CN207757688U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，公开了一种切割机，包括底座、切割刀、驱动机构，底座上设置有用于对管材进行定位的定位机构，定位机构包括两个一端均铰接在底座上且用于分别抵触在管材两侧外壁上的限位块、设置在限位块上端的导向块、一端固定在限位块上且另一端固定在底座上的扭簧，两个导向块拼合后呈V字形。本方案利用新机械结构，切割管材时将管材沿着导向块嵌入到两侧限位块内，利用扭簧的弹性恢复力带动两侧的限位块分别抵紧在管材的两侧外壁上，当管材切割完毕后，向上拉动管材即可取出管材，最终即可实现比较方便的对管材进行切割。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种切割机。

背景技术

在现代的房屋建设中经常需要用到切割机，切割机通过高速旋转的刀片对管材等工件进行快速的切割。

目前，公告号为CN206500982U，公告日为2017年9月19日中国专利公开了一种液压式可调节高度砂轮切割机，包括高强度砂轮盘、切割机操作台、液压泵和控制开关，高强度砂轮盘安装在砂轮盘保护罩的内部，控制开关安装在砂轮盘保护罩的前方靠近砂轮盘主动电机的上方，液压泵电机和砂轮盘主动电机均与控制开关电性连接。

该种液压式可调节高度砂轮切割机利用钢构松紧调整螺栓对管材进行固定，每次操作人员在对管材进行固定时都需要不断的转动钢构松紧调整螺栓，如此才能使得钢构松紧调整螺栓的端部抵紧在管材外壁上，从而完成对管材的固定；而当操作人员需要取下管材时，又需要不断的转动钢构松紧调整螺栓，如此才能使得钢构松紧调整螺栓的端部从管材外壁上离开，从而才能取下管材；整个切割的过程中都需要操作人员不断的转动钢构松紧调整螺栓，从而使得整个切割过程比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割机，能够比较方便的对管材进行切割。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割机，包括底座、位于底座的一端上的切割刀、位于底座上且用于驱动切割刀切割管材的驱动机构，所述底座上设置有用于对管材进行定位的定位机构，所述定位机构包括两个一端均铰接在底座上且用于分别抵触在管材两侧外壁上的限位块、设置在所述限位块上端的导向块、一端固定在所述限位块上且另一端固定在底座上的扭簧，两个所述导向块拼合后呈V字形。

通过采用上述方案，当需要对管材进行切割时，首先将管材放置在两侧导向块之间，随后操作人员对管材施加向下的压力，此时两侧导向块即可朝向相互远离的一侧移动，从而带动两侧限位块朝向相互远离的一侧转动，同时扭簧因为限位块的转动发生弹性形变；而当管材放入到两侧限位块之间后，利用扭簧的弹性恢复力带动两侧的限位块分别抵紧在管材的两侧外壁上，从而完成对管材的定位；

当管材切割完毕需要取下时，操作人员对管材施加向上的拉力，此时扭簧再次发生弹性形变，且两侧限位块朝向相互远离的一侧转动，随后操作人员即可取出管材；整个切割的过程只需要操作人员按压和拉拔管材即可，相比于不断的转动钢构松紧调整螺栓而言，最终即可实现比较方便的对管材进行切割。

本实用新型的进一步设置为：所述定位机构还包括开设在限位块上且用于供管材嵌入的限位槽，所述限位槽呈V字形。

通过采用上述方案，利用呈V字形的限位槽供管材嵌入，此时管材在限位块之间的位置即可被进一步限定，最终即可对管材进行稳定的定位。

本实用新型的进一步设置为：所述定位机构设置有两个且分别位于底座的两端。

通过采用上述方案，利用定位机构设置有两个且分别位于底座的两端，此时依靠两个定位机构同时对管材进行定位，最终即可进一步的对管材进行稳定的定位。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上固定有用于供扭簧连接的安装块，所述安装块上固定有用于穿入到扭簧内的限位杆。

通过采用上述方案，利用安装块上的限位杆穿入到扭簧内，当扭簧在转动时，限位杆即可对扭簧的位置进行限位，最终即可使得扭簧在转动时更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上还设置有进料机构，所述进料机构包括固定在底座上的连接块、开设在连接块上的螺纹孔、螺纹连接在螺纹孔内的螺纹轴、包裹在管材上且固定在螺纹轴端部的抱箍。

通过采用上述方案，当管材需要切割成多段时，转动螺纹轴，螺纹轴即可带动抱箍移动，抱箍即可带动管材移动，切割刀完成一次切割后即可通过进料机构将管材移动一端距离，从而使得切割刀对管材进行下一次的切割，最终即可完成对管材的多段切割。

