CN105088363B - 一种纺丝箱结构 - Google Patents

一种纺丝箱结构 Download PDF

Info

Publication number
CN105088363B
CN105088363B CN201510531694.6A CN201510531694A CN105088363B CN 105088363 B CN105088363 B CN 105088363B CN 201510531694 A CN201510531694 A CN 201510531694A CN 105088363 B CN105088363 B CN 105088363B
Authority
CN
China
Prior art keywords
melt
filament spinning
spinning component
manifold
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510531694.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105088363A (zh
Inventor
张明成
陈立军
姜军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Chonglee Machinery Engineering Co Ltd
Original Assignee
Beijing Chonglee Machinery Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Chonglee Machinery Engineering Co Ltd filed Critical Beijing Chonglee Machinery Engineering Co Ltd
Priority to CN201510531694.6A priority Critical patent/CN105088363B/zh
Publication of CN105088363A publication Critical patent/CN105088363A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105088363B publication Critical patent/CN105088363B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺丝箱结构，具有四个进口、三个箱体、四种纺丝组件。四种熔体分别由各自的螺杆挤压机熔融后，分别由各自的计量泵送入各自的纺丝组件内，可以制成由四种纤维合股形成的多异纤维，可生产出不同功能、不同色彩、不同风格的纤维，赋予织物新的外观和内在品质。

