CN114046631B - 一种尼龙切片干燥塔 - Google Patents

Abstract

本发明属于尼龙生产设备技术领域，具体涉及一种尼龙切片干燥塔，包括塔体，塔体内轴向中心线位置设有沿竖直方向上下延伸的支撑柱，支撑柱顶端固定设置有圆盘形的第一隔板，支撑柱下部设有圆盘形的第二隔板，第一隔板和第二隔板将塔体内腔从上之下分隔为预备仓、主烘干仓、出料仓；预备仓内设有进料组件，主烘干仓内设置有若干组由上至下依次排列的翻转机构，每组翻转机构均包括若干以塔体轴向中心线为中心对称设置的翻转组件，出料仓内设置有接料组件。本发明通过采用将尼龙切片进行翻转、转运，并使尼龙切片在干燥塔中与烘干气流直接接触的方式，提高尼龙切片的烘干效率，从而使尼龙切片能够更高效地被烘干。

Description

一种尼龙切片干燥塔

技术领域

本发明属于尼龙生产设备技术领域，具体涉及一种尼龙切片干燥塔。

背景技术

尼龙切片又叫锦纶切片，是以己内酰胺为原料与加工助剂，在一定的工艺条件下进行聚合后，再经注带、切粒、萃取和真空干燥等过程而制成的高分子化合物。尼龙切片是生产锦纶长丝、短丝、棕丝、渔网及锦纶帘子线等产品的主要原材料。由于尼龙自身具有很强的吸湿性，因此在生产尼龙切片时需要对尼龙切片进行干燥处理。

公告号为CN202350458U的中国专利公开了一种尼龙切片干燥塔，包括上封头、塔体和锥体，塔体上、下两端分别连通上封头和锥体，在上封头上部设置切片入口，在锥体下部设置切片出口，上封头内腔中央设置有第一分布器，在锥体和塔体的连通处内腔中央设置有第二分布器；在第一分布器和第二分布器上以其轴线为中心线设置有呈倒锥形的环形气道和环形出口，环形气道与氮气入口连通；在第一分布器和第二分布器之间的塔体内壁焊接分布有加热盘管。此专利中，尼龙湿切片进入干燥塔内先后经过第一分布器、加热盘管和第二分布器的干燥后，能够实现切片含水量在0.05%以下，且分布器具有氮气出口，能够实现氮气流的稳定，不易堵塞。

公告号为CN208998494U的中国专利公开了一种尼龙切片干燥装置，包括锥形干燥塔体，塔体顶部设密封盖，盖中心设出气管，盖中心两侧分别设进料管，盖下方的塔体内设向上凸起的球面形布料板，布料板上设有落料孔，布料板下方的锥形干燥塔体内壁上设有2根或以上的螺旋盘管，螺旋盘管上下两端分别外接上、下进气管，锥形干燥塔体底部中心设出料管。此专利中，尼龙切片可均匀向锥形干燥塔体内掉落，外接震动装置可防止切片堆积，干燥气体进入螺旋盘管内，螺旋形的气流可使干燥气体与切片接触更充分，提高干燥效果。

但是，上述技术方案仍存在以下不足：当尼龙切片在干燥塔内移动时，与氮气烘干气流直接接触的部分是在尼龙切片堆最外部的尼龙切片，而在运送过程中尼龙切片堆内部的切片并不易接触到氮气烘干气流，这就使得整体的干燥效率降低，导致干燥时间大大延长，致使干燥效率降低。

基于此，为了解决上述问题，发明人设计了一种用于干燥尼龙切片的干燥塔，通过设置预备仓、翻转组件使尼龙切片与烘干后的气流能够充分接触，以期提高尼龙切片干燥效率。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，本申请提供了一种尼龙切片干燥塔，通过采用将尼龙切片进行翻转、转运，并使尼龙切片在干燥塔中与烘干气流直接接触的方式，提高尼龙切片的烘干效率，从而使尼龙切片能够更高效地被烘干。

基于上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种尼龙切片干燥塔，包括塔体，塔体顶端和底端分别设有顶盖和底盖；

塔体内轴向中心线位置设有沿竖直方向上下延伸的支撑柱，支撑柱顶端固定设置有圆盘形的第一隔板，支撑柱下部设有圆盘形的第二隔板，第一隔板和第二隔板将塔体内腔从上之下分隔为预备仓、主烘干仓、出料仓；

