CN110433924A - 雷蒙磨均匀布料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种雷蒙磨均匀布料装置，包括：雷蒙磨本体，具有一磨筒、一粉磨仓、一磨辊旋转主轴及一磨辊支撑转盘，磨筒设置于粉磨仓上，磨辊旋转主轴竖直设置于磨筒内，磨辊支撑转盘与磨辊旋转主轴垂直连接；过渡分料筒，设置于磨筒上，并位于磨辊旋转主轴的上端，过渡分料筒的内部顶端还具有一隔料板，隔料板上还具有一下料口，过渡分料筒的内部底端还具有一锥形分料器，锥形分料器上还具有多个隔板，多个隔板是沿着锥形分料器的母线方向呈环形均匀阵列设置，并且多个隔板中任意相邻二个隔板之间形成一分料通道单元；多个缓冲下料管，具有一外倾斜分料连接部及一内收折弯下料部。本发明提高了雷蒙磨的粉磨仓以及粉末仓的顶板的使用寿命。

Description

雷蒙磨均匀布料装置

技术领域

本发明涉及一种磨粉机，特别是涉及一种雷蒙磨均匀布料装置。

背景技术

雷蒙磨为常用磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、青石，石油焦，化工原料保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。

现有技术的雷蒙磨正常工作时，通过旋转主轴带动磨辊旋转，进而带动磨辊与磨环碾压物料，物料经过磨辊和磨环的辗压而磨成细粉的，且雷蒙磨通常为立式结构，故而磨辊与磨环在竖直方向碾压研磨物料。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

请参考图6，其示出了现有技术的雷蒙磨的结构示意图，现有技术的雷蒙磨上的磨环是固定在粉磨仓内的，进料装置从磨筒体的侧面集中进料，落在磨环上，由于磨环是固定在粉磨仓内不旋转的，日积月累就使得磨环落料处磨出大坑，提前进入报废期。缩短了雷蒙磨的使用寿命。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明实施例提供了一种雷蒙磨均匀布料装置。具体的技术方案如下：

第一方面，提供一种雷蒙磨均匀布料装置，其中雷蒙磨均匀布料装置包括：

雷蒙磨本体，具有一磨筒、一粉磨仓、一磨辊旋转主轴及一磨辊支撑转盘，磨筒设置于粉磨仓上，磨辊旋转主轴竖直设置于磨筒内，磨辊支撑转盘与磨辊旋转主轴垂直连接；

过渡分料筒，设置于磨筒上，并位于磨辊旋转主轴的上端，过渡分料筒的内部顶端还具有一隔料板，隔料板上还具有一下料口，过渡分料筒的内部底端还具有一锥形分料器，锥形分料器上还具有多个隔板，多个隔板是沿着锥形分料器的母线方向呈环形均匀阵列设置，并且多个隔板中任意相邻二个隔板之间形成一分料通道单元；

多个缓冲下料管，具有一外倾斜分料连接部及一内收折弯下料部，多个外倾斜分料连接部与多个过渡分料筒的底端侧面连接，并与多个分料通道单元对应连通，多个外倾斜分料连接部的另一端与多个内收折弯下料部的一端对应连接，形成多个弯管结构，多个内收折弯下料部的另一端设置于粉磨仓的顶部；以及

供料装置，具有一物料下料管，物料下料管的一端穿过下料口与过渡分料筒连接，供料装置通过物料下料管向过渡分料筒提供物料，并且当供料装置通过物料下料管向过渡分料筒提供物料，物料依次经锥形分料器筛分、分料通道单元及多个缓冲下料管进入粉磨仓。

在第一方面的第一种可能实现方式中，还包括：

多个支撑脚，一端与过渡分料筒的底部连接；以及

多组紧固螺栓组件，一端穿过多个支撑脚的另一端，并连接于磨辊支撑转盘。

在第一方面的第二种可能实现方式中，还包括多个增强护板，对应设置于多个外倾斜分料连接部与多个内收折弯下料部的连接位置的外侧，多个增强护板用于增强多个弯管结构的强度。