Description

一种纺丝箱结构
技术领域
本发明涉及纺丝技术领域，特别涉及一种纺丝箱结构。
背景技术
目前，我国的化学纤维主要是以常规产品扩充为主，产品差别化的水平低，产品开发创新不足，事关产业安全和可持续发展。
开发差别化纤维可以大力推进企业的技术进步步伐、增加企业的经济效益。采用不同性能的原料混纤，现有技术采用两步法，混纤时需要许多集束架，混纤后还要经过网络、变形、多重加捻、热处理等工序，丝路复杂，操作困难，生产工序延长，生产成本高，产品质量差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种纺丝箱结构，包括一种纺丝箱结构，所述纺丝箱结构包括：第一纺丝箱、第二纺丝箱、主纺丝箱；
其中，所述第一纺丝箱和所述第二纺丝箱分别固定在所述主纺丝箱的两侧；第一热媒口与所述第一纺丝箱固定连接，并处于所述第一纺丝箱的下部；第二热媒口与所述第二纺丝箱固定连接，并处于所述第二纺丝箱的下部；主热媒口与所述主纺丝箱固定连接，并处于所述主纺丝箱的下部；第一挂角与所述第一纺丝箱固定连接；第二挂角与所述第二纺丝箱固定连接；
在所述第一纺丝箱中：
第一熔体进口与第一纺丝箱固定连接；
第一熔体计量泵与第一熔体计量泵座连接；
第一熔体出口与所述第一熔体计量泵座固定连接；
所述第一熔体出口与第一纺丝组件座固定连接；
第一纺丝组件与所述第一纺丝组件座连接；
第二熔体进口与所述第一纺丝箱固定连接；
第二熔体计量泵与第二熔体计量泵座连接；
第二熔体出口与所述第二熔体计量泵座固定连接；
所述第二熔体出口与第二纺丝组件座固定连接；
第二纺丝组件与所述第二纺丝组件座连接；
在所述第二纺丝箱中：
第三熔体进口与第二纺丝箱固定连接；
第三熔体计量泵与第三熔体计量泵座连接；
第三熔体出口与所述第三熔体计量泵座固定连接；
所述第三熔体出口与第三纺丝组件座固定连接；
第三纺丝组件与所述第三纺丝组件座连接；
第四熔体进口与所述第二纺丝箱固定连接；
第四熔体计量泵与第四熔体计量泵座连接；
第四熔体出口与所述第四熔体计量泵座固定连接；
所述第四熔体出口与第四纺丝组件座固定连接；
第四纺丝组件与所述第四纺丝组件座连接。
优选的，所述第一纺丝组件座和所述第三纺丝组件座与所述主纺丝箱固定连接；
所述第二纺丝组件座和所述第四纺丝组件座与所述主纺丝箱固定连接。
优选的，所述第一熔体计量泵与所述第一熔体计量泵座螺接；
所述第一纺丝组件与所述第一纺丝组件座螺接。
优选的，所述第二熔体计量泵与所述第二熔体计量泵座螺接；
所述第二纺丝组件与所述第二纺丝组件座螺接。
优选的，所述第三熔体计量泵与所述第三熔体计量泵座螺接；
所述第三纺丝组件与所述第三纺丝组件座螺接。
优选的，所述第四熔体计量泵与所述第四熔体计量泵座螺接；
所述第四纺丝组件与所述第四纺丝组件座螺接。
优选的，所述第一纺丝组件和所述第二纺丝组件在同一产线。
优选的，所述第一纺丝组件和所述第二纺丝组件在同一产线上间隔设置。
优选的，所述第三纺丝组件和所述第四纺丝组件在同一产线。
优选的，所述第三纺丝组件和所述第四纺丝组件在同一产线上间隔设置。
通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点：
本发明提供了一种纺丝箱结构，具有四个进口、三个箱体、四种纺丝组件。四种熔体分别由各自的螺杆挤压机熔融后，分别由各自的计量泵送入各自的纺丝组件内，可以制成由四种纤维合股形成的多异纤维，可生产出不同功能、不同色彩、不同风格的纤维，赋予织物新的外观和内在品质。
进一步的，纺丝箱结构可同时使用不同原料，制成不同的纺丝，生产工序短，生产成本低，产品质量稳定。
附图说明
图1为本发明实施例中纺丝箱结构的示意图；
图2A为本发明实施例主纺丝箱的结构示意图；
图2B为本发明实施例第一纺丝箱的结构示意图；
图2C为本发明实施例第二纺丝箱的结构示意图；
图3为本发明实施例组件排列的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
下面请参看图1，是纺丝箱结构的示意图。
本发明设计的纺丝箱结构，具有四个进口、三个箱体、两排纺丝组件。
四个井口分别为：第一熔体进口6，第二熔体进口2，第三熔体进口16，第四熔体进口18。
三个箱体分别为：第一纺丝箱9、第二纺丝箱19、主纺丝箱32。
参看图2A，是主纺丝箱32的结构示意图。
参看图2B，是第一纺丝箱9的结构示意图。
参看图2C，是第二纺丝箱19的结构示意图。
两排纺丝组件分别为：所述第一纺丝组件23和所述第二纺丝组件21在同一产线(即同一排)；所述第三纺丝组件26和所述第四纺丝组件25在同一产线(即同一排)。
具体来说，纺丝箱结构主要包括：第一纺丝箱9、第二纺丝箱19、主纺丝箱32。