预备仓内设有进料组件，主烘干仓内设置有若干组由上至下依次排列的翻转机构，每组翻转机构均包括若干以塔体轴向中心线为中心对称设置的翻转组件，出料仓内设置有接料组件；

塔体的顶盖设有出风口，用于供干燥气流回收；塔体的侧壁顶部设有进料口，进料口与预备仓相连通；塔体的底盖设有出料口，出料口与出料仓相连通；

支撑柱中空形成内腔，且支撑柱的内腔设有传动轴和旋转电机，旋转电机顶端的输出端与传动轴相连接，旋转电机能带动传动轴转动；

传动轴与支撑柱之间的间隙处形成干燥管道，支撑柱底端通过管路与接塔体外的烘干管道相连通，烘干管道中的烘干气流依次通过烘干管道和支撑柱，并沿着支撑柱内的干燥管道向上流动；

接料组件位于第二隔板的下方，第二隔板靠近塔体内壁的一侧与塔体内壁固定连接，第二隔板靠近支撑柱的一侧设有供尼龙切片通过的第四过料口，第二隔板用于承接来自主烘干仓的尼龙切片，并将尼龙切片导向至出料仓中。

进一步的，顶盖和底盖均与塔体一体成型。

进一步的，支撑柱底端固定在塔体底盖的上端面。

进一步的，第一隔板和第二隔板均与支撑柱固定连接。

进一步的，翻转机构设有四组。

进一步的，旋转电机底端固定在塔体底盖的上端面。

进一步的，旋转电机的位置对应出料仓的位置。

进一步的，支撑柱上对应出料仓位置设置有若干散热孔，散热孔连通干燥管道和出料仓，旋转电机工作过程中可以将干燥管道内的干燥空气，通过散热孔送至出料仓。

进一步的，进料组件包括进料盘、下料通道、设置于进料盘下方的转动块、摊料臂和扫料臂；进料盘位于进料口的下方。

进一步的，进料盘左端与塔体的内壁固定连接，进料盘顶端敞口，进料盘底端设有出料口；

下料通道呈倾斜状，且下料通道中空，下料通道顶端与进料盘底端的出料口相连通，进一步的，下料通道的顶端与进料盘的出料口处转动连接；

摊料臂靠近转动块的一端与转动块固定连接，扫料臂靠近转动块的一端与转动块固定连接；摊料臂顶端设有接料口，摊料臂底端设有摊料口，摊料臂顶端的接料口与下料通道底端相连通，摊料臂底端的摊料口紧贴第一隔板；传动轴顶端向上延伸并从支撑柱的顶端伸出，并且转动块的底端与传动轴的顶端固定连接或者可拆卸连接。

进一步的，第一隔板靠近塔体内壁一侧设有若干供尼龙切片通过的第一过料口，第一过料口沿着第一隔板的周向排布，且第一过料口为半圆形缺口，第一隔板上还设置有若干沿着竖直方向延伸的通气孔，通气孔上下贯穿第一隔板，且若干通气孔沿着第一隔板的径向方向依次均匀分布。

进一步的，第一隔板上端面还设有若干开口向上的环形槽，每个环形槽设置于两个通气孔之间，即若干环形槽形成同心环结构；扫料臂下端面对应同心环槽的位置设有槽铲，同时扫料臂下端面还设有毛刷，毛刷底端靠接第一隔板的上端面。

进一步的，翻转组件包括一端与支撑柱固定连接的翻转气板，以及一端与支撑柱固定连接的加热挡板；加热挡板位于翻转气板下方。

进一步的，翻转气板顶端设有若干翻转气孔，翻转气孔沿着垂直于翻转气板延伸方向向下延伸，翻转气板内设有第一通气管道，每个翻转气孔均与第一通气管道相连通，第一通气管道靠近支撑柱的一端与支撑柱内的干燥管道相连通；翻转气板靠近支撑柱的一侧设有供尼龙切片通过的第二过料口，加热挡板靠近塔体内壁的一侧设有供尼龙切片通过的第三过料口。

