CN1202541A

CN1202541A - 在一套生产装置上制造异收缩混纤丝等三种丝的方法

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Publication number: CN1202541A
Application number: CN 97105204
Authority: CN
Inventors: 延俊生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-06-18
Filing date: 1997-06-18
Publication date: 1998-12-23

Abstract

一种在一套生产装置上制造异收缩混纤丝等三种丝的方法,其混纤丝是两种丝束都通过拉伸,异收缩丝是一种丝束一半丝束通过拉伸,异收缩混纤丝是两种丝束,一种丝束通过拉伸。FDY一步法是用热辊拉伸,FDY卷绕机集束;POY一步法是用热箱或张力拉伸,POY卷绕机集束;MOY两步法是用热箱或张力拉伸,MOY卷绕机集束,再用平行横动卷绕牵伸机牵伸。本发明工艺流程短,人力物力投资少、能源消耗低,而且产量高产品质量稳定。

Description

在一套生产装置上制造异收缩混纤丝等三种丝的方法

本发明涉及一种化学纤维的生产方法。

目前生产混纤丝、异收缩丝及异收缩混纤丝的工艺方法基本有两种：一种是将两套装置分别制得的两束丝经合股机合并成一束，如果这两束丝结构相同组分不同，得到的便是混纤丝，如果这两束丝结构不同组分相同得到的便是异收缩丝，如果这两束丝结构和组分都不同，得到的便是异收缩混纤丝。另一种方法是将两套装置分别制得的不同组份的“POY”在加弹机上制成异收缩混纤丝，如果两种组分相同时得到的便是异收缩丝。上述的两种方法工艺流程长，人力物力投资大，能源消耗高，而且产量低产品质量又不稳定。

本发明的目的在于提供一种投资少能耗低产量高产品质量稳定的在一套生产装置上制造异收缩混纤丝等三种丝的方法。

本发明的目的可通过以下措施来实现：一种在一套生产装置上制造异收缩混纤丝的方法，其特征在于：a、FDY一步法采用的设备主要有：挤压机、纺丝箱、侧吹风装置、热辊拉伸装置、上油装置和FDY卷绕机；b、其制造混纤丝的工艺方法是：①两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②丝束通过热辊拉伸装置、③上油、④FDY卷绕机上集束；其制造异收缩丝的工艺方法是：①两个箱体的同种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②部分丝束通过热辊拉伸装置，③上油，④FDY卷绕机上集束；其制造异收缩混纤丝的工艺方法是：①两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出，冷却成丝束，②部分丝束通过热辊拉伸装置，③上油，④FDY卷绕机上集束。一种在一套生产装置上制造异收缩混纤丝的方法，其特征在于：a、POY一步法采用的设备主要有：挤压机、纺丝箱、侧吹风装置、热箱或张力拉伸装置、上油装置和POY卷绕机；b、其制造混纤丝的工艺方法是：①两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④POY卷绕机上集束；其制造异收缩丝的工艺方法是：①两个箱体的同种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④POY卷绕机上集束；其制造异收缩混纤丝的工艺方法是：①两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④POY卷绕机上集束。一种在一套生产装置上制造异收缩混纤丝的方法，其特征在于：a、MOY二步法采用的设备主要有：挤压机、纺丝箱、侧吹风装置、热箱或张力拉伸装置、上油装置、MOY卷绕机、平行横动卷绕牵伸机；b、其制造混纤丝的工艺方法是：①、两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④MOY卷绕机上集束，⑤平行横动卷绕牵伸机再牵伸。其制造异收缩丝的工艺方法是：①两个箱体的熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④MOY卷绕机上集束，⑤平行横动卷绕牵伸机再牵伸；其制造异收缩混纤丝的工艺方法是：①两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④MOY卷绕机上集束，⑤平行横动卷绕牵伸机上再牵伸。

