CN109363113A - 一种速冻青刀豆的生产工艺 - Google Patents

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王思义
李同森
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Abstract

本发明涉及速冻食品制作领域，特别公开了一种速冻青刀豆的生产工艺，它包括如下步骤：1）分级；2）去头；3）清洗整理；4）漂烫；5）冷却沥水；6）速冻；7）筛选挑选；8）定量包装；9）金属探测；10）入库冷藏。本发明具有清洗彻底、干净、卫生、环保、能耗低、生产效率高、产品质量高、口感好的特点。

Description

一种速冻青刀豆的生产工艺
技术领域
本发明涉及速冻食品制作领域，特别涉及一种速冻青刀豆的生产工艺。
背景技术
现代生活节奏加快，很多家庭没有太多时间对市场买回来的菜进行预处理，特别是年轻人，恨不得把菜买回来热一热就能吃，于是，半成品蔬菜应运而生。在半成品蔬菜加工过程中，最关键的是要卫生，同时要做到环保、能耗低、省时省力，生产效率高。在目前的速冻青刀豆的生产过程中，还有很多需要改进的地方，比如清洗不彻底、水资源浪费严重、生产效率低等。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种清洗彻底、效率高的速冻青刀豆的生产工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种速冻青刀豆的生产工艺，其特征是：
首先对原料分级：挑选豆荚色泽呈新鲜淡绿色的青刀豆，豆荚具有青刀豆应有的滋味和香味，无异味，口感清脆，鲜嫩，无过软过硬质感，无明显突起，食之无粗纤维感觉；然后对青刀豆进行分级：L级：直径0.9—1.05厘米，长度7.0—12.0厘米；M 级：直径 0.8—0.9厘米，长度7.0—12.0厘米；S级：直径 0.7—0.8厘米，长度6.0—12.0厘米；SS级：直径 0.5—0.7厘米，长度6.0—12.0厘米；
每一级按照如下步骤进行：
1）去头：去掉分好级的青刀豆的两端，同时剔除有虫蛟、风斑、烂斑的不合格品，然后用专用白筐盛装，青刀豆与专用白筐上口留出3～5厘米高的空间；
2）清洗整理：用流动水通气清洗，清洗青刀豆表面的泥沙和杂质，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；
3）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96-98℃，漂烫时间在90-130秒，漂烫水每5.5～6.5小时进行更换；
4）冷却沥水：将漂烫好的青刀豆迅速投入5～10℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间5～15秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间10～20秒，使之降到15℃以下，避免变色；冰水每1.5～2.5小时更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为55～65次/秒，振动时间5～10秒；自来水和冰水应符合国家饮用水标准，并且其有效游离氯含量保持在3～6PPm；
5）速冻：将冷却清洗完的青刀豆半成品放入速冻机，进入速冻机的青刀豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的青刀豆温度在-18℃以下；
6）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；
7）定量包装；
8）金属探测；
9）入库冷藏。
进一步地，包括如下步骤：
1）去头：去掉分好级的青刀豆的两端，同时剔除有虫蛟、风斑、烂斑的不合格品，然后用专用白筐盛装，青刀豆与专用白筐上口留出4厘米高的空间；
2）清洗整理：用流动水通气清洗，清洗青刀豆表面的泥沙和杂质，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；
3）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96-98℃，漂烫时间在110秒，漂烫水每6小时进行更换；
4）冷却沥水：将漂烫好的青刀豆迅速投入7℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间10秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间15秒，使之降到15℃以下，避免变色；冰水每2小时更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为60次/秒，振动时间7秒；自来水和冰水应符合国家饮用水标准，并且其有效游离氯含量保持在4.5PPm；
5）速冻：将冷却清洗完的青刀豆半成品放入速冻机，进入速冻机的青刀豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的青刀豆温度在-18℃以下；
6）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；
7）定量包装；
8）金属探测；
9）入库冷藏。
本发明的有益效果是：
本发明的有益效果是：它具有清洗彻底、干净、卫生、环保、能耗低、生产效率高、产品质量高、口感好的特点。
具体实施方式
以下为本发明的具体实施例：
首先对原料分级：挑选豆荚色泽呈新鲜淡绿色的青刀豆，豆荚具有青刀豆应有的滋味和香味，无异味，口感清脆，鲜嫩，无过软过硬质感，无明显突起，食之无粗纤维感觉；然后对青刀豆进行分级：L级：直径0.9—1.05厘米，长度7.0—12.0厘米；M 级：直径 0.8—0.9厘米，长度7.0—12.0厘米；S级：直径 0.7—0.8厘米，长度6.0—12.0厘米；SS级：直径0.5—0.7厘米，长度6.0—12.0厘米；
每一级按照如下步骤进行：
实施例一：
1）去头：用机械或人工用不锈钢剪刀去掉分好级的青刀豆的两端，同时剔除有虫蛟、风斑、烂斑的不合格品，然后用专用白筐盛装，青刀豆与专用白筐上口留出3～5厘米高的空间；
2）清洗整理：在容器里用流动水通气清洗，清洗青刀豆表面的泥沙和杂质，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；
3）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96-98℃，漂烫时间在90-130秒，漂烫水每5.5～6.5小时必须进行更换；
4）冷却沥水：将漂烫好的青刀豆迅速投入5～10℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间5～15秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间10～20秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到可以适当调整冷却时间；冰水每1.5～2.5小时必须更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为55～65次/秒，振动时间5～10秒；同时进一步挑选，剔除不合格品；自来水和冰水应符合国家饮用水标准，并且其有效游离氯含量保持在3～6PPm；
5）速冻：将冷却清洗完的青刀豆半成品放入速冻机，进入速冻机的青刀豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的青刀豆温度在-18℃以下；
6）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；
7）定量包装；按照客户要求准确称量；
8）金属探测；
9）入库冷藏。
实施例二：
1）去头：用机械或人工用不锈钢剪刀去掉分好级的青刀豆的两端，同时剔除有虫蛟、风斑、烂斑的不合格品，然后用专用白筐盛装，青刀豆与专用白筐上口留出3厘米高的空间；
2）清洗整理：在容器里用流动水通气清洗，清洗青刀豆表面的泥沙和杂质，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；
3）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96℃，漂烫时间在90秒，漂烫水每5.5小时必须进行更换；
