CN110002929A - 火柴梗的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了火柴梗的切割装置，所述火柴梗的切割装置包括切割机构，所述切割机构包括锯片，锯片与切割从动皮带轮共同固定安装在锯片轴上，通过电机减速后带动切割主动皮带轮转动，切割主动皮带轮转动带动锯片轴和锯片转动对火柴梗进行切割，本发明结构简单，操作方便，通过切割机构，将待切割的料送入加工设备之后启动电机带动锯片旋转，从而使木料被切割成火柴梗的细条状；通过送料机构，使木料持续向前切割；通过切断机构，可以将从出料槽出来的火柴梗切断火为固定长度；装置能够自己完成所有的切割操作，无需人工干预，减少操作风险，能够使要加工的火柴梗一次性加工成成品减少了成本。

Description

火柴梗的切割装置

技术领域

本发明涉及火柴制造技术领域，具体为火柴梗的切割装置。

背景技术

目前打火机已经普遍成为了人们常用的取火设备，但是打火机在一些特殊的环境中存在着一些安全隐患，火柴适用范围广，其火柴梗的制造对火柴的生产有着关键的影响，火柴梗在制作时需要对原材料进行切割，而火柴梗的体积较小，不容易装夹，而细小的火柴梗的强度不够，所以在生产时应尽量避免减少人工操作，使火柴梗的加工能够一次性完成，本发明在火柴梗的制造上能够满足其加工工艺，也能够克服火柴梗在生产时存在的问题，能够实现批量加工。

发明内容

本发明的目的在于提供火柴梗的切割装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的火柴梗的切割装置，包括装置箱体，其特征在于：火柴梗的切割装置，所述火柴梗的切割装置包括切割机构，所述切割机构包括锯片，锯片与切割从动皮带轮共同固定安装在锯片轴上，通过电机减速后带动切割主动皮带轮转动，切割主动皮带轮转动带动锯片轴和锯片转动对火柴梗进行切割，锯片右侧设置送料机构，所述送料机构包括拉杆，拉杆与送料主传动轴固定安装，拉杆上铰接第二连杆，第二连杆中间铰接夹板，夹板内设有橡胶垫，电机减速后通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动送料主传动轴转动，送料主传动轴转动带动拉杆转动，使夹板夹紧并向前移动，所述送料机构上侧设有切断机构，所述切断机构包括凸轮轴，凸轮轴上固定安装有凸轮轴驱动皮带轮和摆动凸轮，凸轮轴驱动皮带轮通过切断主传动皮带轮带动旋转，带动摆动凸轮旋转，摆动凸轮旋转使摆杆上下摆动，固定安装在摆杆上的不完全齿轮摆动带动滑杆上下移动，滑杆带动切刀上下移动。

进一步的技术方案，所述切割机构包括装置箱体，所述装置箱体内设有切割传动工作腔，所述切割传动工作腔右侧设有，所述切割传动工作腔后侧内壁固定安装电机，所述电机前侧输出轴前侧端面固定连接主动轴，所述主动轴前侧端面固定安装主动皮带轮，所述切割传动工作腔前后内壁之间转动配合安装第一传动轴，所述第一传动轴上固定安装第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述主动皮带轮之间传动配合安装主驱动皮带第一皮带，所述第一传动轴上位于所述前侧固定安装切割主动皮带轮，所述第一传动轴上位于所述切割主动皮带轮前侧固定安装第一锥齿轮，所述装置箱体顶部端面固定安装工作台，所述工作台开有锯片工作槽，所述锯片工作槽前后内壁之间转动配合安装锯片轴，所述锯片轴上固定安装锯片，所述锯片轴上位于所述锯片前侧固定安装切割从动皮带轮，所述切割传动工作腔顶壁上开工作槽，所述切割从动皮带轮与所述切割主动皮带轮之间传动配合安装切割传动皮带，所述工作台顶部端面上位于所述锯片后侧固定安装靠山。

