CN109369316A - 一种火柴加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火柴加工装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有加速腔，还包括其内的加速机构，所述加速机构内的加速电机带动低速杆转动，通过与中速杆和高速杆之间的齿轮配比，增加高速杆的转速，使得木料能够被切割机构切割成木片，加速电机将动力传入所述切割机构，本发明结构简单，操作方便，整个装置将切片、挑选和除湿等工序集合在了一起，能够对木块进行切片，随后切成火柴棍进行合格品和不合格品的挑选，又对合格的火柴棍进行除湿操作，所有工序衔接，木块切片又为自动化，减少了人力，所有功能由一个电机控制，减轻了设备的笨重。

Description

一种火柴加工装置

技术领域

本发明涉及火柴加工技术领域，具体为一种火柴加工装置。

背景技术

火柴是根据物理摩擦生热的原理，利用强氧化剂和还原剂的化学活性，制造出的一种能摩擦发火的取火工具，火柴棒的制作是将木块切割成片后再切割成火柴棍。

目前，一般的火柴加工装置难以完成切片加工，而且无法将切片、制棒、挑选和除湿等工序集合在一起，导致设备多，浪费了大量的人力，因此需要一种从切片开始，将制棒、挑选和除湿工序集合在一起，并将切片机械化的火柴加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火柴加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种火柴加工装置，包括装置箱体，所述装置箱体内设有加速腔，还包括其内的加速机构，所述加速机构内的加速电机带动低速杆转动，通过与中速杆和高速杆之间的齿轮配比，增加高速杆的转速，使得木料能够被切割机构切割成木片，加速电机将动力传入所述切割机构，通过其内的移动圆柱转动，带动移动圆柱内的移动杆左右移动，因移动杆与切割主刀片固定连接，使得切割主刀片左右移动切割木块，切割后的木片经过所述切割机构右侧的传送机构，加速电机带动传送机构内的偏心轮转动，偏心轮的运动转化为所述传送机构内的切割板的上下运动，切割板上的切割副刀片将木片切割成火柴棍，火柴棍由所述传送机构送入右侧的挑选机构，所述挑选机构内的左右的凸轮由加速电机带动，使得其上的震动带震动，不合格的火柴棍从震动带内的震动孔中掉落入所述挑选机构内的废料箱内，合格的火柴棍送入除湿机构，所述除湿机构内的除湿电机带动其内的除湿副箱转动，对火柴棍除湿。

进一步的技术方案，所述加速机构包括固定安装在所述传动腔加速腔底壁内的加速电机，所述加速电机向上的输出轴的顶部端面固定安装低速杆，所述低速杆上固定安装低速齿轮，所述低速杆上位于所述低速齿轮上方固定安装低速锥齿轮，所述低速杆向上延伸贯穿所述装置箱体与所述装置腔底壁转动配合安装，所述加速腔底壁内位于所述低速杆左侧转动配合安装中速杆，所述中速杆上固定安装中速主齿轮，所述中速主齿轮与所述低速齿轮之间传动配合安装中速链条，所述中速杆顶部端面固定安装中速副齿轮，所述加速腔底壁位于所述中速杆左侧转动配合安装高速杆，所述高速杆上固定安装高速齿轮，所述高速齿轮与所述中速副齿轮之间传动配合安装高速链条，所述高速杆向上延伸贯穿所述装置箱体，所述加速腔上方设有装置腔，所述装置腔顶壁转动配合安装转动杆，所述转动杆底部端面与所述高速杆顶部端面固定安装转动盘，上侧的所述转动盘底部端面内设有顶腔，下侧的所述转动盘顶部端面固定安装主顶块，所述顶腔内滑动配合安装副顶块，所述副顶块顶部端面与所述顶腔顶壁之间固定安装顶腔弹簧。

进一步的技术方案，所述切割机构包括转动配合安装于加速腔左侧内壁的移动轴，所述移动轴右侧端面固定安装移动轴锥齿轮，所述移动轴锥齿轮与所述低速锥齿轮啮合，所述移动轴锥齿轮上固定安装移动圆柱，所述移动圆柱上设有移动槽，所述装置腔顶壁上固定安装固定板，所述固定板内设有滑槽，所述滑槽滑动配合安装切割主刀片，所述移动槽内滑动配合安装移动杆，所述移动杆顶部端面与所述切割主刀片底部端面固定。

进一步的技术方案，所述传送机构包括设置于所述加速腔右侧的传送腔，所述传送腔底壁与所述装置腔顶壁之间转动配合安装贯穿所述装置箱体的传送杆，所述传送杆上位于所述传送腔内固定安装传送杆齿轮，所述传送杆上和所述低速杆上位于所述装置腔内固定安装传送轮，所述低速杆上位于左侧的所述传送轮上侧固定安装低速杆限位块，所述装置腔顶壁位于所述低速杆前侧转动配合安装切割杆，所述切割杆上固定安装切割杆限位块，所述切割杆限位块与所述低速杆限位块之间传动配合安装切割皮带，所述切割杆前侧端面固定安装偏心轮，所述装置腔底壁与顶壁之间滑动配合安装切割板，所述切割板后侧端面固定安装一组切割副刀片，所述切割板前侧端面与所述装置腔前侧内壁之间固定安装切割弹簧，所述切割板顶部端面固定安装切割块，所述切割杆底部端面固定安装偏心轮，左右所述传送轮之间传动配合安装传送合金板。

