CN106683956B - 高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器，包括由上透明硬抗压板、下透明硬抗压板和四周玻璃框所构成的真空室；在上透明硬抗压板上有阳极低阻膜电极层、与阳极低阻膜电极层相连的阳极银传递线层以及制备在阳极低阻膜电极层上面的荧光粉层；在下透明硬抗压板上有高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构；位于真空室内的消气剂和分立绝缘柱附属元件。具有制作结构简单、制作工艺稳定可靠、制作过程易于实现、发光亮度高的优点。

Description

高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显 示器

技术领域

本发明属于真空科学与技术领域、显示技术领域、纳米科学与技术领域、微电子科学与技术领域、光电子科学与技术领域以及集成电路科学与技术领域的相互交叉领域，涉及到平面场发射发光显示器的制作，具体涉及到碳纳米管阴极的平面场发射发光显示器的制作，特别涉及到一种高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器的显示器制作及其制作工艺。

背景技术

在场发射发光显示器中，碳纳米管已经被成功制作成了高效的冷阴极。只要在碳纳米管表面形成足够强大的电场强度，就能够迫使碳纳米管发射大量电子，从而形成发光显示器的电流来源，因此，碳纳米管就是电子源。在制作工艺方面，由于丝网印刷工艺的引入，使得制作大面积的碳纳米管阴极层、以及制作特定图案的碳纳米管阴极，都变得很容易实现，这也是对碳纳米管阴极场发射发光显示器的研究取得飞速进展的一个有利促进因素。在三极结构的场发射发光显示器中，门极位于阳极、阴极二者之间。由于有了阳极、阴极和门极三种电极，故而称之为三极结构的场发射发光显示器。

然而在三极结构的发光显示器中，还有很多技术方面的困难有待于克服。诸如，第一，门极的低效率高损耗调控问题。在三极结构发光显示器中，门极对碳纳米管是否发射电子以及发射电子数量的多少，起到了决定性的控制作用。但是，由于制作结构的不合理，导致门极工作电压过高，这无形中就增加了发光显示器的功率损耗；过高的门极工作电压，还极其容易引发阴极-门极之间电学击穿现象的发生，造成发光显示器的永久性损坏。另外，门极对碳纳米管电子发射的调控能力非常低下，很多碳纳米管是否进行电子发射，并不完全受到门极工作电压的控制。第二，大面积碳纳米管层的制作问题。很显然，没有足够的碳纳米管进行电子发射，是无法形成较大的阳极工作电流的，因此，需要进行大面积碳纳米管层的制作。但是，过大的碳纳米管层，占用了发光显示器中有限的阴极板面积，会导致发光显示器的单个显示像素过大，降低发光显示器的显示分辨率。第三，碳纳米管的电子发射能力问题。在碳纳米管层中，有很多碳纳米管是不发射电子的，这也就是所谓的无效电子源层。无效电子源层的存在，不仅挤压并浪费了有限的阴极板面积，还降低了发光显示器的制作成功率。因而要尽可能除掉无效电子源层的存在，让尽可能多的碳纳米管都参与到场电子发射中来。这些存在的技术难题，还需要进行大量研究，直至最终加以解决。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的缺陷和不足，本发明提供一种制作结构简单的、制作工艺稳定可靠的、制作过程易于实现的、发光亮度高的带有高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器，包括由上透明硬抗压板、下透明硬抗压板和四周玻璃框所构成的真空室；在上透明硬抗压板上有阳极低阻膜电极层、与阳极低阻膜电极层相连的阳极银传递线层以及制备在阳极低阻膜电极层上面的荧光粉层；在下透明硬抗压板上有高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构；位于真空室内的消气剂和分立绝缘柱附属元件。

