CN109352831A - 一种混凝土搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌设备，包括搅拌主楼架、设置于搅拌主楼架上的搅拌装置、设置于搅拌装置上方并将送入搅拌装置的物料进行计量的粉料计量装置、设置于搅拌装置上方并将物料送入搅拌装置的过渡料仓、设置于搅拌装置上方并将液体原料送入搅拌装置的外加剂装置、设置于搅拌装置下方并将搅拌完成的物料送出的成品卸料斗。混凝土搅拌设备工作过程中，物料传送稳定快速不滞留，提升搅拌效率和搅拌质量。物料计量精准，提升搅拌质量。混凝土搅拌设备还设有除尘装置，并将粉尘反吹入搅拌缸二次利用，节能环保。液体配料防漏且预防漏出的液体配料进入搅拌缸，节能环保且保障了搅拌质量；混凝土搅拌设备生产过程噪音较小。

Description

一种混凝土搅拌设备
技术领域
本发明涉及混凝土生产加工领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌设备。
背景技术
近年来，随着商品混凝土的大力推广和工程建设施工的高效率化、高质量化和高效益化的发展，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的迅速提升，并不断地向大型化和多功能化方向发展。但是现有的混凝土搅拌设备存在以下不足：一、物料传送至搅拌机过程滞留，影响搅拌质量；二、物料进入计量仓内容易使气体压缩，影响物料计量精度，从而影响搅拌质量；三、混凝土搅拌设备工作工程中噪音大，影响周边环境；四、混凝土搅拌设备工作工程中产生大量粉尘，影响周边环境；五、外加液容易漏出等。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种工作效率高、自动化水平高、生产质量高、操作方便且环保的混凝土搅拌设备。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：
一种混凝土搅拌设备，包括搅拌主楼架、设置于搅拌主楼架上的搅拌装置、设置于搅拌装置上方并将送入搅拌装置的粉料进行计量的粉料计量装置、设置于搅拌装置上方并将骨料送入搅拌装置的过渡料仓、设置于搅拌装置上方并将液体配料送入搅拌装置的外加剂装置、设置于搅拌装置下方并将搅拌完成的成品送出的成品卸料斗。以上技术方案中，粉料包括水泥或粉煤灰或其它类似物及其组合；粉料储存在粉罐中，粉罐中的粉料进入粉料计量装置，粉料计量装置完成对粉料的计量称重直至达到粉料的预设值后传送至搅拌装置，过渡料仓内的骨料传送至搅拌装置，液体配料由外部液体配料源传送至外加剂装置，外加剂装置对液体配料进行计量称重直至达到液体配料的预设值后传送至搅拌装置，粉料、骨料、液体配料在搅拌装置混合，搅拌装置对混合物进行搅拌加工，搅拌装置内的混合物经过搅拌完成后制成混凝土，通过成品卸料斗将混凝土传送出去；粉料计量装置、过渡料仓、外加剂装置分别位于搅拌装置上方，方便各个物料的传送并依靠各个物料的重力自然下落传送，极大地节省了传送动力，达到了节能的功能；成品卸料斗的外形为倒锥形，成品卸料斗包括卸料斗斗体和卸料斗通管，卸料斗斗体可拆卸地与搅拌装置连接，经过搅拌装置搅拌完成的物料从卸料斗通管送出，卸料斗通管固定套有橡胶套管，橡胶套由管箍固定安装在卸料斗通管上，完成搅拌的成品经过卸料斗通管平稳传送至预设的位置，橡胶套保护了卸料斗通管，增加了卸料斗通管使用寿命，卸料斗斗体内可拆卸地设有卸料斗衬板，预防了卸料斗斗体的磨损，增加卸料斗斗体使用寿命。
作为优选，搅拌装置包括设有入料口和出料口的搅拌缸、分别可拆卸地设在搅拌缸上的第一搅拌电机和第二搅拌电机、与第一搅拌电机可拆卸连接的第一减速机、与第二搅拌电机可拆卸连接的第二减速机、设在搅拌缸内并与第一减速机可拆卸地连接的第一搅拌轴、设在搅拌缸内并与第二减速机可拆卸地连接的第二搅拌轴、分别可拆卸地设在第一搅拌轴和第二搅拌轴上的搅拌臂、可拆卸地设在搅拌臂上的弧形搅拌叶片，入料口与粉料计量装置可拆卸地连接，出料口与成品卸料斗可拆卸地连接；搅拌缸还设有衬板，衬板可拆卸地设在搅拌缸内壁。以上技术方案中，物料经过粉料计量装置计量完成后从设在搅拌缸上的入料口进入搅拌缸，完成搅拌后从设在搅拌缸上的出料口传送至成品卸料斗；第一电机和第二电机分别通过“V”形三角皮带带动第一减速机和第二减速机，从而带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动搅拌，从而带动设在第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌臂转动搅拌，从而带动搅拌臂上的弧形搅拌叶片转动搅拌。