进一步的，翻转气板靠近支撑柱的一侧向下倾斜，翻转气板与水平面之间的夹角为3-8°，加热挡板靠近塔体内壁的一侧向下倾斜，加热挡板与水平面之间的夹角为3-8°。

进一步的，为了尼龙切片在主烘干仓换热过程中对其进行翻转，并提高尼龙切片翻转的效果，每组翻转组件还包括设置于翻转气板和加热挡板之间的辅助烘干板，辅助烘干板竖直设置，且辅助烘干板与加热挡板相垂直，辅助烘干板底端与加热挡板的上端面相靠接，辅助烘干板顶端与翻转气板的下端面相靠接，辅助烘干板靠近支撑柱的一侧与支撑柱固定连接；

辅助烘干板的侧壁设置有若干排辅助风孔，若干排辅助风孔上下依次并排设置，每个辅助风孔均沿着垂直于辅助烘干板的方向延伸，辅助烘干板内设有若干个第二通气管道，若干个第二通气管道上下依次并排设置，每排辅助风孔与每个第二通气管道位置相对应，且每排辅助风孔与第二通气管道相连通，第二通气管道靠近干燥管道的一端与支撑柱内的干燥管道相连通，辅助烘干板内还设有第三通气管道，通过第三通气管道将若干个第二通气管道相连通。

进一步的，接料组件包括设置于支撑柱上的集料盘，集料盘环绕于支撑柱的外壁，且集料盘的一侧向下倾斜，集料盘向下倾斜的一侧设有出料槽轨，出料槽轨下方设有若干传动槽，若干传动槽依次首尾连接，若干传动槽将出料槽轨与出料口相连通。

进一步的，第二隔板靠近支撑柱的一侧向下倾斜，第二隔板与水平面之间的夹角为3-8°。

进一步的，所述散热孔、通气孔、翻转气孔、辅助风孔的孔径均小于尼龙切片的最小粒径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在尼龙切片从进料口进入预备仓中，经过预备仓中的进料组件进行初步预处理，之后尼龙切片会进入主烘干仓，在主烘干仓中，尼龙切片进入每组翻转机构的每个翻转组件中，尼龙切片在每个翻转组件中会由上至下依次经过翻转气板、辅助烘干板和加热挡板；

当尼龙切片落入每层翻转气板上端面时，翻转气孔中吹出的烘干气流会对尼龙切片从下往上进行气流冲击，当烘干气流与尼龙切片接触之后，尼龙切片会发生翻转，由于翻转气板与加热挡板之间存在高度差，翻转后的尼龙切片会做自由落体运动，经过翻转气孔换热后的尼龙切片通过自由落体下落至辅助烘干板，辅助烘干板可以进一步加强对自由落体时尼龙切片的翻转作用，同时，由于辅助烘干板上辅助风孔的延伸方向与辅助烘干板垂直，尼龙切片在从辅助烘干板下滑至加热挡板的过程中，会受到辅助风孔喷射的烘干气流的阻力发生移动轨迹偏移或者移动速度降低，与未下滑的尼龙切片进一步的搅拌混合，从而使得不同位置、不同温度的尼龙切片混合均匀，进而加强了尼龙切片的烘干效果。

2、尼龙切片在自由落体下落过程中依次经过若干组翻转组件的翻转，同时受到烘干气流的冲击，与烘干气流充分接触，尼龙切片在经过多组翻转组件的过程中能够保证尼龙切片经过主烘干仓过程中不存在长时间的堆积状态，也即不存在堆积在内部的尼龙切片与外部干燥气体无法接触的情况发生，从而进一步地使得尼龙切片与烘干气流充分接触。

3、在上下相邻两组翻转组件之间，下层翻转气板的翻转气孔向上喷出的干燥气体会对上层加热挡板进行加热，同时，由于本发明每组翻转组件中加热挡板靠近塔体内壁的一侧均向下倾斜，使得支撑柱左右两排多组翻转组件中的加热挡板形成伞状结构，相邻两组翻转组件之间，上层加热挡板会阻挡一部分上升的高温干燥气体，部分高温干燥气体会在上层加热挡板的下方聚集，再对加热挡板进行二次加热，从而补充由于加热挡板与尼龙切片接触发生热交换而失去的热量。