所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的衬底材料为玻璃，可以为钠钙玻璃、硼硅玻璃，也就是下透明硬抗压板；下透明硬抗压板上的印刷的绝缘浆料层形成深黑屏挡层；深黑屏挡层上的印刷的银浆层形成阴极银传递线层；阴极银传递线层上的印刷的绝缘浆料层形成曲环阴极底层；曲环阴极底层为正圆柱形，即：曲环阴极底层的下表面为圆形平面、位于阴极银传递线层上，曲环阴极底层的上表面为圆形平面，曲环阴极底层中心垂直轴线垂直于下透明硬抗压板，曲环阴极底层的上表面中心和下表面中心都位于曲环阴极底层中心垂直轴线上，曲环阴极底层圆形上表面的圆半径等于曲环阴极底层圆形下表面的圆半径，曲环阴极底层的外侧面为直立的圆筒面；曲环阴极底层中存在方形孔，方形孔内印刷的银浆层形成阴极底层纵连线层；阴极底层纵连线层和阴极银传递线层相互连通；曲环阴极底层上表面的印刷的银浆层形成阴极底层横连线层；阴极底层横连线层为条状、位于曲环阴极底层上表面；阴极底层横连线层和阴极底层纵连线层相互连通；曲环阴极底层上表面的印刷的绝缘浆料层形成曲环阴极顶层；曲环阴极顶层为凹面台锥形，即：曲环阴极顶层的下表面为圆形平面，曲环阴极顶层的下表面外边缘和曲环阴极底层的上表面外边缘重合，曲环阴极顶层的圆形下表面的圆半径与曲环阴极底层的圆形上表面的圆半径相等，曲环阴极顶层的上表面为圆形平面、且曲环阴极顶层的圆形上表面的圆半径小于曲环阴极顶层的圆形下表面的圆半径，曲环阴极顶层中心垂直轴线垂直于下透明硬抗压板，曲环阴极顶层的上表面中心和下表面中心均位于曲环阴极顶层中心垂直轴线上，曲环阴极顶层中心垂直轴线和曲环阴极底层中心垂直轴线重合，曲环阴极顶层的外侧面为向曲环阴极顶层中心垂直轴线凹陷的倾斜凹圆筒面；曲环阴极顶层中存在方形孔，方形孔内印刷的银浆层形成阴极顶层纵连线层；阴极顶层纵连线层和阴极底层横连线层相互连通；曲环阴极顶层上表面的印刷的银浆层形成阴极顶层横连线层；阴极顶层横连线层为条状、位于曲环阴极顶层上表面上；阴极顶层横连线层和阴极顶层纵连线层相互连通；曲环阴极顶层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极顶层屏挡层；曲环阴极顶层外侧面上部分的刻蚀的金属层形成曲环阴极电极一层；曲环阴极电极一层环绕在曲环阴极顶层外侧面上部分、且为闭合的环面形；曲环阴极电极一层和阴极顶层横连线层相互连通；曲环阴极电极一层的环面上边缘与曲环阴极顶层上表面外边缘平齐，曲环阴极电极一层的环面下边缘朝向曲环阴极顶层下表面方向、但不和曲环阴极顶层下表面接触，曲环阴极电极一层的环面下边缘为锯齿形；曲环阴极顶层外侧面下部分的刻蚀的金属层形成曲环阴极电极二层；曲环阴极电极二层环绕在曲环阴极顶层外侧面下部分、且为闭合的环面形；曲环阴极电极二层和阴极顶层横连线层相互连通；曲环阴极电极二层的环面下边缘与曲环阴极顶层下表面外边缘平齐，曲环阴极电极二层的环面上边缘朝向曲环阴极顶层上表面方向、但不和曲环阴极顶层上表面接触，曲环阴极电极二层的环面上边缘为锯齿形；曲环阴极电极二层和曲环阴极电极一层不相互接触；深黑屏挡层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基一层；门极聚合基一层的下表面为平面、位于深黑屏挡层上；门极聚合基一层中存在圆形孔，圆形孔中暴露出曲环阴极底层、曲环阴极顶层、阴极顶层屏挡层、曲环阴极电极一层和曲环阴极电极二层；门极聚合基一层中圆形孔在门极聚合基一层上、下表面形成的截面为中空圆面，圆形孔的内侧壁为垂直于下透明硬抗压板的圆筒面；门极聚合基一层上表面的印刷的银浆层形成门极电极下斜面层；门极电极下斜面层位于门极聚合基一层上表面上，门极电极下斜面层的前端位于靠近圆形孔位置、后端位于远离圆形孔位置，门极电极下斜面层为斜直的平面、前端高度低而后端高度高；门极电极下斜面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基二层；门极聚合基二层上表面的印刷的银浆层形成门极电极下凸面层；门极电极下凸面层为向上凸起的弧面形、前端位于靠近圆形孔位置而后端位于远离圆形孔位置，门极电极下凸面层的前端端末与门极电极下斜面层的前端端末相互连接；门极电极下凸面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基三层；门极聚合基三层上表面的印刷的银浆层形成门极电极上凹面层；门极电极上凹面层为向下凹陷的弧面形、前端位于靠近圆形孔位置而后端位于远离圆形孔位置；门极电极上凹面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基四层；门极聚合基四层上表面的印刷的银浆层形成门极电极上斜面层；门极电极上斜面层的前端位于靠近圆形孔位置、后端位于远离圆形孔位置，门极电极上斜面层为斜直的平面、其倾斜角度与门极电极下斜面层的倾斜角度不同，门极电极上斜面层的前端端末与门极电极上凹面层的前端端末相连连接；深黑屏挡层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基外层；门极聚合基外层的下表面为平面、位于深黑屏挡层上；门极聚合基外层上表面的印刷的银浆层形成门极银传递线层；门极银传递线层、门极电极下斜面层和门极电极上斜面层相互连通；门极电极上斜面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基五层；碳纳米管制备在曲环阴极电极一层和曲环阴极电极二层上。