第一电机和第二电机在工作中反向转动，转动速度值大小一致，从而使得物料在搅拌缸内得到均匀搅拌。为了使搅拌效果更加好，第一搅拌轴和第二搅拌轴均匀设有多个搅拌臂，每个搅拌臂均设有弧形搅拌叶片，各个弧形搅拌叶片在搅拌过程中不会碰撞干扰，弧形搅拌叶片由高强度抗冲击耐磨铸铁制成，其硬度达HRC58，从而提升了弧形搅拌叶片实用寿命，减少更换弧形搅拌叶片带来的较大的人力、物力；弧形搅拌叶片与衬板之间的间隙设在2—5毫米之间，这样既可实现高效、低磨损、低能耗的搅拌作业，又减少了弧形搅拌叶片在搅拌过程中发生震动而与衬板碰撞的概率，保护了弧形搅拌叶片和搅拌缸，提升设备使用寿命。衬板由螺钉锁紧且可互相拆卸替换的衬板组件连接而成，衬板由防磨损高铬耐磨合金铸铁制成，其硬度可达HRC54，当衬板磨损量达到4—5毫米时，及时更换衬板。搅拌臂由优质铸钢铸成，搅拌臂在第一搅拌轴和第二搅拌轴上均为45°排列，当搅拌臂有磨损及15％—20％时，及时更换搅拌臂。搅拌缸还设有卸料门、带动卸料门开关的液压缸和用于紧急卸料的手动泵，系统控制液压缸自动带动卸料门开关，在紧急情况下，工作人员使用手动泵人工打开卸料门。
作为优选，粉料计量装置包括水泥称量斗、设在水泥称量斗上的水泥秤传感器、平行设在水泥称量斗边上的粉煤灰称量斗、设在粉煤灰称量斗上的粉煤灰秤传感器、分别与水泥称量斗和粉煤灰称量斗连接的集料斗、将水泥称量斗和集料斗连接相通的第一管道、将粉煤灰称量斗和集料斗连接相通的第二管道，水泥称量斗和粉煤灰称量斗分别与过渡料仓可拆卸地连接相通，集料斗与搅拌缸可拆卸地连接相通。以上技术方案中，水泥秤传感器和粉煤灰秤传感器分别检测水泥称量斗和粉煤灰称量斗内的物料，当检测到物料重量达到设定值后，物料传送至集料斗，再集中传送至搅拌缸内进行搅拌。水泥秤传感器和粉煤灰秤传感器均采用3点压式传感器，使得计量平稳而准确；第一管道和第二管道外分别设有水泥秤护套和粉煤灰秤护套，水泥秤护套和粉煤灰秤护套分别由水泥秤管箍和粉煤灰秤管箍紧固在第一管道和第二管道上，水泥秤护套和粉煤灰秤护套有效地保护了第一管道和第二管道，使得第一管道和第二管道在物料传送过程中降低损坏程度，提升使用寿命，提高生产效率。
作为优选，粉料计量装置还包括用于固定水泥称量斗和粉煤灰称量斗上的称量斗支架、设在水泥称量斗上的第一振动器、设在粉煤灰称量斗上的第二振动器、可拆卸地安装在第一管道上的第一气动蝶阀、可拆卸地安装在第二管道上的第二气动蝶阀、设在水泥称量斗上方的第一排气孔、设在粉煤灰称量斗上方的第二排气孔，水泥称量斗和粉煤灰称量斗的外形均为倒锥形，称量斗支架设在水泥称量斗和粉煤灰称量斗倒锥形底部。以上技术方案中，称量斗支架保护了水泥称量斗和粉煤灰称量斗，减少水泥称量斗和粉煤灰称量斗在生产过程中的损坏概率，还极大地减小了水泥称量斗和粉煤灰称量斗对第一管道和第二管道的压力，增加第二管道和第二管道使用寿命。第一振动器和第二振动器有效地帮助物料从水泥称量斗和粉煤灰称量斗传送至集料斗，从而有效地降低了因物料停滞水泥称量斗和粉煤灰称量斗内而导致进入搅拌缸内物料的不均的概率，提升了生产质量，第一振动器和第二振动器还有效地提升物料从水泥称量斗和粉煤灰称量斗传送至集料斗的速度，增加了生产效率。第一排气孔和第二排气孔避免了水泥称量斗和粉煤灰称量斗内气体压缩停滞，增加了物料称量的精度，提升了生产质量。当水泥秤传感器和粉煤灰秤传感器分别检测到水泥称量斗和粉煤灰称量斗内的物料达到设定重量时，系统控制分别控制第一气动蝶阀和第二气动蝶阀打开，从而使得水泥称量斗和粉煤灰称量斗内的物料进入集料斗内。水泥称量斗和粉煤灰称量斗的倒锥形外形既方便了称量斗支架的安装，又方便了水泥称量斗和粉煤灰称量斗分别与第一管道和第二管道的连接。
作为优选，过渡料仓包括上仓体、与上仓体可拆卸连接相通的锥形下仓体，上仓体设有第一检修口、将物料送入上仓体的送料口，锥形下仓体设有第三振动器和开门机构，开门机构设在锥形下仓体底部。以上技术方案中，过渡料仓用于暂存骨料，锥形下仓体方便骨料从过渡料仓传送至搅拌缸，第一检修口方便工作人员进行检查维护维修过渡料仓，第三振动器增加了物料传送效率，从而提高设备工作效率。过渡料仓设在搅拌缸上方，系统控制开门机构开门，从而将过渡料仓内的骨料送入搅拌缸。
作为优选，开门机构包括四个长方形侧壁围拢而成的长方形壳体、设在长方形壳体底部的门盖，长方形壳体可拆卸地固定安装在锥形下仓体底部，长方形壳体与锥形下仓体相通，长方形侧壁可拆卸的固定设有第一气缸、与第一气缸可拆卸固定连接的第一气缸叉、与第一气缸叉可转动连接的摆臂、与摆臂可拆卸固定连接的门杆，门杆与门盖固定连接，门杆与侧壁可转动地连接，从而第一气缸控制门盖的开关。以上技术方案中，系统控制第一气缸运动，第一气缸带动第一气缸叉运动，从而带动摆臂转动，从而带动门杆转动，进一步地带动门盖绕门杆转动，从而将门盖打开，从而过渡料仓内的骨料传送至搅拌缸。