本发明所述的方法包括有三种即：FDY一步法、POY一步法及MOY两步法。上述每种方法各对应一套设备，每套设备均可生产混纤丝、异收缩丝及异收缩混纤丝。

一、FDY一步法

它采用的设备主要有：挤压机、纺丝箱体、侧吹风装置、热辊拉伸装置、上油装置和FDY卷绕机。

具体生产工艺是：

1、生产混纤丝的工艺方法

①熔体从喷丝板喷出冷却成丝束

从两台挤压机出来的两种熔体，其可以是聚酯和改性聚酯的熔体，也可以是聚酯和聚酰胺的熔体，还可以是丙纶和聚乙烯的熔体，经过滤后分别进入平行排列的主、副两个箱体。副箱体内的熔体通过导管进入主箱体的纺丝组件中。该设在一个组件座上的一套纺丝组件有两个(或两组)相互隔开的结构相同的纺丝组件。其中一个(或一组)组件与主箱体的熔体分配管相连，另一个(或一组)与副箱体的熔体分配管相连。于是一个组件座上的两个喷丝板可喷出两种不同组分的熔体，经纺丝箱体下面的侧吹风装置冷却使之成为丝束。

②丝束通过热辊拉伸装置：将上面得到的两种组分的丝束通过热辊拉伸装置。

③上油：将经热辊拉伸的两种组分的丝束通过上油装置。

④FDY卷绕机上集束：将上过油的两种组分的丝束在FDY卷绕机上合为一束，所得到的丝束即为混纤丝。

2、生产异收缩丝的工艺方法：

①熔体从喷丝板喷出冷却成丝束：与生产混纤丝的步骤1相同，只是主、副箱体内的熔体相同。

②部分丝束通过热辊拉伸装置：将上面得到的丝束分成两部分，其中一部分通过热辊拉伸装置。

③上油；将经热辊拉伸的丝束和未经拉伸的丝束分别经过上油装置。

④FDY卷绕机上集束：将上过油的两种结构不同的丝束在FDY卷绕机上合为一束丝，所得到的丝束即为异收缩丝。

3、生产异收缩混纤丝的工艺方法：

①熔体从喷丝板喷出冷却成丝束：与生产混纤丝的步骤1相同。

②部分丝束通过热辊拉伸装置：将上面得到的两种组份的两部分丝束中的一种组分丝束通过热辊拉伸装置。

③上油：将经热辊拉伸的一种组份的丝束和未经拉伸的另一种组份的丝束分别经过上油装置。

④集束：将上过油的两种结构和组份都不相同的丝束在FDY卷绕机上合为一束，所得到的丝束即为异收缩混纤丝。

二、POY一步法

它采用的设备主要有：挤压机、纺丝箱体、侧吹风装置、热箱或张力拉伸装置、上油装置和POY卷绕机。

具体生产工艺是：

1、生产混纤丝的工艺方法

①熔体从喷丝板喷出冷却成丝束：与FDY一步法生产混纤丝的步骤①相同。

②丝束通过热箱或张力拉伸装置：将上面得到的两种组分的丝束通过热箱或张力拉伸装置，上述的热箱及张力拉伸装置是已公开的专利申请，前者为《生产化纤全牵伸丝的热箱》(申请号96238707.X)后者为《聚酯纤维的一步法制造方法及装置》(申请号89103843.4)。

③上油：将经热箱或张力拉伸装置拉伸的两种组分的丝束通过上油装置。

④POY卷绕机上集束：将上过油的两种组分的丝束在POY卷绕机上合为一束，所得到的丝束即为混纤丝。

2、生产异收缩丝的工艺方法：

②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置：将上面得到的丝束分成两部分，其中一部分通过热箱或张力拉伸装置。

③上油：将经热箱或张力拉伸装置拉伸的丝束和未拉伸的丝束分别经过上油装置。

④POY卷绕机上集束：将上过油的两种结构不同的丝束在POY卷绕机上合为一束丝，所得到的丝束即为异收缩丝。

3、生产异收缩混纤丝的工艺方法：

②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置：将上面得到的两种组份的两部分丝束中的一种组分丝束通过热箱或张力拉伸装置。