所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的固定位置为下透明硬抗压板；曲环阴极电极一层可以为金属银、钼、铬、镍、铜、铝；曲环阴极电极二层可以为金属银、钼、铬、镍、铜、铝。

本发明同时提供高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器的制作方法，包括以下步骤：

1)下透明硬抗压板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成下透明硬抗压板；

2)深黑屏挡层的制作：在下透明硬抗压板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成深黑屏挡层；

3)阴极银传递线层的制作：在深黑屏挡层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银传递线层；

4)曲环阴极底层的制作：在阴极银传递线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成曲环阴极底层；

5)阴极底层纵连线层的制作：在曲环阴极底层方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极底层纵连线层；

6)阴极底层横连线层的制作：在曲环阴极底层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极底层横连线层；

7)曲环阴极顶层的制作：在曲环阴极底层上表面印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成曲环阴极顶层；

8)阴极顶层纵连线层的制作：在曲环阴极顶层方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极顶层纵连线层；

9)阴极顶层横连线层的制作：在曲环阴极顶层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极顶层横连线层；

10)阴极顶层屏挡层的制作：在曲环阴极顶层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极顶层屏挡层；

11)曲环阴极电极一层的制作：在曲环阴极顶层外侧面上部分制备出一个金属镍层，刻蚀后形成曲环阴极电极一层；

12)曲环阴极电极二层的制作：在曲环阴极顶层外侧面下部分制备出一个金属镍层，刻蚀后形成曲环阴极电极二层；

13)门极聚合基一层的制作：在深黑屏挡层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基一层；

14)门极电极下斜面层的制作：在门极聚合基一层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极下斜面层；

15)门极聚合基二层的制作：在门极电极下斜面层上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基二层；

16)门极电极下凸面层的制作：在门极聚合基二层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极下凸面层；

17)门极聚合基三层的制作：在门极电极下凸面层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基三层；

18)门极电极上凹面层的制作：在门极聚合基三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极上凹面层；

19)门极聚合基四层的制作：在门极电极上凹面层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基四层；

20)门极电极上斜面层的制作：在门极聚合基四层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极上斜面层；

21)门极聚合基外层的制作：在深黑屏挡层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基外层；

22)门极银传递线层的制作：在门极聚合基外层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极银传递线层；

23)门极聚合基五层的制作：在门极电极上斜面层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基五层；

24)高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的清洁：对高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

25)碳纳米管的制作：将碳纳米管印刷在曲环阴极电极一层和曲环阴极电极二层上，形成碳纳米管层；

26)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

27)上透明硬抗压板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成上透明硬抗压板；

28)阳极低阻膜电极层的制作：对覆盖于上透明硬抗压板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极低阻膜电极层；

29)阳极银传递线层的制作：在上透明硬抗压板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极银传递线层；

30)荧光粉层的制作：在阳极低阻膜电极层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成荧光粉层；

31)显示器器件装配：将消气剂安装固定在上透明硬抗压板的非显示区域；然后，将上透明硬抗压板、下透明硬抗压板、四周玻璃框和分立绝缘柱装配到一起，用夹子固定；

32)显示器器件封装：对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

具体地，所述步骤29是在上透明硬抗压板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结，最高烘烤温度150ºC，最高烘烤温度保持时间5分钟，最高烧结温度532 ºC，最高烧结温度保持时间10分钟。

具体地，所述步骤30是在上透明硬抗压板的阳极低阻膜电极层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度135ºC，最高烘烤温度保持时间8分钟。

具体地，所述步骤32的封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件

有益效果：本发明具备以下显著的进步：

首先，在所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构中，制作了斜置闭合曲面环边缘阴极。在曲环阴极顶层外侧面的上部分制作了曲环阴极电极一层，而在曲环阴极顶层外侧面的下部分制作了曲环阴极电极二层。其中，曲环阴极电极一层和曲环阴极电极二层都呈现环绕在曲环阴极顶层外侧面的闭合环面状，从而具有很大的环面边缘；同时，曲环阴极电极一层的环面下边缘为锯齿形、曲环阴极电极二层的环面上边缘为锯齿形。这就确保了斜置闭合曲面环边缘阴极具有非常大的阴极边缘。众所周知，在碳纳米管阴极的场发射显示器中存在“边缘电场增强”现象；那么，由于斜置闭合曲面环边缘阴极具有非常大的阴极边缘，就能够在充分利用“边缘电场增强”现象的基础上使得碳纳米管发射出更多电子，这对于进一步改善发光显示器的图像显示质量、增强发光显示器的发光亮度、改良发光显示器的发光灰度都是有帮助的。

