CN109399708A - 一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法 - Google Patents

一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109399708A
CN109399708A CN201811642810.1A CN201811642810A CN109399708A CN 109399708 A CN109399708 A CN 109399708A CN 201811642810 A CN201811642810 A CN 201811642810A CN 109399708 A CN109399708 A CN 109399708A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydro
thermal
sodium titanate
titanate powder
bismuth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811642810.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王卓
王枭颖
李银博
陈浩楠
孔梦蕾
易志辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Science and Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Science and Technology filed Critical Shaanxi University of Science and Technology
Priority to CN201811642810.1A priority Critical patent/CN109399708A/zh
Publication of CN109399708A publication Critical patent/CN109399708A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G29/00Compounds of bismuth
    • C01G29/006Compounds containing, besides bismuth, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/46Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
    • C04B35/462Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates
    • C04B35/475Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on bismuth titanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62645Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/30Particle morphology extending in three dimensions
    • C01P2004/32Spheres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)

Abstract

本发明一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法,包括步骤1,将摩尔比为2:1的Ti(OC4H9)4和Bi(NO3)3·5H2O混合,加入醋酸、乙醇和去离子水搅拌后得到混合溶液;步骤2,将pH为10~12的NaOH溶液滴入混合溶液中,至出现乳白色悬浮液后得到水热前驱液;步骤3,将水热前驱液在100~200℃下进行水热反应20~30h后洗涤产物,至洗涤后的洗涤液呈中性,所得产物烘干后得到球状的钛酸铋钠粉体。工艺简单、成本低廉,反应周期短,重复性好,制备出的球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体不仅分散性好而且形貌均一。

