CN106847644B - 双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器 - Google Patents
双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器，包括由上硬质抗压平板、下硬质抗压平板和透明玻璃框所构成的真空室；在上硬质抗压平板上有阳极透光导电膜层、与阳极透光导电膜层相连的阳极宽银线层以及制备在阳极透光导电膜层上面的荧光粉层；在下硬质抗压平板上有双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构；位于真空室内的消气剂和圆支撑柱附属元件。具有制作工艺稳定、制作过程易于完成、发光亮度高、发光灰度可调节性能优良的优点。
Description
技术领域
本发明属于纳米科学与技术领域、显示技术领域、真空科学与技术领域、集成电路科学与技术领域、微电子科学与技术领域以及光电子科学与技术领域的相互交叉领域，涉及到平面场发射发光显示器的制作，具体涉及到碳纳米管阴极的场发射发光显示器的制作，特别涉及到双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器。
背景技术
碳纳米管是一种特殊的半导体材料，只要施加给碳纳米管的外电场强度达到一定数值后，碳纳米管就能在真空环境下源源不断的发射电子。正是由于这一特性，碳纳米管已经被成功应用于场发射发光显示器的冷阴极材料。当然，随着碳纳米管的引入，也极大加速了场发射发光显示器的研究进程。目前，关于碳纳米管作为冷阴极的制作工艺、制作结构、制作工序等方面都已展开，并取得了阶段性的成果。随着丝网印刷工艺的引入，制作大面积的碳纳米管阴极已经成为了可能，同时，制作特定图案的碳纳米管阴极也已能够成功制作，这使得碳纳米管阴极研究方面向前有了突破性成果。在三极结构的场发射发光显示器中，门极被制作在了碳纳米管阴极和阳极二者之间。
当然，在三极结构的碳纳米管阴极场发射发光显示器中，还存在着许多技术难题需要解决。例如，其一，碳纳米管阴极的电子发射问题。一方面，碳纳米管层的制作面积还不是足够大。可以想象，没有足够数量的碳纳米管进行电子发射，发光显示器是无法获得足够阳极工作电流的。只有碳纳米管层的制作面积变大了，才能够允许足够数量的碳纳米管都参与场电子发射。但是，碳纳米管层的制作面积也不能过大，否则将导致发光显示器的显示分辨率下降。另一方面，在碳纳米管层中，并不是所有碳纳米管都参与了场电子发射，有的碳纳米管能够发射大量电子，有的碳纳米管只能发射少量电子，甚至还有的碳纳米管根本就没有发射电子，这和碳纳米管阴极的制作工艺、制作结构等都有关系，还需要进行大量研究探索。其二，门极控制能力问题。设置门极的本质就是用于控制碳纳米管层的电子发射的，但是目前发光显示器中的门极控制能力都较弱。典型技术指标就是门极工作电压很高、门极电流过大。在提高和改善门极控制能力方面，需要从门极结构、门极的制作工艺、门极的制作材料等各方面都加以改进，这还需要进行探索。其三，发光显示器的制作成本问题。一个成功的显示器，应该朝向低成本、高质量方向发展。若发光显示器的制作成本过高，是无法适应目前显示市场的准入要求的。这些技术难题的存在，还需要研发并努力加以解决。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的缺陷和不足，本发明提供一种制作工艺稳定的、制作过程易于完成的、发光亮度高的、发光灰度可调节性能优良的带有双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器，包括由上硬质抗压平板、下硬质抗压平板和透明玻璃框所构成的真空室；在上硬质抗压平板上有阳极透光导电膜层、与阳极透光导电膜层相连的阳极宽银线层以及制备在阳极透光导电膜层上面的荧光粉层；在下硬质抗压平板上有双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构；位于真空室内的消气剂和圆支撑柱附属元件。
所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的衬底材料为玻璃，可以为钠钙玻璃、硼硅玻璃，也就是下硬质抗压平板；下硬质抗压平板上的印刷的绝缘浆料层形成黑遮没层；黑遮没层上的印刷的银浆层形成阴极宽银线层；阴极宽银线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极棱尖底下层；阴极棱尖底下层为圆台锥形，即：阴极棱尖底下层的下表面为圆形平面、位于阴极宽银线层上，阴极棱尖底下层的上表面为圆形平面、且和阴极棱尖底下层的下表面相互平行，阴极棱尖底下层中心垂直轴线垂直于下硬质抗压平板，阴极棱尖底下层圆形上表面的圆半径小于阴极棱尖底下层圆形下表面的圆半径，阴极棱尖底下层的上表面中心位于阴极棱尖底下层中心垂直轴线上，阴极棱尖底下层的下表面中心位于阴极棱尖底下层中心垂直轴线上，阴极棱尖底下层的外侧面为倾斜圆筒面；阴极棱尖底下层中存在方形孔，方形孔内印刷的银浆层形成阴极纵导电一层；阴极纵导电一层和阴极宽银线层相互连通；阴极棱尖底下层中存在另一方形孔，该方形孔内印刷的银浆层形成阴极纵导电二层；阴极纵导电二层和阴极宽银线层相互连通；阴极棱尖底下层外侧面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极棱尖底外侧一层；阴极棱尖底外侧一层为倾斜的类三角体形状，阴极棱尖底外侧一层的下表面位于阴极棱尖底下层外侧面上，阴极棱尖底外侧一层的下侧面为垂直的筒面，阴极棱尖底外侧一层的上侧面为倾斜面、靠近阴极棱尖底下层中心垂直轴线的部位的高度高而远离阴极棱尖底下层中心垂直轴线的部位的高度低，阴极棱尖底外侧一层的上侧面和下侧面的交界部位为阴极棱尖底外侧一层的棱尖、且环绕着阴极棱尖底下层；阴极棱尖底下层外侧面