其次，在所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构中，制作了高低平弧聚合独门极。高低平弧聚合独门极主要由门极电极下斜面层、门极电极下凸面层、门极电极上凹面层、门极电极上斜面层和门极银传递线层构成。当在门极银传递线层上施加适当的门极工作电压后，门极电势就会顺利被传递到门极电极下斜面层和门极电极上斜面层，从而在碳纳米管表面形成强大的电场强度，迫使碳纳米管发射电子，达到了用外加门极电压来控制碳纳米管进行电子发射的目的，这也充分体现了门极对碳纳米管阴极的强有力调控性能。其中，门极电极上凹面层对门极电极上斜面层起到一个辅助传递电势的功能，而门极电极下凸面层也是对门极电极下斜面层起到一个辅助传导电势的作用，这能够进一步增强发光显示器的制作成功率。

第三，在所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构中，碳纳米管制备在了曲环阴极电极一层和曲环阴极电极二层上。由于曲环阴极电极一层和曲环阴极电极二层具有很大的表面积，那么很自然的，制备在其上面的碳纳米管层面积也会被扩大；既然，碳纳米管层的制备面积扩大了，那么，参与场电子发射的碳纳米管数量也就增多了，这能够使得发光显示器获得更大的阳极工作电流，从而有助于降低发光显示器的功率损耗、改善发光显示器的发光灰度可调节性。

此外，在所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构中，不涉及特殊的制作工艺设备，不涉及特殊的制作工艺材料，这有助于提高发光显示器的制作成功率、降低发光显示器的制作成本。

除了上面所述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外，本发明的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点，将结合附图做出进一步详细的说明。

附图说明

图1是本发明实施例中单个高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的纵向结构示意图；

图2是本发明实施例中高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的横向结构示意图；

图3是本发明实施例中高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器的结构示意图；

图中：下透明硬抗压板1、深黑屏挡层2、阴极银传递线层3、曲环阴极底层4、阴极底层纵连线层5、阴极底层横连线层6、曲环阴极顶层7、阴极顶层纵连线层8、阴极顶层横连线层9、阴极顶层屏挡层10、曲环阴极电极一层11、曲环阴极电极二层12、门极聚合基一层13、门极电极下斜面层14、门极聚合基二层15、门极电极下凸面层16、门极聚合基三层17、门极电极上凹面层18、门极聚合基四层19、门极电极上斜面层20、门极聚合基外层21、门极银传递线层22、门极聚合基五层23、碳纳米管层24、上透明硬抗压板25、阳极低阻膜电极层26、阳极银传递线层27、荧光粉层28、消气剂29、四周玻璃框30、分立绝缘柱31。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明，但本发明并不局限于本实施例。

本实施例的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器如图1、图2和图3所示，包括由上透明硬抗压板25、下透明硬抗压板1和四周玻璃框30所构成的真空室；在上透明硬抗压板25上有阳极低阻膜电极层26、与阳极低阻膜电极层26相连的阳极银传递线层27以及制备在阳极低阻膜电极层26上面的荧光粉层28；在下透明硬抗压板1上有高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构；位于真空室内的消气剂29和分立绝缘柱31附属元件。

