CN106783482A - 异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器 - Google Patents

异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器,包括由前抗压硬玻璃板、后抗压硬玻璃板和透明玻璃框所构成的真空室;在前抗压硬玻璃板上有阳极方块电极层、与阳极方块电极层相连的阳极外延银层以及制备在阳极方块电极层上面的荧光粉层;在后抗压硬玻璃板上有异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构;位于真空室内的消气剂和支撑梁附属元件。具有制作成本低廉、发光亮度高、发光灰度可调节性能优异、制作结构简单的优点。

Description

异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器
技术领域
本发明属于真空科学与技术领域、纳米科学与技术领域、集成电路科学与技术领域、微电子科学与技术领域、显示技术领域以及光电子科学与技术领域的相互交叉领域,涉及到平面场发射发光显示器的制作,具体涉及到碳纳米管阴极的平面场发射发光显示器的制作,特别涉及到一种异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器的显示器制作及其制作工艺。
背景技术
场发射平面显示器是一种新型的平板显示设备,具有更高的图像显示质量、更低的功率损耗以及更广的工作温区等优异特性。其中,在场发射平面显示器的阴极方面,使用了碳纳米管冷阴极半导体材料,这使得场发射平面显示器的研究进展有了极大加速。在性能方面,碳纳米管有着更好的耐高温属性,这改善并消除了场发射平面显示器的阴极烧毁现象;在制作工艺方面,随着丝网印刷技术的加入,制作大面积的碳纳米管阴极、以及制作特定图案形状的碳纳米管阴极都业已成为可能。在三极结构的场发射平面显示器中,随着不断研发出更优越的制作结构,使得门极工作电压越来越低,场发射发光显示器的功率损耗越来越小。
但是,在目前所研发的三极结构碳纳米管阴极场发射发光显示器中,还存在着许多的技术难题需要加以克服。举例来说,第一,发光显示器的阴极电流偏小,这显然和碳纳米管层有关。在碳纳米管层制作面积方面,若碳纳米管层制作面积过大,则会引起发光显示器的像素降低,无法提高显示器的显示分辨率;但若碳纳米管层制作面积过小,则由没有足够碳纳米管进行电子发射,也不利于提高发光显示器的阴极电流,因而需要对碳纳米管层的制作面积、制作工艺等加以研发;在碳纳米管层制作结构方面,即使有更大的碳纳米管层制作面积,但没有足够数量的有效碳纳米管参与电子发射,这也同样达不到增大发光显示器阴极电流的目的,因而也需要对碳纳米管层制作结构加以研究。第二,门极工作电压显著偏高。若门极与碳纳米管层的有效距离过大,这就会引起门极工作电压增大,从而引发发光显示器的高功率损耗,这并不符合平面低压显示设备的要求;若门极与碳纳米管层的有效距离过小,则极容易引起二者之间电学击穿现象的出现,同时也提高了对二者之间绝缘材料的绝缘性能的要求,增大了发光显示器的制作成本。另外,还有门极制作结构不合理、门极过多截留碳纳米管发射电子等问题,也都需要一并解决。这些技术难题的解决,还需要进行大量的研究。
此外,在实际发光显示器的制作过程中,更需要考虑到:实际制作工艺的可行性以及制作结构的简单性。如何有效降低发光显示器的制作成本,也是值得关注的问题。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的缺陷和不足,本发明提供一种制作成本低廉的、发光亮度高的、发光灰度可调节性能优异的、制作结构简单的带有异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明提供的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器,包括由前抗压硬玻璃板、后抗压硬玻璃板和透明玻璃框所构成的真空室;在前抗压硬玻璃板上有阳极方块电极层、与阳极方块电极层相连的阳极外延银层以及制备在阳极方块电极层上面的荧光粉层;在后抗压硬玻璃板上有异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构;位于真空室内的消气剂和支撑梁附属元件。
所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的衬底材料为玻璃,可以为钠钙玻璃、硼硅玻璃,也就是后抗压硬玻璃板;后抗压硬玻璃板上的印刷的绝缘浆料层形成薄阻挡层;薄阻挡层上的印刷的银浆层形成阴极外延银层;阴极外延银层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极圆台锥底一层;阴极圆台锥底一层为正圆台锥形状,阴极圆台锥底一层的上、下表面均为圆面,阴极圆台锥底一层的上表面面积小于阴极圆台锥底一层的下表面面积,阴极圆台锥底一层的上、下表面中心均位于垂直于后抗压硬玻璃板的阴极圆台锥底一层中心垂直轴线上,阴极圆台锥底一层的外侧面为倾斜圆筒面;阴极圆台锥底一层中存在方形孔,方形孔内印刷的银浆层形成阴极底一层纵连接层;阴极底一层纵连接层和阴极外延银层是相互连通的;阴极圆台锥底一层上表面的印刷的银浆层形成阴极底一层横连接层;阴极底一层横连接层为条状,阴极底一层横连接层和阴极底一层纵连接层是相互连通的;阴极圆台锥底一层上表面的印刷的绝缘浆料层形成阴极圆台锥底二层;阴极圆台锥底二层为正圆台锥形状,阴极圆台锥底二层的上、下表面均为圆面,阴极圆台锥底二层的上表面面积小于阴极圆台锥底二层的下表面面积,阴极圆台锥底二层的上、下表面中