Description

一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法
技术领域
本发明涉及水热法制备粉体技术领域,具体为一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法。
背景技术
压电陶瓷材料广泛应用于电子信息、集成电路、计算机、自动控制、航空航天、海洋测绘、通信技术、汽车和能源等高新技术领域,成为许多新型电子元器件的基础材料,在国民经济和国防建设中占有十分重要的战略地位。传统的压电陶瓷包括PZT基的二元系及多元系陶瓷材料,并且这些材料有着很广泛的应用,但是PZT基的压电陶瓷中,氧化铅含量占到了原料总量的70%左右,这就导致了两方面的弊端,一方面由于PbO是一种易挥发的物质,在烧结过程中,材料会偏离化学计量比,使得产品的重复性和一致性降低;另一方面,有毒的铅挥发造成了环境的严重污染。随着全社会对环境保护问题的重视,欧盟等发达国家等通过立法方式限制含铅陶瓷的制造和使用。因此,研究和开发无铅压电陶瓷是一项迫切的、具有重大社会意义的课题。钛酸铋钠(Na0.5Bi0.5TiO3,NBT)无铅压电陶瓷发现于1960年,具有铁电性强、压电性能佳、介电常数大及声学性能好等优良特征,被认为是最可能取代铅基压电陶瓷的无铅压电陶瓷体系之一,正得到广泛研究。该材料具有广阔的应用前景,如应用于高频滤波器、传感器、超声环能器及工业探伤、测厚、医用超声诊断等压电原件。
传统制备NBT粉体的方法是固相烧结法,用此法得到的粉体由于高温处理很容易团聚并且尺寸分布不均。与固相烧结相比,溶胶-凝胶法很容易实现掺杂,因而可制备成分分布均匀且可调的多种复合物,然而为了得到结晶性好的粉体,溶胶-凝胶法通常对凝胶粉采取高温烧结以便驱除有机溶剂。水热法是合成纳米晶的重要方法,水热法是在特制的密闭反应容器里,如高压釜,采用水溶液作为反应介质,通过对反应容器加热,提供一个高温、高压反应环境,使得通常难溶或不溶的物质溶解并且重结晶以及在相对较低的温度下完成某些陶瓷材料的制备。
相对于其他制备粉体的方法相比,水热法制备的粉体具有如下的性能:第一,粉体晶粒发育完整及晶粒形态可控;第二,粒径晶粒很小且分布均匀;团聚程度很低;第四,易得到合适的化学计量产物;第五,省去了高温煅烧和球磨,从而避免了杂质和结构缺陷,目前球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体大多都出现形貌不均一,容易团聚的现象。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法,工艺简单、成本低廉,反应周期短,重复性好,制备出的球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体不仅分散性好而且形貌均一。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种水热法制备球状钛酸铋钠粉体的方法,包括如下步骤:
步骤1,将摩尔比为2:1的Ti(OC4H9)4和Bi(NO3)3·5H2O混合,加入醋酸、乙醇和去离子水搅拌后得到混合溶液;
步骤2,将pH为10~12的NaOH溶液滴入混合溶液中,至出现乳白色悬浮液后得到水热前驱液;
步骤3,将水热前驱液在100~200℃下进行水热反应20~30h后洗涤产物,至洗涤后的洗涤液呈中性,所得产物烘干后得到球状的钛酸铋钠粉体。
优选的,所述步骤1中醋酸、乙醇和去离子水的体积比为(1~2):(2~5):(1~3)。
优选的,所述步骤1中的搅拌时间为30~60min。
优选的,所述步骤2中NaOH溶液滴入混合溶液的滴定速率为1~2mL/min。
优选的,所述步骤3中水热前驱液达到反应温度的升温速率为1~2℃/min。
优选的,所述步骤3中水热前驱液在反应后,用去离子水洗涤产物4~6次,至洗涤后的洗涤液呈中性,再用无水乙醇洗涤2~3次静置2~6h后得。
优选的,所述步骤3所得产物在50~80℃烘干12~15h后得到钛酸铋钠粉体。
一种由上述任意一项所述的方法制备得到的球状钛酸铋钠粉体。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明制备球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体的方法,pH为10~12的NaOH溶液可与混合溶液得到水热前驱液;将水热前驱液进行水热反应后洗涤产物,至洗涤后的洗涤液呈中性,能使之后烘干得到的产物不含杂质,得到纯的球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体,而且Na0.5Bi0.5TiO3粉体分散性良好,形貌均一。
附图说明
图1为本发明实施例1所制备的球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体的XRD图。
图2为本发明实施例1所制备的球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体的SEM图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
本发明所采用的水热合成法与高温固相法、溶胶-凝胶法、化学共沉淀法相比,可以在较低的温度下进行,所得的球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体具有良好的结晶、分散特性,形貌均一,得到纯相的球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体。
实施例1
一种水热法制备球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体的方法,包括如下步骤:
步骤1,配置NaOH溶液,调节其pH为10;
步骤2,将摩尔比为2:1的Ti(OC4H9)4和Bi(NO3)3·5H2O混合,其中Ti(OC4H9)4的体积为1.73ml,Bi(NO3)3·5H2O为2.44g,向其中加入10ml的醋酸、20ml的乙醇和10ml的去离子水搅拌30分钟,得到混合溶液B;
步骤3,将NaOH溶液逐滴缓慢加入混合溶液B中,滴定速率为1mL/min,当滴加溶液到一半时会先出现透明溶胶,之后溶胶消失,至出现乳白色悬浮液,即反应所需的水热前驱液;
步骤4,将水热前驱液在100℃下进行水热反应30h后用去离子水洗涤产物4次,至洗涤后的洗涤液呈中性,再用无水乙醇洗涤3次静置2h后,所得的产物在50℃下烘干15h后得到球状的Na0.5Bi0.5TiO3粉体。
本实施例所制得的球状Na0.5Bi0.5TiO3平均粒径尺寸为500nm。其XRD图如图1所示,从图中可以看出,所制备的Na0.5Bi0.5TiO3是纯的圆球状,没有其它杂相的产生。SEM图如图2所示,从图中可以看出,制备的Na0.5Bi0.5TiO3纳米球具有良好的分散性,平均粒径尺寸为500nm。
实施例2
一种水热法制备球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体的方法,包括如下步骤:
步骤1,配置NaOH溶液,调节其pH为11;
步骤2,将摩尔比为2:1的Ti(OC4H9)4和Bi(NO3)3·5H2O混合,其中Ti(OC4H9)4的体积为1.73ml,Bi(NO3)3·5H2O为2.44g,向其中加入14ml的醋酸、21ml的乙醇和7ml的去离子水搅拌60分钟,得到混合溶液B;
步骤3,将NaOH溶液逐滴缓慢加入混合溶液B中,滴定速率为2mL/min,当滴加溶液到一半时会先出现透明溶胶,之后溶胶消失,至出现乳白色悬浮液,即反应所需的水热前驱液;
步骤4,将水热前驱液在150℃下进行水热反应25h后用去离子水洗涤产物5次,至洗涤后的洗涤液呈中性,再用无水乙醇洗涤3次静置2h后,所得的产物在60℃下烘干13h后得到球状的Na0.5Bi0.5TiO3粉体。
实施例3
一种水热法制备球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体的方法,包括如下步骤:
步骤1,配置NaOH溶液,调节其pH为12;
步骤2,将摩尔比为2:1的Ti(OC4H9)4和Bi(NO3)3·5H2O混合,其中Ti(OC4H9)4的体积为1.73ml,Bi(NO3)3·5H2O为2.44g,向其中加入6ml的醋酸、24ml的乙醇和12ml的去离子水搅拌45分钟,得到混合溶液B;
步骤3,将NaOH溶液逐滴缓慢加入混合溶液B中,滴定速率为1mL/min,当滴加溶液到一半时会先出现透明溶胶,之后溶胶消失,至出现乳白色悬浮液,即反应所需的水热前驱液;
步骤4,将水热前驱液在180℃下进行水热反应22h后用去离子水洗涤产物5次,至洗涤后的洗涤液呈中性,再用无水乙醇洗涤2次静置3h后,所得的产物在80℃下烘干12h后得到球状的Na0.5Bi0.5TiO3粉体。
实施例4
一种水热法制备球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体的方法,包括如下步骤:
步骤1,配置NaOH溶液,调节其pH为12;
步骤2,将摩尔比为2:1的Ti(OC4H9)4和Bi(NO3)3·5H2O混合,其中Ti(OC4H9)4的体积为1.73ml,Bi(NO3)3·5H2O为2.44g,向其中加入5ml的醋酸、20ml的乙醇和15ml的去离子水搅拌35分钟,得到混合溶液B;
步骤3,将NaOH溶液逐滴缓慢加入混合溶液B中,滴定速率为2mL/min,当滴加溶液到一半时会先出现透明溶胶,之后溶胶消失,至出现乳白色悬浮液,即反应所需的水热前驱液;
步骤4,将水热前驱液在200℃下进行水热反应20h后用去离子水洗涤产物6次,至洗涤后的洗涤液呈中性,再用无水乙醇洗涤3次静置4h后,所得的产物在65℃下烘干14h后得到球状的Na0.5Bi0.5TiO3粉体。
实施例5
一种水热法制备球状Na0.5Bi0.5TiO3粉体的方法,包括如下步骤:
步骤1,配置NaOH溶液,调节其pH为10;
步骤2,将摩尔比为2:1的Ti(OC4H9)4和Bi(NO3)3·5H2O混合,其中Ti(OC4H9)4的体积为1.73ml,Bi(NO3)3·5H2O为2.44g,向其中加入8ml的醋酸、20ml的乙醇和12ml的去离子水搅拌50分钟,得到混合溶液B;
步骤3,将NaOH溶液逐滴缓慢加入混合溶液B中,滴定速率为1mL/min,当滴加溶液到一半时会先出现透明溶胶,之后溶胶消失,至出现乳白色悬浮液,即反应所需的水热前驱液;
步骤4,将水热前驱液在120℃下进行水热反应28h后用去离子水洗涤产物4次,至洗涤后的洗涤液呈中性,再用无水乙醇洗涤2次静置3h后,所得的产物在70℃下烘干13h后得到球状的Na0.5Bi0.5TiO3粉体。