高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的衬底材料为玻璃，可以为钠钙玻璃、硼硅玻璃，也就是下透明硬抗压板1；下透明硬抗压板1上的印刷的绝缘浆料层形成深黑屏挡层2；深黑屏挡层2上的印刷的银浆层形成阴极银传递线层3；阴极银传递线层3上的印刷的绝缘浆料层形成曲环阴极底层4；曲环阴极底层4为正圆柱形，即：曲环阴极底层4的下表面为圆形平面、位于阴极银传递线层3上，曲环阴极底层4的上表面为圆形平面，曲环阴极底层4中心垂直轴线垂直于下透明硬抗压板1，曲环阴极底层4的上表面中心和下表面中心都位于曲环阴极底层4中心垂直轴线上，曲环阴极底层4圆形上表面的圆半径等于曲环阴极底层4圆形下表面的圆半径，曲环阴极底层4的外侧面为直立的圆筒面；曲环阴极底层4中存在方形孔，方形孔内印刷的银浆层形成阴极底层纵连线层5；阴极底层纵连线层5和阴极银传递线层3相互连通；曲环阴极底层4上表面的印刷的银浆层形成阴极底层横连线层6；阴极底层横连线层6为条状、位于曲环阴极底层4上表面；阴极底层横连线层6和阴极底层纵连线层5相互连通；曲环阴极底层4上表面的印刷的绝缘浆料层形成曲环阴极顶层7；曲环阴极顶层7为凹面台锥形，即：曲环阴极顶层7的下表面为圆形平面，曲环阴极顶层7的下表面外边缘和曲环阴极底层4的上表面外边缘重合，曲环阴极顶层7的圆形下表面的圆半径与曲环阴极底层4的圆形上表面的圆半径相等，曲环阴极顶层7的上表面为圆形平面、且曲环阴极顶层7的圆形上表面的圆半径小于曲环阴极顶层7的圆形下表面的圆半径，曲环阴极顶层7中心垂直轴线垂直于下透明硬抗压板1，曲环阴极顶层7的上表面中心和下表面中心均位于曲环阴极顶层7中心垂直轴线上，曲环阴极顶层7中心垂直轴线和曲环阴极底层4中心垂直轴线重合，曲环阴极顶层7的外侧面为向曲环阴极顶层7中心垂直轴线凹陷的倾斜凹圆筒面；曲环阴极顶层7中存在方形孔，方形孔内印刷的银浆层形成阴极顶层纵连线层8；阴极顶层纵连线层8和阴极底层横连线层6相互连通；曲环阴极顶层7上表面的印刷的银浆层形成阴极顶层横连线层9；阴极顶层横连线层9为条状、位于曲环阴极顶层7上表面上；阴极顶层横连线层9和阴极顶层纵连线层8相互连通；曲环阴极顶层7上的印刷的绝缘浆料层形成阴极顶层屏挡层10；曲环阴极顶层7外侧面上部分的刻蚀的金属层形成曲环阴极电极一层11；曲环阴极电极一层11环绕在曲环阴极顶层7外侧面上部分、且为闭合的环面形；曲环阴极电极一层11和阴极顶层横连线层9相互连通；曲环阴极电极一层11的环面上边缘与曲环阴极顶层7上表面外边缘平齐，曲环阴极电极一层11的环面下边缘朝向曲环阴极顶层7下表面方向、但不和曲环阴极顶层7下表面接触，曲环阴极电极一层11的环面下边缘为锯齿形；曲环阴极顶层7外侧面下部分的刻蚀的金属层形成曲环阴极电极二层12；曲环阴极电极二层12环绕在曲环阴极顶层7外侧面下部分、且为闭合的环面形；曲环阴极电极二层12和阴极顶层横连线层9相互连通；曲环阴极电极二层12的环面下边缘与曲环阴极顶层7下表面外边缘平齐，曲环阴极电极二层12的环面上边缘朝向曲环阴极顶层7上表面方向、但不和曲环阴极顶层7上表面接触，曲环阴极电极二层12的环面上边缘为锯齿形；曲环阴极电极二层12和曲环阴极电极一层11不相互接触；深黑屏挡层2上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基一层13；门极聚合基一层13的下表面为平面、位于深黑屏挡层2上；门极聚合基一层13中存在圆形孔，圆形孔中暴露出曲环阴极底层4、曲环阴极顶层7、阴极顶层屏挡层10、曲环阴极电极一层11和曲环阴极电极二层12；门极聚合基一层13中圆形孔在门极聚合基一层13上、下表面形成的截面为中空圆面，圆形孔的内侧壁为垂直于下透明硬抗压板1的圆筒面；门极聚合基一层13上表面的印刷的银浆层形成门极电极下斜面层14；门极电极下斜面层14位于门极聚合基一层13上表面上，门极电极下斜面层14的前端位于靠近圆形孔位置、后端位于远离圆形孔位置，门极电极下斜面层14为斜直的平面、前端高度低而后端高度高；门极电极下斜面层14上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基二层15；门极聚合基二层15上表面的印刷的银浆层形成门极电极下凸面层16；门极电极下凸面层16为向上凸起的弧面形、前端位于靠近圆形孔位置而后端位于远离圆形孔位置，门极电极下凸面层16的前端端末与门极电极下斜面层14的前端端末相互连接；门极电极下凸面层16上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基三层17；门极聚合基三层17上表面的印刷的银浆层形成门极电极上凹面层18；门极电极上凹面层18为向下凹陷的弧面形、前端位于靠近圆形孔位置而后端位于远离圆形孔位置；门极电极上凹面层18上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基四层19；门极聚合基四层19上表面的印刷的银浆层形成门极电极上斜面层20；门极电极上斜面层20的前端位于靠近圆形孔位置、后端位于远离圆形孔位置，门极电极上斜面层20为斜直的平面、其倾斜角度与门极电极下斜面层14的倾斜角度不同，门极电极上斜面层20的前端端末与门极电极上凹面层18的前端端末相连连接；深黑屏挡层2上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基外层21；门极聚合基外层21的下表面为平面、位于深黑屏挡层2上；门极聚合基外层21上表面的印刷的银浆层形成门极银传递线层22；门极银传递线层22、门极电极下斜面层14和门极电极上斜面层20相互连通；门极电极上斜面层20上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基五层23；碳纳米管制备在曲环阴极电极一层11和曲环阴极电极二层12上。