心均位于垂直于后抗压硬玻璃板的阴极圆台锥底二层中心垂直轴线上,阴极圆台锥底二层的外侧面为倾斜圆筒面、且阴极圆台锥底二层外侧面的倾斜角度与阴极圆台锥底一层外侧面的倾斜角度相同,阴极圆台锥底二层的下表面面积与阴极底一层的上表面面积相同,阴极圆台锥底二层的下表面半径与阴极圆台锥底一层的上表面半径相等,阴极圆台锥底二层下表面外边缘与阴极圆台锥底一层上表面外边缘重合;阴极圆台锥底二层中存在方形孔,方形孔内印刷的银浆层形成阴极底二层纵连接层;阴极底二层纵连接层和阴极底一层横连接层是相互连通的;阴极圆台锥底二层上表面的印刷的银浆层形成阴极底二层横连接层;阴极底二层横连接层为条状,阴极底二层横连接层和阴极底二层纵连接层是相互连通的;阴极圆台锥底二层上表面的印刷的绝缘浆料层形成阴极圆台锥底三层;阴极圆台锥底三层为圆台锥形状,阴极圆台锥底三层的下表面为圆面,阴极圆台锥底三层的下表面面积与阴极底二层的上表面面积相同,阴极圆台锥底三层的下表面半径与阴极圆台锥底二层的上表面半径相等,阴极圆台锥底三层的下表面外边缘与阴极圆台锥底二层的上表面外边缘重合;阴极圆台锥底一层外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极吊环面电极下层;阴极吊环面电极下层位于阴极圆台锥底一层外侧面上、且呈现闭合的圆台锥环面形状,阴极吊环面电极下层的环面上边缘为圆环形、且与阴极圆台锥底一层上表面边缘重合,阴极吊环面电极下层的环面下边缘为圆环型、且阴极吊环面电极下层的环面下边缘周长大于阴极吊环面电极下层的环面上边缘周长,阴极吊环面电极下层的环面下边缘朝向阴极圆台锥底一层的下表面方向、但不与阴极圆台锥底一层下表面接触;阴极吊环面电极下层与阴极底一层横连接层相互连通;阴极圆台锥底二层外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极吊环面电极上层;阴极吊环面电极上层位于阴极圆台锥底二层外侧面上、且呈现闭合的圆台锥环面形状,阴极吊环面电极上层的环面上边缘为圆环形、且与阴极圆台锥底二层上表面边缘重合,阴极吊环面电极上层的环面下边缘为圆环形、且阴极吊环面电极上层的环面下边缘周长大于阴极吊环面电极上层的环面上边缘周长,阴极吊环面电极上层的环面下边缘朝向阴极圆台锥底二层的下表面方向、但不与阴极圆台锥底二层下表面接触;阴极吊环面电极上层与阴极底二层横连接层相互连通;薄阻挡层上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底一层;门极侧底一层的下表面为平面,位于薄阻挡层上;门极侧底一层中存在圆形孔,圆形孔中暴露出阴极吊环面电极上层、阴极吊环面电极下层、阴极圆台锥底一层、阴极圆台锥底二层和阴极圆台锥底三层;门极侧底一层中圆形孔在门极侧底一层上、下表面形成的截面为中空圆面,圆形孔的内侧壁为垂直于后抗压硬玻璃板的圆筒面;门极侧底一层上表面的印刷的银浆层形成门极曲面电极下层;门极曲面电极下层为向上凸起的曲面形状,即:靠近圆形孔位置的门极曲面电极下层前端部分为向上凸起的弧面,而远离圆形孔位置的门极曲面电极下层后端部分为平面;门极曲面电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底二层;门极侧底二层上表面的印刷的银浆层形成门极曲面电极上层;门极曲面电极上层为与门极曲面电极下层弯曲弧度不同的曲面形状,即:靠近圆形孔位置的门极曲面电极上层前端部分为向上凸起的弯面、弯面的弯弧度与门极曲面电极下层前端部分的弧面弯弧度不同,远离圆形孔位置的门极曲面电极上层后端部分为向下倾斜的斜直坡面;薄阻挡层上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底外层;门极侧底外层上表面的印刷的银浆层形成门极外延银层;门极外延银层、门极曲面电极上层和门极曲面电极下层是相互连通的;门极曲面电极上层上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底三层;碳纳米管制备在阴极吊环面电极上层和阴极吊环面电极下层上。
所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的固定位置为后抗压硬玻璃板;阴极吊环面电极上层可以为金属银、铝、铬、镍、铜;阴极吊环面电极下层可以为金属银、铝、铬、镍、铜。
本发明同时提供一种带有异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器的制作工艺,包括以下步骤:
1)后抗压硬玻璃板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成后抗压硬玻璃板;
2)薄阻挡层的制作:在后抗压硬玻璃板上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成薄阻挡层;
3)阴极外延银层的制作:在薄阻挡层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极外延银层;
4)阴极圆台锥底一层的制作:在阴极外延银层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极圆台锥底一层;
5)阴极底一层纵连接层的制作:在阴极圆台锥底一层的方形孔内印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底一层纵连接层;
6)阴极底一层横连接层的制作:在阴极圆台锥底一层的上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底一层横连接层;
