CN109405542A - 钛合金熔炼用铜坩埚 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钛合金熔炼用铜坩埚。它包括坩埚本体、坩埚本体顶部设置的连接座以及通过连接座连接在坩埚本体外围的水套体，水套体上设置有进水口和出水口，坩埚本体和水套体之间设置有隔水套，隔水套的底部设置有底座，底座的中部设置有通孔，进水口和出水口均与水套体和隔水套之间的腔体相通，从进水口进入的冷却水能够通过通孔进入到坩埚本体和隔水套之间的腔体。采用上述的结构后，进入到坩埚本体和隔水套之间腔体的冷却水能够经过顶部的间隙进入到密封环的上方，而密封环形成进水口和出水口之间的阻隔，因此能够从出水口流出，由此大大提高了冷却效果，其结构设计巧妙，制造成本低，安装维护都很方便，使用效果十分明显。

Description

钛合金熔炼用铜坩埚
技术领域
本发明涉及一种钛合金生产装置，具体地说是一种钛合金熔炼用铜坩埚。
背景技术
钛合金的熔炼和铸造，必须在专用设备真空自耗凝壳炉上进行，而坩埚是凝壳炉的重要组成部分，常用的主要由石墨坩埚和水冷坩埚，而坩埚冷却强度直接影响到熔池中金属液的过热度，因此其冷却强度对于整个生产中至关重要，对于水冷坩埚来说，现有技术中，水冷坩埚的结构设计不合理，一方面使得冷却效果差，另外一方面，其整体式的结构设计不能拆卸，检修维护不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，冷却效果好且易于拆卸、方便维护的钛合金熔炼用铜坩埚。
为了解决上述技术问题，本发明的钛合金熔炼用铜坩埚，包括坩埚本体、坩埚本体顶部设置的连接座以及通过连接座连接在坩埚本体外围的水套体，水套体上设置有进水口和出水口，坩埚本体和水套体之间设置有隔水套，隔水套的底部设置有底座，底座的中部设置有通孔，进水口和出水口均与水套体和隔水套之间的腔体相通，从进水口进入的冷却水能够通过通孔进入到坩埚本体和隔水套之间的腔体，进水口的上方与出水口的下方之间具有倾斜设置的密封环，密封环能够使进入到坩埚本体和隔水套之间的腔体的冷却水经过密封环上方从出水口排除。
所述隔水套具有稳弧线圈。
所述隔水套的顶部与连接座之间设置有间隙。
所述进水口和出水口相差180度。
所述水套体的顶部设置有安装座，所述安装座和连接座之间压有密封圈。
所述坩埚本体和水套体的底部之间设置有隔水板，所述隔水板的上半部分为实体部分，隔水板的下半部分排布有透水孔。
所述隔水套上设置有位于密封环下方的换水孔。
采用上述的结构后，由于坩埚本体和水套体之间设置的安装具有隔水板的隔水套以及进水口的上方与出水口的下方之间具有倾斜设置的密封环，隔水套的顶部与连接座之间设置有间隙，由此进入到坩埚本体和隔水套之间腔体的冷却水能够经过顶部的间隙进入到密封环的上方，而密封环形成进水口和出水口之间的阻隔，因此能够从出水口流出，由此大大提高了冷却效果，其结构设计巧妙，制造成本低，安装维护都很方便，使用效果十分明显。
附图说明
图1为发明钛合金熔炼用铜坩埚的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的钛合金熔炼用铜坩埚作进一步详细说明。
如图所示，本发明的钛合金熔炼用铜坩埚，包括坩埚本体1、坩埚本体顶部设置的连接座2以及通过连接座连接在坩埚本体外围的水套体3，水套体3的顶部设置有安装座10，安装座和连接座之间压有密封圈11，水套体3上设置有进水口4和出水口5，由图可见，进水口4和出水口5分别位于水套体的左右两侧，进水口4和出水口5之间相差180度，坩埚本体1和水套体3之间设置有隔水套6，隔水套4具有稳弧线圈，隔水套6的底部设置有底座7，底座7的中部设置有通孔8，进水口4和出水口5均与水套体3和隔水套6之间的腔体相通，通过上述结构设计，从进水口4进入到水套体3和隔水套6之间腔体的冷却水能够通过通孔进入到坩埚本体1和隔水套6之间的腔体从而对坩埚本体进行冷却，进水口的上方与出水口的下方之间具有倾斜设置的密封环9，隔水套6的顶部与连接座2之间设置有间隙，进入到坩埚本体1和隔水套6之间腔体的冷却水能够经过顶部的间隙进入到密封环的上方，而密封环形成进水口和出水口之间的阻隔，因此能够从出水口流出。
进一步地，所说的坩埚本体1和水套体3的底部之间设置有隔水板12，隔水板12的上半部分为实体部分，隔水板的下半部分排布有透水孔，隔水套6上设置有位于密封环下方的换水孔13，通过巧妙设计的隔水板，一方面，能够使冷却水分别流向隔水板两侧，提高冷却循环效果，另外一方面，在冷却水经过换水孔13后进入到右半侧水套体3和隔水套6之间的腔体继而形成再循环提高了冷却效果（由于远离进水口，此结构设计提高冷却均匀性），此时隔水板的存在进一步提高了循环效果，效果突出。
其工作原理如下：
冷却水从左侧的进水口进入到水套体3和隔水套6之间的腔体，隔水板能够使冷却水分别流向隔水板两侧进入到坩埚本体1和隔水套6之间的腔体从而对坩埚本体进行冷却，此时冷却水经过顶部的间隙进入到密封环的上方，而密封环形成进水口和出水口之间的阻隔，因此能够从出水口流出，较现有技术冷却效率提高一半以上，另外拆卸检修也十分方便，使用效果非常好。