在第一方面的第三种可能实现方式中，还包括多个缓冲结构，对应设置于多个外倾斜分料连接部与多个内收折弯下料部的连接位置的内部及多个内收折弯下料部的出料口位置，多个缓冲结构用于减缓物料对多个缓冲下料管的冲击。

结合第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，缓冲结构为内壁带有多个均匀整列的缓冲突起的橡胶衬套。

在第一方面的第五种可能实现方式中，还包括多个下料缓冲装置，一端与多个内收折弯下料部的出料口位置对应连接，多个下料缓冲装置的另一端向粉磨仓的顶板位置延伸，并与顶板的距离为大于等于15厘米。

结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式，下料缓冲装置为内部中空的橡胶弹簧。

结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第七种可能实现方式中，下料缓冲装置的底部侧面还具有一侧面出料口，侧面出料口用于使物料经下料缓冲装置的侧面出料。

结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第八种可能实现方式中，下料缓冲装置的的出料端还具有一缓冲球头，缓冲球头上还具有至少一个出料孔。

在第一方面的第九种可能实现方式中，多个隔板的数量为3-6个。

本发明与现有技术相比具有的优点有：

本发明通过在磨辊旋转主轴的上方固定设置一过渡分料筒，在过渡分料筒的侧面底部设置多个向粉磨仓独立送料的缓冲下料管，在过渡分料筒的内部底部设置一锥形分料器，各个缓冲下料管对应地连接在锥形分流器的每一个独立的分料通道单元内，实现对进入过渡分料筒的物料的初步分料，保证了进入粉磨仓的物料均匀。同时，多个过渡分料筒向粉磨仓的顶板之间的缓冲下料管逐步弯曲、缓降，还可以初步减缓物料对粉磨仓顶板的撞击，并且在各个弯曲的缓冲下料管的折弯处设置缓冲结构，以进一步减缓对粉磨仓顶板的撞击，最终达到了减轻或者避免粉磨仓的顶板的进料冲击损伤，提高了雷蒙磨的粉磨仓以及粉末仓的顶板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例的雷蒙磨均匀布料装置的主视结构示意图。

图2是本发明一实施例的雷蒙磨均匀布料装置的俯视结构示意图。

图3是本发明一实施例的锥形分料器的俯视结构示意图。

图4是本发明一实施例的缓冲下料管的一种结构示意图。

图5是本发明一实施例的缓冲下料管的另一种结构示意图。

图6是现有技术的雷蒙磨的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明的一实施例中，请参考图1，其示出了本发明一实施例的雷蒙磨均匀布料装置1的主视结构示意图。雷蒙磨均匀布料装置1包括雷蒙磨本体2、过渡分料筒3、多个缓冲下料管4和供料装置5，其中：

请再次参考图1，雷蒙磨本体2具有一磨筒21、一粉磨仓22、一磨辊旋转主轴23及一磨辊支撑转盘24，磨筒21设置于粉磨仓22上，磨辊旋转主轴23竖直设置于磨筒21内，磨辊支撑转盘24与磨辊旋转主轴23垂直连接，磨辊支撑转盘24通过磨辊旋转主轴23带动而转动。

过渡分料筒3设置于磨筒21上，并位于磨辊旋转主轴23的上端，本实施例公开的过渡分料筒3是枢接于磨筒21顶部的支撑板211上，但并不以此为限。本实施例进一步公开的过渡分料筒3的底部还通过多个支撑脚6与磨辊支撑转盘24连接，以通过磨辊支撑转盘24带动其转动，实现过渡分料筒3随同磨辊旋转主轴23的转动而一起下料，其连接方式可以是，多个支撑脚6的一端与过渡分料筒3的底部连接，多个支撑脚6的另一端通过多组紧固螺栓组件7安装固定于磨辊支撑转盘24上，但并不以此为限。

