CN109352735A - 一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有工作腔，所述工作腔顶部固定安装液压缸，所述液压缸向下的活塞推杆的底部端面固定安装压力轴，所述压力轴底部端面固定安装固定板，所述固定板底部端面固定安装刀具夹持箱，所述刀具夹持箱内左右对称设有第一夹紧腔，所述第一夹紧腔向下连通设有第二夹紧腔，所述刀具夹持箱内固定安装夹紧电机，所述夹紧电机左右两侧的输出轴的远离一侧端面固定安装第一夹紧轴，左右所述第一夹紧轴向相对的一侧延伸进入所述第一夹紧腔内并与所述第一夹紧腔远离的一侧内壁转动配合，所述第一夹紧轴上固定安装第一夹紧齿轮。

Description

一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置

技术领域

本发明涉及锂电池极片加工设备领域，具体为一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置。

背景技术

随着科技的发展，电池在设备中起到的作用越来越大，好的电池可以提供更好的续航能力，锂电池则是新时代的电池，相比于传统电池有着许多的有点，在生产锂电池的时候，需要使用模切机切割出锂电池的电极片，传统的模切机设备复杂，调控方式麻烦，手动调节很难实现，为了更好的进行生产，需要一种便于手动调节的模切机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有工作腔，所述工作腔顶部固定安装液压缸，所述液压缸向下的活塞推杆的底部端面固定安装压力轴，所述压力轴底部端面固定安装固定板，所述固定板底部端面固定安装刀具夹持箱，所述刀具夹持箱内左右对称设有第一夹紧腔，所述第一夹紧腔向下连通设有第二夹紧腔，所述刀具夹持箱内固定安装夹紧电机，所述夹紧电机左右两侧的输出轴的远离一侧端面固定安装第一夹紧轴，左右所述第一夹紧轴向相对的一侧延伸进入所述第一夹紧腔内并与所述第一夹紧腔远离的一侧内壁转动配合，所述第一夹紧轴上固定安装第一夹紧齿轮，左右所述第二夹紧腔左右内壁之间转动配合安装夹紧螺纹轴，所述夹紧螺纹轴上固定安装第二夹紧齿轮，所述第二夹紧齿轮与所述第一夹紧齿轮啮合，左右所述第二夹紧腔之间的刀具夹持箱内固定安装稳定固定转轴，左右所述第二夹紧腔相对的一侧端面内设有稳定固定转槽，所述稳定固定转槽与所述稳定固定转轴转动配合，左右所述第二夹紧腔底壁内设有开口向下的滑动槽，所述滑动槽处滑动配合安装夹持板，所述夹持板内设有贯穿所述夹持板左右两侧端面的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述夹紧螺纹轴螺纹配合，所述夹持板内位于所述第一螺纹孔下方设有贯穿所述夹持板左右两侧端面的导向孔，左右所述第二夹紧腔底壁设有贯穿所述刀具夹持箱底部端面的底部开口，左右所述底部开口左右内壁之间固定安装导向杆，所述导向杆与所述导向孔滑动配合，左侧的所述夹持板的右侧端面固定安装夹持插块，右侧的所述夹持板的左侧端面固定安装夹持锁块，所述夹持锁块左侧端面内设有开口向左的夹持插孔，所述夹持插孔可与所述夹持插块插接配合，所述夹持插块与所述夹持锁块之间可与安装切割刀具，所述刀具夹持箱底部端面中央设有定位块，所述压力轴上位于所述刀具夹持箱上侧固定安装固定环，所述固定环外侧端面固定安装向斜后方延伸的传动连接杆，所述传动连接杆底部端面固定安装啮合调节块，所述啮合调节块内设有开口向右的啮合调节腔，所述啮合调节腔左侧内壁内设有侧部限位滑槽，所述侧部限位滑槽之间滑动配合安装啮合齿条块电极片出口，所述啮合齿条块电极片出口内设有开口向上的第一螺纹孔，所述啮合调节腔顶壁内固定安装调节电机，所述调节电机向下的输出轴的底部端面固定连接调节螺纹轴，所述调节螺纹轴与所述第一螺纹孔螺纹配合，所述啮合齿条块电极片出口右侧端面固定安装齿条。

