CN209094428U - 一种弹簧自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧自动加工设备，包括底板、壳体和切割机本体，所述壳体固定连接在底板上，所述底板的下端设有行走机构，所述壳体的左右侧壁下部均设有第一开口，所述壳体的左右内侧壁上均设有凹槽，所述壳体内设有水平设置的活动板，所述凹槽内设有对活动板进行调节的第一调节机构，所述壳体的上侧壁内设有空腔，所述空腔的下侧壁上设有开槽，所述开槽内贯穿设有伸缩杆，所述活动板上设有通孔，所述伸缩杆的下端贯穿通孔设置，所述切割机本体固定连接在伸缩杆的下端，所述空腔内设有对伸缩杆进行调节的第二调节机构。本实用新型可以在切割过程中对钢条进行固定，固定好后还可以根据所需要的长度进行切割。

Description

一种弹簧自动加工设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种弹簧自动加工设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧在加工过程中包括定长切断、端部高频退火、卷曲成形等；在定长切断这个过程中，很多厂家需要的弹簧用途不一样，导致需要的弹簧长度不一样，因此在对弹簧切割过程，需要调节切割位置。现有技术中的很多切断装置在对未成形的弹簧进行切割时不进行固定，导致最后成形的弹簧质量不过关，甚至在规模较小的工厂内采用手工工具对加工件进行切割。

为此，我们提出一种弹簧自动加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧自动加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧自动加工设备，包括底板、壳体和切割机本体，所述壳体固定连接在底板上，所述底板的下端设有行走机构，所述壳体的左右侧壁下部均设有第一开口，所述壳体的左右内侧壁上均设有凹槽，所述壳体内设有水平设置的活动板，所述凹槽内设有对活动板进行调节的第一调节机构，所述壳体的上侧壁内设有空腔，所述空腔的下侧壁上设有开槽，所述开槽内贯穿设有伸缩杆，所述活动板上设有通孔，所述伸缩杆的下端贯穿通孔设置，所述切割机本体固定连接在伸缩杆的下端，所述空腔内设有对伸缩杆进行调节的第二调节机构。

优选地，所述行走机构包括与底板下端四角均固定连接的支撑柱，位于左右两侧的所述支撑柱之间转动连接有多个滚轮，多个所述支撑柱内均设有减震装置。

优选地，所述减震装置包括设置在支撑柱内的导杆，所述支撑柱内设有开槽，所述开槽内固定连接有竖直设置的导杆，所述导杆外套设有活动块和弹簧，位于左右两侧的所述活动块之间均转动连接有转动轴，多个所述滚轮分别与两根转动轴同轴固定连接。

优选地，所述第一调节机构包括分别转动连接在两个凹槽内的第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆的上端均贯穿两个凹槽的上侧壁，所述第一螺纹杆的位于凹槽内的部分螺纹连接有第一连接块，两块所述第一连接块分别与活动板的左右两端固定连接，所述活动板的下侧壁左右两侧均固定连接有固定板，两根所述第一螺纹杆之间通过传动机构传动连接。

优选地，所述传动机构包括与两根第一螺纹杆位于壳体外的一端同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，第二调节机构包括水平设置在空腔内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与空腔底部转动连接，所述第二螺纹杆外螺纹连接有第二连接块，所述壳体的侧壁上设有与空腔相连通第二开口，所述第二螺纹杆贯穿第二开口设置，所述第二连接块与伸缩杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置行走机构，在工厂内进行转移时，比较方便，从而降低了工人的工作量；

2、通过设置第一调节机构，可以起到对未成形的弹簧进行固定，对钢条进行固定可以降低成品的次品率；

3、通过设置第二调节机构，可以对切割机的位置进行调节，从而满足使用者所需要的长度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹簧自动加工设备的结构透视图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弹簧自动加工设备的外部结构示意图。

图中：1底板、2壳体、3切割机本体、4行走机构、5凹槽、6活动板、7第一调节机构、8空腔、9伸缩杆、10第二调节机构、11支撑柱、12减震装置、13导杆、14活动块、15弹簧、16第一螺纹杆、17第一连接块、18固定板、19传动机构、20皮带轮、21第二螺纹杆、22第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种弹簧自动加工设备，包括底板1、壳体2和切割机本体3，壳体2固定连接在底板1上，底板1的下端设有行走机构4，具体的，行走机构4包括与底板1下端四角均固定连接的支撑柱11，位于左右两侧的支撑柱11之间转动连接有多个滚轮，多个支撑柱11内均设有减震装置12，需要说明的是，减震装置12包括设置在支撑柱11内的导杆13，支撑柱11内设有开槽，开槽内固定连接有竖直设置的导杆13，导杆13外套设有活动块14和弹簧15，位于左右两侧的活动块14之间均转动连接有转动轴，多个滚轮分别与两根转动轴同轴固定连接，具体的，滚轮配合活动块14和弹簧15，起到对该实用新型进行减震的效果，避免转移过程中损坏该设备。