7)阴极圆台锥底二层的制作:在阴极圆台锥底一层上表面印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极圆台锥底二层;
8)阴极底二层纵连接层的制作:在阴极圆台锥底二层的方形孔内印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底二层纵连接层;
9)阴极底二层横连接层的制作:在阴极圆台锥底二层的上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底二层横连接层;
10)阴极圆台锥底三层的制作:在阴极圆台锥底二层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极圆台锥底三层;
11)阴极吊环面电极下层的制作:在阴极圆台锥底一层外侧面制备出一个金属镍层,刻蚀后形成阴极吊环面电极下层;
12)阴极吊环面电极上层的制作:在阴极圆台锥底二层外侧面制备出一个金属镍层,刻蚀后形成阴极吊环面电极上层;
13)门极侧底一层的制作:在薄阻挡层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底一层;
14)门极曲面电极下层的制作:在门极侧底一层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极曲面电极下层;
15)门极侧底二层的制作:在门极曲面电极下层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底二层;
16)门极曲面电极上层的制作:在门极侧底二层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极曲面电极上层;
17)门极侧底外层的制作:在薄阻挡层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底外层;
18)门极外延银层的制作:在门极侧底外层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极外延银层;
19)门极侧底三层的制作:在门极曲面电极上层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底三层;
20)异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的清洁:对异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的表面进行清洁处理,除掉杂质和灰尘;
21)碳纳米管的制作:将碳纳米管印刷在阴极吊环面电极下层和阴极吊环面电极上层上,形成碳纳米管层;
22)碳纳米管层的处理:对碳纳米管层进行后处理,改善其场发射特性;
23)前抗压硬玻璃板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成前抗压硬玻璃板;
24)阳极方块电极层的制作:对覆盖于前抗压硬玻璃板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀,形成阳极方块电极层;
25)阳极外延银层的制作:在前抗压硬玻璃板上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阳极外延银层;
26)荧光粉层的制作:在阳极方块电极层上印刷荧光粉,经烘烤工艺后形成荧光粉层;
27)显示器器件装配:将消气剂安装固定在前抗压硬玻璃板的非显示区域;然后,将前抗压硬玻璃板、后抗压硬玻璃板、透明玻璃框[26]和支撑梁[27]装配到一起,用夹子固定;
28)显示器器件封装:对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。
所述步骤25具体为:在前抗压硬玻璃板的非显示区域印刷银浆,经过烘烤(最高烘烤温度:150ºC,最高烘烤温度保持时间:5分钟)之后,放置在烧结炉中进行烧结(最高烧结温度:532 ºC,最高烧结温度保持时间:10分钟)。
所述步骤26具体为:在前抗压硬玻璃板的阳极方块电极层上印刷荧光粉,然后放置在烘箱中进行烘烤(最高烘烤温度:135ºC,最高烘烤温度保持时间:8分钟)。
所述步骤28具体为对已装配的显示器器件进行如下的封装工艺:将显示器器件放入烘箱中进行烘烤;放入烧结炉中进行烧结;在排气台上进行器件排气、封离;在烤消机上对消气剂进行烤消,最后加装管脚形成成品件。
有益效果:本发明具备以下显著的进步:
首先,在所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构中,制作了异弧度曲面单门极。异弧度曲面单门极主要由门极曲面电极上层、门极曲面电极下层和门极外延银层构成。当在门极外延银层上施加适当门极工作电压后,就会在碳纳米管层表面形成强大的电场强度,从而迫使碳纳米管发射电子,使得发光显示器能够正常运转工作,这体现了门极对碳纳米管阴极的强大调控性能。同时,门极曲面电极上层主要用于控制阴极吊环面电极上层表面的碳纳米管,而门极曲面电极下层主要用于控制阴极吊环面电极下层表面的碳纳米管;门极曲面电极上层和门极曲面电极下层又是通过同一个门极外延银层进行门极工作电压供给的,这样,同一个门极工作电压就可以用于调节更多的碳纳米管发射电子数量大小,这对于进一步改善发光显示器的发光灰度可调节性能是有益的。