作为优选，外加剂装置包括水箱、平行设在水箱一侧的第一外加剂箱、平行设在第一外加剂箱一侧的第二外加剂箱、设在水箱下方且通过管道与水箱连接的第一暂存桶、设在水箱下方且与通过管道第一外加剂箱连接的第二暂存桶、设在水箱下方且与通过管道第二外加剂箱连接的第三暂存桶，第一暂存桶设有水称，第二暂存桶设有第一外加剂秤，第三暂存桶设有第二外加剂秤，第一暂存桶、第二暂存桶、第二暂存桶分别通过管道与搅拌缸连接相通；水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱的内壁上均设有液位计安装板、可拆卸地固定安装在液位计安装板上的液位计、可拆卸地安装在液位计上的探棒，液位计安装板设有与液位计相配合的通孔，液位计固定安装进通孔，从而液位计固定安装在液位计安装板上；水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱还均设有位于探棒所处的水平面上方的溢流管；水称、第一外加剂秤、第二外加剂秤均包括称重传感器、与称重传感器可拆卸固定连接的吊杆、与吊杆可拆卸固定连接的关节轴承、可拆卸地固定安装在轴承上的销轴、可拆卸地固定安装在销轴上的开口销，关节轴承可拆卸地固定安装在设在第一暂存桶、第二暂存桶和第二暂存桶内的支架上。以上技术方案中，水秤、第一外加剂秤、第二外加剂秤分别完成对第一暂存桶、第二暂存桶、第三暂存桶内的配料液体的称量后，第一暂存桶、第二暂存桶、第三暂存桶内的配料液体进入搅拌缸，水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱分别继续往第一暂存桶、第二暂存桶、第三暂存桶传送配料液体。液位计分别检测水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱的液位，当设在液位计上的探棒分别检测到水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱的液体时，外部供水源、第一外加剂源、第二外加剂源的分别停止往水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱内加液体。溢流管预防了液位计失灵而导致水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱内配料液体溢出，设置水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱上的溢流管分别通往外部的供水源、第一外加剂源、第二外加剂源，减少浪费提升液体配料可利用率。水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱还分别设有上水管，供水源、第一外加剂源、第二外加剂源通过上水管分别传送液体配料至水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱。称重传感器采用防液体材质并分别可拆卸地固定安装在第一暂存桶、第二暂存桶、第三暂存桶内，精准地对配料液体进行称量。所有的管道都用U型螺栓固定在安装板上，位置固定、结构牢靠，有效预防了管道的断裂，提高设备生产效率和使用寿命。
作为优选，水箱与第一暂存桶之间分别设有第一细配液管、第一粗配液管，第一外加剂箱与第二暂存桶之间分别设有第二细配液管、第二粗配液管，第二外加剂箱与第三暂存桶之间分别设有第三细配液管、第三粗配液管，第一细配液管、第一粗配液管、第二细配液管、第二粗配液管、第三细配液管、第三粗配液管均设有第三气动蝶阀；水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱底部均设有清洗管道，清洗管道设有第四气动蝶阀；第一暂存桶、第二暂存桶、第三暂存桶分别设有防漏槽，第一暂存桶、第二暂存桶、第二暂存桶底部分别设有第五气动蝶阀，第五气动蝶阀可拆卸地设在搅拌缸与第一暂存桶、第二暂存桶、第二暂存桶之间；防漏槽设有第二气缸、与第二气缸可拆卸连接的第二气缸叉、与第二气缸叉可拆卸连接转接块、与转接口可拆卸连接的导流槽、设置在导流槽外部的分流槽，第二气缸上可拆卸地设有排气消声节流阀和电磁阀。以上技术方案中，水箱通过第一细配液管和第一粗配液管向第一暂存桶传送液体配料，当第一暂存桶内的液体配料达到设定重量值90％时，系统控制关闭第一粗配液管上的第三气动蝶阀，从而关闭第一粗配液管传送液体配料，只用第一细配液管传送液体配料，当第一暂存桶内的液体配料达到设定重量值时，系统控制关闭第一细配液管上的第三气动蝶阀，从而关闭第一细配液管传送液体配料；第二细配液管、第二粗配液管以及第三细配液管、第三粗配液管的使用方式与第一细配液管、第一粗配液管的使用方式相同；采用粗细配液管配合传送液体配料，使得液体配料称重更加精准，从而提升了搅拌质量。