③上油：将经热箱或张力拉伸的一种组份的丝束和未经拉伸的另一种组份的丝束分别经过上油装置。

④POY卷绕机上集束：将上过油的两种结构和组份都不相同的丝束在POY卷绕机上合为一束，所得到的丝束即为异收缩混纤丝。

三、MOY两步法

它采用的设备主要有：挤压机、纺丝箱体、侧吹风装置、热箱或张力拉伸装置、上油装置、MOY卷绕机和平行横动卷绕牵伸机。

具体生产工艺是：

1、生产混纤丝的工艺方法

①熔体从喷丝板喷出冷却成丝束：与FDY一步法生产混纤丝的步骤1相同。

②丝束通过热箱或张力拉伸装置；将上面得到的两种组分的丝束通过热箱或张力拉伸装置。

④MOY卷绕机上集束：将上过油的两种组份的丝束在MOY卷绕机上合为一束丝。

⑤平行横动卷绕牵伸机再牵伸：将在MOY机上合成的一束丝再经平行横动卷绕牵伸机拉伸，所得到的丝束即为混纤丝。

2、生产异收缩丝的工艺方法：

②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置：将上面得到的丝束分成两部分其中一部分通过热箱或张力拉伸装置。

④MOY卷绕机上集束：将上过油的两种结构不同的丝束在MOY卷绕机上合为一束丝。

⑤平行横动卷绕牵伸机再牵伸：将在MOY机上合成的一束丝再经平行横动卷绕牵伸机拉伸，得到的丝束即为异收缩丝。

3、生产异收缩混纤丝的方法：

④MOY卷绕机上集束：将上过油的两种结构和组份都不相同的丝束在MOY卷绕机上合为一束丝。

⑤平行横动卷绕牵伸机再牵伸：将在MOY卷绕机上合成的一束丝再经平行横动卷绕牵伸机拉伸，所得到的丝束即为异收缩混纤丝。

本发明利用现有设备将它们重新组合，使之实现在一套设备上制造异收缩丝、混纤丝及异收缩混纤丝。本发明相比现有技术具有如下优点：缩短工艺流程、节省人力和设备投资费用、减少能源的消耗、产量高、产品质量稳定。采用本发明方法制得的长丝可直接用于针织和机织。

图面说明如下：

图1是本发明FDY一步法生产混纤丝的设备俯视示意简图。

图2是本发明FDY一步法生产混纤丝的部分设备主视示意简图。

图3是本发明POY一步法生产混纤丝的设备侧视示意简图。

图4是本发明MOY二步法生产混纤丝的设备俯视示意简图。

图5是本发明MOY二步法生产混纤丝的设备主视示意简图。

图6是本发明MOY二步法生产混纤丝的设备侧视示意简图。

图7是本发明MOY二步法生产异收缩混纤丝的设备俯视示意简图。

图8是本发明MOY二步法生产异收缩混纤丝的设备主视示意简图。

图9是本发明MOY二步法生产异收缩混纤丝的设备侧视示意简图。

利用下面的实施例对本发明作进一步说明。

例1

用FDY一步法生产100～300d/(72～192)f的涤纶与改性涤纶的混纤丝。

在图1和图2所示的本发明FDY一步法生产混纤丝的设备示意简图中，2台Ф90的挤压机1、2分别通过2台280kg/h级的予过滤器3、4与2只纺丝箱5、6相连，在纺丝箱下面设有侧吹风装置7、热辊拉伸装置8、上油装置9以及FDY卷绕机10。其中每只纺丝箱为6个纺丝位，每个纺丝位配一台规格为1.8cc/rev×6的计量泵，每个计量泵又与6根熔体管道相连。副箱体的熔体通过导管进入主箱体的纺丝组件中。在一个组件座上设一套纺丝组件，它有相互隔开的结构相同的两组纺丝组件，其中一组纺丝组件与主箱体的改性涤纶聚酯熔体分配管相连，另一组纺丝组件与副箱体的涤纶聚酯熔体分配管相连。由上述组件的喷丝板(喷丝板孔经Ф75mm、孔数36～96f)喷出的两种组分不同的熔体经侧吹风冷却、热辊拉伸和上油后，再将两根组分不同的丝束在速度为4000～4500m/min的FDY卷绕机(6个位、每个位为一个卷绕头、6个丝并)上合为一束丝，这样由36根涤纶丝束和36根改性涤纶丝束合成的36根丝束即为FDY混纤丝。