高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的固定位置为下透明硬抗压板1；曲环阴极电极一层11可以为金属银、钼、铬、镍、铜、铝；曲环阴极电极二层12可以为金属银、钼、铬、镍、铜、铝。

本实施例的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器的制作方法如下：

1)下透明硬抗压板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成下透明硬抗压板；

2)深黑屏挡层的制作：在下透明硬抗压板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成深黑屏挡层；

3)阴极银传递线层的制作：在深黑屏挡层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银传递线层；

4)曲环阴极底层的制作：在阴极银传递线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成曲环阴极底层；

5)阴极底层纵连线层的制作：在曲环阴极底层方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极底层纵连线层；

6)阴极底层横连线层的制作：在曲环阴极底层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极底层横连线层；

7)曲环阴极顶层的制作：在曲环阴极底层上表面印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成曲环阴极顶层；

8)阴极顶层纵连线层的制作：在曲环阴极顶层方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极顶层纵连线层；

9)阴极顶层横连线层的制作：在曲环阴极顶层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极顶层横连线层；

10)阴极顶层屏挡层的制作：在曲环阴极顶层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极顶层屏挡层；

11)曲环阴极电极一层的制作：在曲环阴极顶层外侧面上部分制备出一个金属镍层，刻蚀后形成曲环阴极电极一层；

12)曲环阴极电极二层的制作：在曲环阴极顶层外侧面下部分制备出一个金属镍层，刻蚀后形成曲环阴极电极二层；

13)门极聚合基一层的制作：在深黑屏挡层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基一层；

14)门极电极下斜面层的制作：在门极聚合基一层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极下斜面层；

15)门极聚合基二层的制作：在门极电极下斜面层上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基二层；

16)门极电极下凸面层的制作：在门极聚合基二层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极下凸面层；

17)门极聚合基三层的制作：在门极电极下凸面层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基三层；

18)门极电极上凹面层的制作：在门极聚合基三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极上凹面层；

19)门极聚合基四层的制作：在门极电极上凹面层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基四层；

20)门极电极上斜面层的制作：在门极聚合基四层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极上斜面层；

21)门极聚合基外层的制作：在深黑屏挡层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基外层；

22)门极银传递线层的制作：在门极聚合基外层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极银传递线层；

23)门极聚合基五层的制作：在门极电极上斜面层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基五层；

24)高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的清洁：对高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

25)碳纳米管的制作：将碳纳米管印刷在曲环阴极电极一层和曲环阴极电极二层上，形成碳纳米管层；

26)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

27)上透明硬抗压板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成上透明硬抗压板；

28)阳极低阻膜电极层的制作：对覆盖于上透明硬抗压板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极低阻膜电极层；

29)阳极银传递线层的制作：在上透明硬抗压板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极银传递线层；在上透明硬抗压板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结，最高烘烤温度150ºC，最高烘烤温度保持时间5分钟，最高烧结温度532 ºC，最高烧结温度保持时间10分钟；

30)荧光粉层的制作：在阳极低阻膜电极层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成荧光粉层，在上透明硬抗压板的阳极低阻膜电极层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度135ºC，最高烘烤温度保持时间8分钟；

31)显示器器件装配：将消气剂安装固定在上透明硬抗压板的非显示区域；然后，将上透明硬抗压板、下透明硬抗压板、四周玻璃框和分立绝缘柱装配到一起，用夹子固定；

32)显示器器件封装：对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件，是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。

Claims (6)

1.一种高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器，包括真空室和位于真空室内的消气剂和分立绝缘柱，所述真空室由上透明硬抗压板、下透明硬抗压板和四周玻璃框组成，在上透明硬抗压板上有阳极低阻膜电极层、与阳极低阻膜电极层相连的阳极银传递线层以及制备在阳极低阻膜电极层上面的荧光粉层；在下透明硬抗压板上有高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构；其特征在于：

