CN205362825U - 圆网剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆网剪切机，属于纺织印染设备技术领域，包括机架，所述机架上设有圆网托架，所述圆网托架的一侧设有剪切装置，所述剪切装置包括：支撑架，所述支撑架连接第一动力装置；中心套；转动安装于所述中心套外部的旋转套，所述旋转套的一端连接第二动力装置，另一端设有连接盘；滑动安装于所述连接盘上的滑块；设于所述滑块上且由第三动力装置驱动的剪切刀；滑动安装于所述中心套内部的顶针，所述顶针的第一端连接直线驱动装置，所述顶针的第二端具有锥度且与所述滑块上远离所述剪切刀的端部相抵靠；设置在所述连接盘和滑块之间的复位装置。本实用新型替代了人工剪切圆网，提高了切割圆网的质量和效率。

Description

圆网剪切机

技术领域

本实用新型属于纺织印染设备技术领域，尤其涉及一种圆网剪切机。

背景技术

在圆网制作过程中，其中有一道工序是将圆网的端部切割掉，圆网通常为镍网。

目前，现有技术中对圆网的切割都是依靠人工来进行。在切割圆网时，工人一手夹持圆网，一手操作切刀，不仅对圆网的切割量不好控制，造成切割后圆网不规整，切割质量差，而且切割效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种圆网剪切机，以解决现有依靠人工切割圆网，不仅切割质量差，而且切割效率低技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：圆网剪切机，包括机架，所述机架上设有圆网托架，所述圆网托架的一侧设有剪切装置，所述剪切装置包括：

沿所述圆网托架的轴向滑动安装于所述机架上的支撑架，所述支撑架连接第一动力装置；

固定安装于所述支撑架上的中心套；

转动安装于所述中心套外部的旋转套，所述旋转套的一端连接第二动力装置，另一端设有连接盘；

沿所述中心套的径向滑动安装于所述连接盘上的滑块；

设于所述滑块上且由第三动力装置驱动的剪切刀；

沿所述中心套的轴向滑动安装于所述中心套内部的顶针，所述顶针的第一端连接直线驱动装置，所述顶针的第二端具有锥度且与所述滑块上远离所述剪切刀的端部相抵靠；

设置在所述连接盘和滑块之间的复位装置。

作为一种改进，所述直线驱动装置包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接所述顶针。

作为进一步的改进，所述支撑架上还设有气缸调节装置，所述气缸调节装置包括转动安装于所述支撑架上的由第一手轮驱动的丝杠，所述丝杠上设有螺母，所述螺母连接所述第一气缸的缸体。

作为一种改进，所述直线驱动装置包括由第四动力装置驱动的丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构的螺母连接所述顶针。

作为一种改进，所述中心套与所述顶针之间设有导向机构，所述导向机构包括设于所述顶针上的轴向凹槽和沿所述中心套的径向设置的定位紧固件，所述定位紧固件的一端插在所述轴向凹槽内。

作为一种改进，所述圆网托架包括铰接在一起的下托架和上托架，所述上托架和下托架之间形成用于放置圆网的空腔，所述上托架连接有开合装置。

作为进一步的改进，所述开合装置包括铰接安装于所述支撑架上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆，所述第二连杆固定连接所述上托架。

作为一种改进，所述第一动力装置包括设于所述机架上的齿条，所述支撑架的底部设有由第二手轮驱动的齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

作为一种改进，所述剪切刀为切割片。

作为一种改进，所述第二动力装置包括电机，所述机架上设有传动轴，所述传动轴通过第一软传动装置与所述电机传动连接，所述传动轴与所述旋转套之间设有第二软传动装置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于圆网剪切机设计了圆网托架和剪切装置，因而在使用时，首先将圆网固定在圆网托架上，然后通过第一动力装置带动支撑架向圆网滑动，直至剪切刀进入圆网内待切割的位置，然后通过直线驱动装置驱动顶针移动，使滑块带动剪切刀沿径向移动，使剪切刀与圆网相接触，然后启动第三动力装置带动剪切刀转动，切割圆网，同时启动第二动力装置，使旋转套和连接盘转动，进而带动剪切刀沿圆网的周向转动，完成整圈圆网的剪切。本实用新型提供的圆网剪切机，替代了人工剪切圆网，提高了切割圆网的质量和效率。

