闭密板；

2)阻隔微透层的制作：在后玻璃闭密板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阻隔微透层；

3)阴极灰外接银层的制作：在阻隔微透层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极灰外接银层；

4)阴极异弯底下层的制作：在阴极灰外接银层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极异弯底下层；

5)阴极银连线一层的制作：在阴极异弯底下层三角孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银连线一层；

6)阴极银连线二层的制作：在阴极异弯底下层上表面印刷银浆层，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银连线二层；

7)阴极折环电极一层的制作：在阴极银连线二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极折环电极一层；

8)阴极异弯底上层的制作：在阴极银连线二层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极异弯底上层；

9)阴极折环电极二层的制作：在阴极异弯底上层的外侧面上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极折环电极二层；

10)阴极折环电极三层的制作：在阴极折环电极一层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极折环电极三层；

11)阴极折环电极四层的制作：在阴极折环电极二层上制备出一个金属镍层，经刻蚀工艺后形成阴极折环电极四层；

12)门极背曲底一层的制作：在阻隔微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底一层；

13)门极对弧电极下层的制作：在门极背曲底一层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极对弧电极下层；

14)门极背曲底二层的制作：在门极对弧电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底二层；

15)门极对弧电极上层的制作：在门极背曲底二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极对弧电极上层；

16)门极背曲底三层的制作：在阻隔微透层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底三层；

17)门极灰外接银层的制作：在门极背曲底三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极灰外接银层；

18)门极背曲底四层的制作：在门极对弧电极上层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极背曲底四层；

19)折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的清洁：对折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

20)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极折环电极三层和阴极折环电极四层上，形成碳纳米管层；

21)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

22)前玻璃闭密板的制作：对平面玻璃进行划割，形成前玻璃闭密板；

23)阳极条膜导层的制作：对覆盖于前玻璃闭密板表面的锡铟氧化物膜层形成刻蚀工艺，形成阳极条膜导层；

24)阳极灰外接银层的制作：在前玻璃闭密板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极灰外接银层；

25)薄发光层的制作：在阳极条膜导层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成薄发光层；

26)显示器器件装配：将消气剂安装于前玻璃闭密板的非显示区域；然后，将前玻璃闭密板、后玻璃闭密板和矩形玻璃框装配到一起，用夹子固定；

27)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

6.根据权利要求5所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤24中，在前玻璃闭密板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结；其中，最高烘烤温度：180℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟，最高烧结温度：525℃，最高烧结温度保持时间：5分钟。

7.根据权利要求5所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤25中，在前玻璃闭密板的阳极条膜导层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度：150℃，最高烘烤温度保持时间：5分钟。

8.根据权利要求5所述的折弯式异边空环面阴极背对背斜曲弧门控结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤27中，所述封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；然后放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消；最后加装管脚形成成品件。