所述下透明硬抗压板作为高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的衬底，所述衬底的材料为钠钙玻璃或硼硅玻璃；下透明硬抗压板上的印刷的绝缘浆料层形成深黑屏挡层；深黑屏挡层上的印刷的银浆层形成阴极银传递线层；阴极银传递线层上的印刷的绝缘浆料层形成曲环阴极底层；曲环阴极底层为正圆柱形，曲环阴极底层的下表面为圆形平面、位于阴极银传递线层上，曲环阴极底层的上表面为圆形平面，曲环阴极底层中心垂直轴线垂直于下透明硬抗压板，曲环阴极底层的上表面中心和下表面中心都位于曲环阴极底层中心垂直轴线上，曲环阴极底层圆形上表面的圆半径等于曲环阴极底层圆形下表面的圆半径，曲环阴极底层的外侧面为直立的圆筒面；曲环阴极底层中存在方形孔，方形孔内印刷的银浆层形成阴极底层纵连线层；阴极底层纵连线层和阴极银传递线层相互连通；曲环阴极底层上表面的印刷的银浆层形成阴极底层横连线层；阴极底层横连线层为条状、位于曲环阴极底层上表面；阴极底层横连线层和阴极底层纵连线层相互连通；曲环阴极底层上表面的印刷的绝缘浆料层形成曲环阴极顶层；曲环阴极顶层为凹面台锥形，曲环阴极顶层的下表面为圆形平面，曲环阴极顶层的下表面外边缘和曲环阴极底层的上表面外边缘重合，曲环阴极顶层的圆形下表面的圆半径与曲环阴极底层的圆形上表面的圆半径相等，曲环阴极顶层的上表面为圆形平面、且曲环阴极顶层的圆形上表面的圆半径小于曲环阴极顶层的圆形下表面的圆半径，曲环阴极顶层中心垂直轴线垂直于下透明硬抗压板，曲环阴极顶层的上表面中心和下表面中心均位于曲环阴极顶层中心垂直轴线上，曲环阴极顶层中心垂直轴线和曲环阴极底层中心垂直轴线重合，曲环阴极顶层的外侧面为向曲环阴极顶层中心垂直轴线凹陷的倾斜凹圆筒面；曲环阴极顶层中存在方形孔，方形孔内印刷的银浆层形成阴极顶层纵连线层；阴极顶层纵连线层和阴极底层横连线层相互连通；曲环阴极顶层上表面的印刷的银浆层形成阴极顶层横连线层；阴极顶层横连线层为条状、位于曲环阴极顶层上表面上；阴极顶层横连线层和阴极顶层纵连线层相互连通；曲环阴极顶层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极顶层屏挡层；曲环阴极顶层外侧面上部分的刻蚀的金属层形成曲环阴极电极一层；曲环阴极电极一层环绕在曲环阴极顶层外侧面上部分、且为闭合的环面形；曲环阴极电极一层和阴极顶层横连线层相互连通；曲环阴极电极一层的环面上边缘与曲环阴极顶层上表面外边缘平齐，曲环阴极电极一层的环面下边缘朝向曲环阴极顶层下表面方向、但不和曲环阴极顶层下表面接触，曲环阴极电极一层的环面下边缘为锯齿形；曲环阴极顶层外侧面下部分的刻蚀的金属层形成曲环阴极电极二层；曲环阴极电极二层环绕在曲环阴极顶层外侧面下部分、且为闭合的环面形；曲环阴极电极二层和阴极顶层横连线层相互连通；曲环阴极电极二层的环面下边缘与曲环阴极顶层下表面外边缘平齐，曲环阴极电极二层的环面上边缘朝向曲环阴极顶层上表面方向、但不和曲环阴极顶层上表面接触，曲环阴极电极二层的环面上边缘为锯齿形；曲环阴极电极二层和曲环阴极电极一层不相互接触；深黑屏挡层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基一层；门极聚合基一层的下表面为平面、位于深黑屏挡层上；门极聚合基一层中存在圆形孔，圆形孔中暴露出曲环阴极底层、曲环阴极顶层、阴极顶层屏挡层、曲环阴极电极一层和曲环阴极电极二层；门极聚合基一层中圆形孔在门极聚合基一层上、下表面形成的截面为中空圆面，圆形孔的内侧壁为垂直于下透明硬抗压板的圆筒面；门极聚合基一层上表面的印刷的银浆层形成门极电极下斜面层；门极电极下斜面层位于门极聚合基一层上表面上，门极电极下斜面层的前端位于靠近圆形孔位置、后端位于远离圆形孔位置，门极电极下斜面层为斜直的平面、前端高度低而后端高度高；门极电极下斜面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基二层；门极聚合基二层上表面的印刷的银浆层形成门极电极下凸面层；门极电极下凸面层为向上凸起的弧面形、前端位于靠近圆形孔位置而后端位于远离圆形孔位置，门极电极下凸面层的前端端末与门极电极下斜面层的前端端末相互连接；门极电极下凸面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基三层；门极聚合基三层上表面的印刷的银浆层形成门极电极上凹面层；门极电极上凹面层为向下凹陷的弧面形、前端位于靠近圆形孔位置而后端位于远离圆形孔位置；门极电极上凹面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基四层；门极聚合基四层上表面的印刷的银浆层形成门极电极上斜面层；门极电极上斜面层的前端位于靠近圆形孔位置、后端位于远离圆形孔位置，门极电极上斜面层为斜直的平面、其倾斜角度与门极电极下斜面层的倾斜角度不同，门极电极上斜面层的前端端末与门极电极上凹面层的前端端末相连连接；深黑屏挡层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基外层；门极聚合基外层的下表面为平面、位于深黑屏挡层上；门极聚合基外层上表面的印刷的银浆层形成门极银传递线层；门极银传递线层、门极电极下斜面层和门极电极上斜面层相互连通；门极电极上斜面层上的印刷的绝缘浆料层形成门极聚合基五层；碳纳米管制备在曲环阴极电极一层和曲环阴极电极二层上。

