CN214032219U - 一种电炉浇铸用的炉嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电炉浇铸用的炉嘴，包括固定壳，固定壳一侧的外壁上固定安装有炉嘴，固定壳内通过第一隔板形成两个第一流通槽，炉嘴内开设有第二流通槽，且第二流通内固定安装有第二隔板，第二流通槽通过第二隔板分别和两个第一流通槽相连通，固定壳的两端分别设有进水口以及出水口，且进水口以及出水口分别和两个第一流通槽相连通，进水口接入水源进入其一第一流通槽，然后进入相连通的第二流通槽。本实用新型提供的电炉浇铸用的炉嘴，可通过固定壳以及炉嘴内流动的水源进行降温，可减少炉嘴的温度，且结构简单新型，能够减少炉嘴材料被高温侵蚀进入产品，提高产品质量的稳定性，同时提高炉嘴的使用寿命。

Description

一种电炉浇铸用的炉嘴

技术领域

本实用新型涉及电炉浇铸技术领域，具体来说涉及一种电炉浇铸用的炉嘴。

背景技术

耐火材料制品一般是通过电弧炉高温熔化、吹氧、精炼，最后浇铸成型。电弧炉浇是最常见的浇铸方式，一般在进行浇铸的时候，是通过的电弧炉上安装的炉嘴进行浇铸。

所以炉嘴是熔铸耐火材料生产浇铸的通道，尤其是生产玻璃窑用熔铸耐火材料制品，现有的炉嘴一般都会在2000度左右的高温料液冲刷，由于长期处于高温状态工作，容易产生变形，而且现有的炉嘴结构简单，没有冷却装置，使用寿命短。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种电炉浇铸用的炉嘴，旨在解决现有的炉嘴一般都会在2000度左右的高温料液冲刷，由于长期处于高温状态工作，容易产生变形，而且现有的炉嘴结构简单，没有冷却装置，使用寿命短的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电炉浇铸用的炉嘴，所述固定壳一侧的外壁上固定安装有炉嘴，所述固定壳内通过第一隔板形成两个第一流通槽，所述炉嘴内开设有第二流通槽，且所述第二流通内固定安装有第二隔板；

所述第二流通槽通过第二隔板分别和两个第一流通槽相连通，所述固定壳的两端分别设有进水口以及出水口，且所述进水口以及出水口分别和两个第一流通槽相连通，所述进水口接入水源进入其一第一流通槽，然后进入相连通的第二流通槽，流入另一第一流通槽，且通过出水口排出。

作为优选，所述固定壳的两侧的外壁上分别固定安装有安装座，炉嘴通过固定壳上设置的固定座固定在电弧炉上。

作为优选，所述固定壳一侧的外壁上固定安装有托架，所述托架的顶部上表面固定连接于所述炉嘴的下表面上，炉嘴自重较大，托架用于支撑炉嘴。

作为优选，所述炉嘴上以及固定壳上均开设有U型嘴，通过循环流通的水源可降低U型嘴的温度。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电炉浇铸用的炉嘴，具备的有益效果：通过在固定壳以及炉嘴上设置相连通的第一流通槽以及第二流通槽，从而可将在炉嘴进行工作的时候，通过水管分别连接进水口以及出水口，然后通过进水口通入水源，水源进入其中一个第一流通槽，然后水源通过第一流通槽流入相连通的第二流通槽，通过第二隔板的设置，第二流通槽内形成流通口，从而水源通过流通口流入另一第一流通槽，然后在水源的持续输入下，水会通过出水口流出，从而水源在炉嘴内腔中循环一圈通过出水口流出，在炉嘴进行工作的时候，可通过固定壳以及炉嘴内流动的水源进行降温，从而可减少炉嘴的温度，且本设计结构简单新型，能够减少炉嘴材料被高温侵蚀进入产品，提高产品质量的稳定性，同时提高炉嘴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉嘴的内部结构示意图；