进一步的技术方案，所述送料机构包括转动配合安装在贯穿所述切割传动工作腔右侧内壁并向右延伸进入到内的第二传动轴，所述第二传动轴左侧端面固定安装第二锥齿轮，所述第二传动轴右侧端面固定安装第三锥齿轮，所述第二传动轴上位于所述第三锥齿轮左侧固定安装第二皮带轮，所述上下内壁之间转动配合安装贯穿所述装置箱体顶部端面的送料主传动轴，所述送料主传动轴上固定安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合所述送料主传动轴上位于所述第四锥齿轮顶部固定安装第一直齿轮，所述顶壁上转动配合安装贯穿所述装置箱体顶部端面的送料从动传动轴，所述送料从动传动轴底部端面固定安装第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述工作台顶部端面位于所述靠山右侧前后对称固定安装送料支撑地板，前后所述送料支撑地板上前后对称铰接安装第一连杆，前后所述第一连杆右侧末端前后对称铰接安装第二连杆，所述送料主传动轴与所述送料从动传动轴向上延伸贯穿所述工作台以及送料支撑地板前后对称固定安装拉杆，前后所述拉杆左侧末端与当地第二连杆右侧末端铰接配合，前后所述送料支撑地板之间对称滑动配合安装夹板，前后所述夹板上对称设有连杆铰接座，前后所述连杆铰接座与前后所述第二连杆铰接配合，前后所述夹板之间对称固定安装橡胶垫。

进一步的技术方案，所述切断机构包括转动配合安装在所述左右内壁之间并向右贯穿所述装置箱体右侧端面的切断主动传动轴，所述切断主动传动轴上固定安装第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第二连杆之间传动配合安装所述切断主动传动轴右侧端面固定安装切断主传动皮带轮，所述工作台顶部端面固定安装第二装置箱体，所述第二装置箱体内设有切断传动工作腔，所述第二装置箱体左右内壁之间并贯穿所述第二装置箱体右侧端面转动配合安装凸轮轴，所述凸轮轴右侧端面固定安装凸轮轴驱动皮带轮，所述凸轮轴驱动皮带轮与所述切断主传动皮带轮之间配合安装切断传动皮带，所述凸轮轴上固定安装摆动凸轮，所述凸轮轴上位于所述摆动凸轮左侧固定安装滑动凸轮所述切断传动工作腔顶壁上固定安装摆动铰接座，所述铰接座上铰接配合安装摆杆，所述摆杆底部末端固定配合安装滑块，所述滑块与所述摆动凸轮滑动配合，所述摆杆左侧端面固定安装不完全齿轮，所述第二装置箱体左侧内壁上滑动配合安装开有齿条的滑杆，所述滑杆上的齿条与所述不完全齿轮啮合，所述滑杆底部端面固定安装切刀，所述第二装置箱体内位于所述工作台顶部端面固定安装压块支撑座，所述压块支撑座上滑动配合安装顶杆，所述顶杆顶部端面与所述滑动凸轮滑动配合，所述顶杆底部端面上固定安装物料压块，所述物料压块与所述压块支撑座之间位于所述顶杆上安装拉力弹簧，所述切断传动工作腔左侧内壁底部端面开有出料槽。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，启动电机，电机转动带动主动轴转动，主动轴转动带动主动皮带轮转动，主动皮带轮转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动切割主动皮带轮和第一锥齿轮转动，切割主动皮带轮转动带切割从动皮带轮转动，切割从动皮带轮转动带动锯片轴转动，锯片轴转动带动锯片转动，从而使木料被切割成火柴梗的细条状，当第一锥齿轮转动会动的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动第二皮带轮和第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动送料主传动轴转动，送料主传动轴转动带动第一直齿轮转动和前侧拉杆转动，第一直齿轮转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动带动送料从动传动轴转动，送料从动传动轴转动带动后侧拉杆转动，拉杆转动带动第二连杆摆动，第二连杆摆动带动第一连杆和夹板摆动，前后所述夹板相向运动可以将加紧后往前送料当第二皮带轮转动时带动第三皮带轮转动，第三皮带轮转动带动切断主动传动轴转动，切断主动传动轴转动带动切断主传动皮带轮转动，切断主传动皮带轮转动带动凸轮轴驱动皮带轮转动，凸轮轴驱动皮带轮转动带动凸轮轴转动，凸轮轴转动带动摆动凸轮和滑动凸轮转动，滑动凸轮转动带动顶杆上下移动，顶杆上下移动带动物料压块上下移动，从而可以压紧物料，摆动凸轮转动带动滑块左右摆动，滑块左右摆动带动摆杆摆动，摆杆摆动带动不完全齿轮上下摆动，不完全齿轮上下摆动带动滑杆上下移动，滑杆上下移动带动切刀上下移动，从而可以将从出料槽出来的火柴梗切断火为固定长度，操作方便，将待切割的料送入加工设备之后启动电机就能够指定完成所有的切割操作，无需人工干预，减少操作风险，能够使要加工的火柴梗一次性加工成成品减少了成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中沿A方向剖视结构示意图；