进一步的技术方案，所述工作腔底壁固定安装底部座体，所述底部座体内设有第一传动腔，所述底部座体内设有贯穿所述第一传动腔前后内壁的开口向左的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合安装螺纹传动轴，所述底部座体左侧端面固定安装滑动限位座，所述滑动限位座顶部端面内设有开口向上的底部限位滑槽，所述螺纹传动轴左侧端面设有开口向左的滚珠槽，所述底部限位滑槽之间滑动配合安装推动板，所述推动板右侧端面固定安装滚珠块，所述滚珠块与所述滚珠槽转动配合，所述第一传动腔左右内壁之间固定安装两个环形的第一齿轮限位转块，所述螺纹传动轴上位于所述第一传动腔内固定螺纹配合安装螺纹齿轮，所述螺纹齿轮左右两侧端面内对称设有环形的第一限位转动槽，所述第一限位转动槽与所述第一齿轮限位转块滑动配合，所述第一传动腔左右内壁之间位于所述螺纹传动轴后侧转动配合安装第一转轴，所述第一转轴上转动配合安装第一齿轮，所述第一齿轮端面内设有一圈环形的第二限位转动槽，所述第一齿轮内圈内固定安装环形的第一电磁铁，所述第一电磁铁可与所述第一转轴滑动配合或磁力连接，所述第一传动腔后侧内壁固定安装第二齿轮限位转块，所述第二齿轮限位转块与所述第二限位转动槽滑动配合，所述第一传动腔右侧设有第二传动腔，所述第一转轴向右延伸贯穿所述第一传动腔右侧内壁进入所述第二传动腔，所述第一转轴右侧端面固定安装第一锥齿轮，所述第二传动腔后侧设有第三传动腔，所述第三传动腔后侧内壁转动配合安装第二转轴，所述第二转轴向前延伸贯穿所述第三传动腔前侧端面进入所述第二传动腔内，所述第二转轴前侧端面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二转轴上固定安装两对前后对称的限位块，所述限位块之间转动配合安装转动轴套，所述转动轴套外侧端面固定安装若干支撑固定块，所述支撑固定块外侧固定安装转轮，所述转轮外侧端面固定安装外齿圈，所述转轮内设有转轮腔，所述第二转轴上位于前后所述限位块之间固定安装棘轮，所述转轮腔底壁固定安装铰接座，所述铰接座处铰接安装棘爪，所述棘爪与所述棘轮的棘齿卡死，所述棘爪左侧端面与所述转轮腔内壁之间固定安装顶压弹簧，所述第三传动腔前后内壁之间转动配合安装第三转轴，所述第三转轴上固定安装传动齿轮，所述传动齿轮与所述转轮外侧的外齿圈啮合，所述第三传动腔左侧内壁设有开口向左的齿轮伸出槽，所述传动齿轮从所述齿轮伸出槽处伸出与所述齿条啮合。

进一步的技术方案，所述第一传动腔左右内壁之间位于所述螺纹齿轮前侧转动配合安装第四转轴，所述第四转轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述螺纹齿轮啮合，所述第一传动腔右侧位于所述第二传动腔前侧设有第四传动腔，所述第四转轴向右延伸贯穿所述第一传动腔右侧内壁进入所述第四传动腔内，所述第四转轴右侧端面固定安装第三锥齿轮，所述第四传动腔前侧设有磁力链接腔，所述磁力链接腔与所述第四传动腔之间的所述底部座体内转动配合安装第五转轴，所述第五转轴后侧端面固定安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第五转轴前侧端面固定安装第一连接盘，所述第一连接盘前侧端面固定安装第二电磁铁，所述磁力链接腔前侧内壁内转动配合安装第六转轴，所述第六转轴后侧端面固定安装第二连接盘，所述第二连接盘后侧端面固定安装第三电磁铁，所述第三电磁铁与所述第二电磁铁接触并可与磁力连接，所述第六转轴向前延伸贯穿所述底部座体前侧端面，所述第六转轴前侧端面固定安装手动转盘。

进一步的技术方案，所述工作腔左侧内壁设有贯穿所述装置箱体左侧端面的啮合齿条块电极片出口，所述工作腔底壁的斜面处设有开口向上的保护传动槽，所述保护传动槽前后内壁之间转动配合安装传送轴，所述传送轴上固定安装传送轮，所述传送轮外侧端面固定安装橡胶保护套，所述装置箱体左侧端面内位于所述啮合齿条块电极片出口下方设有开口向左的传送腔，所述传送腔前后内壁之间转动配合安装传送转轴，所述传送转轴上固定安装传送带轮，所述传送带轮外侧传动配合安装传送带。