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极棱尖底外侧二层；阴极棱尖底外侧二层为倾斜的类三角体形状，阴极棱尖底外侧二层的下表面位于阴极棱尖底下层外侧面上，阴极棱尖底外侧二层和阴极棱尖底下层上表面的距离小、而阴极棱尖底外侧一层和阴极棱尖底下层上表面的距离大，阴极棱尖底外侧二层的下侧面为垂直的筒面，阴极棱尖底外侧二层的上侧面为倾斜面、靠近阴极棱尖底下层中心垂直轴线的部位的高度高而远离阴极棱尖底下层中心垂直轴线的部位的高度低，阴极棱尖底外侧二层的上侧面和下侧面的交界部位为阴极棱尖底外侧二层的棱尖、且环绕着阴极棱尖底下层；阴极棱尖底外侧一层上侧面上的制备的金属层形成阴极棱尖底外侧一层电极层；阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极纵导电一层相互连通；阴极棱尖底外侧一层电极层布满阴极棱尖底外侧一层上侧面；阴极棱尖底外侧二层上侧面上的制备的金属层形成阴极棱尖底外侧二层电极层；阴极棱尖底外侧二层电极层和阴极纵导电二层相互连通；阴极棱尖底外侧二层电极层布满阴极棱尖底外侧二层上侧面；黑遮没层上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底下层；门极棱尖底下层的下表面为平面、位于黑遮没层上；门极棱尖底下层中存在圆形孔，圆形孔中暴露出阴极棱尖底下层、阴极棱尖底外侧一层、阴极棱尖底外侧二层、阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极棱尖底外侧二层电极层；门极棱尖底下层中圆形孔在门极棱尖底下层上、下表面形成的截面为中空圆面，圆形孔的内侧壁为垂直于下硬质抗压平板的圆筒面；门极棱尖底下层上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极一层；门极曲直电极一层为平面形、位于门极棱尖底下层上表面上；门极曲直电极一层的前端和门极棱尖底下层圆形孔内侧壁相平齐、不向门极棱尖底下层圆形孔突出，门极曲直电极一层的后端远离圆形孔；门极棱尖底下层上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极二层；门极曲直电极二层为向上凸起的曲面形、位于门极棱尖底下层上表面上；门极曲直电极二层位于门极曲直电极一层的外侧、门极曲直电极一层和门极曲直电极二层相互连通；门极曲直电极一层和门极曲直电极二层上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底中层；门极棱尖底中层上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极三层；门极曲直电极三层为平面形、位于门极棱尖底中层上表面上；门极曲直电极三层的前端和门极棱尖底下层圆形孔内侧壁相平齐、不向门极棱尖底下层圆形孔突出，门极曲直电极三层的后端远离圆形孔；门极棱尖底中层上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极四层；门极曲直电极四层为向下凹陷的曲面形、位于门极棱尖底中层上表面上；门极曲直电极四层位于门极曲直电极三层的外侧、门极曲直电极三层和门极曲直电极四层相互连通；门极曲直电极四层的后末端和门极曲直电极二层的后末端相连接；黑遮没层上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底外层；门极棱尖底外层的下表面为平面、位于黑遮没层上；门极棱尖底外层上表面的印刷的银浆层形成门极宽银线层；门极宽银线层、门极曲直电极二层和门极曲直电极四层相互连通；门极曲直电极三层和门极曲直电极四层上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底上层；碳纳米管制备在阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极棱尖底外侧二层电极层上。
所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的固定位置为下硬质抗压平板；阴极棱尖底外侧一层电极层可以为金属银、钼、镍、铝、铜、铬；阴极棱尖底外侧二层电极层可以为金属银、钼、镍、铝、铜、铬。
本发明同时提供双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器的制作方法，包括以下步骤：
1)下硬质抗压平板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成下硬质抗压平板；
2)黑遮没层的制作：在下硬质抗压平板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成黑遮没层；
3)阴极宽银线层的制作：在黑遮没层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极宽银线层；
4)阴极棱尖底下层的制作：在阴极宽银线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极棱尖底下层；
5)阴极纵导电一层的制作：在阴极棱尖底下层方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极纵导电一层；
6)阴极纵导电二层的制作：在阴极棱尖底下层另一方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极纵导电二层；
7)阴极棱尖底外侧一层的制作：在阴极棱尖底下层外侧面上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极棱尖底外侧一层；
8)阴极棱尖底外侧二层的制作：在阴极棱尖底下层外侧面上再次印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极棱尖底外侧二层；