其中，所述第一纺丝箱9和所述第二纺丝箱19分别固定在所述主纺丝箱32的两侧。这三个箱体可以独立调整各自的纺丝温度，互不干涉。
具体来说，所述第一纺丝组件座24和所述第三纺丝组件座27与所述主纺丝箱32固定连接；所述第二纺丝组件座22和所述第四纺丝组件座28与所述主纺丝箱32固定连接。
进一步的，对于这三个纺丝箱，还有如下的连接关系。
第一热媒口29与所述第一纺丝箱9固定连接，并处于所述第一纺丝箱9的下部。
第二热媒口30与所述第二纺丝箱19固定连接，并处于所述第二纺丝箱19的下部。
主热媒口31与所述主纺丝箱32固定连接，并处于所述主纺丝箱32的下部。
第一挂角10与所述第一纺丝箱9固定连接；第二挂角20与所述第二纺丝箱19固定连接。
在所述第一纺丝箱9中：
第一熔体进口6与第一纺丝箱9固定连接；
第一熔体计量泵3与第一熔体计量泵座4连接；对于两者的连接关系，可以是：所述第一熔体计量泵3与所述第一熔体计量泵座4螺接。当然，在实际应用中，本发明也可采用其他连接方式。
第一熔体出口1与所述第一熔体计量泵座4固定连接；
所述第一熔体出口1与第一纺丝组件座24固定连接：
第一纺丝组件23与所述第一纺丝组件座24连接；对于两者的连接关系，可以是：所述第一纺丝组件23与所述第一纺丝组件座24螺接。当然，在实际应用中，本发明也可采用其他连接方式。
第二熔体进口2与所述第一纺丝箱9固定连接；
第二熔体计量泵5与第二熔体计量泵座7连接；对于两者的连接关系，可以是：所述第二熔体计量泵5与所述第二熔体计量泵座7螺接。当然，在实际应用中，本发明也可采用其他连接方式。
第二熔体出口2与所述第二熔体计量泵座7固定连接；
所述第二熔体出口2与第二纺丝组件座22固定连接；
第二纺丝组件21与所述第二纺丝组件座22连接；对于两者的连接关系，可以是：所述第二纺丝组件21与所述第二纺丝组件座22螺接。当然，在实际应用中，本发明也可采用其他连接方式。
在所述第二纺丝箱19中：
第三熔体进口16与第二纺丝箱19固定连接；
第三熔体计量泵13与第三熔体计量泵座14连接；对于两者的连接关系，可以是：所述第三熔体计量泵13与所述第三熔体计量泵座14螺接。当然，在实际应用中，本发明也可采用其他连接方式。
第三熔体出口11与所述第三熔体计量泵座14固定连接；
所述第三熔体出口11与第三纺丝组件座27固定连接：
第三纺丝组件26与所述第三纺丝组件座27连接；对于两者的连接关系，可以是：所述第三纺丝组件26与所述第三纺丝组件座27螺接。当然，在实际应用中，本发明也可采用其他连接方式。
第四熔体进口18与所述第二纺丝箱19固定连接；
第四熔体计量泵15与第四熔体计量泵座17连接；对于两者的连接关系，可以是：所述第四熔体计量泵15与所述第四熔体计量泵座17螺接。当然，在实际应用中，本发明也可采用其他连接方式。
第四熔体出口12与所述第四熔体计量泵座17固定连接；
所述第四熔体出口12与第四纺丝组件座28固定连接；
第四纺丝组件25与所述第四纺丝组件座28连接。对于两者的连接关系，可以是：所述第四纺丝组件25与所述第四纺丝组件座28螺接。当然，在实际应用中，本发明也可采用其他连接方式。
另外，对于所述第一纺丝组件23和所述第二纺丝组件21来说，两者在同一产线上间隔设置。
举例来说，请参看图3，第一纺丝组件23包括A1、A2、A3、A4、A5；第二纺丝组件21包括a1、a2、a3、a4、a5。在间隔设置后的排列顺序为：a1、A1、a2、A2、a3、A3、a4、A4、a5、A5。
所述第三纺丝组件26和所述第四纺丝组件25在同一产线上间隔设置。
而第三纺丝组件26包括B1、B2、B3、B4、B5；第四纺丝组件25包括b1、b2、b3、b4、b5。在间隔设置后的排列顺序为：b1、B1、b2、B2、b3、B3、b4、B4、b5、B5。
每排的两种纺丝组件间隔排列，各组分可使用不同原料，纺制不同截面、不同纤度、不同颜色的纤维，对四种纤维合股，可生产出不同功能、不同色彩、不同风格的纤维，赋予织物新的外观和内在品质。
异色，具有一种回归自然的柔和，朦胧的关感，丰富的色调和不同的光泽效果；异收缩的细旦丝复合形成异收缩特性，赋予织物表面不经磨毛即产生桃皮绒感的风格；异纤度、异截面，可使织物呈现出优雅的珍珠光泽。
本发明使用的纺丝箱结构，在图1中，中间是主纺丝箱32，两边分别是第一纺丝箱9和第二纺丝箱19。
纺丝箱是密封的，是铁板焊接的空心长方体，主纺丝箱32里面装有纺丝组件，第一纺丝箱9和第二纺丝箱19各装两个计量泵，熔体分别由各自的计量泵通过出料管送到主纺丝箱32的纺丝组件内，再由各自的纺丝组件喷出形成纤维。
在图3中，熔体从熔体进口进入各自的熔体计量泵，每个计量泵送出5路熔体，细管就是熔体出口。
本发明使用的纺丝箱结构，可以将异纤度较粗的组分设置在内侧，较细的纤维设置在外侧，形成内层刚挺，外层柔软，消除极光，结构蓬松的仿毛涤纶长丝。