图3是图1中沿B方向剖视结构示意图；

图4是图1中沿C方向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的火柴梗的切割装置，所述火柴梗的切割装置包括切割机构，所述切割机构包括锯片148，锯片148与切割从动皮带轮149共同固定安装在锯片轴150上，通过电机101减速后带动切割主动皮带轮153转动，切割主动皮带轮153转动带动锯片轴150和锯片148转动对火柴梗进行切割，锯片148右侧设置送料机构，所述送料机构包括拉杆142，拉杆142与送料主传动轴111固定安装，拉杆142上铰接第二连杆143，第二连杆143中间铰接夹板158，夹板158内设有橡胶垫146，电机101减速后通过第一锥齿轮107带动第二锥齿轮109和第三锥齿轮112转动，第三锥齿轮112转动带动送料主传动轴111转动，送料主传动轴111转动带动拉杆142转动，使夹板158夹紧并向前移动，所述送料机构上侧设有切断机构，所述切断机构包括凸轮轴123，凸轮轴123上固定安装有凸轮轴驱动皮带轮122和摆动凸轮125，凸轮轴驱动皮带轮122通过切断主传动皮带轮114带动旋转，从而带动摆动凸轮125旋转，摆动凸轮125旋转使摆杆127上下摆动，固定安装在摆杆127上的不完全齿轮129摆动带动滑杆130上下移动，滑杆130带动切刀136上下移动，从而切断火柴梗。

有益地或示例性地，所述切割机构包括装置箱体100，所述装置箱体100内设有切割传动工作腔105，所述切割传动工作腔105右侧设有110，所述切割传动工作腔105后侧内壁固定安装电机101，所述电机101前侧输出轴前侧端面固定连接主动轴102，所述主动轴102前侧端面固定安装主动皮带轮103，所述切割传动工作腔105前后内壁之间转动配合安装第一传动轴108，所述第一传动轴108上固定安装第一皮带轮106，所述第一皮带轮106与所述主动皮带轮103之间传动配合安装主驱动皮带第一皮带104，所述第一传动轴108上位于所述160前侧固定安装切割主动皮带轮153，所述第一传动轴108上位于所述切割主动皮带轮153前侧固定安装第一锥齿轮107，所述装置箱体100顶部端面固定安装工作台118，所述工作台118上开有锯片工作槽120，所述锯片工作槽120前后内壁之间转动配合安装锯片轴150，所述锯片轴150上固定安装锯片148，所述锯片轴150上位于所述锯片148前侧固定安装切割从动皮带轮149，所述切割传动工作腔105顶壁上开工作槽154，所述切割从动皮带轮149与所述切割主动皮带轮153之间传动配合安装切割传动皮带152，所述工作台118顶部端面上位于所述锯片148后侧固定安装靠山147，启动电机101，电机101转动带动主动轴102转动，主动轴102转动带动主动皮带轮103转动，主动皮带轮103转动带动第一皮带轮106转动，第一皮带轮106转动带动第一传动轴108转动，第一传动轴108转动带动切割主动皮带轮153和第一锥齿轮107转动，切割主动皮带轮153转动带切割从动皮带轮149转动，切割从动皮带轮149转动带动锯片轴150转动，锯片轴150转动带动锯片148转动，从而使木料被切割成火柴梗的细条状。