使用清洗管道定期对水箱、第一外加剂箱、第二外加剂箱进行清洗，去除液体配料中的杂质，提升搅拌质量。防漏槽的设计预防了第一暂存桶、第二暂存桶、第三暂存桶内的液体配料的漏出，在计量过程中，液体配料流经防漏槽进入第一暂存桶、第二暂存桶、第三暂存桶，当液体配料达到设定重量值时，电磁阀控制防漏槽上的第二气缸动作，将导料槽的落料口对准分流槽通往外部液体配料源的卸料口，将流出多余的液体配料通过防漏槽导回外部液体配料源，防止多余的液体配料进入搅拌缸，确保混凝土质量。电磁阀上装有排气消声节流阀，此阀可以调节排气量，由次调节第二气缸动作的快慢，将噪声等不利因素降到最低。
作为优选，主楼架包括搅拌平台、设置在搅拌平台上方的计量平台、设置在计量平台上方的楼顶平台、均匀设在搅拌平台下方且支撑搅拌平台的第一立柱、均匀设在搅拌平台和计量平台之间的第二立柱、均匀设在计量平台和楼顶平台之间的第三立柱、设在搅拌平台和计量平台之间的楼梯、设在第二平台上的第二检修口，搅拌装置可拆卸地固定安装在第一平台上，粉料计量装置可拆卸地固定安装在第二平台上。以上技术方案中，搅拌平台、计量平台、楼顶平台依次从下往上的设置方便了整个设备生产过程中物料的传送，且使得设备安装更加稳固，第一立柱、第二立柱、第三立柱的均匀设置，提供了主楼架更加稳固的支撑力，楼梯及第二检修口的设计方便了工作人员的维护维修及安装调试。
作为优选，混凝土搅拌设备还包括除尘装置，除尘装置包括引风机、与引风机相通连接并设有滤芯的密封箱、设在密封箱上的空压机、控制空压机的脉冲电磁阀、与密封箱相通连接的引风管，引风管与搅拌缸相通连接；混凝土搅拌设备还包括主楼外封，主楼外封包括设在第三平台上的屋顶三脚架、设在主楼侧面的外封板、设在外封板上的门窗。以上技术方案中，关闭空压机，使用引风机将搅拌缸内含有粉尘的气体抽到装有滤芯的密封箱，气体经过滤芯过滤干净后排到外部；关闭引风机，脉冲电磁阀控制空压机产生高压气体，高压气体将滤芯里堆积的粉尘反吹到搅拌缸内，从而既实现节能环保的功能，又提升了搅拌质量。主楼外封预防了外部粉尘进入混凝土搅拌设备内部而影响生产质量，屋顶三脚架的设计不易积累粉尘，使得设备保持较长期的干净卫生，从而提升设备使用质量，外封板上的门窗方便工作人员的日常检查以及维护维修。
本发明具有的有益效果是：
1、混凝土搅拌设备多处设置振动器，从而在工作过程中，物料传送稳定快速不滞留，提升搅拌效率和搅拌质量；
2、物料计量精准，提升搅拌质量；
3、混凝土搅拌设备设有除尘装置，并将粉尘反吹入搅拌缸，节能环保；
4、液体配料防漏设计且防止漏出的液体配料进入搅拌缸，节能环保且保障了搅拌质量；
5、外加剂装置设有清洗管道，在更换外加剂时使用，防止外加剂混合使用，提高生产质量；
6、混凝土搅拌设备设有排气消声节流阀，将噪声等不利因素降到最低，提高生产效率；
7、混凝土搅拌设备系统自动化程度高，自动控制物料的传输并生产。
图1是本发明的混凝土搅拌设备的结构示意图。
图2是本发明的搅拌装置的结构示意图。
图3是本发明的搅拌装置的搅拌叶片的结构示意图。
图4是本发明的粉料计量装置的结构示意图。
图5是本发明的过渡料仓的结构示意图。
图6是本发明的过渡料仓的开门装置的结构示意图。
图7是本发明的外加剂装置的结构示意图。
图8是本发明的外加剂装置内液位计结构及安装示意图。
图9是本发明的外加剂装置内称重传感器的安装示意图。
图10是本发明的防漏槽的结构示意图。
图11是本发明的主楼架的结构示意图。
图12是本发明的除尘装置的结构示意图。
图13是本发明的成品卸料斗的结构示意图。
图中：1、主楼架，111、搅拌平台，112、计量平台，113、楼顶平台，114、第一立柱，115、第二立柱，116、第三立柱，117、楼梯，118、第二检修口，2、粉料计量装置，211、水泥称量斗，212、粉煤灰称量斗，213、水泥秤传感器，214、粉煤灰秤传感器，215、第一振动器，216、第二振动器，217、称量斗支架，218、第一管道，219、第二管道，220、第一气动蝶阀，221、第二气动蝶阀，222、集料斗，223、第一排气孔，224、第二排气孔，3、过渡料仓，311、上仓体，312、锥形下仓体，313、第一检修口，314、第三振动器，315、长方形壳体，316、门盖，317、第一气缸，318、第一气缸叉，319、摆臂，320、门杆，321、送料口，4、外加剂装置，411、水箱，412、第一外加剂箱，413、第二外加剂箱，414、第一暂存桶，415、第二暂存桶，416、第三暂存桶，417、水称，418、第一外加剂秤，419、第二外加剂秤，420