4、辅助烘干板一方面可以进一步加强对自由落体时尼龙切片的翻转作用，另一方面由于辅助烘干板底端与加热挡板的上端面相靠接，从辅助烘干板中喷出的烘干气流会对即将与加热挡板接触的尼龙切片进行直接加热，从而保证尼龙切片与加热挡板之间的温差不会太大，保证加热挡板温度的稳定性；第三方面，由于辅助烘干板上辅助风孔的延伸方向与辅助烘干板垂直，尼龙切片在从辅助烘干板下滑至加热挡板的过程中，会受到辅助风孔喷射的烘干气流的阻力发生移动轨迹偏移或者移动速度降低，与未下滑的尼龙切片进一步的搅拌混合，从而使得不同位置、不同温度的尼龙切片混合均匀，进而加强了尼龙切片的烘干效果。

附图说明

图1是本发明所述尼龙切片干燥塔的正剖视图；

图2是进料组件与第一隔板的位置关系图；

图3是图1中A部分局部放大示意图；

图4是主烘干仓内干燥管道局部结构示意图；

图5是图1中B部分局部放大示意图；

图6是图1中C部分局部放大示意图；

图中：1、塔体；11、进料口；12、出料口；2、支撑柱；21、干燥管道；3、预备仓；31、进料组件；311、摊料臂；312、传动轴；313、旋转电机；314、进料盘；315、扫料臂；317、槽铲；318、毛刷；4、主烘干仓；41、翻转组件；411、翻转气板；412、加热挡板；413、翻转气孔；414、第二过料口；415、第三过料口；42、辅助烘干板；421、辅助风孔；5、出料仓；51、接料组件；511、集料盘；512、出料槽轨；6、第一隔板；61、第一过料口；62、通气孔；63、环形槽；7、第二隔板；8、出风口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

如图1至图6所示，一种尼龙切片干燥塔，包括塔体1，塔体1顶端和底端分别设有顶盖和底盖，本实施例中顶盖和底盖均与塔体1一体成型；

塔体1内轴向中心线位置设有沿竖直方向上下延伸的支撑柱2，支撑柱2底端固定在塔体1底盖的上端面，支撑柱2顶端固定设置有圆盘形的第一隔板6，支撑柱2下部设有圆盘形的第二隔板7，第一隔板6和第二隔板7将塔体1内腔从上之下分隔为预备仓3、主烘干仓4、出料仓5；预备仓3内设有进料组件31，主烘干仓4内设置有若干组由上至下依次排列的翻转机构，每组翻转机构均包括四个以塔体1轴向中心线为中心对称设置的翻转组件41，本实施例中翻转机构设有四组，出料仓5内设置有接料组件51；

塔体1的顶盖设有出风口8，用于供干燥气流回收；塔体1的侧壁顶部设有进料口11，进料口11与预备仓3相连通；塔体1的底盖设有出料口12，出料口12与出料仓5相连通；

支撑柱2中空形成内腔，且支撑柱2的内腔设有传动轴312和旋转电机313，旋转电机313底端固定在塔体1底盖的上端面，旋转电机313顶端的输出端与传动轴312相连接，旋转电机313能带动传动轴312转动，旋转电机313的位置对应出料仓5的位置；

传动轴312与支撑柱2之间的间隙处形成干燥管道21，支撑柱2底端通过管路与接塔体1外的烘干管道相连通，烘干管道中的烘干气流依次通过烘干管道和支撑柱2，并沿着支撑柱2内的干燥管道21向上流动；

支撑柱2上对应出料仓5位置设置有若干散热孔，散热孔连通干燥管道21和出料仓5，旋转电机313工作过程中可以将干燥管道21内的干燥空气，通过散热孔送至出料仓5；

如图1、2所示，进料组件31包括进料盘314、下料通道、设置于进料盘314下方的转动块、摊料臂311和扫料臂315；

进料盘314位于进料口11的下方，进料盘314左端与塔体1的内壁固定连接，进料盘314顶端敞口，进料盘314底端设有出料口；

下料通道呈倾斜状，且下料通道中空，下料通道顶端与进料盘314底端的出料口相连通，进一步的，下料通道的顶端与进料盘314的出料口处转动连接；

摊料臂311靠近转动块的一端与转动块固定连接，扫料臂315靠近转动块的一端与转动块固定连接；摊料臂311顶端设有接料口，摊料臂311底端设有摊料口，摊料臂311顶端的接料口与下料通道底端相连通，摊料臂311底端的摊料口紧贴第一隔板6；传动轴312顶端向上延伸并从支撑柱2的顶端伸出，并且转动块的底端与传动轴312的顶端固定连接；