有益地或示例性地，所述送料机构包括转动配合安装在贯穿所述切割传动工作腔105右侧内壁并向右延伸进入到110内的第二传动轴138，所述第二传动轴138左侧端面固定安装第二锥齿轮109，所述第二传动轴138右侧端面固定安装第三锥齿轮112，所述第二传动轴138上位于所述第三锥齿轮112左侧固定安装第二皮带轮139，所述110上下内壁之间转动配合安装贯穿所述装置箱体100顶部端面的送料主传动轴111，所述送料主传动轴111上固定安装第四锥齿轮115，所述第四锥齿轮115与所述第三锥齿轮112啮合所述送料主传动轴111上位于所述第四锥齿轮115顶部固定安装第一直齿轮117，所述110顶壁上转动配合安装贯穿所述装置箱体100顶部端面的送料从动传动轴155，所述送料从动传动轴155底部端面固定安装第二直齿轮156，所述第二直齿轮156与所述第一直齿轮117啮合，所述工作台118顶部端面位于所述靠山147右侧前后对称固定安装送料支撑地板119，前后所述送料支撑地板119上前后对称铰接安装第一连杆144，前后所述第一连杆144右侧末端前后对称铰接安装第二连杆143，所述送料主传动轴111与所述送料从动传动轴155向上延伸贯穿所述工作台118以及送料支撑地板119前后对称固定安装拉杆142，前后所述拉杆142左侧末端与当地第二连杆143右侧末端铰接配合，前后所述送料支撑地板119之间对称滑动配合安装夹板158，前后所述夹板158上对称设有连杆铰接座145，前后所述连杆铰接座145与前后所述第二连杆143铰接配合，前后所述夹板158之间对称固定安装橡胶垫146，当第一锥齿轮107转动会动的第二锥齿轮109转动，第二锥齿轮109转动带动第二传动轴138转动，第二传动轴138转动带动第二皮带轮139和第三锥齿轮112转动，第三锥齿轮112转动带动第四锥齿轮115转动，第四锥齿轮115转动带动送料主传动轴111转动，送料主传动轴111转动带动第一直齿轮117转动和前侧拉杆142转动，第一直齿轮117转动带动第二直齿轮156转动，第二直齿轮156转动带动送料从动传动轴155转动，送料从动传动轴155转动带动后侧拉杆142转动，拉杆142转动带动第二连杆143摆动，第二连杆143摆动带动第一连杆144和夹板158摆动，前后所述夹板158相向运动可以将加紧后往前送料。

有益地或示例性地，所述切断机构包括转动配合安装在所述110左右内壁之间并向右贯穿所述装置箱体100右侧端面的切断主动传动轴113，所述切断主动传动轴113上固定安装第三皮带轮141，所述第三皮带轮141与所述第二连杆143之间传动配合安装140所述切断主动传动轴113右侧端面固定安装切断主传动皮带轮114，所述工作台118顶部端面固定安装第二装置箱体121，所述第二装置箱体121内设有切断传动工作腔124，所述第二装置箱体121左右内壁之间并贯穿所述第二装置箱体121右侧端面转动配合安装凸轮轴123，所述凸轮轴123右侧端面固定安装凸轮轴驱动皮带轮122，所述凸轮轴驱动皮带轮122与所述切断主传动皮带轮114之间配合安装切断传动皮带116，所述凸轮轴123上固定安装摆动凸轮125，所述凸轮轴123上位于所述摆动凸轮125左侧固定安装滑动凸轮131所述切断传动工作腔124顶壁上固定安装摆动铰接座128，所述铰接座128上铰接配合安装摆杆127，所述摆杆127底部末端固定配合安装滑块126，所述滑块126与所述摆动凸轮125滑动配合，所述摆杆127左侧端面固定安装不完全齿轮129，所述第二装置箱体121左侧内壁上滑动配合安装开有齿条的滑杆130，所述滑杆130上的齿条与所述不完全齿轮129啮合，所述滑杆130底部端面固定安装切刀136，所述第二装置箱体121内位于所述工作台118顶部端面固定安装压块支撑座133，所述压块支撑座133上滑动配合安装顶杆132，所述顶杆132顶部端面与所述滑动凸轮131滑动配合，所述顶杆132底部端面上固定安装物料压块135，所述物料压块135与所述压块支撑座133之间位于所述顶杆132上安装拉力弹簧134，所述切断传动工作腔124左侧内壁底部端面开有出料槽151，当第二皮带轮139转动时带动第三皮带轮141转动，第三皮带轮141转动带动切断主动传动轴113转动，切断主动传动轴113转动带动切断主传动皮带轮114转动，切断主传动皮带轮114转动带动凸轮轴驱动皮带轮122转动，凸轮轴驱动皮带轮122转动带动凸轮轴123转动，凸轮轴123转动带动摆动凸轮125和滑动凸轮131转动，滑动凸轮131转动带动顶杆132上下移动，顶杆132上下移动带动物料压块135上下移动，从而可以压紧物料，摆动凸轮125转动带动滑块126左右摆动，滑块126左右摆动带动摆杆127摆动，摆杆127摆动带动不完全齿轮129上下摆动，不完全齿轮129上下摆动带动滑杆130上下移动，滑杆130上下移动带动切刀136上下移动，从而可以将从出料槽151出来的火柴梗切断火为固定长度。

