CN201567088U - 可控流量防堵卸料器 - Google Patents

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余先林
杨冰峰
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Abstract

一种专为解决将粘性物料或松散物料(如粘土、石膏、电石渣、石灰石、铁粉、煤等)从库中卸出时易出现堵塞现象的可控流量防堵卸料器，该装置安装维护方便，用途广泛。该装置主要由减压锥(1)、卸料底盘(2)、卸料臂(3)、传动装置(4)、卸料斗(5)、润滑系统(6)、减速电机(7)、电控柜(8)组成。减压锥(1)完全覆盖了卸料底盘(2)上的卸料口，并在减压锥(1)与卸料底盘(2)处留有卸料用的空隙，在库喂料期间，该空隙靠物料(0)的自然休止角封闭。物料(0)因自身重力的作用下在库内堆积不会流出库外，须依靠卸料臂(3)的强制切割运动进行卸料。

Description

可控流量防堵卸料器
所属技术领域
本实用新型涉及一种根据卸料量需要对物料流量可控的可控流量防堵卸料器。可广泛适用于在建材、化工、冶金、粮食等行业，例如用于水泥生产中生料配料，确保物料卸料连续、准确、可靠。
背景技术
粘性物料水分较高，一般都不低于10％，雨季的时候其值更高，粘性强的物料如粘土，在库内由于堆积易结块，流动性较差，对卸料器的要求更高，一般的卸料器如电动闸门、电磁振动给料器、螺旋喂料机、叶轮给料机、气动阀门等均难以进行卸料，易出现堵塞问题，严重时需要人工进行捅料。对于松散干性物料，一般都是在卸料口上部设置压缩空气多孔管或充气箱，但实际效果仍不理想。且卸料量不易控制，卸料时快时慢，难以满足工艺生产的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种抗堵塞且能根据卸料量需要对物料流量可控的可控流量防堵卸料器。
本实用新型所提供的可控流量防堵卸料器，由固定的卸料底盘(2)和在减速电机(7)驱动传动装置(4)作用下运动的卸料元件组成，其中卸料元件由固定于传动装置(4)的轴上的直线段根部和悬伸并作低速、匀速圆周运动的曲线段端部构成的整体卸料臂(3)，卸料臂(3)的迎料面为独特曲线轮廓，迎料面具有可更换耐磨衬板，上下表面各堆焊一层耐磨层。而且卸料臂(3)与传动装置(4)联接为卡扣式，并用四个高强度螺栓联接。卸料底盘(2)为平盘状，其上具有模块化的耐磨衬板，中心有圆形的卸料口。并且带有自承减压锥(1)，采用中心轴承支承。减压锥(1)为圆锥体形式，外部采用不锈钢钢板。
本实用新型所提供的可控流量防堵卸料器，主要包括减压锥(1)、卸料底盘(2)、卸料臂(3)、传动装置(4)、卸料斗(5)、润滑系统(6)、减速电机(7)、电控柜(8)，见附图1。物料(0)沿着减压锥(1)及库壁流到卸料底盘(2)上，通过卸料臂(3)的旋转运动推动物料向卸料底盘(2)上的卸料口前进，从卸料斗(5)卸出。
由固定于传动装置(4)的轴上的直线段根部和悬伸并作低速、匀速圆周运动的曲线段端部构成的整体卸料臂(3)遵循动力学设计原理，减小运行阻力及磨损。
卸料臂(3)的迎料面为独特曲线轮廓，具有可更换耐磨衬板，衬板采用模块化设计，便于更换，而且卸料臂(3)的上下表面各堆焊一层耐磨层，减少其运行时与物料(0)磨擦的损耗量，提高卸料臂的使用寿命。
卸料臂(3)与传动装置(4)联接为卡扣式，并用矩型布置的四个高强度螺栓联接，承载推动物料(0)前进的阻力及弯矩，确保卸料臂(3)运行过程中平稳不跳窜。