进一步的技术方案，所述切割刀具包括刀具刀体，所述刀具刀体顶部端面固定安装刀具连接块，所述刀具连接块内设有贯穿所述刀具连接块左右两侧端面的刀具固定槽，所述刀具固定槽可与所述夹持锁块插接配合，所述刀具连接块顶部端面内设有开口向上的刀具定位槽，所述刀具定位槽可与所述定位块插接配合。

进一步的技术方案，左右所述夹紧螺纹轴上位于左右所述第二夹紧齿轮相对的一侧固定安装夹持板限位块。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，将电极片原料固定在推动板左侧端面，将切割刀具的刀具定位槽对准定位块插入，启动夹紧电机带动第一夹紧轴转动，第一夹紧轴带动第一夹紧腔转动，第一夹紧腔通过啮合带动第二夹紧齿轮带动，第二夹紧齿轮带动夹紧螺纹轴转动，夹紧螺纹轴通过螺纹配合带动两侧夹持板移动，夹持锁块与刀具固定槽插接，夹持插块与夹持插孔插接将刀具固定，左右两侧的夹持板的底端与刀具刀体的顶端接触，从而使得刀具更加稳定，启动调节电机带动调节螺纹轴转动，调节螺纹轴通过螺纹配合带动啮合齿条块电极片出口移动，从而可以调整齿条的啮合距离，启动液压缸带动压力轴向下移动，压力轴带动压力轴和刀具夹持箱向下移动，开始切割原料，下去一次后液压缸反向运动带动啮合调节块向上移动，啮合调节块向下运动时齿条与传动齿轮啮合带动传动齿轮转动，传动齿轮通过啮合带动转轮转动，此时转轮转动无法带动棘轮转动，当啮合调节块上升时齿条与传动齿轮的啮合带动转轮反转，此时通过棘爪与棘轮的卡死带动棘轮和第二转轴转动，第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过啮合带动第一锥齿轮和第一转轴转动，第一电磁铁启动将第一齿轮和第一转轴固定，第一转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动螺纹齿轮转动，螺纹齿轮通过螺纹配合带动螺纹传动轴向左移动将推动板和原料向左推进，推进的距离通过齿条与传动齿轮的啮合距离控制，螺纹齿轮通过啮合带动第二齿轮和第四转轴转动，第四转轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过啮合带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第五转轴转动，此时第二电磁铁与第三电磁铁未启动，第五转轴无法带动第二连接盘转动，当需要手动调节的时候，启动第三电磁铁和第二电磁铁磁力链接固定后，手动转动手动转盘带动第六转轴和第二连接盘转动，第二连接盘带动第一连接盘转动，再通过传动带动推动板移动，从而可以手动调解推动板的左右位置，需要更换刀具时仅需将夹紧电机反转就可以将刀具取出更换了，本发明结构简单，操作方便，通过棘轮机构齿轮齿条的传动使得在切割完成的时候将电极片原料向左推进一小段距离，可以通过调解电机的调节控制啮合的距离，改变电极片原料推进的距离，并可以手动调控，刀具安装更换方便，安装紧固，电极片切割完成后的产品不会因传动过程而损伤，值得推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B方向的剖视结构示意图；