4）冷却沥水：将漂烫好的青刀豆迅速投入5℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间5秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间10秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到可以适当调整冷却时间；冰水每1.5小时必须更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为55次/秒，振动时间5秒；同时进一步挑选，剔除不合格品；自来水和冰水应符合国家饮用水标准，并且其有效游离氯含量保持在3PPm；
5）速冻：将冷却清洗完的青刀豆半成品放入速冻机，进入速冻机的青刀豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的青刀豆温度在-18℃以下；
6）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；
7）定量包装；按照客户要求准确称量；
8）金属探测；
9）入库冷藏。
实施例三：
1）去头：用机械或人工用不锈钢剪刀去掉分好级的青刀豆的两端，同时剔除有虫蛟、风斑、烂斑的不合格品，然后用专用白筐盛装，青刀豆与专用白筐上口留出5厘米高的空间；
2）清洗整理：在容器里用流动水通气清洗，清洗青刀豆表面的泥沙和杂质，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；
3）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在98℃，漂烫时间在130秒，漂烫水每6.5小时必须进行更换；
4）冷却沥水：将漂烫好的青刀豆迅速投入10℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间15秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间20秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到可以适当调整冷却时间；冰水每2.5小时必须更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为65次/秒，振动时间10秒；同时进一步挑选，剔除不合格品；自来水和冰水应符合国家饮用水标准，并且其有效游离氯含量保持在6PPm；
5）速冻：将冷却清洗完的青刀豆半成品放入速冻机，进入速冻机的青刀豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的青刀豆温度在-18℃以下；
6）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；
7）定量包装；按照客户要求准确称量；
8）金属探测；
9）入库冷藏。
实施例四：
1）去头：用机械或人工用不锈钢剪刀去掉分好级的青刀豆的两端，同时剔除有虫蛟、风斑、烂斑的不合格品，然后用专用白筐盛装，青刀豆与专用白筐上口留出3厘米高的空间；
2）清洗整理：在容器里用流动水通气清洗，清洗青刀豆表面的泥沙和杂质，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；
3）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在98℃，漂烫时间在90秒，漂烫水每6.5小时必须进行更换；
4）冷却沥水：将漂烫好的青刀豆迅速投入5℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间15秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间10秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到可以适当调整冷却时间；冰水每2.5小时必须更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为55次/秒，振动时间10秒；同时进一步挑选，剔除不合格品；自来水和冰水应符合国家饮用水标准，并且其有效游离氯含量保持在3PPm；
5）速冻：将冷却清洗完的青刀豆半成品放入速冻机，进入速冻机的青刀豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的青刀豆温度在-18℃以下；
6）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；
7）定量包装；按照客户要求准确称量；
8）金属探测；
9）入库冷藏。
实施例五：
1）去头：用机械或人工用不锈钢剪刀去掉分好级的青刀豆的两端，同时剔除有虫蛟、风斑、烂斑的不合格品，然后用专用白筐盛装，青刀豆与专用白筐上口留出5厘米高的空间；
2）清洗整理：在容器里用流动水通气清洗，清洗青刀豆表面的泥沙和杂质，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；
3）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96℃，漂烫时间在130秒，漂烫水每5.5小时必须进行更换；
4）冷却沥水：将漂烫好的青刀豆迅速投入10℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间5秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间20秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到可以适当调整冷却时间；冰水每1.5小时必须更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为65次/秒，振动时间5秒；同时进一步挑选，剔除不合格品；自来水和冰水应符合国家饮用水标准，并且其有效游离氯含量保持在6PPm；
5）速冻：将冷却清洗完的青刀豆半成品放入速冻机，进入速冻机的青刀豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的青刀豆温度在-18℃以下；
6）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；
7）定量包装；按照客户要求准确称量；
8）金属探测；
9）入库冷藏。
实施例六：
1）去头：用机械或人工用不锈钢剪刀去掉分好级的青刀豆的两端，同时剔除有虫蛟、风斑、烂斑的不合格品，然后用专用白筐盛装，青刀豆与专用白筐上口留出4厘米高的空间；
2）清洗整理：在容器里用流动水通气清洗，清洗青刀豆表面的泥沙和杂质，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；
3）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在97℃，漂烫时间在110秒，漂烫水每6小时必须进行更换；
4）冷却沥水：将漂烫好的青刀豆迅速投入7℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间10秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间15秒，使之降到15℃以下，避免变色，若温度达不到可以适当调整冷却时间；冰水每2小时必须更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为60次/秒，振动时间7秒；同时进一步挑选，剔除不合格品；自来水和冰水应符合国家饮用水标准，并且其有效游离氯含量保持在4.5PPm；
5）速冻：将冷却清洗完的青刀豆半成品放入速冻机，进入速冻机的青刀豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的青刀豆温度在-18℃以下；
6）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；
7）定量包装；按照客户要求准确称量；
8）金属探测；
9）入库冷藏。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (2)