卸料底盘(2)为平盘状，其上具有模块化的耐磨衬板，中心有圆形的卸料口。卸料臂(3)工作运行时在库壁底部转动切割，将库底的物料(0)推向中心的卸料口，物料(0)前进中与卸料底盘(2)发生磨擦造成卸料底盘(2)盘面的磨损，具有模块化的耐磨衬板更好地保护卸料底盘(2)盘面，而且更换耐磨衬板也方便。
本实用新型所提供的可控流量防堵卸料器，带有外部采用不锈钢圆锥体形式的自承减压锥(1)，库内不须再设支撑，，可简化库内设计，提高物料(0)通过能力，并可将库内的物料(0)的自身重力均匀地传递到库壁和卸料底盘(2)上。减压锥(1)完全覆盖了卸料底盘(2)上的卸料口，只在减压锥(1)与卸料底盘(2)之间留有卸料用的空隙，系统未工作时，物料(0)在该空隙由于其本身的自然休止角静止不动后封闭。减压锥(1)与卸料底盘(2)之间的空隙大小是根据卸料量范围及物料(0)的休止角而定。
附图说明
附图1是本实用新型的剖视结构示意图。
附图2是本实用新型的俯视结构示意图(切掉了减压锥(1)以便于观察)。
附图3是本实用新型实施例的透视图(切掉了减压锥(1)和卸料底盘(2)的四分之一以便于观察)。
具体实施方式
附图3为该实用新型的实施例之一。在该实施例中，本实用新型的可控流量防堵卸料器安装在水泥生产线原料配料库的库底下，采用库底法兰与卸料底盘(2)的法兰螺栓联接，无须额外再设基础及支撑。库喂料时，库内物料自身重力直接作用在减压锥(1)、卸料底盘(2)和库壁上，减压锥(1)上的作用力经传动装置(4)传递到卸料底盘(2)上，再通过库底法兰与卸料底盘(2)的联接螺栓直接传递到库基础上。
减速电机(7)不通电的情况下，物料由于其自然休止角流不出库，实现物料可控停。减速电机(7)在得到中央控制室给予通电信号后，其带动传动装置(4)上的齿轮副工作，传动装置(4)上的主轴随着齿轮副旋转，由于卸料臂(3)卡扣并用螺栓联接固定在传动装置(4)上，因而卸料臂(3)与传动装置(4)上的主轴作同步圆周旋转运动。由于减速电机(7)输出转矩通过齿轮副传递到卸料臂(3)，卸料臂(3)旋转运行中具有强大的推动力，轻易松动物料并推动物料向卸料口前进并卸出库外。卸料臂(3)的转速控制，是通过调节电控柜(8)的变频器的频率来调节减速电机(7)的输出转速的，频率越大，卸料臂(3)的转速越高，卸料量越大，反之，频率越小，卸料量越小，卸料量就可以得到有效的控制，并可以实时调整卸料量。目前卸料量可调范围为1∶10，已达到生产需要时卸料范围的要求。

Claims (5)

1.一种可控流量防堵卸料器，由固定的卸料底盘(2)和在减速电机(7)驱动传动装置(4)作用下运动的卸料元件组成，其特征在于：卸料元件由固定于传动装置(4)的轴上的直线段根部和悬伸并作低速、匀速圆周运动的曲线段端部构成的整体卸料臂(3)。
2.根据权利要求1所述的可控流量防堵卸料器，其特征是：卸料臂(3)的迎料面为独特曲线轮廓，迎料面具有可更换耐磨衬板，上下表面各堆焊一层耐磨层。
3.根据权利要求1所述的可控流量防堵卸料器，其特征是：卸料臂(3)与传动装置(4)联接为卡扣式，并用四个高强度螺栓联接。
4.根据权利要求1所述的可控流量防堵卸料器，其特征是：卸料底盘(2)为平盘状，其上具有模块化的耐磨衬板，中心有圆形的卸料口。
5.根据权利要求1所述的可控流量防堵卸料器，其特征是：带有自承减压锥(1)，采用中心轴承支承，减压锥(1)为圆锥体形式，外部采用不锈钢钢板。
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