从进料口11进入的尼龙切片到达进料盘314内，并经过下料通道进入摊料臂311，摊料臂311内的尼龙切片再从摊料口落至第一隔板6上端面。

如图3所示，为扫料臂315与第一隔板6之间的位置关系局部示意图，其中，第一隔板6靠近塔体1内壁一侧设有若干供尼龙切片通过的第一过料口61，第一过料口61沿着第一隔板6的周向排布，且第一过料口61为半圆形缺口，第一隔板6上还设置有若干沿着竖直方向延伸的通气孔62，通气孔62上下贯穿第一隔板6，且若干通气孔62沿着第一隔板6的径向方向依次均匀分布。

第一隔板6上端面还设有若干开口向上的环形槽63，每个环形槽63设置于两个通气孔62之间，即若干环形槽63形成同心环结构；为了便于对环形槽63的结构进行解释说明，图2中仅显示一个环形槽63；扫料臂315下端面对应同心环槽63的位置设有槽铲317，同时扫料臂315下端面还设有毛刷318，毛刷318底端靠接第一隔板6的上端面；

当尼龙切片从摊料臂311的摊料口落至第一隔板6的上端面时，尼龙切片被平摊在第一隔板6上，在塔体1内有上升的高温蒸汽会对第一隔板6进行加热，此时，部分尼龙切片会落入环形槽63中，落入环形槽63中尼龙切片会与环形槽63左、右、底三侧的槽壁进行接触，使尼龙切片会与环形槽63进行充分的热量交换，这样通过增大尼龙切片与第一隔板6的接触面积，从而提高了尼龙切片与第一隔板6之间的热交换效率，即提高了尼龙切片在预备仓3中的烘干效率。

如图1、4所示，翻转组件41包括一端与支撑柱2固定连接的翻转气板411，以及一端与支撑柱2固定连接的加热挡板412；加热挡板412位于翻转气板411下方；

如图5所示，为翻转气板411靠近塔体1内壁的结构局部示意图，翻转气板411顶端设有若干翻转气孔413，翻转气孔413沿着垂直于翻转气板411延伸方向向下延伸，翻转气板411内设有第一通气管道，每个翻转气孔413均与第一通气管道相连通，第一通气管道靠近支撑柱2的一端与支撑柱2内的干燥管道21相连通；翻转气板411靠近支撑柱2的一侧设有供尼龙切片通过的第二过料口414，加热挡板412靠近塔体1内壁的一侧设有供尼龙切片通过的第三过料口415；

翻转气板411靠近支撑柱2的一侧向下倾斜，翻转气板411与水平面之间的夹角为5°，加热挡板412靠近塔体1内壁的一侧向下倾斜，加热挡板412与水平面之间的夹角为5°。

进一步的，为了尼龙切片在主烘干仓4换热过程中对其进行翻转，并提高尼龙切片翻转的效果，每组翻转组件41还包括设置于翻转气板411和加热挡板412之间的辅助烘干板42，如图6所示，为辅助烘干板42的局部示意图，辅助烘干板42竖直设置，且辅助烘干板42与加热挡板412相垂直，辅助烘干板42底端与加热挡板412的上端面相靠接，辅助烘干板42顶端与翻转气板411的下端面相靠接，辅助烘干板42靠近支撑柱2的一侧与支撑柱2固定连接；

辅助烘干板42的侧壁设置有若干排辅助风孔421，若干排辅助风孔421上下依次并排设置，每个辅助风孔421均沿着垂直于辅助烘干板42的方向延伸，辅助烘干板42内设有若干个第二通气管道，若干个第二通气管道上下依次并排设置，每排辅助风孔421与每个第二通气管道位置相对应，且每排辅助风孔421与第二通气管道相连通，第二通气管道靠近干燥管道21的一端与支撑柱2内的干燥管道21相连通，辅助烘干板42内还设有第三通气管道，通过第三通气管道将若干个第二通气管道相连通；