在化学纤维纺丝生产中，四种熔体分别由各自的螺杆挤压机熔融后，分别由各自的计量泵送入各自的纺丝组件内，经各自的喷丝板喷出形成丝条，将四种丝条合股，经上油、预网络、牵伸、网络、卷绕制成多异纤维。生产工序短，生产成本低，产品质量稳定。
通过本发明的一个或者多个实施例，本发明具有以下有益效果或者优点：
本发明提供了一种纺丝箱结构，具有四个进口、三个箱体、四种纺丝组件。四种熔体分别由各自的螺杆挤压机熔融后，分别由各自的计量泵送入各自的纺丝组件内，可以制成由四种纤维合股形成的多异纤维，可生产出不同功能、不同色彩、不同风格的纤维，赋予织物新的外观和内在品质。
进一步的，纺丝箱结构可同时使用不同原料，制成不同的纺丝，生产工序短，生产成本低，产品质量稳定。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种纺丝箱结构，其特征在于，所述纺丝箱结构包括：第一纺丝箱、第二纺丝箱、主纺丝箱；
其中，所述第一纺丝箱和所述第二纺丝箱分别固定在所述主纺丝箱的两侧；第一热媒口与所述第一纺丝箱固定连接，并处于所述第一纺丝箱的下部；第二热媒口与所述第二纺丝箱固定连接，并处于所述第二纺丝箱的下部；主热媒口与所述主纺丝箱固定连接，并处于所述主纺丝箱的下部；第一挂角与所述第一纺丝箱固定连接；第二挂角与所述第二纺丝箱固定连接；
在所述第一纺丝箱中：
第一熔体进口与第一纺丝箱固定连接；
第一熔体计量泵与第一熔体计量泵座连接；
第一熔体出口与所述第一熔体计量泵座固定连接；
所述第一熔体出口与第一纺丝组件座固定连接；
第一纺丝组件与所述第一纺丝组件座连接；
第二熔体进口与所述第一纺丝箱固定连接；
第二熔体计量泵与第二熔体计量泵座连接；
第二熔体出口与所述第二熔体计量泵座固定连接；
所述第二熔体出口与第二纺丝组件座固定连接；
第二纺丝组件与所述第二纺丝组件座连接；
在所述第二纺丝箱中：
第三熔体进口与第二纺丝箱固定连接；
第三熔体计量泵与第三熔体计量泵座连接；
第三熔体出口与所述第三熔体计量泵座固定连接；
所述第三熔体出口与第三纺丝组件座固定连接；
第三纺丝组件与所述第三纺丝组件座连接；
第四熔体进口与所述第二纺丝箱固定连接；
第四熔体计量泵与第四熔体计量泵座连接；
第四熔体出口与所述第四熔体计量泵座固定连接；
所述第四熔体出口与第四纺丝组件座固定连接；
第四纺丝组件与所述第四纺丝组件座连接。
2.如权利要求1所述的纺丝箱结构，其特征在于，
所述第一纺丝组件座和所述第三纺丝组件座与所述主纺丝箱固定连接；
所述第二纺丝组件座和所述第四纺丝组件座与所述主纺丝箱固定连接。
3.如权利要求1所述的纺丝箱结构，其特征在于，
所述第一熔体计量泵与所述第一熔体计量泵座螺接；
所述第一纺丝组件与所述第一纺丝组件座螺接。
4.如权利要求1所述的纺丝箱结构，其特征在于，
所述第二熔体计量泵与所述第二熔体计量泵座螺接；
所述第二纺丝组件与所述第二纺丝组件座螺接。
5.如权利要求1所述的纺丝箱结构，其特征在于，
所述第三熔体计量泵与所述第三熔体计量泵座螺接；
所述第三纺丝组件与所述第三纺丝组件座螺接。
6.如权利要求1所述的纺丝箱结构，其特征在于，
所述第四熔体计量泵与所述第四熔体计量泵座螺接；
所述第四纺丝组件与所述第四纺丝组件座螺接。
7.如权利要求1所述的纺丝箱结构，其特征在于，
所述第一纺丝组件和所述第二纺丝组件在同一产线。
8.如权利要求7所述的纺丝箱结构，其特征在于，
所述第一纺丝组件和所述第二纺丝组件在同一产线上间隔设置。
9.如权利要求1所述的纺丝箱结构，其特征在于，
所述第三纺丝组件和所述第四纺丝组件在同一产线。
10.如权利要求9所述的纺丝箱结构，其特征在于，
所述第三纺丝组件和所述第四纺丝组件在同一产线上间隔设置。
CN201510531694.6A 2015-08-26 2015-08-26 一种纺丝箱结构 Active CN105088363B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510531694.6A CN105088363B (zh) 2015-08-26 2015-08-26 一种纺丝箱结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510531694.6A CN105088363B (zh) 2015-08-26 2015-08-26 一种纺丝箱结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105088363A CN105088363A (zh) 2015-11-25
CN105088363B true CN105088363B (zh) 2017-08-01