本实用新型的进一步设置为：所述进料机构还包括固定在所述螺纹轴远离抱箍一端的手轮。

通过采用上述方案，当需要转动螺纹轴时，转动手轮即可带动螺纹轴转动，最终即可实现比较方便的转动螺纹轴。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括下端铰接在底座上的支架、固定在支架上的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴上的主动轮、设置在切割刀上的转轴、设置在转轴上的从动轮、位于从动轮与主动轮之间的皮带。

通过采用上述方案，利用驱动电机带动主动轮转动后即可通过皮带带动从动轮转动，随后从动轮即可带动转轴转动，转轴即可带动切割刀转动；其中利用下端铰接在底座上的支架，当需要切割管材时，支架向下转动后即可带动切割刀对管材进行切割。

本实用新型的进一步设置为：所述支架上设置有一端铰接在支架上的张紧臂，所述张紧臂远离支架的一端设置有用于抵紧在皮带上的滚轮，所述张紧臂与所述支架之间设置有张紧弹簧。

通过采用上述方案，当皮带在长时间的传动后发生打滑时，利用张紧弹簧驱动张紧臂转动，从而调动张紧臂上的滚轮抵紧在皮带上，此时皮带即可被张紧，最终即可使得皮带进行比较稳定的传动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当需要对管材进行切割时，首先将管材放置在两侧导向块之间，随后操作人员对管材施加向下的压力，此时两侧导向块即可朝向相互远离的一侧移动，从而带动两侧限位块朝向相互远离的一侧转动，同时扭簧因为限位块的转动发生弹性形变；而当管材放入到两侧限位块之间后，利用扭簧的弹性恢复力带动两侧的限位块分别抵紧在管材的两侧外壁上，从而完成对管材的定位；当管材切割完毕需要取下时，操作人员对管材施加向上的拉力，此时扭簧再次发生弹性形变，且两侧限位块朝向相互远离的一侧转动，随后操作人员即可取出管材；整个切割的过程只需要操作人员按压和拉拔管材即可，相比于不断的转动钢构松紧调整螺栓而言，最终即可实现比较方便的对管材进行切割；

2.当管材需要切割成多段时，转动螺纹轴，螺纹轴即可带动抱箍移动，抱箍即可带动管材移动，切割刀完成一次切割后即可通过进料机构将管材移动一端距离，从而使得切割刀对管材进行下一次的切割，最终即可完成对管材的多段切割。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A部的放大图。

附图标记：1、底座；11、安装块；111、限位杆；2、切割刀；3、驱动机构；31、支架；32、驱动电机；33、主动轮；34、转轴；35、从动轮；36、皮带；4、定位机构；41、限位块；42、导向块；43、扭簧；44、限位槽；5、进料机构；51、连接块；52、螺纹孔；53、螺纹轴；54、抱箍；55、手轮；6、张紧臂；61、滚轮；62、张紧弹簧；7、管材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种切割机，参照图1，该种切割机包括底座1，底座1的一端上设置有切割刀2，切割刀2用于对底座1上放置的管材7进行切割；其中底座1上还设置有用于驱动切割刀2切割管材7的驱动机构3，驱动机构3包括支架31、驱动电机32、主动轮33、转轴34、从动轮35、皮带36，支架31的下端通过销轴铰接在底座1上，且驱动电机32通过螺栓固定在支架31上，同时主动轮33键连接在驱动电机32的输出轴上，转轴34的一端连接在切割刀2上且另一端键连接从动轮35，且皮带36位于主动轮33与从动轮35之间。

参照图1，利用驱动电机32带动主动轮33转动后即可通过皮带36带动从动轮35转动，随后从动轮35即可带动转轴34转动，转轴34即可带动切割刀2转动；其中利用下端铰接在底座1上的支架31，当需要切割管材7时，支架31向下转动后即可带动切割刀2对管材7进行切割。

参照图2，支架31上还设置有张紧臂6，且张紧臂6的一端通过销轴铰接在支架31上；其中张紧臂6远离支架31的一端上通过轴承转动连接有滚轮61，滚轮61用于抵紧在皮带36上；同时张紧臂6与支架31之间还设置有张紧弹簧62，且张紧弹簧62的一端通过螺栓固定在张紧臂6的中部且另一端通过螺栓固定在支架31上，其中张紧弹簧62始终处于被拉伸的状态。