由于所述直线驱动装置包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接所述顶针，因而通过第一气缸带动顶针沿轴向滑动，使得直线驱动装置结构简单。

由于所述支撑架上还设有气缸调节装置，在使用过程中，剪切刀会发生磨损，造成剪切刀无法使用，通过气缸调节装置可以使顶针进一步沿轴向移动，具体的，通过第一手轮使丝杠转动，然后使螺母带动第一气缸的缸体运动，进而使顶针轴向移动，从而使剪切刀沿径向移动，进而补偿剪切刀的磨损量，提高了剪切刀的使用率。

由于所述中心套与所述顶针之间设有导向机构，所述导向机构包括轴向凹槽和定位紧固件，所述定位紧固件的一端插在所述轴向凹槽内，通过定位紧固件和轴向凹槽的配合，可以防止顶针发生转动。

由于所述圆网托架包括铰接在一起的下托架和上托架，所述上托架和下托架之间形成用于放置圆网的空腔，所述上托架连接有开合装置，因而在放入圆网时，可通过开合装置使上托架绕下托架转动，从而打开圆网托架；圆网放入后，再通过开合装置使上托架反向转动，直至压紧圆网，使得圆网在剪切过程中更加牢固。

由于所述开合装置包括铰接安装于所述支撑架上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆，所述第二连杆固定连接所述上托架，因而第二气缸缩回时，通过第一连杆和第二连杆，使上托架打开；第二气缸伸出时，通过第一连杆和第二连杆，使上托架关闭，方便了装卸圆网。

由于所述第一动力装置包括设于所述机架上的齿条，所述支撑架的底部设有由第二手轮驱动的齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，通过转动第二手轮使齿轮沿齿条转动，从而使支撑架移动。

由于所述第二动力装置包括电机、传动轴、第一软传动装置以及第二软传动装置，因而电机通过第一软传动装置将动力传递到传动轴，再通过第二软传动装置将动力传递到旋转套，使得剪切刀绕圆网转动，完成圆网的剪切。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中剪切装置的放大结构示意图；

图中：1、机架，11、导轨，12、传动轴，2、圆网托架，21、下托架，22、上托架，24、开合装置，241、第二气缸，242、第一连杆，243、第二连杆，3、剪切装置，31、支撑架，32、第一动力装置，321、齿条，322、第二手轮，323、齿轮，33、中心套，34、旋转套，35、第二动力装置，351、电机，352、主动链轮，353、第一从动链轮，354、第一链条，355、第二从动链轮，356、旋转套链轮，357、第二链条，358、离合器，36、连接盘，37、滑块，38、第三动力装置，381、电机，39、剪切刀，40、顶针，41、直线驱动装置，411、第一气缸，42、气缸调节装置，421、第一手轮，422、丝杠，423、螺母，43、导向机构，431、轴向凹槽，44、导向套，45、轴承，46、护罩，5、圆网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3共同所示，一种圆网剪切机，包括机架1，机架1上设有用于固定圆网5的圆网托架2，圆网托架2的一侧设有剪切装置3，剪切装置3包括：

沿圆网托架2的轴向滑动安装于机架1上的支撑架31，支撑架31连接第一动力装置32；

固定安装于支撑架31上的中心套33；

转动安装于中心套33外部的旋转套34，旋转套34的一端连接第二动力装置35，另一端设有连接盘36；

沿中心套33的径向滑动安装于连接盘36上的滑块37；

设于滑块37上且由第三动力装置38驱动的剪切刀39，剪切刀39为切割片，切割片可以选用砂轮片等等，第三动力装置38优选为电机381；

沿中心套33的轴向滑动安装于中心套33内部的顶针40，顶针40的第一端连接直线驱动装置41，顶针40的第二端具有锥度且与滑块37上远离剪切刀39的端部相抵靠，在本实施例中，顶针40的第二端呈锥形；