其次,在所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构中,制作了双吊圆台锥环面阴极。在阴极吊环面电极上层表面制备了碳纳米管层,同时在阴极吊环面电极下层表面也制备了碳纳米管层。阴极吊环面电极上层和阴极吊环面电极下层都有着很长的环面上边缘与环面下边缘,这也就意味着碳纳米管层有着很长的碳纳米管层边缘。众所周知,在电极边缘位置有“边缘电场增强”现象,也就是说,位于电极边缘位置的电场强度会显著变大,从而迫使位于该位置的碳纳米管发射出更多电子。在双吊圆台锥环面阴极中,位于阴极吊环面电极上层边缘位置的碳纳米管、位于阴极吊环面电极下层边缘位置的碳纳米管将会同时发射出大量电子,这对于进一步增强发光显示器的发光亮度无疑是有帮助的。
第三,在所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构中,碳纳米管被制作在了阴极吊环面电极上层和阴极吊环面电极下层的表面上。鉴于阴极吊环面电极上层和阴极吊环面电极下层有更大的表面积,也就意味着碳纳米管层的制作面积变大了;由于有更多的碳纳米管同时参与到场电子发射活动中来,这对于显著改善发光显示器的图像显示质量、并有效降低发光显示器的功率损耗是有利的。
此外,在所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构中,并没有采用特殊的制作材料以及特殊的制作工艺,这十分有助于降低发光显示器的制作成本、提高整体发光显示器的制作成功率。
除了上面所述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外,本发明的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点,将结合附图做出进一步详细的说明。
附图说明
图1是本发明实施例中单个异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的纵向结构示意图;
图2是本发明实施例中异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的横向结构示意图;
图3是本发明实施例中异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器的结构示意图;
图中:后抗压硬玻璃板1、薄阻挡层2、阴极外延银层3、阴极圆台锥底一层4、阴极底一层纵连接层5、阴极底一层横连接层6、阴极圆台锥底二层7、阴极底二层纵连接层8、阴极底二层横连接层9、阴极圆台锥底三层10、阴极吊环面电极下层11、阴极吊环面电极上层12、门极侧底一层13、门极曲面电极下层14、门极侧底二层15、门极曲面电极上层16、门极侧底外层17、门极外延银层18、门极侧底三层19、碳纳米管层20 、前抗压硬玻璃板21、阳极方块电极层22、阳极外延银层23、荧光粉层24、消气剂25、透明玻璃框26、支撑梁27。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明,但本发明并不局限于本实施例。
本实施例的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器如图1、图2和图3所示,包括由前抗压硬玻璃板21、后抗压硬玻璃板1和透明玻璃框26所构成的真空室;在前抗压硬玻璃板21上有阳极方块电极层22、与阳极方块电极层22相连的阳极外延银层23以及制备在阳极方块电极层22上面的荧光粉层24;在后抗压硬玻璃板1上有异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构;位于真空室内的消气剂25和支撑梁27附属元件。
异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构包括后抗压硬玻璃板1、薄阻挡层2、阴极外延银层3、阴极圆台锥底一层4、阴极底一层纵连接层5、阴极底一层横连接层6、阴极圆台锥底二层7、阴极底二层纵连接层8、阴极底二层横连接层9、阴极圆台锥底三层10、阴极吊环面电极下层11、阴极吊环面电极上层12、门极侧底一层13、门极曲面电极下层14、门极侧底二层15、门极曲面电极上层16、门极侧底外层17、门极外延银层18、门极侧底三层19和碳纳米管层20 部分。
异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的衬底材料为玻璃,可以为钠钙玻璃、硼硅玻璃,也就是后抗压硬玻璃板1;后抗压硬玻璃板1上的印刷的绝缘浆料层形成薄阻挡层2;薄阻挡层2上的印刷的银浆层形成阴极外延银层3;阴极外延银层3上的印刷的绝缘浆料层形成阴极圆台锥底一层4;阴极圆台锥底一层4为正圆台锥形状,阴极圆台锥底一层4的上、下表面均为圆面,阴极圆台锥底一层4的上表面面积小于阴极圆台锥底一层4的下表面面积,阴极圆台锥底一层4的上、下表面中心均位于垂直于后抗压硬玻璃板1的阴极圆台锥底一层4中心垂直轴线上,阴极圆台锥底一层4的外侧面为倾斜圆筒面;阴极圆台锥底一层4中存在方形孔,方形孔内印刷的银浆层形成阴极底一层纵连接层5;阴极底一层纵连接层5和阴极外延银层3是相互连通的;阴极圆台锥底一层4上表面的印刷的银浆层形成阴极底一层横连接层6;阴极底一层横连接层6为条状,阴极底一层横连接层6和阴极底一层纵连接层5是相互连通的;阴极圆台锥底一层4上表面的印刷的绝缘浆料层形成阴极圆台锥底二层7;阴极圆台锥底二层7为正圆台锥形状,阴极圆台锥底二层7的上、下表面均为圆面,阴极圆台锥底二层7的上表面面积小于阴极圆台锥底二层7的下表面面积,阴极圆台锥底二层7的上、下表面中心均位于垂直于后抗压硬玻璃板1的阴极圆台锥底二层7中心垂直轴线上,阴极圆台锥底二层7的外侧面为倾斜圆筒面、且阴极圆台锥底二层7外侧面的倾斜角度与阴极圆台锥底一层4外侧面的倾斜角度相同,阴极圆台锥底二层7的下表面面积与阴极底一层的上表面面积相同,阴极圆台锥底二层7的