、液位计，421、液位计安装板，422、探棒，423、通孔，424、称重传感器，425、吊杆，426、关节轴承，427、销轴，428、开口销，429、传感器支架，430、第一细配液管，431、第一粗配液管，432、第二细配液管，433、第二粗配液管，434、第三细配液管，435、第三粗配液管，436、清洗管道，437、溢流管，438、第三气动蝶阀，439、第四气动蝶阀，440、第五气动蝶阀，441、防漏槽，442、第二气缸，443、第二气缸叉，444、转接块，445、导流槽，446、分流槽、447、电磁阀，448、排气消声节流阀，5、搅拌装置，511、搅拌缸，512、第一搅拌轴，513、第二搅拌轴，514、弧形搅拌叶片，515、入料口，516、出料口，517、衬板，518、第一搅拌电机，519、第二搅拌电机，520、第一减速机，521、第二减速机，522、搅拌臂，6、成品卸料斗，601、卸料斗斗体，602、卸料斗衬板，603、橡胶套，604、管箍，7、屋顶三脚架，8、外封板，9、门窗，10、除尘装置，101、引风机，102、滤芯，103、密封箱，104、空压机，105、引风管。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。
如图1-13所示，本实施例的混凝土搅拌设备，包括搅拌主楼架1、设置于搅拌主楼架1上的搅拌装置5、设置于搅拌装置5上方并将送入搅拌装置5的粉料进行计量的粉料计量装置2、设置于搅拌装置5上方并将骨料送入搅拌装置5的过渡料仓3、设置于搅拌装置5上方并将液体配料送入搅拌装置5的外加剂装置4、设置于搅拌装置5下方并将搅拌完成的物料送出的成品卸料斗6，成品卸料斗6包括卸料斗斗体601和卸料斗通管，卸料斗斗体601可拆卸地与搅拌装置连接，经过搅拌装置搅拌完成的物料从卸料斗通管送出，卸料斗通管固定套有橡胶套管603，橡胶套603由管箍604固定安装在卸料斗通管上，完成搅拌的成品经过卸料斗通管平稳传送至预设的位置，卸料斗斗体601内可拆卸地设有卸料斗衬板602；粉料计量装置2完成对粉料的计量称重直至达到粉料的预设值后传送至搅拌装置5，过渡料仓3内的骨料传送至搅拌装置5，液体配料由外部液体配料源传送至外加剂装置4，外加剂装置4对液体配料进行计量称重直至达到液体配料的预设值后传送至搅拌装置5，粉料、骨料、液体配料在搅拌装置5混合，搅拌装置5对混合物进行搅拌加工，搅拌装置5内的混合物经过搅拌完成后制成混凝土，通过成品卸料斗6将混凝土传送出去。
本实施例中，搅拌装置5包括设有入料口515和出料口516的搅拌缸511、分别可拆卸地设在搅拌缸511上的第一搅拌电机518和第二搅拌电机519、与第一搅拌电机518可拆卸连接的第一减速机520、与第二搅拌电机519可拆卸连接的第二减速机521、设在搅拌缸511内并与第一减速机520可拆卸地连接的第一搅拌轴512、设在搅拌缸511内并与第二减速机521可拆卸地连接的第二搅拌轴513、分别可拆卸地设在第一搅拌轴512和第二搅拌轴513上的搅拌臂522、可拆卸地设在搅拌臂522上的弧形搅拌叶片514，入料口515与粉料计量装置2可拆卸地连接，出料口516与成品卸料斗6可拆卸地连接；搅拌缸511还设有衬板517，衬板517可拆卸地设在搅拌缸511内壁。
本实施例中，粉料计量装置2包括水泥称量斗211、设在水泥称量斗211上的水泥秤传感器213、平行设在水泥称量斗211边上的粉煤灰称量斗212、设在粉煤灰称量斗212上的粉煤灰秤传感器214、分别与水泥称量斗211和粉煤灰称量斗212连接的集料斗222、将水泥称量斗211和集料斗222连接相通的第一管道218、将粉煤灰称量斗212和集料斗222连接相通的第二管道219，水泥称量斗211和粉煤灰称量斗212分别与过渡料仓3可拆卸地连接相通，集料斗222与搅拌缸511可拆卸地连接相通。
本实施例中，粉料计量装置2还包括用于固定水泥称量斗211和粉煤灰称量斗212上的称量斗支架217、设在水泥称量斗211上的第一振动器215、设在粉煤灰称量斗212上的第二振动器216、可拆卸地安装在第一管道218上的第一气动蝶阀220、可拆卸地安装在第二管道219上的第二气动蝶阀221、设在水泥称量斗211上方的第一排气孔223、设在粉煤灰称量斗212上方的第二排气孔224，水泥称量斗211和粉煤灰称量斗212的外形均为倒锥形，称量斗支架217设在水泥称量斗211和粉煤灰称量斗212倒锥形底部。
本实施例中，过渡料仓3包括上仓体311、与上仓体311可拆卸连接相通的锥形下仓体312，上仓体311设有第一检修口313、将物料送入上仓体311的送料口321，锥形下仓体312设有第三振动器314和开门机构，开门机构设在锥形下仓体312底部。