Family

ID=54569656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510531694.6A Active CN105088363B (zh) 2015-08-26 2015-08-26 一种纺丝箱结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105088363B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105239177B (zh) * 2015-10-20 2017-08-25 北京中丽制机工程技术有限公司 一种三箱形式复合纺丝箱
CN109518287A (zh) * 2018-12-04 2019-03-26 吴江精美峰实业有限公司 一种可拆式复合纺丝箱
CN109610016A (zh) * 2018-12-04 2019-04-12 吴江精美峰实业有限公司 一种5箱式复合纺丝箱

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1202541A (zh) * 1997-06-18 1998-12-23 延俊生 在一套生产装置上制造异收缩混纤丝等三种丝的方法
DE10335469A1 (de) * 2002-09-13 2004-03-25 Barmag Ag Vorrichtung zum Schmelzspinnen synthetischer Fäden
CN1766180A (zh) * 2004-10-30 2006-05-03 苏拉有限及两合公司 纺丝箱体
CN201495317U (zh) * 2009-07-28 2010-06-02 北京中丽制机工程技术有限公司 双排组件纺丝箱
CN202430352U (zh) * 2012-01-10 2012-09-12 深圳市中晟创新科技股份有限公司 一种高温纺丝箱体
CN202671731U (zh) * 2012-06-18 2013-01-16 江苏恒力化纤股份有限公司 一种纺丝箱体
CN203159767U (zh) * 2013-03-19 2013-08-28 北京中丽制机工程技术有限公司 一步法混纤纺丝箱装置
CN204939667U (zh) * 2015-08-26 2016-01-06 北京中丽制机工程技术有限公司 一种纺丝箱结构

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110079109A (ko) * 2009-12-31 2011-07-07 주식회사 효성 용융전기방사용 광폭 노즐블럭 및 이를 구비하는 용융전기방사장치

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1202541A (zh) * 1997-06-18 1998-12-23 延俊生 在一套生产装置上制造异收缩混纤丝等三种丝的方法
DE10335469A1 (de) * 2002-09-13 2004-03-25 Barmag Ag Vorrichtung zum Schmelzspinnen synthetischer Fäden
CN1766180A (zh) * 2004-10-30 2006-05-03 苏拉有限及两合公司 纺丝箱体
CN201495317U (zh) * 2009-07-28 2010-06-02 北京中丽制机工程技术有限公司 双排组件纺丝箱
CN202430352U (zh) * 2012-01-10 2012-09-12 深圳市中晟创新科技股份有限公司 一种高温纺丝箱体
CN202671731U (zh) * 2012-06-18 2013-01-16 江苏恒力化纤股份有限公司 一种纺丝箱体
CN203159767U (zh) * 2013-03-19 2013-08-28 北京中丽制机工程技术有限公司 一步法混纤纺丝箱装置
CN204939667U (zh) * 2015-08-26 2016-01-06 北京中丽制机工程技术有限公司 一种纺丝箱结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN105088363A (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102864507B (zh) 熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维的制造方法及其产品
CN101126180A (zh) 一种弹性聚酯纤维及其制备方法
CN102277671B (zh) 一种彩色花式涤纶丝及其制备方法
CN105088363B (zh) 一种纺丝箱结构
CN102560787B (zh) 一种双组份复合纤维的生产方法
CN105926101A (zh) 用于在复合丝工艺中形成竹节丝的纺丝装置以及利用纺丝装置制作竹节丝的方法
CN105155004A (zh) 涤纶超柔仿真丝纤维的生产方法
CN102517660A (zh) 涤纶超棉柔绒纤维的制造方法
CN105862148A (zh) 一种单板多异聚酯纤维的加工工艺
CN105926062A (zh) 一种自卷曲复合长丝及其加工工艺
CN112981568A (zh) 高强度低收缩复合纤维的纺丝设备及纺丝工艺
CN103510171A (zh) 一种涤纶细旦多孔扁平纤维及其生产方法
CN103590140B (zh) 一种仿麻型多重多异复合短纤及其制造方法
CN104562240B (zh) 一种中空加“u”形涤纶拉伸变形丝及其制备方法
CN104928779A (zh) 有色涤纶缝纫线长丝专用生产装置
CN105200544A (zh) 纺丝装置
CN105256398A (zh) 一种自卷曲聚酯牵伸丝及其制备方法与应用
CN106283305A (zh) 一种混纤加工长丝及制得的织物
CN107916462A (zh) 一种阳涤复合丝及其制备方法
CN204939667U (zh) 一种纺丝箱结构
CN101798713B (zh) 一种多组份复合偏心纤维及其制备方法
CN102605498B (zh) 异收缩混色涤纶空气变形纱的加工方法
CN110257954A (zh) 三组分并列型复合纤维的制备方法
CN106521966B (zh) 一种功能性锦纶fdy纤维及整理剂的制备方法
CN1403635A (zh) 异纤异收缩涤纶复合长丝的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Mingcheng

Inventor after: Wang Xingbai

Inventor after: Chen Lijun

Inventor after: Jiang Jun

Inventor after: Wang Zhijun

Inventor before: Zhang Mingcheng

Inventor before: Chen Lijun

Inventor before: Jiang Jun