Claims (7)

1.一种钛合金熔炼用铜坩埚，包括坩埚本体（1）、坩埚本体顶部设置的连接座（2）以及通过连接座连接在坩埚本体外围的水套体（3），其特征在于：所述水套体（3）上设置有进水口（4）和出水口（5），所述坩埚本体（1）和水套体（3）之间设置有隔水套（6），所述隔水套（6）的底部设置有底座（7），所述底座（7）的中部设置有通孔（8），所述进水口（4）和出水口（5）均与水套体（3）和隔水套（6）之间的腔体相通，从所述进水口（4）进入的冷却水能够通过通孔进入到坩埚本体（1）和隔水套（6）之间的腔体，所述进水口的上方与出水口的下方之间具有倾斜设置的密封环（9），所述密封环能够使进入到坩埚本体（1）和隔水套（6）之间的腔体的冷却水经过密封环上方从出水口排除。
2.按照权利要求1所述的钛合金熔炼用铜坩埚，其特征在于：所述隔水套（4）具有稳弧线圈。
3.按照权利要求1或2所述的钛合金熔炼用铜坩埚，其特征在于：所述隔水套（6）的顶部与连接座（2）之间设置有间隙。
4.按照权利要求3所述的钛合金熔炼用铜坩埚，其特征在于：所述进水口（4）和出水口（5）相差180度。
5.按照权利要求4所述的钛合金熔炼用铜坩埚，其特征在于：所述水套体（3）的顶部设置有安装座（10），所述安装座和连接座之间压有密封圈（11）。
6.按照权利要求5所述的钛合金熔炼用铜坩埚，其特征在于：所述坩埚本体（1）和水套体（3）的底部之间设置有隔水板（12），所述隔水板（12）的上半部分为实体部分，隔水板的下半部分排布有透水孔。
7.按照权利要求6所述的钛合金熔炼用铜坩埚，其特征在于：所述隔水套（6）上设置有位于密封环下方的换水孔（13）。
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