图3为本实用新型固定壳的内部结构示意图；

图4为本实用新型的水流的走向示意图。

主要附图标记：

1、固定壳；2、安装座；3、托架；4、炉嘴；5、第一隔板；6、第二隔板；101、进水口；102、出水口；103、第一流通槽；401、U型嘴；402、第二流通槽；4021、流通口。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4，一种电炉浇铸用的炉嘴，包括固定壳1，固定壳1一侧的外壁上固定安装有炉嘴4，固定壳1内通过第一隔板5形成两个第一流通槽103，炉嘴4内开设有第二流通槽402，且第二流通内固定安装有第二隔板6,第二流通槽402通过第二隔板6分别和两个第一流通槽103相连通，固定壳1的两端分别设有进水口101以及出水口102，且进水口101以及出水口102分别和两个第一流通槽103相连通，进水口101接入水源进入其一第一流通槽103，然后进入相连通的第二流通槽402，流入另一第一流通槽103，且通过出水口102排出,通过在固定壳1以及炉嘴4上设置相连通的第一流通槽103以及第二流通槽402，从而可将在炉嘴4进行工作的时候，通过水管分别连接进水口101以及出水口102，然后通过进水口101通入水源，水源进入其中一个第一流通槽103，然后水源通过第一流通槽103流入相连通的第二流通槽402，通过第二隔板6的设置，第二流通槽402内形成流通口4021，从而水源通过流通口4021流入另一第一流通槽103，然后在水源的持续输入下，水会通过出水口102流出，从而水源在炉嘴4内腔中循环一圈通过出水口102流出，在炉嘴4进行工作的时候，可通过固定壳1以及炉嘴4内流动的水源进行降温，从而可减少炉嘴4的温度，且本设计结构简单新型，能够减少炉嘴4材料被高温侵蚀进入产品，提高产品质量的稳定性，同时提高炉嘴4的使用寿命。

本实用新型提供的实施例中，固定壳1的两侧的外壁上分别固定安装有安装座2，炉嘴4通过固定壳1上设置的固定座固定在电弧炉上。

本实用新型进一步提出的实施例中，固定壳1一侧的外壁上固定安装有托架3，托架3的顶部上表面固定连接于炉嘴4的下表面上，炉嘴4自重较大，托架3用于支撑炉嘴4，从而可提高炉嘴4的稳定性。

进一步的，炉嘴4上以及固定壳1上均开设有U型嘴401，通过循环流通的水源可降低U型嘴401的温度，减少高温料液冲刷，增加使用寿命。

本实用新型通过在固定壳1以及炉嘴4上设置相连通的第一流通槽103以及第二流通槽402，从而可将在炉嘴4进行工作的时候，通过水管分别连接进水口101以及出水口102，然后通过进水口101通入水源，水源进入其中一个第一流通槽103，然后水源通过第一流通槽103流入相连通的第二流通槽402，通过第二隔板6的设置，第二流通槽402内形成流通口4021，从而水源通过流通口4021流入另一第一流通槽103，然后在水源的持续输入下，水会通过出水口102流出，从而水源在炉嘴4内腔中循环一圈通过出水口102流出，在炉嘴4进行工作的时候，可通过固定壳1以及炉嘴4内流动的水源进行降温，水流的走向如图4箭头的方向所示，从而可减少炉嘴4的温度，且本设计结构简单新型，能够减少炉嘴4材料被高温侵蚀进入产品，提高产品质量的稳定性，同时提高炉嘴4的使用寿命。

本实用新型在进行工作的时候，通过水管分别连接进水口101以及出水口102，然后通过进水口101通入水源，水源进入其中一个第一流通槽103，然后水源通过第一流通槽103流入相连通的第二流通槽402，通过第二隔板6的设置，第二流通槽402内形成流通口4021，从而水源通过流通口4021流入另一第一流通槽103，然后在水源的持续输入下，水会通过出水口102流出，从而水源在炉嘴4内腔中循环一圈通过出水口102流出，在炉嘴4进行工作的时候，可通过固定壳1以及炉嘴4内流动的水源进行降温。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电炉浇铸用的炉嘴，其特征在于，包括固定壳(1)，所述固定壳(1)一侧的外壁上固定安装有炉嘴(4)，所述固定壳(1)内通过第一隔板(5)形成两个第一流通槽(103)，所述炉嘴(4)内开设有第二流通槽(402)，且所述第二流通内固定安装有第二隔板(6)；

所述第二流通槽(402)通过第二隔板(6)分别和两个第一流通槽(103)相连通，所述固定壳(1)的两端分别设有进水口(101)以及出水口(102)，且所述进水口(101)以及出水口(102)分别和两个第一流通槽(103)相连通，所述进水口(101)接入水源进入其一第一流通槽(103)，然后进入相连通的第二流通槽(402)，流入另一第一流通槽(103)，且通过出水口(102)排出。

2.根据权利要求1所述的一种电炉浇铸用的炉嘴，其特征在于，所述固定壳(1)的两侧的外壁上分别固定安装有安装座(2)。

3.根据权利要求1所述的一种电炉浇铸用的炉嘴，其特征在于，所述固定壳(1)一侧的外壁上固定安装有托架(3)。

4.根据权利要求1所述的一种电炉浇铸用的炉嘴，其特征在于，所述炉嘴(4)上以及固定壳(1)上均开设有U型嘴(401)。

5.根据权利要求3所述的一种电炉浇铸用的炉嘴，其特征在于，所述托架(3)的顶部上表面固定连接于所述炉嘴(4)的下表面上。

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