9)阴极棱尖底外侧一层电极层的制作：在阴极棱尖底外侧一层上侧面上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极棱尖底外侧一层电极层；
10)阴极棱尖底外侧二层电极层的制作：在阴极棱尖底外侧二层上侧面上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极棱尖底外侧二层电极层；
11)门极棱尖底下层的制作：在黑遮没层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底下层；
12)门极曲直电极一层的制作：在门极棱尖底下层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极一层；
13)门极曲直电极二层的制作：在门极棱尖底下层上表面再次印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极二层；
14)门极棱尖底中层的制作：在门极曲直电极一层和门极曲直电极二层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底中层；
15)门极曲直电极三层的制作：在门极棱尖底中层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极三层；
16)门极曲直电极四层的制作：在门极棱尖底中层上表面再次印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极四层；
17)门极棱尖底外层的制作：在黑遮没层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底外层；
18)门极宽银线层的制作：在门极棱尖底外层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极宽银线层；
19)门极棱尖底上层的制作：在门极曲直电极三层和门极曲直电极四层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底上层；
20)双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的清洁：对双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；
21)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极棱尖底外侧二层电极层上，形成碳纳米管层；
22)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性：
23)上硬质抗压平板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成上硬质抗压平板；
24)阳极透光导电膜层的制作：对覆盖于上硬质抗压平板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极透光导电膜层；
25)阳极宽银线层的制作：在上硬质抗压平板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极宽银线层；
26)荧光粉层的制作：在阳极透光导电膜层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成荧光粉层；
27)显示器器件装配：将消气剂安装固定在上硬质抗压平板的非显示区域；然后，将上硬质抗压平板、下硬质抗压平板、透明玻璃框和圆支撑柱装配到一起，用夹子固定；
28)显示器器件封装：对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。
具体地，所述步骤25是在上硬质抗压平板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结，最高烘烤温度150ºC，最高烘烤温度保持时间5分钟，最高烧结温度532 ºC，最高烧结温度保持时间10分钟。
具体地，所述步骤26是在上硬质抗压平板的阳极透光导电膜层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度135ºC，最高烘烤温度保持时间8分钟。
具体地，所述步骤28的封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。
有益效果：本发明具备以下显著的进步：
首先，在所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构中，制作了双前平后曲正圆门极。当在门极上施加适当工作电压以后，就会在碳纳米管层表面形成强大电场强度，一方面迫使碳纳米管能够进行电子发射，另一方面碳纳米管所发射电子数量的多少能够随着门极工作电压的变化而变化。这体现了双前平后曲正圆门极对碳纳米层的强有力控制性能。在双前平后曲正圆门极中，门极曲直电极一层和门极曲直电极三层为平面形，主要用于在碳纳米管层表面形成强大电场强度，由于其平面性，能够进一步缩减门极-碳纳米管阴极之间的有效距离，从而降低门极工作电压；门极曲直电极二层和门极曲直电极四层为曲面形，主要用于传递外界工作电势，由于其曲面形，能够降低对门极-阴极二者之间绝缘材料性能的要求，这样能够进一步降低发光显示器的制作成本。