Claims (8)

1.一种水热法制备球状钛酸铋钠粉体的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,将摩尔比为2:1的Ti(OC4H9)4和Bi(NO3)3·5H2O混合,加入醋酸、乙醇和去离子水搅拌后得到混合溶液;
步骤2,将pH为10~12的NaOH溶液滴入混合溶液中,至出现乳白色悬浮液后得到水热前驱液;
步骤3,将水热前驱液在100~200℃下进行水热反应20~30h后洗涤产物,至洗涤后的洗涤液呈中性,所得产物烘干后得到球状的钛酸铋钠粉体。
2.根据权利要求1所述的一种水热法制备球状钛酸铋钠粉体的方法,其特征在于,所述步骤1中醋酸、乙醇和去离子水的体积比为(1~2):(2~5):(1~3)。
3.根据权利要求1所述的一种水热法制备球状钛酸铋钠粉体的方法,其特征在于,所述步骤1中的搅拌时间为30~60min。
4.根据权利要求1所述的一种水热法制备球状钛酸铋钠粉体的方法,其特征在于,所述步骤2中NaOH溶液滴入混合溶液的滴定速率为1~2mL/min。
5.根据权利要求1中所述的一种水热法制备球状钛酸铋钠粉体的方法,其特征在于,所述步骤3中水热前驱液达到反应温度的升温速率为1~2℃/min。
6.根据权利要求1中所述的一种水热法制备球状钛酸铋钠粉体的方法,其特征在于,所述步骤3中水热前驱液在反应后,用去离子水洗涤产物4~6次,至洗涤后的洗涤液呈中性,再用无水乙醇洗涤2~3次静置2~6h后得到产物。
7.根据权利要求1中所述的一种水热法制备球状钛酸铋钠粉体的方法,其特征在于,所述步骤3所得产物在50~80℃烘干12~15h后得到钛酸铋钠粉体。
8.一种由权利要求1~7中任意一项所述的方法制备得到的球状钛酸铋钠粉体。
CN201811642810.1A 2018-12-29 2018-12-29 一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法 Pending CN109399708A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811642810.1A CN109399708A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811642810.1A CN109399708A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109399708A true CN109399708A (zh) 2019-03-01