请再次参考图1，过渡分料筒3的内部顶端还具有一隔料板31，以密封过渡分料筒3，防止灰尘反串出去，同时还可以避免杂质进入过渡分料筒5，确保物料的质量。隔料板31上还具有一下料口311，用于连接供料装置5，以为过渡分料筒3提供物料，过渡分料筒3的内部底端还具有一锥形分料器32，用于对物料进行分料。请参考图3，其示出了本发明一实施例的锥形分料器32的俯视结构示意图。锥形分料器32上还具有多个隔板33，本实施例公开的多个隔板33的数量为3-6个，该范围内的隔板具有较好的分料效果，但并不以此为限。多个隔板33是沿着锥形分料器32的母线方向呈环形均匀阵列设置，并且多个隔板33中任意相邻二个隔板33之间形成一分料通道单元34，进而多个隔板33之间形成多个分料通道单元34，以更好的对物料进行分料。

请再次参考图1，多个缓冲下料管4具有一外倾斜分料连接部41及一内收折弯下料部42，多个外倾斜分料连接部41与多个过渡分料筒3的底端侧面连接，并与多个分料通道单元34对应连通，以运输物料。多个外倾斜分料连接部41的另一端与多个内收折弯下料部42的一端对应连接，形成多个弯管结构，多个内收折弯下料部42的另一端设置于粉磨仓22的顶部。请参考图4，其示出了本发明一实施例的缓冲下料管4的一种结构示意图。本实施例公开的外倾斜分料连接部41与内收折弯下料部42的连接位置的外侧还设置一增强护板8，以增强弯管结构的抗冲击强度，最终达到提高缓冲下料管4(弯管结构)使用寿命的目的，但并不以此为限。

在一优选实施例中，请再次参考图1，雷蒙磨均匀布料装置1还包括多个缓冲结构9，多个缓冲结构9优选为内壁带有多个均匀整列的缓冲突起的橡胶衬套，其在使用时可以直接套装在多个缓冲下料管4上，安装及更换方便，但并不以此为限。多个缓冲结构9对应设置于多个外倾斜分料连接部41与多个内收折弯下料部42的连接位置的内部及多个内收折弯下料部42的出料口位置421，多个缓冲结构9用于减缓物料对多个缓冲下料管4的内壁的连续撞击，以提高多个缓冲下料管4的使用寿命，但并不以此为限。

请再次参考图1，供料装置5具有一物料下料管51，物料下料管51的一端穿过下料口311与过渡分料筒3连接，供料装置5通过物料下料管51向过渡分料筒3提供物料，优选的物料下料管51与下料口311之间具有一间隙，以确保物料下料管51不接触带下料口的隔料板31地工作，同时也确保物料下料管51和连接于其上的供料装置5不用跟随旋转主轴23一同转动，节省了雷蒙磨的动力源，但并不以此为限。

为了对图1所示的雷蒙磨均匀布料装置1做进一步描述，请参考图2，其示出了本发明一实施例的雷蒙磨均匀布料装置1的俯视结构示意图。当供料装置5通过物料下料管51向过渡分料筒3提供物料，物料进入渡分料筒3后，由重力作用，落入到锥形分料器32上，经锥形分料器32分料，进入各个分料通道单元34，实现对进入过渡分料筒3的物料的初步分料，然后再进入多个缓冲下料管4，经多个缓冲下料管4的缓降，进入到粉磨仓22，达到了减轻或者避免粉磨仓22的顶板的进料冲击损伤，提高了雷蒙磨的粉磨仓22以及粉末仓的顶板221的使用寿命。

在一优选实施例中，请再次参考图4，雷蒙磨均匀布料装置1还包括多个下料缓冲装置10，下料缓冲装置10优选为内部中空的橡胶弹簧，其耐冲击性能强，使用寿命高，但并不以此为限。多个下料缓冲装置10的一端与多个内收折弯下料部42的出料口位置421对应连接，多个下料缓冲装置10的另一端向粉磨仓22的顶板位置延伸，并与顶板的距离为大于等于15厘米，既可以保证下料缓冲装置10的更换，还可以保证从下料缓冲装置10出来的物料不在顶板221上堆积，但并不以此为限。在另一优选实施例中，下料缓冲装置10的底部侧面还具有一侧面出料口11，侧面出料口11用于使物料经下料缓冲装置10的侧面出料，以使抵达粉磨仓22顶部的物料从侧面出来，减轻对粉磨仓22的顶板221的撞击，但并不以此为限。