其次，在所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构中，制作了错落二棱尖边阴极。阴极棱尖底外侧一层电极层布满阴极棱尖底外侧一层的上侧面，且环绕在阴极棱尖底下层外侧面上，具有很大的环面边缘；同时，阴极棱尖底外侧二层电极层布满阴极棱尖底外侧二层的上侧面，且环绕在阴极棱尖底下层外侧面上，同样具有很大的环面边缘；再加之，阴极棱尖底外侧一层和阴极棱尖底外侧二层均具有大的棱尖，这样，就使得制作在阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极棱尖底外侧二层电极层上面的碳纳米管层具有很大的环面边缘。众所周知，在场发射发光显示器中存在“边缘电场增强”现象：在环面边缘位置的电场强度会得到进一步增强。这样，位于环面边缘的碳纳米管就获得了更大的电场强度，从而能够发射更多的电子。由于错落二棱尖边阴极具有很大的环面边缘，那么碳纳米管能够发射更多的电子，也就是很正常的事情了，这对于进一步提高发光显示器的阳极电流、改善发光显示器的发光亮度是有利的。
第三，在所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构中，碳纳米管制备在阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极棱尖底外侧二层电极层上。由于阴极棱尖底外侧一层电极层的面积很大，且阴极棱尖底外侧二层电极层的面积也很大，这就直接导致制备在阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极棱尖底外侧二层电极层上面的碳纳米管层面积变大了；从而有效增加了参与电子发射的碳纳米管的数量。使得能够有效增强发光显示器的阳极工作电流，这对于降低发光显示器的功率损耗、改善发光显示器的发光灰度可调节性、增强发光显示器的发光亮度都是有帮助的。
此外，在所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构中，没有采用特殊的制作设备，不涉及特殊的制作材料，不牵涉特殊的制作工艺，这些举措都是有助于降低发光显示器制作成本的。
除了上面所述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外，本发明的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点，将结合附图做出进一步详细的说明。
附图说明
图1是本发明实施例中单个的纵向结构示意图；
图2是本发明实施例中 的横向结构示意图；
图3是本发明实施例中双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器的结构示意图；
图中：下硬质抗压平板1、黑遮没层2、阴极宽银线层3、阴极棱尖底下层4、阴极纵导电一层5、阴极纵导电二层6、阴极棱尖底外侧一层7、阴极棱尖底外侧二层8、阴极棱尖底外侧一层电极层9、阴极棱尖底外侧二层电极层10、门极棱尖底下层11、门极曲直电极一层12、门极曲直电极二层13、门极棱尖底中层14、门极曲直电极三层15、门极曲直电极四层16、门极棱尖底外层17、门极宽银线层18、门极棱尖底上层19、碳纳米管层20、上硬质抗压平板21、阳极透光导电膜层22、阳极宽银线层23、荧光粉层24、消气剂25、透明玻璃框26、圆支撑柱27。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明，但本发明并不局限于本实施例。
本实施例的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器如图1、图2和图3所示，包括由上硬质抗压平板21、下硬质抗压平板1和透明玻璃框26所构成的真空室；在上硬质抗压平板21上有阳极透光导电膜层22、与阳极透光导电膜层22相连的阳极宽银线层23以及制备在阳极透光导电膜层22上面的荧光粉层24；在下硬质抗压平板1上有双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构；位于真空室内的消气剂25和圆支撑柱27附属元件。
双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的衬底材料为玻璃，可以为钠钙玻璃、硼硅玻璃，也就是下硬质抗压平板1；下硬质抗压平板1上的印刷的绝缘浆料层形成黑遮没层2；黑遮没层2上的印刷的银浆层形成阴极宽银线层3；阴极宽银线层3上的印刷的绝缘浆料层形成阴极棱尖底下层4；阴极棱尖底下层4为圆台锥形，即：阴极棱尖底下层4的下表面为圆形平面、位于阴极宽银线层3上，阴极棱尖底下层4的上表面为圆形平面、且和阴极棱尖底下层4的下表面相互平行，阴极棱尖底下层4中心垂直轴线垂直于下硬质抗压平板1，阴极棱尖底下层4圆形上表面的圆半径小于阴极棱尖底下层4圆形下表面的圆半径，阴极棱尖底下层4的上表面中心位于阴极棱尖底下层4中心垂直轴线上，阴极棱尖底下层4的下表面中心位于阴极棱尖底下层4中心垂直轴线上，阴极棱尖底下层4的外侧面为倾斜圆筒面；阴极棱尖底下层4中存在方形孔，方形孔内印刷的银浆层形成阴极纵导电一层5；阴极纵导电一层5和阴极宽银线层3相互连通；阴极棱尖底下层4中存在另一方形孔，该方形孔内印刷的银浆层形成阴极纵导电二层6；阴极纵导电二层6和阴极宽银线层3相互连通；阴极棱尖底下层4外侧面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极棱尖底外侧一层7；阴极棱尖底外侧一层7为倾斜的类三角体形状，阴极棱尖底外侧一层7的下表面位于阴极棱尖底下层4外侧面上，阴极棱尖底外侧一层7的下侧面为垂直的筒面，阴极棱尖底外侧一层7的上侧面为倾斜面、靠近阴极棱尖底下层4中心垂直轴线的部位的高度高而远离阴极棱尖底下层4中心垂直轴线的部位的高度低，阴极棱尖底外侧一层7的上侧面和下侧面的交界部位为阴极棱尖底外侧一层7的棱尖、且环绕着阴极棱尖底下层4；阴极棱尖底下层4外侧面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极棱尖底外侧二层8；阴极棱尖底外侧二层8为倾斜的类三角体形状，阴极棱尖底外侧二层8的下表面位于阴极棱尖底下层4外侧面