Family

ID=65462120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811642810.1A Pending CN109399708A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109399708A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114959680A (zh) * 2021-11-16 2022-08-30 湖北理工学院 一种热障涂层及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101525239A (zh) * 2009-04-22 2009-09-09 南京工业大学 一种微波水热法合成Bi0.5Na0.5TiO3球形颗粒的方法
CN107055610A (zh) * 2017-05-31 2017-08-18 济南大学 一种制备均匀纳米微球Na0.5Bi0.5TiO3晶体的方法
CN107089680A (zh) * 2017-05-15 2017-08-25 上海理工大学 一种钛酸铋钠粉体的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101525239A (zh) * 2009-04-22 2009-09-09 南京工业大学 一种微波水热法合成Bi0.5Na0.5TiO3球形颗粒的方法
CN107089680A (zh) * 2017-05-15 2017-08-25 上海理工大学 一种钛酸铋钠粉体的制备方法
CN107055610A (zh) * 2017-05-31 2017-08-18 济南大学 一种制备均匀纳米微球Na0.5Bi0.5TiO3晶体的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐明珠等: "水热法制备钛酸铋钠粉体及其生长机理研究", 《人工晶体学报》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114959680A (zh) * 2021-11-16 2022-08-30 湖北理工学院 一种热障涂层及其制备方法
CN114959680B (zh) * 2021-11-16 2023-11-14 湖北理工学院 一种热障涂层及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110203969A (zh) 一种高分散四方相纳米氧化锆及其制备方法
CN104828858B (zh) 基于球磨制备纳米钛酸钡粉末的方法
CN105129861B (zh) 一种铁酸铋BiFeO3纳米片的制备方法
CN102925979B (zh) 一种钙钛矿钛酸铅单晶纳米片的制备方法
CN101100309A (zh) 钛酸钡纳米粉体及其陶瓷的制备方法
CN108314078B (zh) 一种空心球状钛酸锶钡粉体材料的制备方法
CN107033502B (zh) 一种简单的高储能密度的钕掺杂钛酸钡/有机基体复合膜及其制备方法
CN101607823B (zh) 一种压电陶瓷粉体的水热高温混合合成方法
CN105399150A (zh) 一种钴酸镍纳米材料及其制备方法和应用
CN106946566A (zh) 一种片状钛酸锶钡粉体材料的制备方法
CN103570959A (zh) 一种聚偏氟乙烯/一维柱状结构钛酸铅单晶纳米纤维复合薄膜的制备方法
CN107434897A (zh) 钛酸钡颗粒、钛酸钡/含氟聚合物复合材料及其制备方法
CN107879750B (zh) 一种利用微波辅助制备锆钛酸钡钙粉体的方法
CN103466703B (zh) 钛酸铋纳米针及其制备方法
CN109399708A (zh) 一种水热法制备的球状钛酸铋钠粉体及其制备方法
CN103708548A (zh) 一种利用种晶法在油水界面间合成单斜晶型二氧化锆纳米颗粒的方法
CN109553127A (zh) 一种水热法制备的钛酸铋钠纳米线及其制备方法
CN101407328A (zh) 一种制备锌铝氧化物纳米粉体的方法
CN103787408A (zh) 一种三氟氧钛酸铵的制备方法
CN103227281B (zh) 用不同粒径knn粉体制备铌酸钾钠-钛酸铋钠无铅压电复合厚膜的方法
CN109734437A (zh) 一种巨介电、低损耗ccto基陶瓷材料的制备方法
CN109850938B (zh) 钛酸锶球状纳米晶体的制备方法
CN103693689A (zh) 利用种晶法在油水界面间合成纳米t-ZrO2颗粒的方法
CN105140041B (zh) 液体太阳能电池及其制备方法
CN102557636B (zh) 铋层高温压电陶瓷铌酸铋钠纳米粉体的溶胶-凝胶合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190301

RJ01 Rejection of invention patent application after publication