下表面半径与阴极圆台锥底一层4的上表面半径相等,阴极圆台锥底二层7下表面外边缘与阴极圆台锥底一层4上表面外边缘重合;阴极圆台锥底二层7中存在方形孔,方形孔内印刷的银浆层形成阴极底二层纵连接层8;阴极底二层纵连接层8和阴极底一层横连接层6是相互连通的;阴极圆台锥底二层7上表面的印刷的银浆层形成阴极底二层横连接层9;阴极底二层横连接层9为条状,阴极底二层横连接层9和阴极底二层纵连接层8是相互连通的;阴极圆台锥底二层7上表面的印刷的绝缘浆料层形成阴极圆台锥底三层10;阴极圆台锥底三层10为圆台锥形状,阴极圆台锥底三层10的下表面为圆面,阴极圆台锥底三层10的下表面面积与阴极底二层的上表面面积相同,阴极圆台锥底三层10的下表面半径与阴极圆台锥底二层7的上表面半径相等,阴极圆台锥底三层10的下表面外边缘与阴极圆台锥底二层7的上表面外边缘重合;阴极圆台锥底一层4外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极吊环面电极下层11;阴极吊环面电极下层11位于阴极圆台锥底一层4外侧面上、且呈现闭合的圆台锥环面形状,阴极吊环面电极下层11的环面上边缘为圆环形、且与阴极圆台锥底一层4上表面边缘重合,阴极吊环面电极下层11的环面下边缘为圆环型、且阴极吊环面电极下层11的环面下边缘周长大于阴极吊环面电极下层11的环面上边缘周长,阴极吊环面电极下层11的环面下边缘朝向阴极圆台锥底一层4的下表面方向、但不与阴极圆台锥底一层4下表面接触;阴极吊环面电极下层11与阴极底一层横连接层6相互连通;阴极圆台锥底二层7外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极吊环面电极上层12;阴极吊环面电极上层12位于阴极圆台锥底二层7外侧面上、且呈现闭合的圆台锥环面形状,阴极吊环面电极上层12的环面上边缘为圆环形、且与阴极圆台锥底二层7上表面边缘重合,阴极吊环面电极上层12的环面下边缘为圆环形、且阴极吊环面电极上层12的环面下边缘周长大于阴极吊环面电极上层12的环面上边缘周长,阴极吊环面电极上层12的环面下边缘朝向阴极圆台锥底二层7的下表面方向、但不与阴极圆台锥底二层7下表面接触;阴极吊环面电极上层12与阴极底二层横连接层9相互连通;薄阻挡层2上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底一层13;门极侧底一层13的下表面为平面,位于薄阻挡层2上;门极侧底一层13中存在圆形孔,圆形孔中暴露出阴极吊环面电极上层12、阴极吊环面电极下层11、阴极圆台锥底一层4、阴极圆台锥底二层7和阴极圆台锥底三层10;门极侧底一层13中圆形孔在门极侧底一层13上、下表面形成的截面为中空圆面,圆形孔的内侧壁为垂直于后抗压硬玻璃板1的圆筒面;门极侧底一层13上表面的印刷的银浆层形成门极曲面电极下层14;门极曲面电极下层14为向上凸起的曲面形状,即:靠近圆形孔位置的门极曲面电极下层14前端部分为向上凸起的弧面,而远离圆形孔位置的门极曲面电极下层14后端部分为平面;门极曲面电极下层14上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底二层15;门极侧底二层15上表面的印刷的银浆层形成门极曲面电极上层16;门极曲面电极上层16为与门极曲面电极下层14弯曲弧度不同的曲面形状,即:靠近圆形孔位置的门极曲面电极上层16前端部分为向上凸起的弯面、弯面的弯弧度与门极曲面电极下层14前端部分的弧面弯弧度不同,远离圆形孔位置的门极曲面电极上层16后端部分为向下倾斜的斜直坡面;薄阻挡层2上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底外层17;门极侧底外层17上表面的印刷的银浆层形成门极外延银层18;门极外延银层18、门极曲面电极上层16和门极曲面电极下层14是相互连通的;门极曲面电极上层16上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底三层19;碳纳米管制备在阴极吊环面电极上层12和阴极吊环面电极下层11上。
异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的固定位置为后抗压硬玻璃板1;阴极吊环面电极上层12可以为金属银、铝、铬、镍、铜;阴极吊环面电极下层11可以为金属银、铝、铬、镍、铜。
本实施例的带有异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器的制作工艺如下:
1)后抗压硬玻璃板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成后抗压硬玻璃板;
2)薄阻挡层的制作:在后抗压硬玻璃板上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成薄阻挡层;
3)阴极外延银层的制作:在薄阻挡层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极外延银层;
4)阴极圆台锥底一层的制作:在阴极外延银层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极圆台锥底一层;
5)阴极底一层纵连接层的制作:在阴极圆台锥底一层的方形孔内印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底一层纵连接层;
6)阴极底一层横连接层的制作:在阴极圆台锥底一层的上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底一层横连接层;
