CN206032874U - 绕线压紧截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种绕线压紧截断装置,包括卷绕装置,压紧装置和截断装置,所述卷绕装置包括卷绕台、卷绕轴和压线驱动装置,所述卷绕台上设置有压线装置,所述压线装置包括开设在卷绕台上的压线槽,以及安装在卷绕轴上的压紧块,所述压紧块与压线槽相互配合,所述压线驱动装置连接在卷绕轴的顶部,所述压紧装置包括整压盘、驱动伸缩杆和固定盘,所述固定盘固定插套在卷绕轴上,所述驱动伸缩杆连接在固定盘的下方,所述整压盘连接在驱动伸缩杆的底端,该卷绕装置可以实现卷绕的自动化,卷绕的过程中不需要人工进行操作,安全性提高,卷绕的效率也得到提高,在卷绕的过程中可以对绕成的线缆高度方向进行整形,防止线缆向上松散。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕线缆装置,具体是一种绕线压紧截断装置。
背景技术
线缆卷绕是为了线缆包装便利、节省空间而所必要的步骤,其中线缆的卷绕需要将线缆按照一定的长度规格进行测量,卷绕的过程中通常采用人工技术及裁断的方式,但是人工的计量裁断较慢,一个岗位需要安排多个人工,用工的成本大。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,需要一种代替人工自动卷绕的装置。
为实现上述的技术方案,本实用新型需要一种绕线压紧截断装置,包括卷绕装置,压紧装置和截断装置,所述卷绕装置包括卷绕台、卷绕轴和压线驱动装置,所述卷绕台上设置有压线装置,所述压线装置包括开设在卷绕台上的压线槽,以及安装在卷绕轴上的压紧块,所述压紧块为圆盘形,所述压线槽为圆槽形,所述压紧块与压线槽相互配合,所述压线驱动装置连接在卷绕轴的顶部,所述压紧装置包括整压盘、驱动伸缩杆和固定盘,所述固定盘固定插套在卷绕轴上,所述驱动伸缩杆连接在固定盘的下方,所述整压盘连接在驱动伸缩杆的底端,所述截断装置安装在卷绕台的一侧。该卷绕装置可以实现卷绕的自动化,卷绕的过程中不需要人工进行操作,安全性提高,卷绕的效率也得到提高,在卷绕的过程中可以对绕成的线缆高度方向进行整形,防止线缆向上松散。
所述压紧块与压线槽留有间隙,所述间隙的距离小于线缆的直径。间隙起到了夹紧固定线缆端部的作用。
所述截断装置包括有导向辊组、切断刀,所述导向辊组为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀安装在导向辊组的出料端侧。
所述卷绕台的一侧连接有胶带缠绕装置,所述胶带缠绕装置包括胶带卷筒和牵引导向辊,胶带沿牵引导向辊连接到线缆上。胶带可以对整形过的线缆卷进行固定,防止再次松脱。
所述胶带缠绕装置的一侧连接有热风收缩装置,所述热风收缩装置包括热风机和与之连接的热风导向管,所述热风导向管朝向完成缠绕的胶带表面。胶带在热风下收缩对线缆起到更好的固定。
本实用新型的优点是:该卷绕装置可以实现卷绕的自动化,卷绕的过程中不需要人工进行操作,安全性提高,卷绕的效率也得到提高,在卷绕的过程中可以对绕成的线缆高度方向进行整形,防止线缆向上松散。
附图说明
图1是绕线压紧截断装置的结构示意图;
图中:1、卷绕台,2、卷绕轴,3、压线驱动装置,4、压线槽,5、压紧块,6、整压盘,7、驱动伸缩杆,8、固定盘,9、导向辊组,10、切断刀,11、胶带缠绕装置,12、热风收缩装置。
具体实施方式
根据图1说明本实用新型的具体实施例,包括卷绕装置,压紧装置和截断装置,所述卷绕装置包括卷绕台1、卷绕轴2和压线驱动装置3,所述卷绕台1上设置有压线装置,所述压线装置包括开设在卷绕台1上的压线槽4,以及安装在卷绕轴2上的压紧块5,所述压紧块5为圆盘形,所述压线槽4为圆槽形,所述压紧块5与压线槽4相互配合,所述压线驱动装置3连接在卷绕轴2的顶部,所述压紧装置包括整压盘6、驱动伸缩杆7和固定盘8,所述固定盘8固定插套在卷绕轴2上,所述驱动伸缩杆7连接在固定盘8的下方,所述整压盘6连接在驱动伸缩杆7的底端,所述截断装置安装在卷绕台1的一侧。
所述压紧块5与压线槽4留有间隙,所述间隙的距离小于线缆的直径。
所述截断装置包括有导向辊组9、切断刀10,所述导向辊组9为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀10安装在导向辊组9的出料端侧。
所述卷绕台1的一侧连接有胶带缠绕装置11,所述胶带缠绕装置11包括胶带卷筒和牵引导向辊,胶带沿牵引导向辊连接到线缆上。
所述胶带缠绕装置11的一侧连接有热风收缩装置12,所述热风收缩装置12包括热风机和与之连接的热风导向管,所述热风导向管朝向完成缠绕的胶带表面。
Claims (5)
1.一种绕线压紧截断装置,包括卷绕装置,压紧装置和截断装置,其特征在于:所述卷绕装置包括卷绕台(1)、卷绕轴(2)和压线驱动装置(3),所述卷绕台(1)上设置有压线装置,所述压线装置包括开设在卷绕台(1)上的压线槽(4),以及安装在卷绕轴(2)上的压紧块(5),所述压紧块(5)为圆盘形,所述压线槽(4)为圆槽形,所述压紧块(5)与压线槽(4)相互配合,所述压线驱动装置(3)连接在卷绕轴(2)的顶部,所述压紧装置包括整压盘(6)、驱动伸缩杆(7)和固定盘(8),所述固定盘(8)固定插套在卷绕轴(2)上,所述驱动伸缩杆(7)连接在固定盘(8)的下方,所述整压盘(6)连接在驱动伸缩杆(7)的底端,所述截断装置安装在卷绕台(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的绕线压紧截断装置,其特征在于:所述压紧块(5)与压线槽(4)留有间隙,所述间隙的距离小于线缆的直径。
3.根据权利要求1所述的绕线压紧截断装置,其特征在于:所述截断装置包括有导向辊组(9)、切断刀(10),所述导向辊组(9)为两根横向设置与两根竖直设置的辊筒组合,所述加工的线缆从上述的四根辊筒之间穿过,所述切断刀(10)安装在导向辊组(9)的出料端侧。
4.根据权利要求1所述的绕线压紧截断装置,其特征在于:所述卷绕台(1)的一侧连接有胶带缠绕装置(11),所述胶带缠绕装置(11)包括胶带卷筒和牵引导向辊,胶带沿牵引导向辊连接到线缆上。
5.根据权利要求4所述的绕线压紧截断装置,其特征在于:所述胶带缠绕装置(11)的一侧连接有热风收缩装置(12),所述热风收缩装置(12)包括热风机和与之连接的热风导向管,所述热风导向管朝向完成缠绕的胶带表面。
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