使用的时候，需要先将待切割的火柴梗送入到夹板158之间，电机101启动，通过切割传动皮带152带动锯片轴150和锯片148一起旋转，通过第一锥齿轮107与第二锥齿轮109将电机动力传入到送料机构，第三锥齿轮112带动送料主传动轴111转动使拉杆142转动，拉杆142转动使夹板158相向运动，将料加紧送入切割，通过第二皮带轮139与第三皮带轮141传动使凸轮轴123转动，凸轮轴123转动带动顶杆132向下滑动压紧物料，同时是摆杆127摆动带动有齿条结构的滑杆130和切刀136上下滑动，从而可以将火柴梗切断。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过切割机构，将待切割的料送入加工设备之后启动电机带动锯片旋转，从而使木料被切割成火柴梗的细条状；通过送料机构，使木料持续向前切割；通过切断机构，可以将从出料槽出来的火柴梗切断火为固定长度；装置能够自己完成所有的切割操作，无需人工干预，减少操作风险，能够使要加工的火柴梗一次性加工成成品减少了成本，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。

本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (4)

1.火柴梗的切割装置，包括装置箱体，其特征在于：火柴梗的切割装置，所述火柴梗的切割装置包括切割机构，所述切割机构包括锯片，锯片与切割从动皮带轮共同固定安装在锯片轴上，通过电机减速后带动切割主动皮带轮转动，切割主动皮带轮转动带动锯片轴和锯片转动对火柴梗进行切割，锯片右侧设置送料机构，所述送料机构包括拉杆，拉杆与送料主传动轴固定安装，拉杆上铰接第二连杆，第二连杆中间铰接夹板，夹板内设有橡胶垫，电机减速后通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动送料主传动轴转动，送料主传动轴转动带动拉杆转动，使夹板夹紧并向前移动，所述送料机构上侧设有切断机构，所述切断机构包括凸轮轴，凸轮轴上固定安装有凸轮轴驱动皮带轮和摆动凸轮，凸轮轴驱动皮带轮通过切断主传动皮带轮带动旋转，带动摆动凸轮旋转，摆动凸轮旋转使摆杆上下摆动，固定安装在摆杆上的不完全齿轮摆动带动滑杆上下移动，滑杆带动切刀上下移动。

