CN109385679A - 复合纺丝箱及其复合纺丝方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合纺丝箱及其复合纺丝方法，复合纺丝箱包括组件座；至少三个的纺丝箱，至少三个的所述纺丝箱能拆卸地设置在所述组件座上；纺丝机构，所述纺丝机构能拆卸地设置在所述组件座上；所述纺丝机构包括吊杆、纺丝组件以及安装在所述纺丝组件上的成型块；所述成型块具有分别与各个纺丝箱一一对应连通的腔室，其中一个腔室中通入能溶解的材料，并且由该腔室中成型的部分将由其他腔室成型的部分隔离出多个纤维单元。使用上述复合纺丝箱的复合纺丝方法制成的复合纺丝纤维较细，自然卷曲，弹性好，不易断裂。

Description

复合纺丝箱及其复合纺丝方法
技术领域
本发明涉及了纺丝领域，具体的是一种复合纺丝箱及其复合纺丝方法。
背景技术
在复合化学纤维纺织生产中，将两种或三种组分由各自的螺杆挤压机融化后，在分别由各自的计量泵送入复合纺丝组件内复合后形成，或者生产单股的纤维后在进行并股。现有装置生产的复合纤维效率较低，且生产的复合纤维较粗在编织过程中容易断裂，导致复合纤维应用范围受限。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种复合纺丝箱及其复合纺丝方法，其能够一次生产多根复合纤维，且生产出的复合纤维较细，弹性好不易断裂。
为实现上述目的，本申请实施例公开了一种复合纺丝箱，包括：组件座；至少三个的纺丝箱，至少三个的所述纺丝箱能拆卸地设置在所述组件座上；纺丝机构，所述纺丝机构能拆卸地设置在所述组件座上；所述纺丝机构包括吊杆、纺丝组件以及安装在所述纺丝组件上的成型块；所述成型块具有分别与各个纺丝箱一一对应连通的腔室，其中一个腔室中通入能溶解的材料，并且由该腔室中成型的部分将由其他腔室成型的部分隔离出多个纤维单元。
优选的，至少三个的所述纺丝箱包括计量泵、与所述计量泵固定连接的计量泵座；所述纺丝箱连接有熔体管道和分配管，所述熔体管道与所述计量泵座固定连接。
优选的，所述分配管通过所述纺丝组件与所述腔室连通。
优选的，所述吊杆将所述纺丝组件可拆卸的安装在所述纺丝机构中。
优选的，所述纺丝组件还包括喷丝板，所述喷丝板设于所述成型块的下方。
优选的，所述能溶解的材料能够是COPET组分。
本申请实施例公开了一种复合纺丝方法，包括：将COPET熔体通入所述复合纺丝箱的其中一个纺丝箱，以使所述COPET熔体通过其中一个所述纺丝箱进入纺丝机构，将若其它熔体分别通入所述复合纺丝箱的其余的纺丝箱中，以使所述其它熔体通过其余的所述纺丝箱进入纺丝机构；
纺丝组件将经过成形块的腔室成型后的所述COPET熔体以及其它所述熔体喷出形成复合熔体，其中，由与所述COPET熔体对应的腔室成型的部分能将其他腔室成型的部分隔离出多个熔体单元；
将所述复合熔体形成复合纤维；
通过酸性染液将所述复合纤维中的COPET纤维单元溶解，从而使多个熔体单元形成多个纤维单元。
优选的，其它所述熔体包括PET组分或PBT组分。
本发明的有益效果如下：使用本复合纺丝箱配合复合纺丝方法能够一次性生产多根复合纤维，且生产出的复合纤维较为纤细，弹性好不易断裂。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中复合纺丝箱的结构示意图；
图2是本发明实施例中成型块的截面图；
图3是本发明实施例中COPET组分、PET组分以及PBT组分复合纤维的截面图；
图4是本发明实施例中PET组分和PBT组分复合纤维的截面图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为达到上述目的，本发明提供一种复合纺丝箱，包括：组件座100；至少三个的纺丝箱200，至少三个的所述纺丝箱200能拆卸地设置在所述组件座100上；纺丝机构300，所述纺丝机构300能拆卸地设置在所述组件座100上；所述纺丝机构300包括吊杆310、纺丝组件330以及安装在所述纺丝组件330上的成型块320；所述成型块320的出口端具有分别与各个纺丝箱200一一对应连通的腔室321，其中一个腔室321中通入能溶解的材料，并且由该腔室321中成型的部分将由其他腔室321成型的部分隔离出多个纤维单元。
请参照图1至图4，在本实施例中，采用了三个纺丝箱200，在此命名为第一纺丝箱200a、第二纺丝箱200b以及第三纺丝箱200c。有图1可知，第二纺丝箱200b设置在纺丝机构300 的上方，第一纺丝箱200a设置在纺丝机构300的左侧，第三纺丝箱200c设置在纺丝机构300 的右侧，所述第一纺丝箱200a、第二纺丝箱200b以及第三纺丝箱200c通过组件座100与纺丝机构300可拆卸的组装在一起。各纺丝箱200的熔体管道230用于向纺丝箱200导入复合组分，各纺丝箱200的分配管240用于将组分向纺丝机构300分别输送。可以理解的是，在其它实施方式中，可以根据实际需要选择纺丝箱200的个数。
纺丝机构300内的纺丝组件330通过吊杆310可拆卸的安装纺丝机构300内，便于纺丝组件330经常更换。纺丝组件330内设有成型块320，所述成型块320设置在所述纺丝组件330的喷丝板331上，成型块320的出口端与所述喷丝板331的喷孔对应设置，一边从成型块320中流出的复合纤维能从喷孔中喷出。
