CN109371507A - 短涤纶丝制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种短涤纶丝制备装置，包括刀盘和用于驱动刀盘内刀片转动的驱动器，刀盘的下方设置有与刀盘内部相连通的接料筒，所述刀盘上设置有转动器，转动器上设置有横向的第一油缸，第一油缸的活动杆与压片相连接，压片位于刀盘的侧部，压片为与刀盘外表面的弧度相配合的弧形，所述接料筒的外壁上设置有竖向的第二油缸，第二油缸的活动杆与竖向设置的挡杆相连接，挡杆位于刀盘的侧部，挡杆的表面光滑。其能使涤纶纤维束宽松的围绕在刀盘的外部，并且采用弧形的压块，与刀盘的外部相贴合，从而将宽松的涤纶纤维束按压至刀盘上进行切割，使得涤纶纤维束在挤压力的作用下能均匀的分布在刀盘外部，不仅提高了切割的效率，而且避免了积棉的产生。

Description

短涤纶丝制备装置
【技术领域】
本发明涉及涤纶丝的加工技术领域，具体涉及一种短涤纶丝制备装置。
【背景技术】
短涤纶丝制备装置是涤纶短纤维生产过程中的加工设备，用于对涤纶纤维束进行切断，进而得到涤纶短纤维。其工作原理为：把涤纶纤维束围绕在切断机的刀盘外边缘，当多层的涤纶纤维束挤压形成一定的厚度后，再通过压轮对围绕在刀盘外边缘的涤纶纤维束进行挤压，使得涤纶纤维束被刀盘切断，并得到涤纶短纤维。
现有的切断过程中，由于涤纶纤维束在输送过程中，其线束密度呈中间高上下两侧低的分布规律，进而使围绕在刀盘外边缘的涤纶纤维束的厚度呈中间厚上下两侧薄的分布状态，即厚度分布不均匀，导致压轮无法对上下两侧的涤纶纤维束进行挤压，刀盘无法对上下两侧的涤纶纤维束进行切割，进而使刀盘外边缘产生积棉。积棉会进一步影响切割机的运作，因而工人需要定期积棉进行清理，降低工作效率。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能将涤纶纤维束均匀的挤压至刀盘上的短涤纶丝制备装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：短涤纶丝制备装置，包括刀盘和用于驱动刀盘内刀片转动的驱动器，刀盘的下方设置有与刀盘内部相连通的接料筒，所述刀盘上设置有转动器，转动器上设置有横向的第一油缸，第一油缸的活动杆与压片相连接，压片位于刀盘的侧部，压片为与刀盘外表面的弧度相配合的弧形，所述接料筒的外壁上设置有竖向的第二油缸，第二油缸的活动杆与竖向设置的挡杆相连接，挡杆位于刀盘的侧部，挡杆的表面光滑。
本发明中的短涤纶丝制备装置进一步设置为：所述压片的两侧设置有向外扩张的翼片。
本发明中的短涤纶丝制备装置进一步设置为：所述接料筒下开口与一送料管侧面连通，所述送料管一端设置有鼓风机。
本发明中的短涤纶丝制备装置进一步设置为：所述接料筒底面为漏斗状结构，所述接料筒底面设置有振动器。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的短涤纶丝制备装置，其结构简单、使用方便，能使涤纶纤维束宽松的围绕在刀盘的外部，并且采用弧形的压块，与刀盘的外部相贴合，从而将宽松的涤纶纤维束按压至刀盘上进行切割，使得涤纶纤维束在挤压力的作用下能均匀的分布在刀盘外部，不仅提高了切割的效率，而且避免了积棉的产生。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中压片的结构示意图。
图中：1、刀盘，2、驱动器，3、接料筒，4、送料管，5、鼓风机，6、振动器，7、转动器，8、第一油缸，9、压片，10、翼片，11、第二油缸，12、挡杆。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本发明所述的短涤纶丝制备装置作进一步的详细描述。
如图1所示，短涤纶丝制备装置，包括刀盘1和用于驱动刀盘1内刀片转动的驱动器2，刀盘1的下方设置有与刀盘1内部相连通的接料筒3，所述接料筒3下开口与一送料管4侧面连通，所述送料管4一端设置有鼓风机5。所述接料筒3底面为漏斗状结构，所述接料筒3底面设置有振动器6。所述刀盘1上设置有转动器7，转动器7上设置有横向的第一油缸8，第一油缸8的活动杆与压片9相连接，压片9位于刀盘1的侧部，如图2所示，压片9为与刀盘1外表面的弧度相配合的弧形，所述压片9的两侧设置有向外扩张的翼片10。所述接料筒3的外壁上设置有竖向的第二油缸11，第二油缸11的活动杆与竖向设置的挡杆12相连接，挡杆12位于刀盘1的侧部，挡杆12的表面光滑。
本发明的工作原理是：使用时，第二油缸11的活动杆伸出，使挡杆12挡于刀盘1的外表面，然后把涤纶纤维束围绕在切断机的刀盘1外边缘，并且把挡杆12围绕在涤纶纤维束的里面，待涤纶纤维束缠绕完成，则第二油缸11的活动杆收缩将挡杆12从涤纶纤维束中抽出，此时涤纶纤维束处于略微宽松的状态围绕在刀盘1的外部，接着第一油缸8的活动杆收缩使压片9贴合在刀盘1的外部，压片9的两侧设置的向外扩张的翼片10更利于对涤纶纤维束的收集按压，将涤纶纤维束按压至刀盘1上，驱动器2驱动刀盘1动作，同时转动器7驱动第一油缸8及压片9围绕刀盘1转动，实现切割，鼓风机5吹出强风，不仅能对涤纶短纤维进行送料，还能使接料筒3内产生负压，空气从刀片之间进入接棉桶，进而带动残余在刀盘1上的涤纶短纤维进入接料筒3，进一步减少了积棉的产生。振动器6能够使堆积在接料筒3底部的涤纶短纤维快速进入送料管4内。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.短涤纶丝制备装置，包括刀盘和用于驱动刀盘内刀片转动的驱动器，刀盘的下方设置有与刀盘内部相连通的接料筒，其特征在于：所述刀盘上设置有转动器，转动器上设置有横向的第一油缸，第一油缸的活动杆与压片相连接，压片位于刀盘的侧部，压片为与刀盘外表面的弧度相配合的弧形，所述接料筒的外壁上设置有竖向的第二油缸，第二油缸的活动杆与竖向设置的挡杆相连接，挡杆位于刀盘的侧部，挡杆的表面光滑。
2.如权利要求1所述的短涤纶丝制备装置，其特征在于：所述压片的两侧设置有向外扩张的翼片。
3.如权利要求1或2所述的短涤纶丝制备装置，其特征在于：所述接料筒下开口与一送料管侧面连通，所述送料管一端设置有鼓风机。
4.如权利要求1或2所述的短涤纶丝制备装置，其特征在于：所述接料筒底面为漏斗状结构，所述接料筒底面设置有振动器。
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