设置在连接盘36和滑块37之间的复位装置，在本实施例中，复位装置为弹簧(图中未示出)。

上述直线驱动装置41包括第一气缸411，第一气缸411的活塞杆连接顶针40。通过第一气缸411带动顶针40沿轴向滑动，使得直线驱动装置41结构简单。

在使用过程中，剪切刀39会发生磨损，造成剪切刀39无法使用，为了提高剪切刀39的使用率，支撑架31上还设有气缸调节装置42，气缸调节装置42包括转动安装于支撑架31上的由第一手轮421驱动的丝杠422，丝杠422上设有螺母423，螺母423连接第一气缸411的缸体。通过气缸调节装置42可以使顶针40进一步沿轴向移动，具体的，通过第一手轮421使丝杠422转动，然后使螺母423带动第一气缸411的缸体运动，进而使顶针40轴向移动，从而使剪切刀39沿径向移动，进而补偿剪切刀39的磨损量，从而提高剪切刀39的使用率。

作为一种替代方式，上述直线驱动装置41包括由第四动力装置驱动的丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的螺母连接顶针40，丝杠螺母机构为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述，第四动力装置可以选用电机或者手轮。通过由第四动力装置驱动的丝杠螺母机构带动顶针40沿轴向移动到合适的位置，当剪切刀39发生磨损时，可以补偿剪切刀39的磨损量，从而提高剪切刀39的使用率。

为了防止顶针40发生转动，中心套33与顶针40之间设有导向机构43，导向机构43包括设于顶针40上的轴向凹槽431和沿中心套33的径向设置的定位紧固件(图中未示出)，定位紧固件优选为定位螺钉，定位紧固件的一端插在轴向凹槽431内。中心套33与顶针40之间设有导向套44。

上述圆网托架2包括铰接在一起的下托架21和上托架22，上托架22和下托架21之间形成用于放置圆网5的空腔，上托架22连接有开合装置24。在放入圆网5时，可通过开合装置24使上托架22绕下托架21转动，从而打开圆网托架2；圆网5放入后，再通过开合装置24使上托架22反向转动，直至压紧圆网5，使得圆网5在剪切过程中更加牢固。

开合装置24包括铰接安装于支撑架31上的第二气缸241，第二气缸241的活塞杆固定连接有第一连杆242，第一连杆242铰接有第二连杆243，第二连杆243固定连接上托架22。第二气缸241缩回时，通过第一连杆242和第二连杆243，使上托架22打开；第二气缸241伸出时，通过第一连杆242和第二连杆243，使上托架22关闭，方便了装卸圆网5。

上述第一动力装置32包括设于机架1上的齿条321，支撑架31的底部设有由第二手轮322驱动的齿轮323，齿轮323与齿条321相啮合。通过转动第二手轮322使齿轮323沿齿条321转动，从而使支撑架31移动。上述机架1上还设有导轨11，支撑架31沿导轨11滑动。

旋转套34与中心套33相对应的端部之间设有轴承45。

上述第二动力装置35包括电机351，机架1上设有传动轴12，传动轴12通过第一软传动装置与电机351传动连接，在本实施例中，选用第一软传动装置选用第一链传动装置，第一链传动装置包括由电机351驱动的主动链轮352、设置在传动轴12上的第一从动链轮353以及环绕主动链轮352和第一从动链轮352设置的第一链条354，当然，第一软传动装置还可以选用第一带传动装置，传动轴12与旋转套34之间设有第二软传动装置，在本实施例中，第二软传动装置选用第二链传动装置，第二链传动装置包括设置在传动轴12上的第二从动链轮355、设置在旋转套34上的旋转套链轮356以及环绕第二从动链轮355和旋转套链轮356设置的第二链条357，其中，第二从动链轮355既可以绕传动轴12转动，又可以沿传动轴12滑动，当然，第二软传动装置还可以选用第二带传动装置；电机351通过第一带传动装置将动力传递到传动轴12，再通过第二带传动装置将动力传递到旋转套34，使得剪切刀39绕圆网5转动，完成圆网5的剪切。