图4是切割刀具的结构示意图；

图5是图3中C方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括装置箱体100，所述装置箱体100内设有工作腔101，所述工作腔101顶部固定安装液压缸102，所述液压缸102向下的活塞推杆的底部端面固定安装压力轴103，所述压力轴103底部端面固定安装固定板119，所述固定板119底部端面固定安装刀具夹持箱105，所述刀具夹持箱105内左右对称设有第一夹紧腔139，所述第一夹紧腔139向下连通设有第二夹紧腔152，所述刀具夹持箱105内固定安装夹紧电机153，所述夹紧电机153左右两侧的输出轴的远离一侧端面固定安装第一夹紧轴134，左右所述第一夹紧轴134向相对的一侧延伸进入所述第一夹紧腔139内并与所述第一夹紧腔139远离的一侧内壁转动配合，所述第一夹紧轴134上固定安装第一夹紧齿轮133，左右所述第二夹紧腔152左右内壁之间转动配合安装夹紧螺纹轴138，所述夹紧螺纹轴138上固定安装第二夹紧齿轮136，所述第二夹紧齿轮136与所述第一夹紧齿轮133啮合，左右所述第二夹紧腔152之间的刀具夹持箱105内固定安装稳定固定转轴148，左右所述第二夹紧腔152相对的一侧端面内设有稳定固定转槽150，所述稳定固定转槽150与所述稳定固定转轴148转动配合，左右所述第二夹紧腔152底壁内设有开口向下的滑动槽151，所述滑动槽151处滑动配合安装夹持板149，所述夹持板149内设有贯穿所述夹持板149左右两侧端面的第一螺纹孔154，所述第一螺纹孔154与所述夹紧螺纹轴138螺纹配合，所述夹持板149内位于所述第一螺纹孔154下方设有贯穿所述夹持板149左右两侧端面的导向孔141，左右所述第二夹紧腔152底壁设有贯穿所述刀具夹持箱105底部端面的底部开口142，左右所述底部开口142左右内壁之间固定安装导向杆140，所述导向杆140与所述导向孔141滑动配合，左侧的所述夹持板149的右侧端面固定安装夹持插块145，右侧的所述夹持板149的左侧端面固定安装夹持锁块146，所述夹持锁块146左侧端面内设有开口向左的夹持插孔147，所述夹持插孔147可与所述夹持插块145插接配合，所述夹持插块145与所述夹持锁块146之间可与安装切割刀具，所述刀具夹持箱105底部端面中央设有定位块144，所述压力轴103上位于所述刀具夹持箱105上侧固定安装固定环104，所述固定环104外侧端面固定安装向斜后方延伸的传动连接杆106，所述传动连接杆106底部端面固定安装啮合调节块107，所述啮合调节块107内设有开口向右的啮合调节腔114，所述啮合调节腔114左侧内壁内设有侧部限位滑槽113，所述侧部限位滑槽113之间滑动配合安装啮合齿条块电极片出口109，所述啮合齿条块电极片出口109内设有开口向上的第一螺纹孔111，所述啮合调节腔114顶壁内固定安装调节电机108，所述调节电机108向下的输出轴的底部端面固定连接调节螺纹轴110，所述调节螺纹轴110与所述第一螺纹孔111螺纹配合，所述啮合齿条块电极片出口109右侧端面固定安装齿条112。

有益地或示例性地，所述工作腔101底壁固定安装底部座体127，所述底部座体127内设有第一传动腔168，所述底部座体127内设有贯穿所述第一传动腔168前后内壁的开口向左的第二螺纹孔194，所述第二螺纹孔194内螺纹配合安装螺纹传动轴128，所述底部座体127左侧端面固定安装滑动限位座124，所述滑动限位座124顶部端面内设有开口向上的底部限位滑槽125，所述螺纹传动轴128左侧端面设有开口向左的滚珠槽210，所述底部限位滑槽125之间滑动配合安装推动板126，所述推动板126右侧端面固定安装滚珠块211，所述滚珠块211与所述滚珠槽210转动配合，从而可以带动推动板126左右移动，所述第一传动腔168左右内壁之间固定安装两个环形的第一齿轮限位转块172，所述螺纹传动轴128上位于所述第一传动腔168内固定螺纹配合安装螺纹齿轮171，所述螺纹齿轮171左右两侧端面内对称设有环形的第一限位转动槽130，所述第一限位转动槽130与所述第一齿轮限位转块172滑动配合，从而可以限制螺纹齿轮171的位置，所述第一传动腔168左右内壁之间位于所述螺纹传动轴128后侧转动配合安装第一转轴175，所述第一转轴175上转动配合安装第一齿轮173，所述第一齿轮173端面内设有一圈环形的第二限位转动槽176，所述第一齿轮173内圈内固定安装环形的第一电磁铁174，所述第一电磁铁174可与所述第一转轴175滑动配合或磁力连接，从而可以随着第一转轴175一起转动或是单独转动，所述第一传动腔168后侧内壁固定安装第二齿轮限位转块177，所述第二齿轮限位转块177与所述第二限位转动槽176滑动配合，从而可以限制第一齿轮173的前后位置，所述第一传动腔168右侧设有第二传动腔193，所述第一转轴175向右延伸贯穿所述第一传动腔168右侧内壁进入所述第二传动腔193，所述第一转轴175右侧端面固定安装第一锥齿轮192，所述第二传动腔193后侧设有第三传动腔180，所述第三传动腔180后侧内壁转动配合安装第二转轴190，所述第二转轴190向前延伸贯穿所述第三传动腔180前侧端面进入所述第二传动腔193内，所述第二转轴190前侧端面固定安装第二锥齿轮191，所述第二锥齿轮191与所述第一锥齿轮192啮合，所述第二转轴190上固定安装两对前后对称的限位块187，所述限位块187之间转动配合安装转动轴套186，所述转动轴套186外侧端面固定安装若干支撑固定块185，所述支撑固定块185外侧固定安装转轮183，所述转轮183外侧端面固定安装外齿圈，所述转轮183内设有转轮腔184，所述第二转轴190上位于前后所述限位块187之间固定安装棘轮188，所述转轮腔184底壁固定安装铰接座200，所述铰接座200处铰接安装棘爪198，所述棘爪198与所述棘轮188的棘齿卡死，所述棘爪198左侧端面与所述转轮腔184内壁之间固定安装顶压弹簧202，所述第三传动腔180前后内壁之间转动配合安装第三转轴178，所述第三转轴178上固定安装传动齿轮182，所述传动齿轮182与所述转轮183外侧的外齿圈啮合，所述第三传动腔180左侧内壁设有开口向左的齿轮伸出槽181，所述传动齿轮182从所述齿轮伸出槽181处伸出与所述齿条112啮合，从而可以带动推动板126向左移动。