上，阴极棱尖底外侧二层8和阴极棱尖底下层4上表面的距离小、而阴极棱尖底外侧一层7和阴极棱尖底下层4上表面的距离大，阴极棱尖底外侧二层8的下侧面为垂直的筒面，阴极棱尖底外侧二层8的上侧面为倾斜面、靠近阴极棱尖底下层4中心垂直轴线的部位的高度高而远离阴极棱尖底下层4中心垂直轴线的部位的高度低，阴极棱尖底外侧二层8的上侧面和下侧面的交界部位为阴极棱尖底外侧二层8的棱尖、且环绕着阴极棱尖底下层4；阴极棱尖底外侧一层7上侧面上的制备的金属层形成阴极棱尖底外侧一层7电极层；阴极棱尖底外侧一层7电极层和阴极纵导电一层5相互连通；阴极棱尖底外侧一层7电极层布满阴极棱尖底外侧一层7上侧面；阴极棱尖底外侧二层8上侧面上的制备的金属层形成阴极棱尖底外侧二层8电极层；阴极棱尖底外侧二层8电极层和阴极纵导电二层6相互连通；阴极棱尖底外侧二层8电极层布满阴极棱尖底外侧二层8上侧面；黑遮没层2上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底下层11；门极棱尖底下层11的下表面为平面、位于黑遮没层2上；门极棱尖底下层11中存在圆形孔，圆形孔中暴露出阴极棱尖底下层4、阴极棱尖底外侧一层7、阴极棱尖底外侧二层8、阴极棱尖底外侧一层7电极层和阴极棱尖底外侧二层8电极层；门极棱尖底下层11中圆形孔在门极棱尖底下层11上、下表面形成的截面为中空圆面，圆形孔的内侧壁为垂直于下硬质抗压平板1的圆筒面；门极棱尖底下层11上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极一层12；门极曲直电极一层12为平面形、位于门极棱尖底下层11上表面上；门极曲直电极一层12的前端和门极棱尖底下层11圆形孔内侧壁相平齐、不向门极棱尖底下层11圆形孔突出，门极曲直电极一层12的后端远离圆形孔；门极棱尖底下层11上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极二层13；门极曲直电极二层13为向上凸起的曲面形、位于门极棱尖底下层11上表面上；门极曲直电极二层13位于门极曲直电极一层12的外侧、门极曲直电极一层12和门极曲直电极二层13相互连通；门极曲直电极一层12和门极曲直电极二层13上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底中层14；门极棱尖底中层14上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极三层15；门极曲直电极三层15为平面形、位于门极棱尖底中层14上表面上；门极曲直电极三层15的前端和门极棱尖底下层11圆形孔内侧壁相平齐、不向门极棱尖底下层11圆形孔突出，门极曲直电极三层15的后端远离圆形孔；门极棱尖底中层14上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极四层16；门极曲直电极四层16为向下凹陷的曲面形、位于门极棱尖底中层14上表面上；门极曲直电极四层16位于门极曲直电极三层15的外侧、门极曲直电极三层15和门极曲直电极四层16相互连通；门极曲直电极四层16的后末端和门极曲直电极二层13的后末端相连接；黑遮没层2上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底外层17；门极棱尖底外层17的下表面为平面、位于黑遮没层2上；门极棱尖底外层17上表面的印刷的银浆层形成门极宽银线层18；门极宽银线层18、门极曲直电极二层13和门极曲直电极四层16相互连通；门极曲直电极三层15和门极曲直电极四层16上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底上层19；碳纳米管制备在阴极棱尖底外侧一层7电极层和阴极棱尖底外侧二层8电极层上。
双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的固定位置为下硬质抗压平板1；阴极棱尖底外侧一层7电极层可以为金属银、钼、镍、铝、铜、铬；阴极棱尖底外侧二层8电极层可以为金属银、钼、镍、铝、铜、铬。
本实施例的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器的制作方法如下：
1)下硬质抗压平板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成下硬质抗压平板；
2)黑遮没层的制作：在下硬质抗压平板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成黑遮没层；
3)阴极宽银线层的制作：在黑遮没层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极宽银线层；
4)阴极棱尖底下层的制作：在阴极宽银线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极棱尖底下层；
5)阴极纵导电一层的制作：在阴极棱尖底下层方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极纵导电一层；
6)阴极纵导电二层的制作：在阴极棱尖底下层另一方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极纵导电二层；
7)阴极棱尖底外侧一层的制作：在阴极棱尖底下层外侧面上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极棱尖底外侧一层；
8)阴极棱尖底外侧二层的制作：在阴极棱尖底下层外侧面上再次印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极棱尖底外侧二层；