2.根据权利要求1所述的火柴梗的切割装置，其特征在于：所述切割机构包括装置箱体，所述装置箱体内设有切割传动工作腔，所述切割传动工作腔右侧设有，所述切割传动工作腔后侧内壁固定安装电机，所述电机前侧输出轴前侧端面固定连接主动轴，所述主动轴前侧端面固定安装主动皮带轮，所述切割传动工作腔前后内壁之间转动配合安装第一传动轴，所述第一传动轴上固定安装第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述主动皮带轮之间传动配合安装主驱动皮带第一皮带，所述第一传动轴上位于所述前侧固定安装切割主动皮带轮，所述第一传动轴上位于所述切割主动皮带轮前侧固定安装第一锥齿轮，所述装置箱体顶部端面固定安装工作台，所述工作台上开有锯片工作槽，所述锯片工作槽前后内壁之间转动配合安装锯片轴，所述锯片轴上固定安装锯片，所述锯片轴上位于所述锯片前侧固定安装切割从动皮带轮，所述切割传动工作腔顶壁上开工作槽，所述切割从动皮带轮与所述切割主动皮带轮之间传动配合安装切割传动皮带，所述工作台顶部端面上位于所述锯片后侧固定安装靠山。

3.根据权利要求1所述的火柴梗的切割装置，其特征在于：所述送料机构包括转动配合安装在贯穿所述切割传动工作腔右侧内壁并向右延伸进入到内的第二传动轴，所述第二传动轴左侧端面固定安装第二锥齿轮，所述第二传动轴右侧端面固定安装第三锥齿轮，所述第二传动轴上位于所述第三锥齿轮左侧固定安装第二皮带轮，所述上下内壁之间转动配合安装贯穿所述装置箱体顶部端面的送料主传动轴，所述送料主传动轴上固定安装第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合所述送料主传动轴上位于所述第四锥齿轮顶部固定安装第一直齿轮，所述顶壁上转动配合安装贯穿所述装置箱体顶部端面的送料从动传动轴，所述送料从动传动轴底部端面固定安装第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述工作台顶部端面位于所述靠山右侧前后对称固定安装送料支撑地板，前后所述送料支撑地板上前后对称铰接安装第一连杆，前后所述第一连杆右侧末端前后对称铰接安装第二连杆，所述送料主传动轴与所述送料从动传动轴向上延伸贯穿所述工作台以及送料支撑地板前后对称固定安装拉杆，前后所述拉杆左侧末端与当地第二连杆右侧末端铰接配合，前后所述送料支撑地板之间对称滑动配合安装夹板，前后所述夹板上对称设有连杆铰接座，前后所述连杆铰接座与前后所述第二连杆铰接配合，前后所述夹板之间对称固定安装橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的火柴梗的切割装置，其特征在于：所述切断机构包括转动配合安装在所述左右内壁之间并向右贯穿所述装置箱体右侧端面的切断主动传动轴，所述切断主动传动轴上固定安装第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第二连杆之间传动配合安装所述切断主动传动轴右侧端面固定安装切断主传动皮带轮，所述工作台顶部端面固定安装第二装置箱体，所述第二装置箱体内设有切断传动工作腔，所述第二装置箱体左右内壁之间并贯穿所述第二装置箱体右侧端面转动配合安装凸轮轴，所述凸轮轴右侧端面固定安装凸轮轴驱动皮带轮，所述凸轮轴驱动皮带轮与所述切断主传动皮带轮之间配合安装切断传动皮带，所述凸轮轴上固定安装摆动凸轮，所述凸轮轴上位于所述摆动凸轮左侧固定安装滑动凸轮所述切断传动工作腔顶壁上固定安装摆动铰接座，所述铰接座上铰接配合安装摆杆，所述摆杆底部末端固定配合安装滑块，所述滑块与所述摆动凸轮滑动配合，所述摆杆左侧端面固定安装不完全齿轮，所述第二装置箱体左侧内壁上滑动配合安装开有齿条的滑杆，所述滑杆上的齿条与所述不完全齿轮啮合，所述滑杆底部端面固定安装切刀，所述第二装置箱体内位于所述工作台顶部端面固定安装压块支撑座，所述压块支撑座上滑动配合安装顶杆，所述顶杆顶部端面与所述滑动凸轮滑动配合，所述顶杆底部端面上固定安装物料压块，所述物料压块与所述压块支撑座之间位于所述顶杆上安装拉力弹簧，所述切断传动工作腔左侧内壁底部端面开有出料槽。