CN204223958U - 一种电线绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线绕线装置，包括底座、往复丝杆和张紧装置；所述张紧装置中设有张紧固定架，张紧固定架的左右两端对称设有导轮，两个导轮均通过旋转轴固定在张紧固定架上，在两个导轮的中间设有张紧臂，张紧臂的上端通过旋转轴转动连接张紧固定架，张紧臂的下端设有张紧轮连接架，张紧轮连接架内转动连接张紧轮，在张紧臂的180°位置设有第一行程开关，第一行程开关通过螺丝固定在张紧固定架上，在张紧臂的270°位置设有第二行程开关。本实用新型结构简单、使用简便，设置了往复丝杆和伺服电机使线缆能够均匀的卷绕，设置张紧装置有效减少了线缆在卷绕过程中断裂和缠绕在一起的情况发生，有效保护了线缆的正常绕制。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机械，具体是一种电线绕线装置。
背景技术
目前，在电线的架设过程中，有时会需要对多余的线缆进行重新绕线回收，在线缆绕线过程中，因为牵引力的变化会使卷绕的线缆发生松紧度不均匀的现象，在绕线时线缆会产生断裂的情况，系统没有保护性断电，会造成损失，当绕线过松时，会发生线缆之间相互缠绕的现象；在绕线中，一些绕线装置会产生绕线不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够均匀绕线且能够控制线缆张紧力的电线绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电线绕线装置，包括底座、往复丝杆和张紧装置；所述底座的上方设有框架，框架的左侧设有驱动电机，电机的右端通过转轴连接变速器，变速器的上端驱动连接第二转轴，第二转轴中部转动连接轴承，轴承固设于框架的左部中间，第二转轴的上端连接绕线盘；在所述的变速器的右侧设有伺服电机，伺服电机驱动连接往复丝杆，往复丝杆的上端设有连接固定板，往复丝杆上螺纹连接螺块；所述螺块的左端滑动连接滑槽，滑槽的上端连接固定板，滑槽的下端固设于框架上；所述张紧装置中设有张紧固定架，张紧固定架的左右两端对称设有导轮，两个导轮均通过旋转轴固定在张紧固定架上，在两个导轮的中间设有张紧臂，张紧臂的上端通过旋转轴转动连接张紧固定架，张紧臂的下端设有张紧轮连接架，张紧轮连接架内转动连接张紧轮，在张紧臂的180°位置设有第一行程开关，第一行程开关通过螺丝固定在张紧固定架上，在张紧臂的右侧设有竖直的下挡臂，下挡臂上设有第二行程开关，第二行程开关位于张紧臂的270°位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺块的右端设有穿线环。
作为本实用新型进一步的方案：所述绕线盘的滚筒上设有电线固定环。
作为本实用新型进一步的方案：所述导轮与张紧轮的表面均为半圆弧形导线凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述张紧臂上对应第一行程开关与第二行程开关的位置设有触发杆。
与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用简便，设置了往复丝杆和伺服电机使线缆能够均匀的卷绕；设置张紧装置有效减少了线缆在卷绕过程中断裂和缠绕在一起的情况发生，有效保护了线缆的正常绕制，减少了线缆损失，减轻了工作人员的劳动量。
附图说明
图1为一种电线绕线装置的结构示意图。
图2为一种电线绕线装置的左视图。
图中：1-底座、2-驱动电机、3-框架、4-轴承、5-第二转轴、6-电线固定环、7-绕线盘、8-连接固定板、9-穿线环、10-螺块、11-往复丝杆、12-伺服电机、13-张紧固定架、14-导轮、15-旋转轴、16-第一行程开关、17-张紧轮、18-张紧轮连接架、19-触发杆、20-张紧臂、21-下挡臂、22-第二行程开关、23-转轴、24-滑槽、25-变速器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种电线绕线装置，包括底座1、往复丝杆11和张紧装置；所述底座1的上方设有框架3，框架3的左侧设有驱动电机2，电机2的右端通过转轴23连接变速器25，变速器25的上端驱动连接第二转轴5，第二转轴5中部转动连接轴承4，轴承4固设于框架3的左部中间，第