CN113184559A - 一种螺旋取料皮带式堆料机及堆料方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋取料皮带式堆料机及堆料方法，皮带式堆料机包括行走底盘、旋转座、机架、出料皮带机、取料皮带机、出料皮带机变幅机构和取料皮带机变幅机构；机架通过旋转座转动安装在行走底盘的顶部，出料皮带机和取料皮带机分别铰接在机架的两侧；出料皮带机变幅机构连接机架和出料皮带机；取料皮带机变幅机构连接机架和取料皮带机；取料皮带机的出料端与出料皮带机的进料端衔接；取料皮带机的取料端设置有取料机构。本发明适用于散料货场，可实现较大角度范围内均匀堆高，自动化程度较高，减少人为操控，从而解放了劳动力，并且堆料效率高，减少了人力成本投入，使用更加灵活。

Description

一种螺旋取料皮带式堆料机及堆料方法

技术领域

本发明涉及物料输送设备技术领域，更具体的说是涉及一种螺旋取料皮带式堆料机及堆料方法。

背景技术

堆料机是港口码头、企业内部散装物料自动化卸载、堆放、混均的必不可少的大型混匀工艺设备，广泛应用于冶金、矿山、建材、化工、水泥等行业。目前散货料场，定点来料，采用抓斗起重机抓取物料进行堆料，采用抓斗进行堆料的方式不仅效率低，而且需要较多的人为操控，自动化程度低。

现有的皮带式堆料机往往采用固定的整体结构，对于输送带的角度和方向无法进行调节，在使用过程中，灵活性差，具有较大的局限性。

因此，如何提供一种螺旋取料皮带式堆料机及堆料方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种螺旋取料皮带式堆料机及堆料方法，以至少解决上述背景技术部分所提出的问题之一。

为了实现上述方案，本发明采用以下技术方案：

一种螺旋取料皮带式堆料机，包括行走底盘、旋转座、机架、出料皮带机、取料皮带机、出料皮带机变幅机构和取料皮带机变幅机构；所述机架通过所述旋转座转动安装在所述行走底盘的顶部，所述出料皮带机和所述取料皮带机分别铰接在所述机架的两侧；所述出料皮带机变幅机构连接所述机架和所述出料皮带机；所述取料皮带机变幅机构连接所述机架和所述取料皮带机；所述取料皮带机的出料端与所述出料皮带机的进料端衔接；所述取料皮带机的取料端设置有取料机构；

所述取料机构包括铲斗、取料转轴和取料驱动装置，所述取料铲斗安装在所述取料皮带机的取料端，所述取料铲斗开设有进料口，所述进料口与所述取料皮带机的取料端对应；所述取料转轴的中间设置有一圈取料拨板，所述取料拨板的两侧设置有旋向相反的螺旋叶片；所述取料转轴的两端转动安装在所述铲斗内，并且其中一端与安装在所述取料铲斗侧壁上的所述取料驱动装置传动连接。

优选的，在上述一种螺旋取料皮带式堆料机中，所述出料皮带机变幅机构为第一液压缸，所述取料皮带机变幅机构为第二液压缸；

所述第一液压缸的活塞杆端部与所述出料皮带机的中部铰接，所述第一液压缸的缸体底端与所述机架铰接；所述第二液压缸的活塞杆端部与所述取料皮带机的中部铰接，所述第二液压缸的缸体底端与所述机架铰接。

优选的，在上述一种螺旋取料皮带式堆料机中，所述机架上设置有液压站，所述液压站与所述第一液压缸和所述第二液压缸通过管路连接。

优选的，在上述一种螺旋取料皮带式堆料机中，所述机架上设置有内燃发电机组，所述内燃发电机组通过导线与所述机架上设置的电控柜电性连接，所述电控柜与所述液压站电性连接。

优选的，在上述一种螺旋取料皮带式堆料机中，所述旋转座通过回转支承转动安装在所述行走底盘的顶部，所述回转支承的内圈与所述行走底盘固定，所述回转支承外圈与所述旋转座固定，并且所述回转支承的外圈设置有啮合齿，所述行走底盘的顶部设置有旋转驱动液压马达，所述旋转驱动液压马达的转轴上设置有与所述啮合齿啮合的齿轮；所述旋转驱动液压马达与所述液压站通过管路连通。