9)阴极棱尖底外侧一层电极层的制作：在阴极棱尖底外侧一层上侧面上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极棱尖底外侧一层电极层；
10)阴极棱尖底外侧二层电极层的制作：在阴极棱尖底外侧二层上侧面上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极棱尖底外侧二层电极层；
11)门极棱尖底下层的制作：在黑遮没层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底下层；
12)门极曲直电极一层的制作：在门极棱尖底下层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极一层；
13)门极曲直电极二层的制作：在门极棱尖底下层上表面再次印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极二层；
14)门极棱尖底中层的制作：在门极曲直电极一层和门极曲直电极二层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底中层；
15)门极曲直电极三层的制作：在门极棱尖底中层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极三层；
16)门极曲直电极四层的制作：在门极棱尖底中层上表面再次印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极四层；
17)门极棱尖底外层的制作：在黑遮没层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底外层；
18)门极宽银线层的制作：在门极棱尖底外层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极宽银线层；
19)门极棱尖底上层的制作：在门极曲直电极三层和门极曲直电极四层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底上层；
20)双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的清洁：对双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；
21)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极棱尖底外侧二层电极层上，形成碳纳米管层；
22)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性：
23)上硬质抗压平板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成上硬质抗压平板；
24)阳极透光导电膜层的制作：对覆盖于上硬质抗压平板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极透光导电膜层；
25)阳极宽银线层的制作：在上硬质抗压平板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极宽银线层，在上硬质抗压平板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结，最高烘烤温度150ºC，最高烘烤温度保持时间5分钟，最高烧结温度532 ºC，最高烧结温度保持时间10分钟；
26)荧光粉层的制作：在阳极透光导电膜层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成荧光粉层，在上硬质抗压平板的阳极透光导电膜层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度135ºC，最高烘烤温度保持时间8分钟；
27)显示器器件装配：将消气剂安装固定在上硬质抗压平板的非显示区域；然后，将上硬质抗压平板、下硬质抗压平板、透明玻璃框和圆支撑柱装配到一起，用夹子固定；
28)显示器器件封装：对已经装配的显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。
Claims (6)
1.一种双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器，包括真空室和位于真空室内的消气剂和圆支撑柱，所述真空室由由上硬质抗压平板、下硬质抗压平板和透明玻璃框组成，在上硬质抗压平板上有阳极透光导电膜层、与阳极透光导电膜层相连的阳极宽银线层以及制备在阳极透光导电膜层上面的荧光粉层；在下硬质抗压平板上有双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构；其特征在于：
所述下硬质抗压平板作为双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的衬底，所述衬底的材料为钠钙玻璃或硼硅玻璃；下硬质抗压平板上的印刷的绝缘浆料层形成黑遮没层；黑遮没层上的印刷的银浆层形成阴极宽银线层；阴极宽银线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极棱尖底下层；阴极棱尖底下层为圆台锥形，阴极棱尖底下层的下表面为圆形平面、位于阴极宽银线层上，阴极棱尖底下层的上表面为圆形平面、且和阴极棱尖底下层的下表面相互平行，阴极棱尖底下层中心垂直轴线垂直于下硬质抗压平板，阴极棱尖底下层圆形上表面的圆半径小于阴极棱尖底下层圆形下表面的圆半径，阴极棱尖底下层的上表面中心位于阴极棱尖底下层中心垂直轴线上，阴极棱尖底下层的下表面中心位于阴极棱尖底下层中心垂直轴线上，阴极棱尖底下层的外侧面为倾斜圆筒面；阴极棱尖底下层中存在方形孔，方形孔内印刷的银浆层形成阴极纵导电一层；阴极纵导电一层和阴