CN109366714A - 一种环形撒料式布料装置 - Google Patents
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Abstract
一种环形撒料式布料装置，包括筒仓，筒仓顶部设置受料机构，受料机构下部连接撒料体，撒料体侧部连接至少一个带动撒料体在筒仓内做旋转运动的行走机构。所述行走机构包括固定设置在筒仓内侧面的轨道，和固定连接在撒料体侧部的车体，车体通过驱动单元驱动在轨道上滑行。本发明设置布料轮，通过布料轮的调速对物料进行布料，配合撒料体动沿筒仓的环形运动，可在筒仓顶部进行均匀撒料作业，实现筒仓直径范围内任意位置均匀布料。
Description
技术领域
本发明涉及一种环形撒料式布料装置，具体是使用在火力发电、煤炭、港口及散状物流行业的一种在煤炭等散料筒仓实现全面均匀布料的一体化装置。
背景技术
目前应用在燃煤电厂、煤炭行业、港口及散状物流基地等处的筒仓进行布料的作业机械主要有环形布料机、移动式卸料小车、皮带机等。
环形布料机是比较常见的筒仓布料机械，但目前一般均为双环轨道式环形布料，只能沿轨道在环缝两侧一定距离范围内进行布料作业，配合其他输送系统实现散状物料的布料功能；受环缝工作范围及数量（一般为两个环缝）的限制，对筒仓的顶部空间布料充盈率通常为50%左右，且设备本身及其轨道和基础造价均较高，因为其需要的筒仓顶部与上部栈桥之间空间较高，所以不太适用筒仓改造项目中。
移动式卸料小车只能实现直线轨道两侧范围内布料，因为是直线布料，与圆形筒仓不能匹配，因此其顶部空间布料充盈率达不到50%，不能在筒仓顶部均匀布料；皮带机在筒仓顶部只能配合犁式卸料器做到固定点落料，落料点越多布料才能越均匀，但是受限于布局，落料点只能均布，而且同一时间一条皮带只能两个落料点同时落料，布料不够灵活。
发明内容
本发明的目的克服现有技术不足而提供一种环形撒料式布料装置，该装置解决目前现有设备无法实现的一些筒仓布料问题，如无法实现筒仓顶部空间均匀全面布料的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种环形撒料式布料装置，包括筒仓，筒仓顶部设置受料机构，受料机构下部连接撒料体，撒料体侧部连接至少一个带动撒料体在筒仓内做旋转运动的行走机构。
所述行走机构包括固定设置在筒仓内侧面的轨道，和固定连接在撒料体侧部的车体，车体通过驱动单元驱动在轨道上滑行。
所述撒料体上设置分流板。
还包括布料轮，布料轮连接在撒料体上。
所述布料轮包括筒体，筒体上链接叶片。
所述筒体通过变频调速单元连接驱动装置。
本发明的有益效果：
本发明设置布料轮，通过布料轮的调速对物料进行布料，配合撒料体动沿筒仓的环形运动，可在筒仓顶部进行均匀撒料作业，实现筒仓直径范围内任意位置均匀布料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
本发明提供一种环形撒料式布料装置，包括筒仓，筒仓顶部设置受料机构2，受料机构可设置在筒仓的中心位置，用于外部的卸料装置进行卸料。受料机构2的下部连接撒料体4，撒料体4侧部连接至少一个带动撒料体4在筒仓内做旋转运动的行走机构1。行走机构1带动撒料体4、与撒料体4连接的收料机构在筒仓内固定平面做旋转运动进行均匀撒料。
上述的行走机构1包括固定设置在筒仓内侧面的轨道5，该轨道5可以设置为固定在筒仓内侧面的环形耳板或者可在环形耳板上固定环形轨道，固定连接在撒料体4侧部的车体7下部设置在环形耳板上或者环形轨道滑动的滚轮，通过滚轮的滑动带动车体的旋转滑动，车体7的动力通过与车里连接的驱动单元6提供，驱动单元6可选择现有的电机。
本发明还包括布料轮3，布料轮3的转轴与撒料体4连接，布料轮3包括筒体8，筒体8上连接叶片9。筒体8旋转带动叶片9旋转，叶片9能够对物料进行导料，筒体8连接变频调速单元，变频调速单元连接驱动装置10，驱动装置10通过变频调速单元控制筒体8的旋转。其中变频调速单元可选择变频器，驱动装置10可选择现有的电机。
上述的受料机构2由一组变截面落料管组成，变截面落料管可选择天圆地方的变截面管，落料管的具体长度可调，该受料机构固定在撒料体中心上部，随撒料体一起运动。
行走机构1主要由驱动单元及车体组成，车体在行走轨道上运行，行走轨道安装在筒仓内侧壁上，行走机构1固定在撒料体结构架上。
撒料体4采用类似扇形的钢结构，上部与受料机构2相连或者相邻，撒料体4与筒仓壁乘一定角度或者与筒仓壁平行，撒料体4主要由钢板焊接而成，其上部设置分流板11，分流板11的表面采用耐磨衬板，分流板11倾斜设置，出料口朝向筒仓。
本发明的工作原理为：
当撒料体4与筒仓具有一定角度时，受料机构2接收到来料后，来料掉落在扇形的撒料体4和布料轮3上，通过撒料体4上的分流板11将来料进行分流布料，而在布料过程中，撒料体4沿筒仓壁旋转运行，进而进行环形撒料，而在此过程中，布料轮3对来料进行布料，使来料顺利的进入到分流板11上进行布料。此时布料轮的动力可由外部电力提供。
当撒料体4与筒仓侧壁平行时，受料机构2接收到来料后，来料掉落在布料轮3上，通过布料轮的叶片将来料运送到安装在撒料体4上的分流板11进行分流布料，而在布料过程中，撒料体4沿筒仓壁旋转运行，进而进行环形撒料，而在此过程中，此时布料轮的动力可由来料砸在叶片上的力提供或者电力提供。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内，可轻易想到的变化或者替换，都应该涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种环形撒料式布料装置，包括筒仓，其特征在于：筒仓顶部设置受料机构（2），受料机构（2）下部连接撒料体（4），撒料体（4）侧部连接至少一个带动撒料体（4）在筒仓内做旋转运动的行走机构（1）。
2.根据权利要求1所述的一种环形撒料式布料装置，其特征在于：所述行走机构（1）包括固定设置在筒仓内侧面的轨道（5），和固定连接在撒料体（4）侧部的车体（7），车体（7）通过驱动单元（6）驱动在轨道（5）上滑行。
3.根据权利要求1所述的一种环形撒料式布料装置，其特征在于：所述撒料体（4）上设置分流板（11）。
4.根据权利要求1所述的一种环形撒料式布料装置，其特征在于：还包括布料轮（3），布料轮（3）连接在撒料体（4）上。
5.根据权利要求4所述的一种环形撒料式布料装置，其特征在于：所述布料轮（3）包括筒体（8），筒体（8）上链接叶片（9）。
6.根据权利要求5所述的一种环形撒料式布料装置，其特征在于：所述筒体（8）通过变频调速单元连接驱动装置（10）。
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