优选的，在上述一种螺旋取料皮带式堆料机中，所述取料驱动装置为取料驱动液压马达，所述取料驱动液压马达与所述液压站通过管路连通。

优选的，在上述一种螺旋取料皮带式堆料机中，所述机架远离所述出料皮带机的一侧设置有配重块。

优选的，在上述一种螺旋取料皮带式堆料机中，所述出料皮带机为伸缩式出料皮带机。

优选的，在上述一种螺旋取料皮带式堆料机中，所述行走底盘为履带式行走底盘。

一种螺旋取料皮带式堆料机的堆料方法，先通过行走底盘将整个设备移动到作业场所，内燃发电机组运转为整个设备提供电力保障；

然后，通过电控柜对液压站进行控制，液压站通过控制第一液压缸、第二液压缸、旋转驱动液压马达、取料驱动液压马达的油路，实现对第一液压缸、第二液压缸、旋转驱动液压马达、取料驱动液压马达执行动作的控制；通过第一液压缸的伸缩，能够调整出料皮带机的角度，通过第二液压缸的伸缩，能够调整取料皮带机的角度；通过旋转驱动液压马达的运转能够使旋转座带动机架和机架上的取料皮带机、出料皮带机转动，进行取料方向的调节；

调节完毕后，物料经取料机构运送到取料皮带机上，取料皮带机设有计量秤，可根据计量称检测出取料皮带机上的输送量，通过得到的输送量信息，能够调节取料机构速度，从而控制流量，然后由取料皮带机输送到出料皮带机上，最终，经出料皮带机的出料端输出。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种螺旋取料皮带式堆料机及堆料方法，适用于散料货场，可实现较大角度范围内均匀堆高，自动化程度较高，减少人为操控，从而解放了劳动力，并且堆料效率高，减少了人力成本投入，使用更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的结构示意图；

图2附图为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种螺旋取料皮带式堆料机，包括行走底盘1、旋转座2、机架3、出料皮带机4、取料皮带机5、出料皮带机变幅机构6和取料皮带机变幅机构7；机架3通过旋转座2转动安装在行走底盘1的顶部，出料皮带机4和取料皮带机5分别铰接在机架3的两侧；出料皮带机变幅机构6连接机架3和出料皮带机4；取料皮带机变幅机构7连接机架3和取料皮带机5；取料皮带机5的出料端与出料皮带机4的进料端衔接；取料皮带机5的取料端设置有取料机构8；

取料机构8包括铲斗81、取料转轴82和取料驱动装置83，取料铲斗81安装在取料皮带机5的取料端，取料铲斗81开设有进料口，进料口与取料皮带机5的取料端对应；取料转轴82的中间设置有一圈取料拨板84，取料拨板84的两侧设置有旋向相反的螺旋叶片85；取料转轴82的两端转动安装在铲斗81内，并且其中一端与安装在取料铲斗81侧壁上的取料驱动装置83传动连接。

为了进一步优化上述技术方案，为减小取料机构8两侧阻力，取料机构8也可将取料驱动装置83后置，经链轮链条传动驱动取料转轴82。

为了进一步优化上述技术方案，出料皮带机变幅机构6为第一液压缸，取料皮带机变幅机构7为第二液压缸；

第一液压缸的活塞杆端部与出料皮带机4的中部铰接，第一液压缸的缸体底端与机架3铰接；第二液压缸的活塞杆端部与取料皮带机5的中部铰接，第二液压缸的缸体底端与机架3铰接。

为了进一步优化上述技术方案，机架3上设置有液压站11，液压站11与第一液压缸和第二液压缸通过管路连接。

为了进一步优化上述技术方案，机架3上设置有内燃发电机组9，内燃发电机组9通过导线与机架3上设置的电控柜10电性连接，电控柜10与液压站11电性连接。

为了进一步优化上述技术方案，旋转座2通过回转支承转动安装在行走底盘1的顶部，回转支承的内圈与行走底盘1固定，回转支承外圈与旋转座2固定，并且回转支承的外圈设置有啮合齿，行走底盘1的顶部设置有旋转驱动液压马达，旋转驱动液压马达的转轴上设置有与啮合齿啮合的齿轮；旋转驱动液压马达与液压站11通过管路连通。

为了进一步优化上述技术方案，取料驱动装置83为取料驱动液压马达，取料驱动液压马达与液压站11通过管路连通。

为了进一步优化上述技术方案，机架3远离出料皮带机4的一侧设置有配重块12。

为了进一步优化上述技术方案，出料皮带机4为伸缩式出料皮带机。

为了进一步优化上述技术方案，行走底盘1为履带式行走底盘。

一种螺旋取料皮带式堆料机的堆料方法，先通过行走底盘1将整个设备移动到作业场所，内燃发电机组9运转为整个设备提供电力保障；

然后，通过电控柜10对液压站11进行控制，液压站11通过控制第一液压缸、第二液压缸、旋转驱动液压马达、取料驱动液压马达的油路，实现对第一液压缸、第二液压缸、旋转驱动液压马达、取料驱动液压马达执行动作的控制；通过第一液压缸的伸缩，能够调整出料皮带机4的角度，通过第二液压缸的伸缩，能够调整取料皮带机5的角度；通过旋转驱动液压马达的运转能够使旋转座2带动机架3和机架3上的取料皮带机5、出料皮带机4转动，进行取料方向的调节；