在一优选实施例中，请参考图5，其示出了本发明一实施例的缓冲下料管4的另一种结构示意图。下料缓冲装置10的的出料端还具有一缓冲球头12，缓冲球头12上还具有至少一个出料孔13，可以很好地在出料口位置421分散物料从多个方向流向顶板211，有效力地减轻了顶板211的被撞击力度，具有更好的缓冲效果。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种雷蒙磨均匀布料装置，其特征在于，所述雷蒙磨均匀布料装置包括：

雷蒙磨本体，具有一磨筒、一粉磨仓、一磨辊旋转主轴及一磨辊支撑转盘，所述磨筒设置于所述粉磨仓上，所述磨辊旋转主轴竖直设置于所述磨筒内，所述磨辊支撑转盘与所述磨辊旋转主轴垂直连接；

过渡分料筒，设置于所述磨筒上，并位于所述磨辊旋转主轴的上端，所述过渡分料筒的内部顶端还具有一隔料板，所述隔料板上还具有一下料口，所述过渡分料筒的内部底端还具有一锥形分料器，所述锥形分料器上还具有多个隔板，所述多个隔板是沿着所述锥形分料器的母线方向呈环形均匀阵列设置，并且所述多个隔板中任意相邻二个隔板之间形成一分料通道单元；

多个缓冲下料管，具有一外倾斜分料连接部及一内收折弯下料部，所述多个外倾斜分料连接部与所述多个过渡分料筒的底端侧面连接，并与所述多个分料通道单元对应连通，所述多个外倾斜分料连接部的另一端与所述多个内收折弯下料部的一端对应连接，形成多个弯管结构，所述多个内收折弯下料部的另一端设置于所述粉磨仓的顶部；以及

供料装置，具有一物料下料管，所述物料下料管的一端穿过所述下料口与所述过渡分料筒连接，所述供料装置通过所述物料下料管向所述过渡分料筒提供物料，并且当所述供料装置通过所述物料下料管向所述过渡分料筒提供物料，所述物料依次经所述锥形分料器筛分、所述分料通道单元及所述多个缓冲下料管进入所述粉磨仓。

2.根据权利要求1所述的雷蒙磨均匀布料装置，其特征在于：还包括：

多个支撑脚，一端与所述过渡分料筒的底部连接；以及

多组紧固螺栓组件，一端穿过所述多个支撑脚的另一端，并连接于所述磨辊支撑转盘。

3.根据权利要求1所述的雷蒙磨均匀布料装置，其特征在于，还包括多个增强护板，对应设置于所述多个外倾斜分料连接部与所述多个内收折弯下料部的连接位置的外侧，所述多个增强护板用于增强所述多个弯管结构的强度。

4.根据权利要求1所述的雷蒙磨均匀布料装置，其特征在于，还包括多个缓冲结构，对应设置于所述多个外倾斜分料连接部与所述多个内收折弯下料部的连接位置的内部及所述多个内收折弯下料部的出料口位置，所述多个缓冲结构用于减缓所述物料对所述多个缓冲下料管的冲击。

5.根据权利要求4所述的雷蒙磨均匀布料装置，其特征在于，所述缓冲结构为内壁带有多个均匀整列的缓冲突起的橡胶衬套。

6.根据权利要求1所述的雷蒙磨均匀布料装置，其特征在于，还包括多个下料缓冲装置，一端与所述多个内收折弯下料部的出料口位置对应连接，所述多个下料缓冲装置的另一端向所述粉磨仓的顶板位置延伸，并与所述顶板的距离为大于等于15厘米。

7.根据权利要求6所述的雷蒙磨均匀布料装置，其特征在于，所述下料缓冲装置为内部中空的橡胶弹簧。

8.根据权利要求6所述的雷蒙磨均匀布料装置，其特征在于，所述下料缓冲装置的底部侧面还具有一侧面出料口，所述侧面出料口用于使所述物料经所述下料缓冲装置的侧面出料。

9.根据权利要求6所述的雷蒙磨均匀布料装置，其特征在于，所述下料缓冲装置的的出料端还具有一缓冲球头，所述缓冲球头上还具有至少一个出料孔。

10.根据权利要求1所述的雷蒙磨均匀布料装置，其特征在于，所述多个隔板的数量为3-6个。