二转轴5的上端连接绕线盘7，绕线盘7的滚筒上设有电线固定环6，通过电线固定环6能够使线缆的一段固定在绕线盘7上，从而方便绕线工作的开始；在所述的变速器5的右侧设有伺服电机12，伺服电机12驱动连接往复丝杆11，往复丝杆11的上端设有连接固定板8，往复丝杆11上螺纹连接螺块10；参阅图2，所述螺块10的左端滑动连接滑槽24，螺块10的右端设有穿线环9，滑槽24的上端连接固定板8，滑槽24的下端固设于框架3上；工作中，伺服电机12驱动往复丝杆11，使螺块10在往复丝杆11上做上下往复运动，启动驱动电机2，带动绕线盘7转动，从而使线缆在绕线盘7上均匀卷绕；所述张紧装置中设有张紧固定架13，张紧固定架13的左右两端对称设有导轮14，两个导轮14均通过旋转轴15固定在张紧固定架13上，在两个导轮14的中间设有张紧臂20，张紧臂20的上端通过旋转轴15转动连接张紧固定架13，张紧臂20的下端设有张紧轮连接架18，张紧轮连接架18内转动连接张紧轮17，在张紧臂20的180°位置设有第一行程开关16，第一行程开关16通过螺丝固定在张紧固定架13上，在张紧臂20的右侧设有竖直的下挡臂21，下挡臂21上设有第二行程开关22，第二行程开关22位于张紧臂20的270°位置，张紧臂20上对应第一行程开关16与第二行程开关22的位置设有触发杆19，导轮14与张紧轮17的表面均为半圆弧形导线凹槽；工作中，线缆先通过最右边的导轮14的上切面。然后依次通过张紧轮17的下切面和左侧导轮14的上切面，通过穿线环9，最后到绕线盘7，当张紧力过大时，张紧臂20触发180°位置的第一行程开关16，第一行程开关16控制机器停机，保护线缆不被扯断，当线缆断裂或过松无法卷绕时，张紧臂20触发270°位置的第二行程开关22，第二行程开关22控制机器停机，保护线缆不缠绕在一起，设置张紧装置有效减少了线缆在卷绕过程中断裂和缠绕在一起的情况发生，减少了线缆损失，减轻了工作人员的劳动量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种电线绕线装置，包括底座(1)、往复丝杆(11)和张紧装置；其特征在于，所述底座(1)的上方设有框架(3)，框架(3)的左侧设有驱动电机(2)，电机(2)的右端通过转轴(23)连接变速器(25)，变速器(25)的上端驱动连接第二转轴(5)，第二转轴(5)中部转动连接轴承(4)，轴承(4)固设于框架(3)的左部中间，第二转轴(5)的上端连接绕线盘(7)；在所述的变速器(5)的右侧设有伺服电机(12)，伺服电机(12)驱动连接往复丝杆(11)，往复丝杆(11)的上端设有连接固定板(8)，往复丝杆(11)上螺纹连接螺块(10)；所述螺块(10)的左端滑动连接滑槽(24)，滑槽(24)的上端连接固定板(8)，滑槽(24)的下端固设于框架(3)上；所述张紧装置中设有张紧固定架(13)，张紧固定架(13)的左右两端对称设有导轮(14)，两个导轮(14)均通过旋转轴(15)固定在张紧固定架(13)上，在两个导轮(14)的中间设有张紧臂(20)，张紧臂(20)的上端通过旋转轴(15)转动连接张紧固定架(13)，张紧臂(20)的下端设有张紧轮连接架(18)，张紧轮连接架(18)内转动连接张紧轮(17)，在张紧臂(20)的180°位置设有第一行程开关(16)，第一行程开关(16)通过螺丝固定在张紧固定架(13)上，在张紧臂(20)的右侧设有竖直的下挡臂(21)，下挡臂(21)上设有第二行程开关(22)，第二行程开关(22)位于张紧臂(20)270°的位置。
2.根据权利要求1所述的一种电线绕线装置，其特征在于，所述螺块(10)的右端设有穿线环(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电线绕线装置，其特征在于，所述绕线盘(7)的滚筒上设有电线固定环(6)。
4.根据权利要求1所述的一种电线绕线装置，其特征在于，所述导轮(14)与张紧轮(17)的表面均为半圆弧形导线凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种电线绕线装置，其特征在于，所述张紧臂(20)上对应第一行程开关(16)与第二行程开关(22)的位置设有触发杆(19)。
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