有益地或示例性地，所述第一传动腔168左右内壁之间位于所述螺纹齿轮171前侧转动配合安装第四转轴167，所述第四转轴167上固定安装第二齿轮170，所述第二齿轮170与所述螺纹齿轮171啮合，所述第一传动腔168右侧位于所述第二传动腔193前侧设有第四传动腔165，所述第四转轴167向右延伸贯穿所述第一传动腔168右侧内壁进入所述第四传动腔165内，所述第四转轴167右侧端面固定安装第三锥齿轮166，所述第四传动腔165前侧设有磁力链接腔157，所述磁力链接腔157与所述第四传动腔165之间的所述底部座体127内转动配合安装第五转轴163，所述第五转轴163后侧端面固定安装第四锥齿轮164，所述第四锥齿轮164与所述第三锥齿轮166啮合，所述第五转轴163前侧端面固定安装第一连接盘162，所述第一连接盘162前侧端面固定安装第二电磁铁161，所述磁力链接腔157前侧内壁内转动配合安装第六转轴156，所述第六转轴156后侧端面固定安装第二连接盘158，所述第二连接盘158后侧端面固定安装第三电磁铁160，所述第三电磁铁160与所述第二电磁铁161接触并可与磁力连接，从而可与同时转动或是单独转动，所述第六转轴156向前延伸贯穿所述底部座体127前侧端面，所述第六转轴156前侧端面固定安装手动转盘155，从而可以通过转动手动转盘155改变推动板126的位置。

有益地或示例性地，所述工作腔101左侧内壁设有贯穿所述装置箱体100左侧端面的啮合齿条块电极片出口109，所述工作腔101底壁的斜面处设有开口向上的保护传动槽118，所述保护传动槽118前后内壁之间转动配合安装传送轴116，所述传送轴116上固定安装传送轮115，所述传送轮115外侧端面固定安装橡胶保护套117，从而可以保护电极片，所述装置箱体100左侧端面内位于所述啮合齿条块电极片出口109下方设有开口向左的传送腔120，所述传送腔120前后内壁之间转动配合安装传送转轴123，所述传送转轴123上固定安装传送带轮122，所述传送带轮122外侧传动配合安装传送带121，从而可以将加工完成的电极片传送出装置。

有益地或示例性地，所述切割刀具包括刀具刀体195，所述刀具刀体195顶部端面固定安装刀具连接块205，所述刀具连接块205内设有贯穿所述刀具连接块205左右两侧端面的刀具固定槽196，所述刀具固定槽196可与所述夹持锁块146插接配合，所述刀具连接块205顶部端面内设有开口向上的刀具定位槽197，所述刀具定位槽197可与所述定位块144插接配合，从而可与装夹在夹持板149之间。