进入到主烘干仓4内的尼龙切片，经过翻转气板411上的翻转气孔413换热后，通过自由落体运动下落至辅助烘干板42，辅助烘干板42一方面可以进一步加强对自由落体时尼龙切片的翻转作用，另一方面由于辅助烘干板42底端与加热挡板412的上端面相靠接，从辅助烘干板42中喷出的烘干气流会对即将与加热挡板412接触的尼龙切片进行直接加热，从而保证尼龙切片与加热挡板412之间的温差不会太大，保证加热挡板412温度的稳定性；第三方面，由于辅助烘干板42上辅助风孔421的延伸方向与辅助烘干板42垂直，尼龙切片在从辅助烘干板42下滑至加热挡板412的过程中，会受到辅助风孔421喷射的烘干气流的阻力发生移动轨迹偏移或者移动速度降低，与未下滑的尼龙切片进一步的搅拌混合，从而使得不同位置、不同温度的尼龙切片混合均匀，进而加强了尼龙切片的烘干效果。

接料组件51位于第二隔板7的下方，第二隔板7靠近塔体1内壁的一侧与塔体1内壁固定连接，第二隔板7靠近支撑柱2的一侧设有供尼龙切片通过的第四过料口，第二隔板7用于承接来自主烘干仓4的尼龙切片，并将尼龙切片导向至出料仓5中；第二隔板7靠近支撑柱2的一侧向下倾斜，第二隔板7与水平面之间的夹角为5°。

接料组件51包括设置于支撑柱2上的集料盘511，集料盘511环绕于支撑柱2的外壁，且集料盘511靠近塔体1内壁的一侧向下倾斜，集料盘511向下倾斜的一侧设有出料槽轨512，出料槽轨512下方设有若干传动槽，若干传动槽依次首尾连接，若干传动槽将出料槽轨512与出料口12相连通。

上述散热孔、通气孔62、翻转气孔413、辅助风孔421的孔径均小于尼龙切片的最小粒径。

本发明的工作原理如下：

运行时，首先打开旋转电机313，旋转电机313带动传动轴312转动，然后再将需要进行干燥的尼龙切片从进料口11进入到预备仓3，并落入进料盘314，尼龙切片为半固态的流体状，尼龙切片经过下料通道进入到摊料臂311，并从摊料臂311的摊料口中落到第一隔板6上，随着传动轴312转动，带动转动块转动，转动块带动摊料臂311转动，从摊料臂311的摊料口中流出的尼龙切片即被摊平在第一隔板6的顶端，由于摊料臂311的摊料口紧贴第一隔板6，在第一隔板6上被摊开的尼龙切片厚度较小；

从支撑柱2底端进入的烘干气流经过干燥管道21向上流动，并从每一组翻转组件41的翻转气板411顶端的翻转气孔413向上排出，最终从每个翻转气孔413排出的高温烘干气流均流向第一隔板6，第一隔板6长时间处于烘干气流中具有较高的温度，被摊开的尼龙切片会在第一隔板6上即被进行初步的加热烘干，此时，被摊平在第一隔板6上的尼龙切片，也便于水分的蒸发和散发，从而加速了尼龙切片的烘干，另一方面在由于尼龙切片被平摊在第一隔板6上，增大了尼龙切片与烘干气流的接触面积，从而进一步增强了烘干气流与尼龙切片的热交换效应，即增强了对尼龙切片的烘干效果；

随着转动块转动，带动扫料臂315转动，在第一隔板6上被初步加热烘干的尼龙切片随即被扫料臂315扫至第一过料口61位置，尼龙切片从第一过料口61进入主烘干仓4；

在主烘干仓4中，尼龙切片依次进入每组翻转机构的每个翻转组件41中，由于每组翻转组件41中的翻转气板411和加热挡板412之间存在高度差，尼龙切片在每个翻转组件41中会由上至下依次经过翻转气板411、辅助烘干板42和加热挡板412，具体步骤为：

当尼龙切片从预备仓3落入最顶层翻转气板411上端面时，翻转气孔413中吹出的烘干气流会对尼龙切片进行从下往上进行气流冲击，当烘干气流与尼龙切片接触之后，尼龙切片会发生翻转，由于翻转气板411与加热挡板412之间存在高度差，翻转后的尼龙切片会做自由落体运动，经过翻转气孔413换热后的尼龙切片通过自由落体下落至辅助烘干板42，辅助烘干板42可以进一步加强对自由落体时尼龙切片的翻转作用，同时，由于辅助烘干板42上辅助风孔421的延伸方向与辅助烘干板42垂直，尼龙切片在从辅助烘干板42下滑至加热挡板412的过程中，会受到辅助风孔421喷射的烘干气流的阻力发生移动轨迹偏移或者移动速度降低，与未下滑的尼龙切片进一步的搅拌混合，从而使得不同位置、不同温度的尼龙切片混合均匀，进而加强了尼龙切片的烘干效果；经过辅助烘干板42后的尼龙切片随即落入加热挡板412上端面，然后再通过加热挡板412的第三过料口415进入下一层翻转组件41，并依照前述方式进行多次翻料和干燥；