本实施例中，开门机构包括四个长方形侧壁围拢而成的长方形壳体315、设在长方形壳体315底部的门盖316，长方形壳体315可拆卸地固定安装在锥形下仓体312底部，长方形壳体315与锥形下仓体312相通，长方形侧壁可拆卸的固定设有第一气缸317、与第一气缸317可拆卸固定连接的第一气缸叉318、与第一气缸叉318可转动连接的摆臂319、与摆臂319可拆卸固定连接的门杆320，门杆320与门盖316固定连接，门杆320与侧壁可转动地连接，从而第一气缸317控制门盖316的开关。
本实施例中，外加剂装置4包括水箱411、平行设在水箱411一侧的第一外加剂箱412、平行设在第一外加剂箱412一侧的第二外加剂箱413、设在水箱411下方且通过管道与水箱411连接的第一暂存桶414、设在水箱411下方且与通过管道第一外加剂箱412连接的第二暂存桶415、设在水箱411下方且与通过管道第二外加剂箱413连接的第三暂存桶416，第一暂存桶414设有水称417，第二暂存桶415设有第一外加剂秤418，第三暂存桶416设有第二外加剂秤419，第一暂存桶414、第二暂存桶415、第二暂存桶415分别通过管道与搅拌缸511连接相通；水箱411、第一外加剂箱412、第二外加剂箱413的内壁上均设有液位计安装板421、可拆卸地固定安装在液位计安装板421上的液位计420、可拆卸地安装在液位计420上的探棒422，液位计安装板421设有与液位计420相配合的通孔423，液位计420固定安装进通孔423，从而液位计420固定安装在液位计安装板421上；水箱411、第一外加剂箱412、第二外加剂箱413还均设有位于探棒422所处的水平面上方的溢流管437；水称417、第一外加剂秤418、第二外加剂秤419均包括称重传感器424、与称重传感器424可拆卸固定连接的吊杆425、与吊杆425可拆卸固定连接的关节轴承426、可拆卸地固定安装在关节轴承426上的销轴427、可拆卸地固定安装在销轴427上的开口销428，关节轴承426可拆卸地固定安装在设在第一暂存桶414、第二暂存桶415和第二暂存桶415内的传感器支架429上。
本实施例中，水箱411与第一暂存桶414之间分别设有第一细配液管430、第一粗配液管431，第一外加剂箱412与第二暂存桶415之间分别设有第二细配液管432、第二粗配液管433，第二外加剂箱413与第三暂存桶416之间分别设有第三细配液管434、第三粗配液管435，第一细配液管430、第一粗配液管431、第二细配液管432、第二粗配液管433、第三细配液管434、第三粗配液管435均设有第三气动蝶阀438；第一外加剂箱412、第二外加剂箱413底部均设有清洗管道436，清洗管道436设有第四气动蝶阀439；第一暂存桶414、第二暂存桶415、第三暂存桶416的侧壁上方分别设有防漏槽441，第一暂存桶414、第二暂存桶415、第二暂存桶415底部分别设有第五气动蝶阀440，第五气动蝶阀440可拆卸地设在搅拌缸511与第一暂存桶414、第二暂存桶415、第二暂存桶415之间；防漏槽441设有第二气缸442、与第二气缸442可拆卸连接的第二气缸叉443、与第二气缸叉443可拆卸连接的转接块444、与转接块444可拆卸连接的导流槽445、设置在导流槽445外部的分流槽446，第二气缸442上可拆卸地设有排气消声节流阀448和电磁阀447。
本实施例中，主楼架1包括搅拌平台111、设置在搅拌平台111上方的计量平台112、设置在计量平台112上方的楼顶平台113、均匀设在搅拌平台111下方且支撑搅拌平台111的第一立柱114、均匀设在搅拌平台111和计量平台112之间的第二立柱115、均匀设在计量平台112和楼顶平台113之间的第三立柱116、设在搅拌平台111和计量平台112之间的楼梯117、设在第二平台上的第二检修口118，搅拌装置5可拆卸地固定安装在第一平台上，粉料计量装置2可拆卸地固定安装在第二平台上。
本实施例中，混凝土搅拌设备还包括与搅拌缸511连接的除尘装置10，除尘装置10包括引风机101、与引风机101相通连接并设有滤芯102的密封箱103、设在密封箱103上的空压机104、与密封箱103相通连接的引风管105，引风管105与搅拌缸511相通连接；混凝土搅拌设备还包括主楼外封，主楼外封包括设在第三平台上的屋顶三脚架7、设在主楼侧面的外封板8、设在外封板8上的门窗9。