7)阴极圆台锥底二层的制作:在阴极圆台锥底一层上表面印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极圆台锥底二层;
8)阴极底二层纵连接层的制作:在阴极圆台锥底二层的方形孔内印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底二层纵连接层;
9)阴极底二层横连接层的制作:在阴极圆台锥底二层的上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底二层横连接层;
10)阴极圆台锥底三层的制作:在阴极圆台锥底二层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极圆台锥底三层;
11)阴极吊环面电极下层的制作:在阴极圆台锥底一层外侧面制备出一个金属镍层,刻蚀后形成阴极吊环面电极下层;
12)阴极吊环面电极上层的制作:在阴极圆台锥底二层外侧面制备出一个金属镍层,刻蚀后形成阴极吊环面电极上层;
13)门极侧底一层的制作:在薄阻挡层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底一层;
14)门极曲面电极下层的制作:在门极侧底一层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极曲面电极下层;
15)门极侧底二层的制作:在门极曲面电极下层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底二层;
16)门极曲面电极上层的制作:在门极侧底二层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极曲面电极上层;
17)门极侧底外层的制作:在薄阻挡层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底外层;
18)门极外延银层的制作:在门极侧底外层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极外延银层;
19)门极侧底三层的制作:在门极曲面电极上层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底三层;
20)异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的清洁:对异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的表面进行清洁处理,除掉杂质和灰尘;
21)碳纳米管的制作:将碳纳米管印刷在阴极吊环面电极下层和阴极吊环面电极上层上,形成碳纳米管层;
22)碳纳米管层的处理:对碳纳米管层进行后处理,改善其场发射特性;
23)前抗压硬玻璃板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成前抗压硬玻璃板;
24)阳极方块电极层的制作:对覆盖于前抗压硬玻璃板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀,形成阳极方块电极层;
25)阳极外延银层的制作:在前抗压硬玻璃板上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阳极外延银层,在前抗压硬玻璃板的非显示区域印刷银浆,经过烘烤(最高烘烤温度:150ºC,最高烘烤温度保持时间:5分钟)之后,放置在烧结炉中进行烧结(最高烧结温度:532 ºC,最高烧结温度保持时间:10分钟);
26)荧光粉层的制作:在阳极方块电极层上印刷荧光粉,经烘烤工艺后形成荧光粉层,在前抗压硬玻璃板的阳极方块电极层上印刷荧光粉,然后放置在烘箱中进行烘烤(最高烘烤温度:135ºC,最高烘烤温度保持时间:8分钟);
27)显示器器件装配:将消气剂安装固定在前抗压硬玻璃板的非显示区域;然后,将前抗压硬玻璃板、后抗压硬玻璃板、透明玻璃框[26]和支撑梁[27]装配到一起,用夹子固定;
28)显示器器件封装:对已经装配的显示器器件进行如下的封装工艺:将显示器器件放入烘箱中进行烘烤;放入烧结炉中进行烧结;在排气台上进行器件排气、封离;在烤消机上对消气剂进行烤消,最后加装管脚形成成品件。

Claims (7)

1.一种异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器,包括真空室和位于真空室内的消气剂和支撑梁,所述真空室由前抗压硬玻璃板、后抗压硬玻璃板和透明玻璃框组成,其特征在于:在前抗压硬玻璃板上有阳极方块电极层、与阳极方块电极层相连的阳极外延银层以及制备在阳极方块电极层上面的荧光粉层;在后抗压硬玻璃板上有异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构。