本实用新型中，壳体2的左右侧壁下部均设有第一开口，壳体2的左右内侧壁上均设有凹槽5，壳体2内设有水平设置的活动板6，凹槽5内设有对活动板6进行调节的第一调节机构7，需要注意的是，第一调节机构7包括分别转动连接在两个凹槽5内的第一螺纹杆16，具体的，其中一根螺纹杆16位于壳体2外的一端同轴固定连接有转轮，两根第一螺纹杆16的上端均贯穿两个凹槽5的上侧壁，第一螺纹杆16的位于凹槽5内的部分螺纹连接有第一连接块17，两块第一连接块17分别与活动板6的左右两端固定连接，活动板6的下侧壁左右两侧均固定连接有固定板18，两根第一螺纹杆16之间通过传动机构19传动连接，需要说明的是，传动机构19包括与两根第一螺纹杆16位于壳体2外的一端同轴固定连接的皮带轮20，两个皮带轮20之间通过皮带传动连接。

本实用新型中，壳体2的上侧壁内设有空腔8，空腔8的下侧壁上设有开槽，开槽内贯穿设有伸缩杆9，具体的，伸缩杆9位电动伸缩杆，活动板6上设有通孔，伸缩杆9的下端贯穿通孔设置，切割机本体3固定连接在伸缩杆9的下端，空腔8内设有对伸缩杆9进行调节的第二调节机构10，具体的，第二调节机构10包括水平设置在空腔8内的第二螺纹杆21，具体的，第二螺纹杆21位于壳体2外的一端同轴固定连接有把手，第二螺纹杆21与空腔8底部转动连接，第二螺纹杆21外螺纹连接有第二连接块22，壳体2的侧壁上设有与空腔8相连通第二开口，第二螺纹杆21贯穿第二开口设置，第二连接块22与伸缩杆9固定连接。

本实用新型在使用时，将钢条放置在两个第一开口内，接着转动转轮，转轮带动第一螺纹杆16带动，第一螺纹杆16通过皮带轮20和皮带带动另一根第一螺纹杆16转动，两根第一螺纹杆16带动两块第一连接块17上下移动，两块第一连接块17带动活动板6上下移动，活动板6带动固定板18运动从而将钢条进行固定，然后转动把手，把手带动第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21带动第二连接块22左右移动，第二连接块22带动切割机本体3左右移动，然后进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧自动加工设备，包括底板（1）、壳体（2）和切割机本体（3），其特征在于，所述壳体（2）固定连接在底板（1）上，所述底板（1）的下端设有行走机构（4），所述壳体（2）的左右侧壁下部均设有第一开口，所述壳体（2）的左右内侧壁上均设有凹槽（5），所述壳体（2）内设有水平设置的活动板（6），所述凹槽（5）内设有对活动板（6）进行调节的第一调节机构（7），所述壳体（2）的上侧壁内设有空腔（8），所述空腔（8）的下侧壁上设有开槽，所述开槽内贯穿设有伸缩杆（9），所述活动板（6）上设有通孔，所述伸缩杆（9）的下端贯穿通孔设置，所述切割机本体（3）固定连接在伸缩杆（9）的下端，所述空腔（8）内设有对伸缩杆（9）进行调节的第二调节机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧自动加工设备，其特征在于，所述行走机构（4）包括与底板（1）下端四角均固定连接的支撑柱（11），位于左右两侧的所述支撑柱（11）之间转动连接有多个滚轮，多个所述支撑柱（11）内均设有减震装置（12）。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧自动加工设备，其特征在于，所述减震装置（12）包括设置在支撑柱（11）内的导杆（13），所述支撑柱（11）内设有开槽，所述开槽内固定连接有竖直设置的导杆（13），所述导杆（13）外套设有活动块（14）和弹簧（15），位于左右两侧的所述活动块（14）之间均转动连接有转动轴，多个所述滚轮分别与两根转动轴同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧自动加工设备，其特征在于，所述第一调节机构（7）包括分别转动连接在两个凹槽（5）内的第一螺纹杆（16），两根所述第一螺纹杆（16）的上端均贯穿两个凹槽（5）的上侧壁，所述第一螺纹杆（16）的位于凹槽（5）内的部分螺纹连接有第一连接块（17），两块所述第一连接块（17）分别与活动板（6）的左右两端固定连接，所述活动板（6）的下侧壁左右两侧均固定连接有固定板（18），两根所述第一螺纹杆（16）之间通过传动机构（19）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧自动加工设备，其特征在于，所述传动机构（19）包括与两根第一螺纹杆（16）位于壳体（2）外的一端同轴固定连接的皮带轮（20），两个所述皮带轮（20）之间通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧自动加工设备，其特征在于，第二调节机构（10）包括水平设置在空腔（8）内的第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）与空腔（8）底部转动连接，所述第二螺纹杆（21）外螺纹连接有第二连接块（22），所述壳体（2）的侧壁上设有与空腔（8）相连通第二开口，所述第二螺纹杆（21）贯穿第二开口设置，所述第二连接块（22）与伸缩杆（9）固定连接。