由图2可知，在本实施例中，所述成型块320的出口端上设有三个腔室321，在此命名为第一腔室321a、第二腔室321b以及第三腔室321c。由图可知第一容纳腔呈米字型，所述第一容纳腔将所述成型块320出口端分隔成8个扇形容纳腔，这些扇形容纳腔被沿圆形容纳腔的同心圆(同心圆的直径小于圆形容纳腔的直径)形成的凸起分隔成第二容纳腔和第三容纳腔，所述第三容纳腔为凸起内部的8个扇形，所述第二容纳腔为凸起外部的8个环形。在本实施例中，所述第一纺丝箱200a的分配管240通过所述纺丝组件330与所述成型块320 的第一腔室321a连通；所述第二纺丝箱200b的分配管240通过所述纺丝组件330与所述成型块320的第二腔室321b连通；所述第三纺丝箱200c的分配管240通过所述纺丝组件330 与所述成型块320的第三腔室321c连通。可以理解的是，在其它实施例中，可以根据实际需要选择腔室321的个数。
本发明能够一次性生产多根复合纤维，且生产出的复合纤维较为纤细，弹性好不易断裂。
请参照图1至图4，向第一纺丝箱200a的熔体管道230通入COPET组分410，COPET组分410依次通过计量泵210、分配管240以及纺丝机构300的纺丝组件330进入第一腔室321a。
向第二纺丝箱200b的熔体管道230通入PET组分420，PET组分420依次通过计量泵210、分配管240以及纺丝机构300的纺丝组件330进入第二腔室321b。
向第三纺丝箱200c的熔体管道230通入PBT组分430，PBT组分430依次通过计量泵210、分配管240以及纺丝机构300的纺丝组件330进入第三腔室321c。
COPET组分410、PET组分420以及PBT组分430分别从成型块320的腔室321流出后，通过纺丝组件330的喷丝板331喷出，经过冷却、上油以及牵伸后制成COPET组分、PET组分以及PBT组分复合纤维400。由图3可知，COPET组分、PET组分以及PBT组分复合纤维 400的横截面整体呈圆形。
可以理解的是，COPET组分410可以在染整过程中溶解到染液中，所以COPET组分、PET 组分以及PBT组分复合纤维400在染整过程中，COPET组分410会溶解到染液中，只留下PET 组分420和PBT组分430，形成PET组分和PBT组分复合纤维500。COPET为碱溶性聚酯，在碱性染料中可以溶解。
由图4可知，PET组分和PBT组分复合纤维500的横截面整体呈扇形。PET组分420呈外环扇形，PBT组分430呈内环扇形，这种结构能使PET组分420与PBT组分430的接触面积增大，且PET组分420和PBT组分430结构相似，因此牢固的粘结在一起。由于PET组分 420和PBT组分430收缩不同，PBT收缩大，PET收缩小，导致COPET组分、PET组分以及PBT 组分复合纤维400在经过整染溶解掉COPET组分410后，剩余的PET组分和PBT组分复合纤维500会发生螺旋状卷曲，这种卷曲是持久性非常强，能够赋予织物弹性和吸湿排汗功能。
可以理解的是，在其它实施例中，其它所述熔体可以是除PET和PBT以外的耐酸性的纺丝原料。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种复合纺丝箱，其特征在于，包括：
组件座；
至少三个的纺丝箱，至少三个的所述纺丝箱能拆卸地设置在所述组件座上；
纺丝机构，所述纺丝机构能拆卸地设置在所述组件座上；
所述纺丝机构包括吊杆、纺丝组件以及安装在所述纺丝组件上的成型块；所述成型块具有分别与各个纺丝箱一一对应连通的腔室，其中一个腔室中通入能溶解的材料，并且由该腔室中成型的部分将由其他腔室成型的部分隔离出多个纤维单元。
2.如权利要求1所述的复合纺丝箱，其特征在于，至少三个的所述纺丝箱包括计量泵、与所述计量泵固定连接的计量泵座；所述纺丝箱连接有熔体管道和分配管，所述熔体管道与所述计量泵座固定连接。
3.如权利要求2所述的复合纺丝箱，其特征在于，所述分配管通过所述纺丝组件与所述腔室连通。
4.如权利要求1所述的复合纺丝箱，其特征在于，所述吊杆将所述纺丝组件可拆卸的安装在所述纺丝机构中。
5.如权利要求4所述的复合纺丝箱，其特征在于，所述纺丝组件还包括喷丝板，所述喷丝板设于所述成型块的下方。
6.如权利要求1所述的复合纺丝箱，其特征在于，所述能溶解的材料能够是COPET组分。
7.一种使用如权利要求1至6任一一项所述的复合纺丝箱的复合纺丝方法，其特征在于，
将COPET熔体通入所述复合纺丝箱的其中一个纺丝箱，以使所述COPET熔体通过其中一个所述纺丝箱进入纺丝机构，将若其它熔体分别通入所述复合纺丝箱的其余的纺丝箱中，以使所述其它熔体通过其余的所述纺丝箱进入纺丝机构；
纺丝组件将经过成形块的腔室成型后的所述COPET熔体以及其它所述熔体喷出形成复合熔体，其中，由与所述COPET熔体对应的腔室成型的部分能将其他腔室成型的部分隔离出多个熔体单元；
将所述复合熔体形成复合纤维；
通过酸性染液将所述复合纤维中的COPET纤维单元溶解，从而使多个熔体单元形成多个纤维单元。
8.一种如权利要求7所述的复合纺丝方法，其特征在于，其它所述熔体包括PET组分或PBT组分。
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