有益地或示例性地，左右所述夹紧螺纹轴138上位于左右所述第二夹紧齿轮136相对的一侧固定安装夹持板限位块137，从而可以限制夹持板149的位移。

使用的时候，将电极片原料固定在推动板126左侧端面，将切割刀具的刀具定位槽197对准定位块144插入，启动夹紧电机153带动第一夹紧轴134转动，第一夹紧轴134带动第一夹紧腔139转动，第一夹紧腔139通过啮合带动第二夹紧齿轮136带动，第二夹紧齿轮136带动夹紧螺纹轴138转动，夹紧螺纹轴138通过螺纹配合带动两侧夹持板149移动，夹持锁块146与刀具固定槽196插接，夹持插块145与夹持插孔147插接将刀具固定，左右两侧的夹持板149的底端与刀具刀体195的顶端接触，从而使得刀具更加稳定，启动调节电机108带动调节螺纹轴110转动，调节螺纹轴110通过螺纹配合带动啮合齿条块电极片出口109移动，从而可以调整齿条112的啮合距离，启动液压缸102带动压力轴103向下移动，压力轴103带动压力轴103和刀具夹持箱105向下移动，开始切割原料，下去一次后液压缸102反向运动带动啮合调节块107向上移动，啮合调节块107向下运动时齿条112与传动齿轮182啮合带动传动齿轮182转动，传动齿轮182通过啮合带动转轮183转动，此时转轮183转动无法带动棘轮188转动，当啮合调节块107上升时齿条112与传动齿轮182的啮合带动转轮183反转，此时通过棘爪198与棘轮188的卡死带动棘轮188和第二转轴190转动，第二转轴190带动第二锥齿轮191转动，第二锥齿轮191通过啮合带动第一锥齿轮192和第一转轴175转动，第一电磁铁174启动将第一齿轮173和第一转轴175固定，第一转轴175转动带动第一齿轮173转动，第一齿轮173通过啮合带动螺纹齿轮171转动，螺纹齿轮171通过螺纹配合带动螺纹传动轴128向左移动将推动板126和原料向左推进，推进的距离通过齿条112与传动齿轮182的啮合距离控制，螺纹齿轮171通过啮合带动第二齿轮170和第四转轴167转动，第四转轴167带动第三锥齿轮166转动，第三锥齿轮166通过啮合带动第四锥齿轮164转动，第四锥齿轮164带动第五转轴163转动，此时第二电磁铁161与第三电磁铁160未启动，第五转轴163无法带动第二连接盘158转动，当需要手动调节的时候，启动第三电磁铁160和第二电磁铁161磁力链接固定后，手动转动手动转盘155带动第六转轴156和第二连接盘158转动，第二连接盘158带动第一连接盘162转动，再通过传动带动推动板126移动，从而可以手动调解推动板126的左右位置，需要更换刀具时仅需将夹紧电机153反转就可以将刀具取出更换了。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，将电极片原料固定在推动板左侧端面，将切割刀具的刀具定位槽对准定位块插入，启动夹紧电机带动第一夹紧轴转动，第一夹紧轴带动第一夹紧腔转动，第一夹紧腔通过啮合带动第二夹紧齿轮带动，第二夹紧齿轮带动夹紧螺纹轴转动，夹紧螺纹轴通过螺纹配合带动两侧夹持板移动，夹持锁块与刀具固定槽插接，夹持插块与夹持插孔插接将刀具固定，左右两侧的夹持板的底端与刀具刀体的顶端接触，从而使得刀具更加稳定，启动调节电机带动调节螺纹轴转动，调节螺纹轴通过螺纹配合带动啮合齿条块电极片出口移动，从而可以调整齿条的啮合距离，启动液压缸带动压力轴向下移动，压力轴带动压力轴和刀具夹持箱向下移动，开始切割原料，下去一次后液压缸反向运动带动啮合调节块向上移动，啮合调节块向下运动时齿条与传动齿轮啮合带动传动齿轮转动，传动齿轮通过啮合带动转轮转动，此时转轮转动无法带动棘轮转动，当啮合调节块上升时齿条与传动齿轮的啮合带动转轮反转，此时通过棘爪与棘轮的卡死带动棘轮和第二转轴转动，第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过啮