极宽银线层相互连通；阴极棱尖底下层中存在另一方形孔，该方形孔内印刷的银浆层形成阴极纵导电二层；阴极纵导电二层和阴极宽银线层相互连通；阴极棱尖底下层外侧面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极棱尖底外侧一层；阴极棱尖底外侧一层为倾斜的类三角体形状，阴极棱尖底外侧一层的下表面位于阴极棱尖底下层外侧面上，阴极棱尖底外侧一层的下侧面为垂直的筒面，阴极棱尖底外侧一层的上侧面为倾斜面、靠近阴极棱尖底下层中心垂直轴线的部位的高度高而远离阴极棱尖底下层中心垂直轴线的部位的高度低，阴极棱尖底外侧一层的上侧面和下侧面的交界部位为阴极棱尖底外侧一层的棱尖、且环绕着阴极棱尖底下层；阴极棱尖底下层外侧面上的印刷的绝缘浆料层形成阴极棱尖底外侧二层；阴极棱尖底外侧二层为倾斜的类三角体形状，阴极棱尖底外侧二层的下表面位于阴极棱尖底下层外侧面上，阴极棱尖底外侧二层和阴极棱尖底下层上表面的距离小、而阴极棱尖底外侧一层和阴极棱尖底下层上表面的距离大，阴极棱尖底外侧二层的下侧面为垂直的筒面，阴极棱尖底外侧二层的上侧面为倾斜面、靠近阴极棱尖底下层中心垂直轴线的部位的高度高而远离阴极棱尖底下层中心垂直轴线的部位的高度低，阴极棱尖底外侧二层的上侧面和下侧面的交界部位为阴极棱尖底外侧二层的棱尖、且环绕着阴极棱尖底下层；阴极棱尖底外侧一层上侧面上的制备的金属层形成阴极棱尖底外侧一层电极层；阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极纵导电一层相互连通；阴极棱尖底外侧一层电极层布满阴极棱尖底外侧一层上侧面；阴极棱尖底外侧二层上侧面上的制备的金属层形成阴极棱尖底外侧二层电极层；阴极棱尖底外侧二层电极层和阴极纵导电二层相互连通；阴极棱尖底外侧二层电极层布满阴极棱尖底外侧二层上侧面；黑遮没层上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底下层；门极棱尖底下层的下表面为平面、位于黑遮没层上；门极棱尖底下层中存在圆形孔，圆形孔中暴露出阴极棱尖底下层、阴极棱尖底外侧一层、阴极棱尖底外侧二层、阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极棱尖底外侧二层电极层；门极棱尖底下层中圆形孔在门极棱尖底下层上、下表面形成的截面为中空圆面，圆形孔的内侧壁为垂直于下硬质抗压平板的圆筒面；门极棱尖底下层上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极一层；门极曲直电极一层为平面形、位于门极棱尖底下层上表面上；门极曲直电极一层的前端和门极棱尖底下层圆形孔内侧壁相平齐、不向门极棱尖底下层圆形孔突出，门极曲直电极一层的后端远离圆形孔；门极棱尖底下层上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极二层；门极曲直电极二层为向上凸起的曲面形、位于门极棱尖底下层上表面上；门极曲直电极二层位于门极曲直电极一层的外侧、门极曲直电极一层和门极曲直电极二层相互连通；门极曲直电极一层和门极曲直电极二层上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底中层；门极棱尖底中层上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极三层；门极曲直电极三层为平面形、位于门极棱尖底中层上表面上；门极曲直电极三层的前端和门极棱尖底下层圆形孔内侧壁相平齐、不向门极棱尖底下层圆形孔突出，门极曲直电极三层的后端远离圆形孔；门极棱尖底中层上表面的印刷的银浆层形成门极曲直电极四层；门极曲直电极四层为向下凹陷的曲面形、位于门极棱尖底中层上表面上；门极曲直电极四层位于门极曲直电极三层的外侧、门极曲直电极三层和门极曲直电极四层相互连通；门极曲直电极四层的后末端和门极曲直电极二层的后末端相连接；黑遮没层上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底外层；门极棱尖底外层的下表面为平面、位于黑遮没层上；门极棱尖底外层上表面的印刷的银浆层形成门极宽银线层；门极宽银线层、门极曲直电极二层和门极曲直电极四层相互连通；门极曲直电极三层和门极曲直电极四层上的印刷的绝缘浆料层形成门极棱尖底上层；碳纳米管制备在阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极棱尖底外侧二层电极层上。
2.根据权利要求1所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器，其特征在于：所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的固定位置为下硬质抗压平板；阴极棱尖底外侧一层电极层为金属银、钼、镍、铝、铜或铬；阴极棱尖底外侧二层电极层为金属银、钼、镍、铝、铜或铬。
3.根据权利要求1所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
1)下硬质抗压平板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成下硬质抗压平板；
2)黑遮没层的制作：在下硬质抗压平板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成黑遮没层；
3)阴极宽银线层的制作：在黑遮没层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极宽银线层；
4)阴极棱尖底下层的制作：在阴极宽银线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极棱尖底下层；