例2

用FDY一步法生产100～300d/(72～156)f的涤纶异收缩丝。

采用与例1相同的设备，单一组份的涤纶聚酯熔体从各喷丝板喷出后、经侧吹风冷却成丝束，其中有36根丝束通过热辊拉伸，另外36根丝束不经热辊拉伸，两者均经过上油后，将两根结构性能不同的丝束在速度为3500～4000m/min的FDY卷绕机合为一束丝，这样36根通过热辊拉伸的(FDY)丝束和36根未经热辊拉伸的(POY)丝束组合成36束FDY/POY异收缩丝。

例3

用FDY一步法生产100～300d/(72～192)f的涤纶与改性涤纶的异收缩混纤丝。

采用与例1相同的设备。两种熔体从喷丝板喷出后经侧吹风冷却成为丝束，其中36根涤纶丝束通过热辊拉伸，另外36根锦纶丝束不经热辊拉伸，两者分别上油后，再将两根组分和结构性能不同的丝束在速度为3500～4000m/min的FDY卷绕机合为一束丝，这样36根通过热辊拉伸的涤纶(FDY)丝束和36根未经热辊拉伸的锦纶(POY)丝束组合成36束FDY/POY异收缩混纤丝。

例4

用POY一步法生产100～300d/(72～192)f的丙纶与聚乙烯的混纤丝。

该例采用与例1相同的挤压机、予过滤器、纺丝箱体。在纺丝箱体下面设有侧吹风装置，热箱拉伸装置、上油装置以及POY卷绕机，如图3所示。由喷丝组件喷出的丙纶与聚乙烯的熔体经侧吹风冷却的同时又经热箱11拉伸，待上油后再将两根组分不同的丝束在速度为3500～4000m/min的带导丝盘的POY卷绕机12(6个位，每个位为1个卷绕头，6个丝并)上合为一束丝，这样由36根丙纶丝束和36根聚乙烯丝束合成的36根丝束即为FDY混纤丝。

例5

用POY一步法生产100～300d/(72～156)f的改性涤纶异收缩丝。

采用与例4相同的设备。单一组份的改性涤纶聚酯熔体从各喷丝板喷出后，其中有36根丝束在经侧吹风冷却的同时又经张力拉伸装置拉伸，另外36根丝束只经侧吹风冷却不经张力拉伸装置拉伸。两者均经过上油，然后将两根结构性能不同的丝束在速度3500～4000m/min带导丝盘的POY卷绕机合为一束丝。这样36根通过张力拉伸的(FDY)丝束和36根未经张力拉伸的(POY)丝束组合成36束FDY/POY异收缩丝。

例6

用POY一步法生产100～300d/(72～156)f的涤纶和改性涤纶异收缩混纤丝

采用与例4相同的设备。从喷丝组件喷出的涤纶熔体在经侧吹风冷却的同时又经热箱拉伸，而从喷丝组件喷出改性涤纶熔体只经侧吹风冷却不经热箱拉伸。两者上油后，再将两根组份和结构性能不同的丝束在速度为3500～4000m/min的POY卷绕机合为一束丝。这样36根通过箱拉伸的涤纶丝束(FDY)和36根未经热箱拉伸的改性涤纶丝束(POY)合为36束FDY/POY异收缩混纤丝。

例7

用MOY二步法生产100～300d/(72～192)f的涤纶与改性涤纶的混纤丝。

在图4、图5和图6所示的本发明MOY二步法生产混纤丝的设备示意简图中，2台Ф65的挤压机13、14分别通过2台165kg/h级的予过滤器15、16与2只纺丝箱17、18相连，在纺丝箱下面设有侧吹风装置19、热箱拉伸装置20、上油装置21以及MOY卷绕机22和平行横动卷绕牵伸机23。其中每只纺线箱为4个纺丝位，每个纺丝位配一台规格为1.8cc/rev×4的计量泵，每个计量泵又与4根熔体管道相连。副箱体内的涤纶熔体通过导管进入主箱体的纺丝组件中。在一个组件座上设一套纺丝组件，它有相互隔开的结构相同的两组纺线组件，其中一组纺丝组件与主箱体的改性涤纶聚酯熔体分配管相连，另一组纺丝组件与副箱体的涤纶聚酯熔体分配管相连。由上述喷丝组件(共32个，每个喷丝板孔径Ф75、孔数36～96f)喷出的两种不同组份的熔体在经侧吹风冷却的同时又经热箱拉伸，上油后将两根组份不同的丝束在速度为2500～3000m/min的MOY卷绕机合为一束丝。然后用经平行横动卷绕机牵伸，这样由16根涤纶丝束和16根改性涤纶丝束合成的16根丝束即为PDY混纤丝。