2.根据权利要求1所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器，其特征在于：所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的固定位置为下透明硬抗压板；曲环阴极电极一层为金属银、钼、铬、镍、铜或铝；曲环阴极电极二层为金属银、钼、铬、镍、铜或铝。

3.根据权利要求1所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

1)下透明硬抗压板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成下透明硬抗压板；

2)深黑屏挡层的制作：在下透明硬抗压板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成深黑屏挡层；

3)阴极银传递线层的制作：在深黑屏挡层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极银传递线层；

4)曲环阴极底层的制作：在阴极银传递线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成曲环阴极底层；

5)阴极底层纵连线层的制作：在曲环阴极底层方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极底层纵连线层；

6)阴极底层横连线层的制作：在曲环阴极底层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极底层横连线层；

7)曲环阴极顶层的制作：在曲环阴极底层上表面印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成曲环阴极顶层；

8)阴极顶层纵连线层的制作：在曲环阴极顶层方形孔内印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极顶层纵连线层；

9)阴极顶层横连线层的制作：在曲环阴极顶层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极顶层横连线层；

10)阴极顶层屏挡层的制作：在曲环阴极顶层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极顶层屏挡层；

11)曲环阴极电极一层的制作：在曲环阴极顶层外侧面上部分制备出一个金属镍层，刻蚀后形成曲环阴极电极一层；

12)曲环阴极电极二层的制作：在曲环阴极顶层外侧面下部分制备出一个金属镍层，刻蚀后形成曲环阴极电极二层；

13)门极聚合基一层的制作：在深黑屏挡层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基一层；

14)门极电极下斜面层的制作：在门极聚合基一层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极下斜面层；

15)门极聚合基二层的制作：在门极电极下斜面层上印刷绝缘浆料层，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基二层；

16)门极电极下凸面层的制作：在门极聚合基二层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极下凸面层；

17)门极聚合基三层的制作：在门极电极下凸面层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基三层；

18)门极电极上凹面层的制作：在门极聚合基三层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极上凹面层；

19)门极聚合基四层的制作：在门极电极上凹面层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基四层；

20)门极电极上斜面层的制作：在门极聚合基四层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极上斜面层；

21)门极聚合基外层的制作：在深黑屏挡层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基外层；

22)门极银传递线层的制作：在门极聚合基外层上表面印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极银传递线层；

23)门极聚合基五层的制作：在门极电极上斜面层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极聚合基五层；

24)高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的清洁：对高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

25)碳纳米管的制作：将碳纳米管印刷在曲环阴极电极一层和曲环阴极电极二层上，形成碳纳米管层；

26)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

27)上透明硬抗压板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成上透明硬抗压板；

28)阳极低阻膜电极层的制作：对覆盖于上透明硬抗压板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极低阻膜电极层；

29)阳极银传递线层的制作：在上透明硬抗压板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极银传递线层；

30)荧光粉层的制作：在阳极低阻膜电极层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成荧光粉层；

31)显示器器件装配：将消气剂安装固定在上透明硬抗压板的非显示区域；然后，将上透明硬抗压板、下透明硬抗压板、四周玻璃框和分立绝缘柱装配到一起，用夹子固定；

32)显示器器件封装：对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

4.根据权利要求3所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤29是在上透明硬抗压板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，放置在烧结炉中进行烧结，最高烘烤温度150ºC，最高烘烤温度保持时间5分钟，最高烧结温度532 ºC，最高烧结温度保持时间10分钟。

5.根据权利要求3所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤30是在上透明硬抗压板的阳极低阻膜电极层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度135ºC，最高烘烤温度保持时间8分钟。

6.根据权利要求3所述的高低平弧聚合独门控斜置闭合曲面环边缘阴极结构的发光显示器的制作方法，其特征在于：所述步骤32的封装工艺是将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。