在此过程中，由于加热挡板412长时间处于烘干气流的冲击中，加热挡板412自身也具有较高的温度，当尼龙切片落在加热挡板412上的时候，尼龙切片会与加热挡板412发生热交换，从而带走尼龙切片中的水分；

同时，在此过程中，尼龙切片在自由落体下落过程中依次经过若干组翻转组件41的翻转，同时受到烘干气流的冲击，与烘干气流充分接触，尼龙切片在经过多组翻转组件41的过程中能够保证尼龙切片经过主烘干仓4过程中不存在长时间的堆积状态，也即不存在堆积在内部的尼龙切片与外部干燥气体无法接触的情况发生，从而进一步地使得尼龙切片与烘干气流充分接触；

在上下相邻两组翻转组件41之间，下层翻转气板411的翻转气孔413向上喷出的干燥气体会对上层加热挡板412进行加热，同时，由于本发明每组翻转组件41中加热挡板412靠近塔体1内壁的一侧均向下倾斜，使得支撑柱2左右两排多组翻转组件41中的加热挡板412形成伞状结构，相邻两组翻转组件41之间，上层加热挡板412会阻挡一部分上升的高温干燥气体，部分高温干燥气体会在上层加热挡板412的下方聚集，再对加热挡板412进行二次加热，从而补充由于加热挡板412与尼龙切片接触发生热交换而失去的热量；

经过若干组翻转组件41翻转、干燥后的尼龙切片从第二隔板7的第四过料口进入出料仓5中，落入集料盘511，再进入出料槽轨512，并依次通过出料槽轨512下方的若干传动槽，最后从出料口12排出至塔体1外；

同时，由于旋转电机313与出料仓5的位置相对应，当旋转电机313工作时，旋转电机313会产生大量热量，而这些热量会通过散热孔进入出料仓5，对在出料仓5中的尼龙切片进行再次热量交换，从而进一步地增强出料仓5中尼龙切片的烘干效果，由于依次经过预备仓3和主烘干仓4干燥后的尼龙切片的水分含量已经基本达标，在出料仓5中依靠旋转电机313的发热量仅仅对尼龙切片进行补充干燥工序，至此经过预备仓3和主烘干仓4中干燥气体干燥，以及整个塔体1各部分组件热量传递（热辐射）后即可实现对尼龙切片的充分干燥。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种尼龙切片干燥塔，其特征在于，包括塔体，塔体顶端和底端分别设有顶盖和底盖；

塔体内轴向中心线位置设有沿竖直方向上下延伸的支撑柱，支撑柱顶端固定设置有圆盘形的第一隔板，支撑柱下部设有圆盘形的第二隔板，第一隔板和第二隔板将塔体内腔从上之下分隔为预备仓、主烘干仓、出料仓；

预备仓内设有进料组件，主烘干仓内设置有若干组由上至下依次排列的翻转机构，每组翻转机构均包括若干以塔体轴向中心线为中心对称设置的翻转组件，出料仓内设置有接料组件；

塔体的顶盖设有出风口；塔体的侧壁顶部设有进料口，进料口与预备仓相连通；塔体的底盖设有出料口，出料口与出料仓相连通；

支撑柱中空形成内腔，且支撑柱的内腔设有传动轴和旋转电机，旋转电机顶端的输出端与传动轴相连接，旋转电机能带动传动轴转动；

传动轴与支撑柱之间的间隙处形成干燥管道，支撑柱底端通过管路与接塔体外的烘干管道相连通，烘干管道中的烘干气流依次通过烘干管道和支撑柱，并沿着支撑柱内的干燥管道向上流动；