例8

用MOY二步法生产100～300d/(72～192)f的涤纶异收缩丝。

采用与例7相同的设备。单一组份的涤纶聚酯从各喷丝板喷出后，其中有16根丝束在经侧吹风冷却的同时又经张力拉伸装置拉伸，另外16根丝束只经侧吹风冷却不经张力拉伸装置拉伸。两者均经过上油，然后将两种结构性能不同的丝束在速度为2500～3000m/min的MOY卷绕机合为一束丝。这样16根通过张力拉伸的丝束(POY)和16根未通过张力拉伸的丝束(MOY)组合为16束丝。最后在平行横动卷绕牵伸机上牵伸，即可得到FDY/POY异收缩丝。

例9

用MOY二步法生产100～300d(72～156)f的涤纶和改性涤纶异收缩混纤丝。

在图7、图8和图9所示的本发明MOY二步法生产混纤丝的设备示意简图中，2台Ф105的挤压机分别通过2台320kg/h级予过滤器与2只纺丝箱相连。其它装置与例7相同。由上述主箱体的喷丝组件喷出的48根涤纶丝束在经侧吹风冷却的同时又经热箱拉伸，另外48根改性涤纶丝束不经热箱拉伸，两者上油后，在速度为2500～3000m/minMOY卷绕机上将两根组份和结构性能不同的丝束合为一束丝。这样48根经热箱拉伸的涤纶丝束(POY)和48根未经热箱拉伸的改性涤纶丝(MOY)合为48束丝。最后再经平行横动卷绕牵伸机牵伸，可得到FOY/POY的异收缩混纤丝。

Claims

1、一种在一套生产装置上制造异收缩混纤丝的方法，其特征在于：a、FDY一步法采用的设备主要有：挤压机(1)、(2)、纺丝箱(5)、(6)侧吹风装置(7)、热辊拉伸装置(8)、上油装置(9)和FDY卷绕机(10)；b、其制造混纤丝的工艺方法是：①两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②丝束通过热辊拉伸装置、③上油、④FDY卷绕机上集束；其制造异收缩丝的工艺方法是：①两个箱体的同种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②部分丝束通过热辊拉伸装置，③上油，④FDY卷绕机上集束；其制造异收缩混纤丝的工艺方法是：①两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出，冷却成丝束，②部分丝束通过热辊拉伸装置，③上油，④FDY卷绕机上集束。

2、一种在一套生产装置上制造异收缩混纤丝的方法，其特征在于：a、POY一步法采用的设备主要有：挤压机、纺丝箱、侧吹风装置、热箱或张力拉伸装置、上油装置和POY卷绕机(12)；b、其制造混纤丝的工艺方法是：①两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②丝束通过热箱(11)或张力拉伸装置，③上油，④POY卷绕机上集束；其制造异收缩丝的工艺方法是：①两个箱体的同种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④POY卷绕机上集束；其制造异收缩混纤丝的工艺方法是：①两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④POY卷绕机上集束。

3、一种在一套生产装置上制造异收缩混纤丝的方法，其特征在于：a、MOY二步法采用的设备主要有：挤压机(13)、(14)、纺丝箱(17)、(18)、侧吹风装置(19)、热箱(20)或张力拉伸装置、上油装置(21)、MOY卷绕机(22)、平行横动卷绕牵伸机(23)；b、其制造混纤丝的工艺方法是：①、两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④MOY卷绕机上集束，⑤平行横动卷绕牵伸机再牵伸，其制造异收缩丝的工艺方法是：①两个箱体的熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④MOY卷绕机上集束，⑤平行横动卷绕牵伸机再牵伸；其制造异收缩混纤丝的工艺方法是：①两个箱体的两种熔体从各自的喷丝板喷出冷却成丝束，②部分丝束通过热箱或张力拉伸装置，③上油，④MOY卷绕机上集束，⑤平行横动卷绕牵伸机上再牵伸。