1.一种速冻青刀豆的生产工艺，其特征是：
首先对原料分级：首先对青刀豆进行分级：L级：直径0.9—1.05厘米，长度7.0—12.0厘米；M 级：直径 0.8—0.9厘米，长度7.0—12.0厘米；S级：直径 0.7—0.8厘米，长度6.0—12.0厘米；SS级：直径 0.5—0.7厘米，长度6.0—12.0厘米；
每一级按照如下步骤进行：
1）去头：去掉分好级的青刀豆的两端，同时剔除有虫蛟、风斑、烂斑的不合格品，然后用专用白筐盛装，青刀豆与专用白筐上口留出3～5厘米高的空间；
2）清洗整理：用流动水通气清洗，清洗青刀豆表面的泥沙和杂质，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；
3）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96-98℃，漂烫时间在90-130秒，漂烫水每5.5～6.5小时进行更换；
4）冷却沥水：将漂烫好的青刀豆迅速投入5～10℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间5～15秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间10～20秒，使之降到15℃以下，避免变色；冰水每1.5～2.5小时更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为55～65次/秒，振动时间5～10秒；自来水和冰水应符合国家饮用水标准，并且其有效游离氯含量保持在3～6PPm；
5）速冻：将冷却清洗完的青刀豆半成品放入速冻机，进入速冻机的青刀豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的青刀豆温度在-18℃以下；
6）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；
7）定量包装；
8）金属探测；
9）入库冷藏。
2.根据权利要求1所述的速冻青刀豆的生产工艺，其特征是，包括如下步骤：
1）去头：去掉分好级的青刀豆的两端，同时剔除有虫蛟、风斑、烂斑的不合格品，然后用专用白筐盛装，青刀豆与专用白筐上口留出4厘米高的空间；
2）清洗整理：用流动水通气清洗，清洗青刀豆表面的泥沙和杂质，然后在输送带上进一步挑选，剔除不合格品；
3）漂烫：用自动漂洗机进行漂烫，漂烫水温保持在96-98℃，漂烫时间在110秒，漂烫水每6小时进行更换；
4）冷却沥水：将漂烫好的青刀豆迅速投入7℃的自来水中降温或流动喷淋冷却，冷却时间10秒，然后投入冰水中迅速冷却，冷却时间15秒，使之降到15℃以下，避免变色；冰水每2小时更换一次；然后用振动机振动沥水，振动频率为60次/秒，振动时间7秒；自来水和冰水应符合国家饮用水标准，并且其有效游离氯含量保持在4.5PPm；
5）速冻：将冷却清洗完的青刀豆半成品放入速冻机，进入速冻机的青刀豆半成品播料厚度均匀一致；速冻时，速冻机内温度在-25℃以下，速冻后的青刀豆温度在-18℃以下；
6）筛选挑选：再次挑选剔除不合格品；
7）定量包装；
8）金属探测；
9）入库冷藏。
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