合带动第一锥齿轮和第一转轴转动，第一电磁铁启动将第一齿轮和第一转轴固定，第一转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动螺纹齿轮转动，螺纹齿轮通过螺纹配合带动螺纹传动轴向左移动将推动板和原料向左推进，推进的距离通过齿条与传动齿轮的啮合距离控制，螺纹齿轮通过啮合带动第二齿轮和第四转轴转动，第四转轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过啮合带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第五转轴转动，此时第二电磁铁与第三电磁铁未启动，第五转轴无法带动第二连接盘转动，当需要手动调节的时候，启动第三电磁铁和第二电磁铁磁力链接固定后，手动转动手动转盘带动第六转轴和第二连接盘转动，第二连接盘带动第一连接盘转动，再通过传动带动推动板移动，从而可以手动调解推动板的左右位置，需要更换刀具时仅需将夹紧电机反转就可以将刀具取出更换了，本发明结构简单，操作方便，通过棘轮机构齿轮齿条的传动使得在切割完成的时候将电极片原料向左推进一小段距离，可以通过调解电机的调节控制啮合的距离，改变电极片原料推进的距离，并可以手动调控，刀具安装更换方便，安装紧固，电极片切割完成后的产品不会因传动过程而损伤，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括装置箱体，其特征在于：所述装置箱体内设有工作腔，所述工作腔顶部固定安装液压缸，所述液压缸向下的活塞推杆的底部端面固定安装压力轴，所述压力轴底部端面固定安装固定板，所述固定板底部端面固定安装刀具夹持箱，所述刀具夹持箱内左右对称设有第一夹紧腔，所述第一夹紧腔向下连通设有第二夹紧腔，所述刀具夹持箱内固定安装夹紧电机，所述夹紧电机左右两侧的输出轴的远离一侧端面固定安装第一夹紧轴，左右所述第一夹紧轴向相对的一侧延伸进入所述第一夹紧腔内并与所述第一夹紧腔远离的一侧内壁转动配合，所述第一夹紧轴上固定安装第一夹紧齿轮，左右所述第二夹紧腔左右内壁之间转动配合安装夹紧螺纹轴，所述夹紧螺纹轴上固定安装第二夹紧齿轮，所述第二夹紧齿轮与所述第一夹紧齿轮啮合，左右所述第二夹紧腔之间的刀具夹持箱内固定安装稳定固定转轴，左右所述第二夹紧腔相对的一侧端面内设有稳定固定转槽，所述稳定固定转槽与所述稳定固定转轴转动配合，左右所述第二夹紧腔底壁内设有开口向下的滑动槽，所述滑动槽处滑动配合安装夹持板，所述夹持板内设有贯穿所述夹持板左右两侧端面的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述夹紧螺纹轴螺纹配合，所述夹持板内位于所述第一螺纹孔下方设有贯穿所述夹持板左右两侧端面的导向孔，左右所述第二夹紧腔底壁设有贯穿所述刀具夹持箱底部端面的底部开口，左右所述底部开口左右内壁之间固定安装导向杆，所述导向杆与所述导向孔滑动配合，左侧的所述夹持板的右侧端面固定安装夹持插块，右侧的所述夹持板的左侧端面固定安装夹持锁块，所述夹持锁块左侧端面内设有开口向左的夹持插孔，所述夹持插孔可与所述夹持插块插接配合，所述夹持插块与所述夹持锁块之间可与安装切割刀具，所述刀具夹持箱底部端面中央设有定位块，所述压力轴上位于所述刀具夹持箱上侧固定安装固定环，所述固定环外侧端面固定安装向斜后方延伸的传动连接杆，所述传动连接杆底部端面固定安装啮合调节块，所述啮合调节块内设有开口向右的啮合调节腔，所述啮合调节腔左侧内壁内设有侧部限位滑槽，所述侧部限位滑槽之间滑动配合安装啮合齿条块电极片出口，所述啮合齿条块电极片出口内设有开口向上的第一螺纹孔，所述啮合调节腔顶壁内固定安装调节电机，所述调节电机向下的输出轴的底部端面固定连接调节螺纹轴，所述调节螺纹轴与所述第一螺纹孔螺纹配合，所述啮合齿条块电极片出口右侧端面固定安装齿条。