5)阴极纵导电一层的制作：在阴极棱尖底下层方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极纵导电一层；
6)阴极纵导电二层的制作：在阴极棱尖底下层另一方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极纵导电二层；
7)阴极棱尖底外侧一层的制作：在阴极棱尖底下层外侧面上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极棱尖底外侧一层；
8)阴极棱尖底外侧二层的制作：在阴极棱尖底下层外侧面上再次印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极棱尖底外侧二层；
9)阴极棱尖底外侧一层电极层的制作：在阴极棱尖底外侧一层上侧面上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极棱尖底外侧一层电极层；
10)阴极棱尖底外侧二层电极层的制作：在阴极棱尖底外侧二层上侧面上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极棱尖底外侧二层电极层；
11)门极棱尖底下层的制作：在黑遮没层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底下层；
12)门极曲直电极一层的制作：在门极棱尖底下层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极一层；
13)门极曲直电极二层的制作：在门极棱尖底下层上表面再次印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极二层；
14)门极棱尖底中层的制作：在门极曲直电极一层和门极曲直电极二层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底中层；
15)门极曲直电极三层的制作：在门极棱尖底中层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极三层；
16)门极曲直电极四层的制作：在门极棱尖底中层上表面再次印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极曲直电极四层；
17)门极棱尖底外层的制作：在黑遮没层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底外层；
18)门极宽银线层的制作：在门极棱尖底外层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极宽银线层；
19)门极棱尖底上层的制作：在门极曲直电极三层和门极曲直电极四层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极棱尖底上层；
20)双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的清洁：对双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；
21)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极棱尖底外侧一层电极层和阴极棱尖底外侧二层电极层上，形成碳纳米管层；
22)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性：
23)上硬质抗压平板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成上硬质抗压平板；
24)阳极透光导电膜层的制作：对覆盖于上硬质抗压平板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极透光导电膜层；
25)阳极宽银线层的制作：在上硬质抗压平板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极宽银线层；
26)荧光粉层的制作：在阳极透光导电膜层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成荧光粉层；
27)显示器器件装配：将消气剂安装固定在上硬质抗压平板的非显示区域；然后，将上硬质抗压平板、下硬质抗压平板、透明玻璃框和圆支撑柱装配到一起，用夹子固定；
28)显示器器件封装：对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。
4.根据权利要求3所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤25是在上硬质抗压平板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结，最高烘烤温度150ºC，最高烘烤温度保持时间5分钟，最高烧结温度532 ºC，最高烧结温度保持时间10分钟。
5.根据权利要求3所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤26是在上硬质抗压平板的阳极透光导电膜层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度135ºC，最高烘烤温度保持时间8分钟。
6.根据权利要求3所述的双前平后曲正圆独门控错落二棱尖边阴极结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤28的封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。
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