参照图1，底座1上设置有用于对管材7进行定位的定位机构4，且定位机构4设置有两个，两个定位机构4分别位于底座1的两端；其中定位机构4包括限位块41、导向块42、扭簧43、限位槽44，限位块41设置有两个且分别位于管材7的两侧，限位块41的一端通过销轴铰接在底座1上，且导向块42一体设置在限位块41的上端，同时两个导向块42相互拼合后呈V字形，其中限位槽44开设在限位块41上且供管材7嵌入，且限位槽44也呈V字形。

参照图1，底座1上焊接有安装块11，且安装块11上焊接有限位杆111，其中扭簧43套设在限位杆111上，同时扭簧43的一端通过螺栓固定在安装块11上且另一端通过螺栓固定在限位块41上。

参照图1，底座1上还设置有进料机构5，其中进料机构5包括连接块51、螺纹孔52、螺纹轴53、抱箍54、手轮55，连接块51焊接在底座1上，且螺纹孔52开设在连接块51上，同时螺纹轴53螺纹连接在螺纹孔52内，且抱箍54的上侧通过螺栓固定在螺纹轴53的一端上；其中抱箍54包裹在管材7上，且手轮55焊接在螺纹轴53远离抱箍54的一端上。

原理：当需要对管材7进行切割时，首先将管材7放置在两侧导向块42之间，随后操作人员对管材7施加向下的压力，此时两侧导向块42即可朝向相互远离的一侧移动，从而带动两侧限位块41朝向相互远离的一侧转动，同时扭簧43因为限位块41的转动发生弹性形变；而当管材7放入到两侧限位块41之间后，利用扭簧43的弹性恢复力带动两侧的限位块41分别抵紧在管材7的两侧外壁上，此时限位块41上的限位槽44即可供管材7嵌入，从而完成对管材7的定位。

当管材7切割完毕需要取下时，操作人员对管材7施加向上的拉力，此时扭簧43再次发生弹性形变，且两侧限位块41朝向相互远离的一侧转动，随后操作人员即可取出管材7；整个切割的过程只需要操作人员按压和拉拔管材7即可，相比于不断的转动钢构松紧调整螺栓而言，最终即可实现比较方便的对管材7进行切割。

当管材7需要切割成多段时，转动手轮55从而带动螺纹轴53转动，螺纹轴53即可带动抱箍54移动，抱箍54即可带动管材7移动，切割刀2完成一次切割后即可通过进料机构5将管材7移动一端距离，从而使得切割刀2对管材7进行下一次的切割，最终即可完成对管材7的多段切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种切割机，包括底座（1）、位于底座（1）的一端上的切割刀（2）、位于底座（1）上且用于驱动切割刀（2）切割管材（7）的驱动机构（3），其特征在于：所述底座（1）上设置有用于对管材（7）进行定位的定位机构（4），所述定位机构（4）包括两个一端均铰接在底座（1）上且用于分别抵触在管材（7）两侧外壁上的限位块（41）、设置在所述限位块（41）上端的导向块（42）、一端固定在所述限位块（41）上且另一端固定在底座（1）上的扭簧（43），两个所述导向块（42）拼合后呈V字形。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述定位机构（4）还包括开设在限位块（41）上且用于供管材（7）嵌入的限位槽（44），所述限位槽（44）呈V字形。

3.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于：所述定位机构（4）设置有两个且分别位于底座（1）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述底座（1）上固定有用于供扭簧（43）连接的安装块（11），所述安装块（11）上固定有用于穿入到扭簧（43）内的限位杆（111）。

5.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述底座（1）上还设置有进料机构（5），所述进料机构（5）包括固定在底座（1）上的连接块（51）、开设在连接块（51）上的螺纹孔（52）、螺纹连接在螺纹孔（52）内的螺纹轴（53）、包裹在管材（7）上且固定在螺纹轴（53）端部的抱箍（54）。

6.根据权利要求5所述的一种切割机，其特征在于：所述进料机构（5）还包括固定在所述螺纹轴（53）远离抱箍（54）一端的手轮（55）。

7.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述驱动机构（3）包括下端铰接在底座（1）上的支架（31）、固定在支架（31）上的驱动电机（32）、设置在驱动电机（32）的输出轴上的主动轮（33）、设置在切割刀（2）上的转轴（34）、设置在转轴（34）上的从动轮（35）、位于从动轮（35）与主动轮（33）之间的皮带（36）。

8.根据权利要求7所述的一种切割机，其特征在于：所述支架（31）上设置有一端铰接在支架（31）上的张紧臂（6），所述张紧臂（6）远离支架（31）的一端设置有用于抵紧在皮带（36）上的滚轮（61），所述张紧臂（6）与所述支架（31）之间设置有张紧弹簧（62）。