CN202346434U - 一种均匀布料的冷却器撒料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粮食饲料技术领域内的一种均匀布料的冷却器撒料机构，旨在解决现有冷却器撒料机构撒料不均匀的技术问题。它包括撒料器和设置在冷却仓上部的进料斗，进料斗下部出料口位于撒料器上方，撒料器的下方设有用于盛接物料的积料仓，所述撒料器从内向外由至少两层中空撒料锥组成，撒料锥水平断面的直径从顶部向底部逐渐放大，相邻撒料锥之间形成落料通道。本实用新型工作时，物料从撒料器的锥顶落下，通过撒料锥之间的环形落料通道向四周撒开落下，对于最内层的中空撒料锥可实现中间布料，有效减少撒料死角。本实用新型结构简单、无额外动力需求、成本低廉，应用于冷却器上可实现均匀布料，有效提高其冷却效果，增强其使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食、饲料机械领域的冷却设备，特别涉及一种冷却器撒料机构。
背景技术
粮食饲料颗粒冷却器是一种对颗粒物料进行冷却和除湿的设备。物料经上道工序制粒机出来时的温度和水分都高，经过冷却器降低温度和水分。这种效果的实现，是通过引风机提供动力使冷却风均匀通过料层，而冷却器内部料层摊布是否均匀，决定着冷却风穿透的均匀性。如果出现料层落差过大，风便会从载荷较小的路径穿透，出现风路短路，料层便得不到均质冷却。出现局部温度偏高，水分过大，导致冷却效果不好，影响产品的品质和储存。可见，料层的均匀摊布是解决冷却均匀性的关键因素之一。
目前普遍采用的冷却器撒料机构为旋转撒料盘和单层撒料锥两种。旋转撒料盘主要包括动力驱动的旋转轴、进料斗、倾斜设置在旋转立轴上的淌料板，进料斗的出料口倾斜设置在淌料板的上方。工作时，旋转立轴在旋转，物料从进料斗冲出后落至淌料板上。由于淌料板的倾斜角度不可实时变化，使得物料落点随着料层厚度的不断变化，在进料过程中始终呈现一道圆环，导致了靠近仓壁部分料层厚度比中部要低，影响了冷却效果，后来改用变频旋转撒料锥，撒料效果是改进了，但成本高。另外一种冷却器撒料机构单层撒料锥主要包括正对着冷却器进料斗的正立的圆锥体，其锥角固定，并且无动力，物料从撒料锥的锥顶落下，从撒料锥底部向四周撒开落下。由于物料向撒料锥四周抛洒，撒料锥下面即得不到摊布物料，只能依靠物料的自流弥补该不足。即使撒料锥做得很小，由于初速度的存在，撒料锥下部还是容易有撒料死角。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、无动力需求且布料均匀的冷却器撒料机构。
本实用新型的目的是这样实现的：包括撒料器和设置在冷却仓上部的进料斗，进料斗下部出料口位于撒料器上方，撒料器的下方设有用于盛接物料的积料仓，所述撒料器从内向外由至少两层中空撒料锥组成，撒料锥水平断面的直径从顶部向底部逐渐放大，相邻撒料锥之间形成落料通道。
本实用新型工作时，物料从撒料器的锥顶落下，通过撒料锥之间的环形落料通道流向撒料锥锥底，并以某一水平初速度向四周撒开。同时，最内层中空的撒料锥可实现中间布料，有效减少撒料死角。本实用新型结构简单、成本低廉，无额外动力需求，应用于冷却器上可有效实现均匀布料，提高其冷却性能，便于市场的推广使用。
作为本实用新型的进一步改进，所述撒料锥同轴设置有三层，便于物料更均匀地撒落分布。
作为本实用新型的进一步改进，相邻撒料锥之间通过分料板相互连接。分料板可将环形撒料通道分隔成若干扇形通道，当物料从多个通道落入、撒出时，将获得更均匀的抛洒效果，且能使结构更为紧凑，减少空间占用。为了适应不同产量和不同大小颗粒的撒料需求，分料板也可换作间距可调的调节板。
作为本实用新型的进一步改进，整个撒料器通过筋板与冷却仓固定连接，整个撒料器相对于冷却仓静止设置，无需额外动力需求。
作为本实用新型的进一步改进，位于内层的撒料锥的上口高度高于外层撒料锥的上口高度，位于内层的撒料锥的下口高度高于外层撒料锥下口高度，以获得更均匀的撒料效果。
附图说明
图1为本实用新型撒料器的半剖视图。
图2为本实用新型撒料器的立体结构示意图。
图3为本实用新型撒料轨迹示意图。
其中，1撒料器；2撒料锥；3进料斗；4积料仓；5分料板；6筋板；7物料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2所示，一种均匀布料的冷却器撒料机构，包括撒料器1和设置在冷却仓上部的进料斗3，进料斗3下部出料口位于撒料器1上方，撒料器1的下方设有用于盛接物料7的积料仓4，撒料器1从内向外由三层上小下大的中空撒料锥2组成，为了使得物料7均匀的铺满积料仓4，三层撒料锥2同轴设置。相邻撒料锥2之间形成环形落料通道并通过分料板5相互连接。为了适应不同产量和不同大小物料的撒料需求，分料板5也可换作间距可调的调节板。整个撒料器1通过筋板6与冷却仓固定连接。为了获得最佳的撒料效果，位于内层的撒料锥的上口高度高于外层撒料锥的上口高度，位于内层的撒料锥的下口高度高于外层撒料锥下口高度。
本实用新型工作时，物料7从撒料器1的锥顶落下，通过撒料锥2之间的环形落料通道，撒料锥2的锥底以某一初速度向四周撒开落下，均匀摊布于积料仓4内。最内层的撒料锥2顶部留有圆孔，部分物料7可以通过圆孔落料，弥补了撒料器1中心撒料区域的撒料盲点，有效减少撒料死角，本实用新型的撒料轨迹示意图，如图3所示。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种均匀布料的冷却器撒料机构，包括撒料器和设置在冷却仓上部的进料斗，进料斗下部出料口位于撒料器上方，撒料器的下方设有用于盛接物料的积料仓，其特征在于，所述撒料器从内向外由至少两层中空撒料锥组成，撒料锥水平断面的直径从顶部向底部逐渐放大，相邻撒料锥之间形成落料通道。
2.根据权利要求1所述的均匀布料的冷却器撒料机构，其特征在于，所述撒料锥同轴设置有三层。
3.根据权利要求1或2所述的均匀布料的冷却器撒料机构，其特征在于，相邻撒料锥之间通过分料板相互连接。
4.根据权利要求1或2所述的均匀布料的冷却器撒料机构，其特征在于，最外层的撒料器通过筋板与冷却仓固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的均匀布料的冷却器撒料机构，其特征在于，位于内层的撒料锥的上口高度高于外层撒料锥的上口高度，位于内层的撒料锥的下口高度高于外层撒料锥下口高度。
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Owner name: JIANGSU MUYANG GROUP CORP., LTD. Free format text: FORMER OWNER: MUYANG CO., LTD. Effective date: 20130411 |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130411 Address after: 225127 No. 1 shepherd Road, Hanjiang Industrial Zone, Hanjiang, Jiangsu, Yangzhou Patentee after: Jiangsu Muyang Group Corp., Ltd. Address before: 225127 No. 1 shepherd Road, Hanjiang Economic Development Zone, Jiangsu, Yangzhou Patentee before: Muyang Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20120725 Termination date: 20131202 |