2.根据权利要求1所述的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于：所述工作腔底壁固定安装底部座体，所述底部座体内设有第一传动腔，所述底部座体内设有贯穿所述第一传动腔前后内壁的开口向左的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹配合安装螺纹传动轴，所述底部座体左侧端面固定安装滑动限位座，所述滑动限位座顶部端面内设有开口向上的底部限位滑槽，所述螺纹传动轴左侧端面设有开口向左的滚珠槽，所述底部限位滑槽之间滑动配合安装推动板，所述推动板右侧端面固定安装滚珠块，所述滚珠块与所述滚珠槽转动配合，所述第一传动腔左右内壁之间固定安装两个环形的第一齿轮限位转块，所述螺纹传动轴上位于所述第一传动腔内固定螺纹配合安装螺纹齿轮，所述螺纹齿轮左右两侧端面内对称设有环形的第一限位转动槽，所述第一限位转动槽与所述第一齿轮限位转块滑动配合，所述第一传动腔左右内壁之间位于所述螺纹传动轴后侧转动配合安装第一转轴，所述第一转轴上转动配合安装第一齿轮，所述第一齿轮端面内设有一圈环形的第二限位转动槽，所述第一齿轮内圈内固定安装环形的第一电磁铁，所述第一电磁铁可与所述第一转轴滑动配合或磁力连接，所述第一传动腔后侧内壁固定安装第二齿轮限位转块，所述第二齿轮限位转块与所述第二限位转动槽滑动配合，所述第一传动腔右侧设有第二传动腔，所述第一转轴向右延伸贯穿所述第一传动腔右侧内壁进入所述第二传动腔，所述第一转轴右侧端面固定安装第一锥齿轮，所述第二传动腔后侧设有第三传动腔，所述第三传动腔后侧内壁转动配合安装第二转轴，所述第二转轴向前延伸贯穿所述第三传动腔前侧端面进入所述第二传动腔内，所述第二转轴前侧端面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二转轴上固定安装两对前后对称的限位块，所述限位块之间转动配合安装转动轴套，所述转动轴套外侧端面固定安装若干支撑固定块，所述支撑固定块外侧固定安装转轮，所述转轮外侧端面固定安装外齿圈，所述转轮内设有转轮腔，所述第二转轴上位于前后所述限位块之间固定安装棘轮，所述转轮腔底壁固定安装铰接座，所述铰接座处铰接安装棘爪，所述棘爪与所述棘轮的棘齿卡死，所述棘爪左侧端面与所述转轮腔内壁之间固定安装顶压弹簧，所述第三传动腔前后内壁之间转动配合安装第三转轴，所述第三转轴上固定安装传动齿轮，所述传动齿轮与所述转轮外侧的外齿圈啮合，所述第三传动腔左侧内壁设有开口向左的齿轮伸出槽，所述传动齿轮从所述齿轮伸出槽处伸出与所述齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于：所述第一传动腔左右内壁之间位于所述螺纹齿轮前侧转动配合安装第四转轴，所述第四转轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述螺纹齿轮啮合，所述第一传动腔右侧位于所述第二传动腔前侧设有第四传动腔，所述第四转轴向右延伸贯穿所述第一传动腔右侧内壁进入所述第四传动腔内，所述第四转轴右侧端面固定安装第三锥齿轮，所述第四传动腔前侧设有磁力链接腔，所述磁力链接腔与所述第四传动腔之间的所述底部座体内转动配合安装第五转轴，所述第五转轴后侧端面固定安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第五转轴前侧端面固定安装第一连接盘，所述第一连接盘前侧端面固定安装第二电磁铁，所述磁力链接腔前侧内壁内转动配合安装第六转轴，所述第六转轴后侧端面固定安装第二连接盘，所述第二连接盘后侧端面固定安装第三电磁铁，所述第三电磁铁与所述第二电磁铁接触并可与磁力连接，所述第六转轴向前延伸贯穿所述底部座体前侧端面，所述第六转轴前侧端面固定安装手动转盘。

4.根据权利要求1所述的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于：所述工作腔左侧内壁设有贯穿所述装置箱体左侧端面的啮合齿条块电极片出口，所述工作腔底壁的斜面处设有开口向上的保护传动槽，所述保护传动槽前后内壁之间转动配合安装传送轴，所述传送轴上固定安装传送轮，所述传送轮外侧端面固定安装橡胶保护套，所述装置箱体左侧端面内位于所述啮合齿条块电极片出口下方设有开口向左的传送腔，所述传送腔前后内壁之间转动配合安装传送转轴，所述传送转轴上固定安装传送带轮，所述传送带轮外侧传动配合安装传送带。

5.根据权利要求1所述的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于：所述切割刀具包括刀具刀体，所述刀具刀体顶部端面固定安装刀具连接块，所述刀具连接块内设有贯穿所述刀具连接块左右两侧端面的刀具固定槽，所述刀具固定槽可与所述夹持锁块插接配合，所述刀具连接块顶部端面内设有开口向上的刀具定位槽，所述刀具定位槽可与所述定位块插接配合。

6.根据权利要求1所述的一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于：左右所述夹紧螺纹轴上位于左右所述第二夹紧齿轮相对的一侧固定安装夹持板限位块。