调节完毕后，物料经取料机构8运送到取料皮带机5上，取料皮带机5设有计量秤，可根据计量称检测出取料皮带机5上的输送量，通过得到的输送量信息，能够调节取料机构8速度，从而控制流量，然后由取料皮带机5输送到出料皮带机4上，最终，经出料皮带机4的出料端输出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种螺旋取料皮带式堆料机，其特征在于，包括行走底盘、旋转座、机架、出料皮带机、取料皮带机、出料皮带机变幅机构和取料皮带机变幅机构；所述机架通过所述旋转座转动安装在所述行走底盘的顶部，所述出料皮带机和所述取料皮带机分别铰接在所述机架的两侧；所述出料皮带机变幅机构连接所述机架和所述出料皮带机；所述取料皮带机变幅机构连接所述机架和所述取料皮带机；所述取料皮带机的出料端与所述出料皮带机的进料端衔接；所述取料皮带机的取料端设置有取料机构；

所述取料机构包括铲斗、取料转轴和取料驱动装置，所述取料铲斗安装在所述取料皮带机的取料端，所述取料铲斗开设有进料口，所述进料口与所述取料皮带机的取料端对应；所述取料转轴的中间设置有一圈取料拨板，所述取料拨板的两侧设置有旋向相反的螺旋叶片；所述取料转轴的两端转动安装在所述铲斗内，并且其中一端与安装在所述取料铲斗侧壁上的所述取料驱动装置传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋取料皮带式堆料机，其特征在于，所述出料皮带机变幅机构为第一液压缸，所述取料皮带机变幅机构为第二液压缸；

所述第一液压缸的活塞杆端部与所述出料皮带机的中部铰接，所述第一液压缸的缸体底端与所述机架铰接；所述第二液压缸的活塞杆端部与所述取料皮带机的中部铰接，所述第二液压缸的缸体底端与所述机架铰接。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋取料皮带式堆料机，其特征在于，所述机架上设置有液压站，所述液压站与所述第一液压缸和所述第二液压缸通过管路连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋取料皮带式堆料机，其特征在于，所述机架上设置有内燃发电机组，所述内燃发电机组通过导线与所述机架上设置的电控柜电性连接，所述电控柜与所述液压站电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋取料皮带式堆料机，其特征在于，所述旋转座通过回转支承转动安装在所述行走底盘的顶部，所述回转支承的内圈与所述行走底盘固定，所述回转支承外圈与所述旋转座固定，并且所述回转支承的外圈设置有啮合齿，所述行走底盘的顶部设置有旋转驱动液压马达，所述旋转驱动液压马达的转轴上设置有与所述啮合齿啮合的齿轮；所述旋转驱动液压马达与所述液压站通过管路连通。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋取料皮带式堆料机，其特征在于，所述取料驱动装置为取料驱动液压马达，所述取料驱动液压马达与所述液压站通过管路连通。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋取料皮带式堆料机，其特征在于，所述机架远离所述出料皮带机的一侧设置有配重块。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋取料皮带式堆料机，其特征在于，所述出料皮带机为伸缩式出料皮带机。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋取料皮带式堆料机，其特征在于，所述行走底盘为履带式行走底盘。

10.一种螺旋取料皮带式堆料机的堆料方法，其特征在于，先通过行走底盘将整个设备移动到作业场所，内燃发电机组运转为整个设备提供电力保障；

然后，通过电控柜对液压站进行控制，液压站通过控制第一液压缸、第二液压缸、旋转驱动液压马达、取料驱动液压马达的油路，实现对第一液压缸、第二液压缸、旋转驱动液压马达、取料驱动液压马达执行动作的控制；通过第一液压缸的伸缩，能够调整出料皮带机的角度，通过第二液压缸的伸缩，能够调整取料皮带机的角度；通过旋转驱动液压马达的运转能够使旋转座带动机架和机架上的取料皮带机、出料皮带机转动，进行取料方向的调节；

调节完毕后，物料经取料机构运送到取料皮带机上，取料皮带机设有计量秤，可根据计量称检测出取料皮带机上的输送量，通过得到的输送量信息，能够调节取料机构速度，从而控制流量，然后由取料皮带机输送到出料皮带机上，最终，经出料皮带机的出料端输出。

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