CN208882669U - 一种可调整落料方向的旁通溜槽 - Google Patents

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CN208882669U CN201821658180.2U CN201821658180U CN208882669U CN 208882669 U CN208882669 U CN 208882669U CN 201821658180 U CN201821658180 U CN 201821658180U CN 208882669 U CN208882669 U CN 208882669U
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李小勇
雷林
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Shanxi Jinnan Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可调整落料方向的旁通溜槽,包括溜槽、与溜槽连接的旁通溜槽翻板、以及连接在所述旁通溜槽翻板出料端的旁通溜槽主体,所述旁通溜槽主体是由第一溜槽、第二溜槽、以及可活动连接在第二溜槽出料端的调节挡板,所述第二溜槽垂直于水平面设置,且所述第一溜槽和第二溜槽的夹角为120~150°,在所述第二溜槽出料端设有滑轨,在所述调节挡板的上端设有可在滑轨上滑行的滑轮;在所述第一溜槽和第二溜槽外壁内侧连接处的凹点处设有球状凸体。本实用新型通过将直线型溜槽改成折线型溜槽,并在出料口处设有调节挡板,能够有效解决落料磨损落料仓仓壁的问题。

Description

一种可调整落料方向的旁通溜槽
技术领域
本实用新型属于工矿设备技术领域,涉及一种溜槽,特别是涉及一种可调整落料方向的旁通溜槽。
背景技术
溜槽是工矿企业常用的简易输料装置,溜槽通常由钢板焊接形成。如图1所示,烧结好的钢/矿料借助皮带和溜槽输送至落地仓,由于溜槽属于非标设备,企业通常会选择一各直线型溜槽,钢板焊接简单且用料省,物料也几乎不会堵塞,从而降低加工和维修成本。考虑到占地空间和设备大小,一般溜槽落料点多会靠近落料仓壁,而工厂的落料仓多是用混凝土或砖砌成的,使用时间久了就会破坏墙面,而墙面一旦维修不仅花费较大,而且必须停工,严重影响正常的生产运营。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型公开了一种可调整落料方向的旁通溜槽,通过将直线型溜槽改成折线型溜槽,并在出料口处设有调节挡板,能够有效解决落料磨损落料仓仓壁的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型公开了一种可调整落料方向的旁通溜槽,包括溜槽、与溜槽连接的旁通溜槽翻板、以及连接在所述旁通溜槽翻板出料端的旁通溜槽主体,所述旁通溜槽主体是由第一溜槽、第二溜槽、以及可活动连接在第二溜槽出料端的调节挡板,所述第二溜槽垂直于水平面设置,且所述第一溜槽和第二溜槽的夹角为120~150°,在所述第二溜槽出料端设有滑轨,在所述调节挡板的上端设有可在滑轨上滑行的滑轮;在所述第一溜槽和第二溜槽外壁内侧连接处的凹点处设有球状凸体。
作为一种优选实施方式,所述调节挡板与水平面的夹角为30~60°。
进一步地,所述调节挡板为不锈钢板或不锈钢焊接而成的钢槽。
本实用新型的有益效果为:
(1)将直线型溜槽改成折线型溜槽,并在第一溜槽和第二溜槽外壁内侧连接处的凹点处设有球状凸体,不仅可以减缓落料由第一溜槽落向第二溜槽时,对第一溜槽和第二溜槽外壁内侧连接处的凹点的撞击,起到缓冲作用,而且球状凸体还能起到加固第一二溜槽连接的作用;
(2)根据需要可以通过调节挡板的斜度和旋转角度可以实现任意调整落料角度,并且通过旋转调节挡板可以调整落料堆积方位,不仅避免了落料对落料仓墙体的磨损,而且几乎无需人工平仓,大大节约了人力、物力,实现连续化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为改造前的溜槽结构示意图。
图2为本发明实施例的溜槽结构示意图。
图中:1、矿用皮带;2、溜槽;3、旁通溜槽翻板;4、第一溜槽;5、第二溜槽;6、调节挡板;7、球状凸体;8、滑轨;9、滑轮;10旁通溜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图2所示的可调整落料方向的旁通溜槽,包括溜槽2、与溜槽2连接的旁通溜槽翻板3、以及连接在所述旁通溜槽翻板3出料端的旁通溜槽主体,所述旁通溜槽主体是由第一溜槽4、第二溜槽5、以及可活动连接在第二溜槽5出料端的调节挡板6,所述调节挡板6为不锈钢板,所述第二溜槽5垂直于水平面设置,且所述第一溜槽4和第二溜槽5的夹角为135°,在所述第二溜槽5出料端设有滑轨8,在所述调节挡板6的上端设有可在滑轨8上滑行的滑轮9;在所述第一溜槽4和第二溜槽5外壁内侧连接处的凹点处设有球状凸体7,所述调节挡板6与水平面的夹角为30~60°,
落料依次经矿用皮带1、旁通溜槽翻板3、第一溜槽4、第二溜槽5、调节挡板6落入落地仓中,根据第二溜槽5出料端与落地仓的距离确定调节挡板6的斜度和位置,并根据落料堆积情况及时转动调节挡板6,使落料在落地仓内不会出现堆积“峰”,几乎处于平仓状态。
每吨钢板按2500元算,用厚20mm钢板2 m2,重量314kg,费用392元,焊条5元/kg,共使用5kg,费用25元,3个工人工作2天,每人工资按100元算,费用600元,改造共需1017元;而落地仓的混凝土或砖墙壁修复困难,一旦磨损,光修复需要20~30万,因停工所造成的损失更大,通过上述改造可以是落地仓3~5年内免维护,具有重要的意义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可调整落料方向的旁通溜槽,包括溜槽、与溜槽连接的旁通溜槽翻板、以及连接在所述旁通溜槽翻板出料端的旁通溜槽主体,其特征在于:所述旁通溜槽主体是由第一溜槽、第二溜槽、以及可活动连接在第二溜槽出料端的调节挡板,所述第二溜槽垂直于水平面设置,且所述第一溜槽和第二溜槽的夹角为120~150°,在所述第二溜槽出料端设有滑轨,在所述调节挡板的上端设有可在滑轨上滑行的滑轮;在所述第一溜槽和第二溜槽外壁内侧连接处的凹点处设有球状凸体。
2.如权利要求1所述可调整落料方向的旁通溜槽,其特征在于:所述调节挡板与水平面的夹角为30~60°。
3.如权利要求1或2所述可调整落料方向的旁通溜槽,其特征在于:所述调节挡板为不锈钢板或不锈钢焊接而成的钢槽。
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