2.根据权利要求1所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述后抗压硬玻璃板作为异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的衬底,所述衬底的材料为钠钙玻璃或硼硅玻璃;后抗压硬玻璃板上的印刷的绝缘浆料层形成薄阻挡层;薄阻挡层上的印刷的银浆层形成阴极外延银层;阴极外延银层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极圆台锥底一层;阴极圆台锥底一层为正圆台锥形状,阴极圆台锥底一层的上、下表面均为圆面,阴极圆台锥底一层的上表面面积小于阴极圆台锥底一层的下表面面积,阴极圆台锥底一层的上、下表面中心均位于垂直于后抗压硬玻璃板的阴极圆台锥底一层中心垂直轴线上,阴极圆台锥底一层的外侧面为倾斜圆筒面;阴极圆台锥底一层中存在方形孔,方形孔内印刷的银浆层形成阴极底一层纵连接层;阴极底一层纵连接层和阴极外延银层是相互连通的;阴极圆台锥底一层上表面的印刷的银浆层形成阴极底一层横连接层;阴极底一层横连接层为条状,阴极底一层横连接层和阴极底一层纵连接层是相互连通的;阴极圆台锥底一层上表面的印刷的绝缘浆料层形成阴极圆台锥底二层;阴极圆台锥底二层为正圆台锥形状,阴极圆台锥底二层的上、下表面均为圆面,阴极圆台锥底二层的上表面面积小于阴极圆台锥底二层的下表面面积,阴极圆台锥底二层的上、下表面中心均位于垂直于后抗压硬玻璃板的阴极圆台锥底二层中心垂直轴线上,阴极圆台锥底二层的外侧面为倾斜圆筒面、且阴极圆台锥底二层外侧面的倾斜角度与阴极圆台锥底一层外侧面的倾斜角度相同,阴极圆台锥底二层的下表面面积与阴极底一层的上表面面积相同,阴极圆台锥底二层的下表面半径与阴极圆台锥底一层的上表面半径相等,阴极圆台锥底二层下表面外边缘与阴极圆台锥底一层上表面外边缘重合;阴极圆台锥底二层中存在方形孔,方形孔内印刷的银浆层形成阴极底二层纵连接层;阴极底二层纵连接层和阴极底一层横连接层是相互连通的;阴极圆台锥底二层上表面的印刷的银浆层形成阴极底二层横连接层;阴极底二层横连接层为条状,阴极底二层横连接层和阴极底二层纵连接层是相互连通的;阴极圆台锥底二层上表面的印刷的绝缘浆料层形成阴极圆台锥底三层;阴极圆台锥底三层为圆台锥形状,阴极圆台锥底三层的下表面为圆面,阴极圆台锥底三层的下表面面积与阴极底二层的上表面面积相同,阴极圆台锥底三层的下表面半径与阴极圆台锥底二层的上表面半径相等,阴极圆台锥底三层的下表面外边缘与阴极圆台锥底二层的上表面外边缘重合;阴极圆台锥底一层外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极吊环面电极下层;阴极吊环面电极下层位于阴极圆台锥底一层外侧面上、且呈现闭合的圆台锥环面形状,阴极吊环面电极下层的环面上边缘为圆环形、且与阴极圆台锥底一层上表面边缘重合,阴极吊环面电极下层的环面下边缘为圆环型、且阴极吊环面电极下层的环面下边缘周长大于阴极吊环面电极下层的环面上边缘周长,阴极吊环面电极下层的环面下边缘朝向阴极圆台锥底一层的下表面方向、但不与阴极圆台锥底一层下表面接触;阴极吊环面电极下层与阴极底一层横连接层相互连通;阴极圆台锥底二层外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极吊环面电极上层;阴极吊环面电极上层位于阴极圆台锥底二层外侧面上、且呈现闭合的圆台锥环面形状,阴极吊环面电极上层的环面上边缘为圆环形、且与阴极圆台锥底二层上表面边缘重合,阴极吊环面电极上层的环面下边缘为圆环形、且阴极吊环面电极上层的环面下边缘周长大于阴极吊环面电极上层的环面上边缘周长,阴极吊环面电极上层的环面下边缘朝向阴极圆台锥底二层的下表面方向、但不与阴极圆台锥底二层下表面接触;阴极吊环面电极上层与阴极底二层横连接层相互连通;薄阻挡层上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底一层;门极侧底一层的下表面为平面,位于薄阻挡层上;门极侧底一层中存在圆形孔,圆形孔中暴露出阴极吊环面电极上层、阴极吊环面电极下层、阴极圆台锥底一层、阴极圆台锥底二层和阴极圆台锥底三层;门极侧底一层中圆形孔在门极侧底一层上、下表面形成的截面为中空圆面,圆形孔的内侧壁为垂直于后抗压硬玻璃板的圆筒面;门极侧底一层上表面的印刷的银浆层形成门极曲面电极下层;门极曲面电极下层为向上凸起的曲面形状,即:靠近圆形孔位置的门极曲面电极下层前端部分为向上凸起的弧面,而远离圆形孔位置的门极曲面电极下层后端部分为平面;门极曲面电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底二层;门极侧底二层上表面的印刷的银浆层形成门极曲面电极上层;门极曲面电极上层为与门极曲面电极下层弯曲弧度不同的曲面形状:靠近圆形孔位置的门极曲面电极上层前端部分为向上凸起的弯面、弯面的弯弧度与门极曲面电极下层前端部分的弧面弯弧度不同,远离圆形孔位置的门极曲面电极上层后端部分为向下倾斜的斜直坡面;薄阻挡层上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底外层;门极侧底外层上表面的印刷的银浆层形成门极外延银层;门极外延银层、门极曲面电极上层和门极曲面电极下层是相互连通的;门极曲面电极上层上的印刷的绝缘浆料层形成门极侧底三层;碳纳米管制备在阴极吊环面电极上层和阴极吊环面电极下层上。
3.根据权利要求2所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的固定位置为后抗压硬玻璃板;阴极吊环面电极上层为金属银、铝、铬、镍或铜;阴极吊环面电极下层为金属银、铝、铬、镍或铜。
4.根据权利要求2所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
1)后抗压硬玻璃板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成后抗压硬玻璃板;
2)薄阻挡层的制作:在后抗压硬玻璃板上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成薄阻挡层;
3)阴极外延银层的制作:在薄阻挡层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极外延银层;