接料组件位于第二隔板的下方，第二隔板靠近塔体内壁的一侧与塔体内壁固定连接，第二隔板靠近支撑柱的一侧设有供尼龙切片通过的第四过料口；

进料组件包括进料盘、下料通道、设置于进料盘下方的转动块、摊料臂和扫料臂；进料盘位于进料口的下方。

2.根据权利要求1所述的尼龙切片干燥塔，其特征在于，进料盘左端与塔体的内壁固定连接，进料盘顶端敞口，进料盘底端设有出料口；

下料通道呈倾斜状，且下料通道中空，下料通道顶端与进料盘底端的出料口相连通，进一步的，下料通道的顶端与进料盘的出料口处转动连接；

摊料臂靠近转动块的一端与转动块固定连接，扫料臂靠近转动块的一端与转动块固定连接；摊料臂顶端设有接料口，摊料臂底端设有摊料口，摊料臂顶端的接料口与下料通道底端相连通，摊料臂底端的摊料口紧贴第一隔板；传动轴顶端向上延伸并从支撑柱的顶端伸出，并且转动块的底端与传动轴的顶端固定连接或者可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的尼龙切片干燥塔，其特征在于，第一隔板靠近塔体内壁一侧设有若干供尼龙切片通过的第一过料口，第一过料口沿着第一隔板的周向排布，且第一过料口为半圆形缺口，第一隔板上还设置有若干沿着竖直方向延伸的通气孔，通气孔上下贯穿第一隔板，且若干通气孔沿着第一隔板的径向方向依次均匀分布；

第一隔板上端面还设有若干开口向上的环形槽，每个环形槽设置于两个通气孔之间，即若干环形槽形成同心环结构；扫料臂下端面对应同心环槽的位置设有槽铲，同时扫料臂下端面还设有毛刷，毛刷底端靠接第一隔板的上端面。

4.根据权利要求1所述的尼龙切片干燥塔，其特征在于，翻转组件包括一端与支撑柱固定连接的翻转气板，以及一端与支撑柱固定连接的加热挡板；加热挡板位于翻转气板下方；

翻转气板顶端设有若干翻转气孔，翻转气孔沿着垂直于翻转气板延伸方向向下延伸，翻转气板内设有第一通气管道，每个翻转气孔均与第一通气管道相连通，第一通气管道靠近支撑柱的一端与支撑柱内的干燥管道相连通；翻转气板靠近支撑柱的一侧设有供尼龙切片通过的第二过料口，加热挡板靠近塔体内壁的一侧设有供尼龙切片通过的第三过料口。

5.根据权利要求4所述的尼龙切片干燥塔，其特征在于，每组翻转组件还包括设置于翻转气板和加热挡板之间的辅助烘干板，辅助烘干板竖直设置，且辅助烘干板与加热挡板相垂直，辅助烘干板底端与加热挡板的上端面相靠接，辅助烘干板顶端与翻转气板的下端面相靠接，辅助烘干板靠近支撑柱的一侧与支撑柱固定连接；

辅助烘干板的侧壁设置有若干排辅助风孔，若干排辅助风孔上下依次并排设置，每个辅助风孔均沿着垂直于辅助烘干板的方向延伸，辅助烘干板内设有若干个第二通气管道，若干个第二通气管道上下依次并排设置，每排辅助风孔与每个第二通气管道位置相对应，且每排辅助风孔与第二通气管道相连通，第二通气管道靠近干燥管道的一端与支撑柱内的干燥管道相连通，辅助烘干板内还设有第三通气管道，通过第三通气管道将若干个第二通气管道相连通。

6.根据权利要求1所述的尼龙切片干燥塔，其特征在于，接料组件包括设置于支撑柱上的集料盘，集料盘环绕于支撑柱的外壁，且集料盘的一侧向下倾斜，集料盘向下倾斜的一侧设有出料槽轨，出料槽轨下方设有若干传动槽，若干传动槽依次首尾连接，若干传动槽将出料槽轨与出料口相连通。

7.根据权利要求6所述的尼龙切片干燥塔，其特征在于，支撑柱上对应出料仓的位置设置有若干散热孔，散热孔连通干燥管道和出料仓。

8.根据权利要求1所述的尼龙切片干燥塔，其特征在于，翻转气板靠近支撑柱的一侧向下倾斜，加热挡板靠近塔体内壁的一侧向下倾斜，第二隔板靠近支撑柱的一侧向下倾斜。

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