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌设备，其特征在于：包括主楼架(1)、设置于主楼架(1)上的搅拌装置(5)、设置于搅拌装置(5)上方并将送入搅拌装置(5)的粉料进行计量的粉料计量装置(2)、设置于搅拌装置(5)上方并将骨料送入搅拌装置(5)的过渡料仓(3)、设置于搅拌装置(5)上方并将液体配料送入搅拌装置(5)的外加剂装置(4)、设置于搅拌装置(5)下方并将搅拌完成的成品送出的成品卸料斗(6)；粉料计量装置(2)完成对粉料的计量称重直至达到粉料的预设值后传送至搅拌装置(5)，过渡料仓(3)内的骨料传送至搅拌装置(5)，液体配料由外部液体配料源传送至外加剂装置(4)，外加剂装置(4)对液体配料进行计量称重直至达到液体配料的预设值后传送至搅拌装置(5)，粉料、骨料、液体配料在搅拌装置(5)混合，搅拌装置(5)对混合物进行搅拌加工，搅拌装置(5)内的混合物经过搅拌完成后制成混凝土，通过成品卸料斗(6)将混凝土传送出去。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：搅拌装置(5)包括设有入料口(515)和出料口(516)的搅拌缸(511)、分别可拆卸地设在搅拌缸(511)上的第一搅拌电机(518)和第二搅拌电机(519)、与第一搅拌电机(518)可拆卸连接的第一减速机(520)、与第二搅拌电机(519)可拆卸连接的第二减速机(521)、设在搅拌缸(511)内并与第一减速机(520)可拆卸地连接的第一搅拌轴(512)、设在搅拌缸(511)内并与第二减速机(521)可拆卸地连接的第二搅拌轴(513)、分别可拆卸地设在第一搅拌轴(512)和第二搅拌轴(513)上的搅拌臂(522)、可拆卸地设在搅拌臂(522)上的弧形搅拌叶片(514)，入料口(515)与粉料计量装置(2)可拆卸地连接，出料口(516)与成品卸料斗(6)可拆卸地连接；搅拌缸(511)还设有衬板(517)，衬板(517)可拆卸地设在搅拌缸(511)内壁。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：粉料计量装置(2)包括水泥称量斗(211)、设在水泥称量斗(211)上的水泥秤传感器(213)、平行设在水泥称量斗(211)边上的粉煤灰称量斗(212)、设在粉煤灰称量斗(212)上的粉煤灰秤传感器(214)、分别与水泥称量斗(211)和粉煤灰称量斗(212)连接的集料斗(222)、将水泥称量斗(211)和集料斗(222)连接的第一管道(218)、将粉煤灰称量斗(212)和集料斗(222)连接的第二管道(219)，水泥称量斗(211)和粉煤灰称量斗(212)分别与过渡料仓(3)可拆卸地连接，集料斗(222)与搅拌缸(511)可拆卸地连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：粉料计量装置(2)还包括用于固定水泥称量斗(211)和粉煤灰称量斗(212)上的称量斗支架(217)、设在水泥称量斗(211)上的第一振动器(215)、设在粉煤灰称量斗(212)上的第二振动器(216)、可拆卸地安装在第一管道(218)上的第一气动蝶阀(220)、可拆卸地安装在第二管道(219)上的第二气动蝶阀(221)、设在水泥称量斗(211)上方的第一排气孔(223)、设在粉煤灰称量斗(212)上方的第二排气孔(224)，水泥称量斗(211)和粉煤灰称量斗(212)的外形均为倒锥形，称量斗支架(217)设在水泥称量斗(211)和粉煤灰称量斗(212)倒锥形底部。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：过渡料仓(3)包括上仓体(311)、与上仓体(311)可拆卸连接的锥形下仓体(312)，上仓体(311)设有第一检修口(313)、将物料送入上仓体(311)的送料口(321)，锥形下仓体(312)设有第三振动器(314)和开门机构，开门机构设在锥形下仓体(312)底部。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：开门机构包括四个长方形侧壁围拢而成的长方形壳体(315)、设在长方形壳体(315)底部的门盖(316)，长方形壳体(315)可拆卸地固定安装在锥形下仓体(312)底部，长方形壳体(315)与锥形下仓体(312)相通，长方形侧壁可拆卸的固定设有第一气缸(317)、与第一气缸(317)可拆卸固定连接的第一气缸叉(318)、与第一气缸叉(318)可转动连接的摆臂(319)、与摆臂(319)可拆卸固定连接的门杆(320)，门杆(320)与门盖(316)固定连接，门杆(320)与侧壁可转动地连接，从而第一气缸(317)控制门盖(316)的开关。