4)阴极圆台锥底一层的制作:在阴极外延银层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极圆台锥底一层;
5)阴极底一层纵连接层的制作:在阴极圆台锥底一层的方形孔内印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底一层纵连接层;
6)阴极底一层横连接层的制作:在阴极圆台锥底一层的上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底一层横连接层;
7)阴极圆台锥底二层的制作:在阴极圆台锥底一层上表面印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极圆台锥底二层;
8)阴极底二层纵连接层的制作:在阴极圆台锥底二层的方形孔内印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底二层纵连接层;
9)阴极底二层横连接层的制作:在阴极圆台锥底二层的上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极底二层横连接层;
10)阴极圆台锥底三层的制作:在阴极圆台锥底二层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极圆台锥底三层;
11)阴极吊环面电极下层的制作:在阴极圆台锥底一层外侧面制备出一个金属镍层,刻蚀后形成阴极吊环面电极下层;
12)阴极吊环面电极上层的制作:在阴极圆台锥底二层外侧面制备出一个金属镍层,刻蚀后形成阴极吊环面电极上层;
13)门极侧底一层的制作:在薄阻挡层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底一层;
14)门极曲面电极下层的制作:在门极侧底一层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极曲面电极下层;
15)门极侧底二层的制作:在门极曲面电极下层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底二层;
16)门极曲面电极上层的制作:在门极侧底二层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极曲面电极上层;
17)门极侧底外层的制作:在薄阻挡层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底外层;
18)门极外延银层的制作:在门极侧底外层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极外延银层;
19)门极侧底三层的制作:在门极曲面电极上层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极侧底三层;
20)异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的清洁:对异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的表面进行清洁处理,除掉杂质和灰尘;
21)碳纳米管的制作:将碳纳米管印刷在阴极吊环面电极下层和阴极吊环面电极上层上,形成碳纳米管层;
22)碳纳米管层的处理:对碳纳米管层进行后处理,改善其场发射特性;
23)前抗压硬玻璃板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成前抗压硬玻璃板;
24)阳极方块电极层的制作:对覆盖于前抗压硬玻璃板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀,形成阳极方块电极层;
25)阳极外延银层的制作:在前抗压硬玻璃板上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阳极外延银层;
26)荧光粉层的制作:在阳极方块电极层上印刷荧光粉,经烘烤工艺后形成荧光粉层;
27)显示器器件装配:将消气剂安装固定在前抗压硬玻璃板的非显示区域;然后,将前抗压硬玻璃板、后抗压硬玻璃板、透明玻璃框[26]和支撑梁[27]装配到一起,用夹子固定;
28)显示器器件封装:对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。
5.根据权利要求4所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤25是在前抗压硬玻璃板的非显示区域印刷银浆,经过烘烤之后,最高烘烤温度150ºC,最高烘烤温度保持时间5分钟,放置在烧结炉中进行烧结,最高烧结温度532 ºC,最高烧结温度保持时间10分钟。
6.根据权利要求4所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤26是在前抗压硬玻璃板的阳极方块电极层上印刷荧光粉,然后放置在烘箱中进行烘烤,最高烘烤温度135ºC,最高烘烤温度保持时间8分钟。
7.根据权利要求4所述的异弧度曲面单门控双吊圆台锥环面阴极结构的发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤28的封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤;放入烧结炉中进行烧结;在排气台上进行器件排气、封离;在烤消机上对消气剂进行烤消,最后加装管脚形成成品件。
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