上述电机351与第一软传动装置之间设有离合器358。

上述支撑架31上还设有护罩46。

其工作原理如下：

在使用时，首先将圆网5固定在圆网托架2上，然后转动第二手轮322，通过齿轮323和齿条321的配合，带动支撑架31向圆网5滑动，直至剪切刀39进入圆网5内待切割的位置，然后第一气缸411驱动顶针40伸出，使滑块37带动剪切刀39沿径向移动，使剪切刀39与圆网5相接触，然后启动电机381带动剪切刀39转动，切割圆网5，同时启动电机351，通过第一链传动装置和第二链传动装置，使旋转套34和连接盘36转动，进而带动剪切刀39沿圆网5的周向转动，完成整圈圆网5的剪切。在工作过程中，优选的，使电机381和电机351同向转动，从而保证剪切刀39、旋转套34以及连接盘36同向转动，进一步保证圆网切割效果好。剪切完成后，电机381和电机351停止，第一气缸411带动顶针40缩回，在弹簧的作用下，滑块37退回，使剪切刀39离开圆网5，再通过转动第二手轮322使支撑架31反向移动，使剪切刀39离开圆网5。

本实用新型提供的圆网剪切机，替代了人工剪切圆网，提高了切割圆网的质量和效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.圆网剪切机，包括机架，其特征在于，所述机架上设有圆网托架，所述圆网托架的一侧设有剪切装置，所述剪切装置包括：

沿所述圆网托架的轴向滑动安装于所述机架上的支撑架，所述支撑架连接第一动力装置；

固定安装于所述支撑架上的中心套；

转动安装于所述中心套外部的旋转套，所述旋转套的一端连接第二动力装置，另一端设有连接盘；

沿所述中心套的径向滑动安装于所述连接盘上的滑块；

设于所述滑块上且由第三动力装置驱动的剪切刀；

沿所述中心套的轴向滑动安装于所述中心套内部的顶针，所述顶针的第一端连接直线驱动装置，所述顶针的第二端具有锥度且与所述滑块上远离所述剪切刀的端部相抵靠；

设置在所述连接盘和滑块之间的复位装置。

2.根据权利要求1所述的圆网剪切机，其特征在于，所述直线驱动装置包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接所述顶针。

3.根据权利要求2所述的圆网剪切机，其特征在于，所述支撑架上还设有气缸调节装置，所述气缸调节装置包括转动安装于所述支撑架上的由第一手轮驱动的丝杠，所述丝杠上设有螺母，所述螺母连接所述第一气缸的缸体。

4.根据权利要求1所述的圆网剪切机，其特征在于，所述直线驱动装置包括由第四动力装置驱动的丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构的螺母连接所述顶针。

5.根据权利要求1所述的圆网剪切机，其特征在于，所述中心套与所述顶针之间设有导向机构，所述导向机构包括设于所述顶针上的轴向凹槽和沿所述中心套的径向设置的定位紧固件，所述定位紧固件的一端插在所述轴向凹槽内。

6.根据权利要求1所述的圆网剪切机，其特征在于，所述圆网托架包括铰接在一起的下托架和上托架，所述上托架和下托架之间形成用于放置圆网的空腔，所述上托架连接有开合装置。

7.根据权利要求6所述的圆网剪切机，其特征在于，所述开合装置包括铰接安装于所述支撑架上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有第一连杆，所述第一连杆铰接有第二连杆，所述第二连杆固定连接所述上托架。

8.根据权利要求1所述的圆网剪切机，其特征在于，所述第一动力装置包括设于所述机架上的齿条，所述支撑架的底部设有由第二手轮驱动的齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

9.根据权利要求1所述的圆网剪切机，其特征在于，所述剪切刀为切割片。

10.根据权利要求1所述的圆网剪切机，其特征在于，所述第二动力装置包括电机，所述机架上设有传动轴，所述传动轴通过第一软传动装置与所述电机传动连接，所述传动轴与所述旋转套之间设有第二软传动装置。