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：外加剂装置(4)包括水箱(411)、平行设在水箱(411)一侧的第一外加剂箱(412)、平行设在第一外加剂箱(412)一侧的第二外加剂箱(413)、设在水箱(411)下方且通过管道与水箱(411)连接的第一暂存桶(414)、设在水箱(411)下方且与通过管道第一外加剂箱(412)连接的第二暂存桶(415)、设在水箱(411)下方且与通过管道第二外加剂箱(413)连接的第三暂存桶(416)，第一暂存桶(414)设有水称(417)，第二暂存桶(415)设有第一外加剂秤(418)，第三暂存桶(416)设有第二外加剂秤(419)，第一暂存桶(414)、第二暂存桶(415)、第二暂存桶(415)分别通过管道与搅拌缸(511)连接；水箱(411)、第一外加剂箱(412)、第二外加剂箱(413)的内壁上均设有液位计安装板(421)、可拆卸地固定安装在液位计安装板(421)上的液位计(420)、可拆卸地安装在液位计(420)上的探棒(422)，液位计安装板(421)设有与液位计(420)相配合的通孔(423)，液位计(420)可拆卸地固定安装进通孔(423)，从而液位计(420)固定安装在液位计安装板(421)上；水箱(411)、第一外加剂箱(412)、第二外加剂箱(413)还均设有位于探棒(422)所处的水平面上方的溢流管(437)；水称(417)、第一外加剂秤(418)、第二外加剂秤(419)均包括称重传感器(424)、与称重传感器(424)可拆卸固定连接的吊杆(425)、与吊杆(425)可拆卸固定连接的关节轴承(426)、可拆卸地固定安装在关节轴承(426)上的销轴(427)、可拆卸地固定安装在销轴(427)上的开口销(428)，关节轴承(426)可拆卸地固定安装在设在第一暂存桶(414)、第二暂存桶(415)和第二暂存桶(415)内的传感器支架(429)上。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：水箱(411)与第一暂存桶(414)之间分别设有第一细配液管(430)、第一粗配液管(431)，第一外加剂箱(412)与第二暂存桶(415)之间分别设有第二细配液管(432)、第二粗配液管(433)，第二外加剂箱(413)与第三暂存桶(416)之间分别设有第三细配液管(434)、第三粗配液管(435)，第一细配液管(430)、第一粗配液管(431)、第二细配液管(432)、第二粗配液管(433)、第三细配液管(434)、第三粗配液管(435)均设有第三气动蝶阀(438)；第一外加剂箱(412)、第二外加剂箱(413)底部均设有清洗管道(436)，清洗管道(436)设有第四气动蝶阀(439)；第一暂存桶(414)、第二暂存桶(415)、第三暂存桶(416)分别设有防漏槽(441)，搅拌缸(511)与第一暂存桶(414)、第二暂存桶(415)、第二暂存桶(415)之间分别可拆卸地设有第五气动蝶阀(440)；防漏槽(441)设有第二气缸(442)、与第二气缸(442)可拆卸连接的第二气缸叉(443)、与第二气缸叉(443)可拆卸连接的转接块(444)、与转接块(444)可拆卸连接的导流槽(445)、设置在导流槽(445)外部的分流槽(446)，第二气缸(442)上可拆卸地设有排气消声节流阀(448)和电磁阀(447)。
9.根据权利要求1或2或4或6或8所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：主楼架(1)包括搅拌平台(111)、设置在搅拌平台(111)上方的计量平台(112)、设置在计量平台(112)上方的楼顶平台(113)、均匀设在搅拌平台(111)下方且支撑搅拌平台(111)的第一立柱(114)、均匀设在搅拌平台(111)和计量平台(112)之间的第二立柱(115)、均匀设在计量平台(112)和楼顶平台(113)之间的第三立柱(116)、设在搅拌平台(111)和计量平台(112)之间的楼梯(117)、设在第二平台上的第二检修口(118)，搅拌装置(5)可拆卸地固定安装在第一平台上，粉料计量装置(2)可拆卸地固定安装在第二平台上。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土搅拌设备，其特征在于：还包括与搅拌缸(511)连接的除尘装置(10)，除尘装置(10)包括引风机(101)、与引风机(101)相通连接并设有滤芯(102)的密封箱(103)、设在密封箱(103)上的空压机(104)、与密封箱(103)相通连接的引风管(105)，引风管(105)与搅拌缸(511)相通连接；还包括主楼外封，主楼外封包括设在第三平台上的屋顶三脚架(7)、设在主楼侧面的外封板(8)、设在外封板(8)上的门窗(9)。
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