进一步的技术方案，所述挑选机构包括转动配合安装在所述传送腔底壁与所述装置腔顶壁之间并贯穿所述装置箱体的震动主杆，所述震动主杆上位于所述传送腔内固定安装震动齿轮，所述震动齿轮与所述传送杆齿轮之间传动配合安装传送杆链条，所述装置腔底壁与顶壁之间位于所述震动主杆右侧转动配合安装震动副杆，所述震动副杆与所述震动主杆上位于所述装置腔内上下左右对称固定安装震动圆盘，所述震动主杆与所述震动副杆上位于上下所述震动圆盘之间固定安装凸轮，上下左右所述震动圆盘之间传动配合安装震动带，所述震动带上设有一组震动孔，所述装置腔底壁与顶壁之间位于所述震动带下方固定安装废料板，所述废料板上方固定安装废料箱，所述废料箱内设有开口向上的废料腔。

进一步的技术方案，所述除湿机构包括固定安装在所述装置腔底壁上位于所述挑选机构右侧的除湿主箱，所述除湿主箱内滑动配合安装除湿副箱，所述除湿副箱内设有开口向上的除湿腔，所述除湿副箱底部端面固定安装电热丝，所述电热丝下方设有转动槽，所述转动槽底壁内固定安装除湿电机，所述除湿电机上固定安装除湿杆，所述除湿杆顶部端面与所述除湿副箱底部端面固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，整个装置将切片、挑选和除湿等工序集合在了一起，能够对木块进行切片，随后切成火柴棍进行合格品和不合格品的挑选，又对合格的火柴棍进行除湿操作，所有工序衔接，木块切片又为自动化，减少了人力，所有功能由一个电机控制，减轻了设备的笨重，值得推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3是图2中B-B方向的剖视结构示意图；

图4是图2中C处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种火柴加工装置，包括装置箱体16，所述装置箱体16内设有加速腔17，还包括其内的加速机构，所述加速机构内的加速电机24带动低速杆25转动，通过与中速杆21和高速杆18之间的齿轮配比，增加高速杆18的转速，使得木料能够被切割机构切割成木片，加速电机24将动力传入所述切割机构，通过其内的移动圆柱46转动，带动移动圆柱46内的移动杆45左右移动，因移动杆45与切割主刀片56固定连接，使得切割主刀片56左右移动切割木块，切割后的木片经过所述切割机构右侧的传送机构，加速电机24带动所述传送机构内的偏心轮58转动，偏心轮58的运动转化为所述传送机构内的切割板54的上下运动，切割板54上的切割副刀片53将木片切割成火柴棍，火柴棍由所述传送机构送入右侧的挑选机构，所述挑选机构内的左右的凸轮38由加速电机24带动，使得其上的震动带36震动，不合格的火柴棍从震动带36内的震动孔37中掉落入所述挑选机构内的废料箱51内，合格的火柴棍送入除湿机构，所述除湿机构内的除湿电机65带动其内的除湿副箱62转动，对火柴棍除湿。

有益地或示例性地，所述加速机构包括固定安装在所述传动腔加速腔17底壁内的加速电机24，所述加速电机24向上的输出轴的顶部端面固定安装低速杆25，所述低速杆25上固定安装低速齿轮26，所述低速杆25上位于所述低速齿轮26上方固定安装低速锥齿轮27，所述低速杆25向上延伸贯穿所述装置箱体16与所述装置腔12底壁转动配合安装，所述加速腔17底壁内位于所述低速杆25左侧转动配合安装中速杆21，所述中速杆21上固定安装中速主齿轮22，所述中速主齿轮22与所述低速齿轮26之间传动配合安装中速链条23，所述中速杆21顶部端面固定安装中速副齿轮20，所述加速腔17底壁位于所述中速杆21左侧转动配合安装高速杆18，所述高速杆18上固定安装高速齿轮15，所述高速齿轮15与所述中速副齿轮20之间传动配合安装高速链条19，所述高速杆18向上延伸贯穿所述装置箱体16，所述加速腔17上方设有装置腔12，所述装置腔12顶壁转动配合安装转动杆44，所述转动杆44底部端面与所述高速杆18顶部端面固定安装转动盘14，上侧的所述转动盘14底部端面内设有顶腔10，下侧的所述转动盘14顶部端面固定安装主顶块13，所述顶腔10内滑动配合安装副顶块9，所述副顶块9顶部端面与所述顶腔10顶壁之间固定安装顶腔弹簧11，从而加速电机24启动，带动低速杆25转动，低速杆25通过中速链条23带动中速杆21转动，中速杆21上的中速副齿轮20通过1副顶块9带动高速杆18转动，使得高速杆18转动速度远大于低速杆25，高速杆18转动带动上下的转动盘14转动，主顶块13与副顶块9带动木块转动。

有益地或示例性地，所述切割机构包括转动配合安装于加速腔17左侧内壁的移动轴48，所述移动轴48右侧端面固定安装移动轴锥齿轮49，所述移动轴锥齿轮49与所述低速锥齿轮27啮合，所述移动轴锥齿轮49上固定安装移动圆柱46，所述移动圆柱46上设有移动槽47，所述装置腔12顶壁上固定安装固定板43，所述固定板43内设有滑槽42，所述滑槽42滑动配合安装切割主刀片56，所述移动槽47内滑动配合安装移动杆45，所述移动杆45顶部端面与所述切割主刀片56底部端面固定，从而低速锥齿轮27通过啮合带动移动轴锥齿轮49转动，移动轴锥齿轮49转动带动移动轴48转动，移动轴48转动带动移动圆柱46转动，移动圆柱46转动通过移动槽47带动移动杆45左右滑动，移动杆45左右滑动带动切割主刀片56左右滑动，对木块进行切割，将木块切割片状。

有益地或示例性地，所述传送机构包括设置于所述加速腔17右侧的传送腔33，所述传送腔33底壁与所述装置腔12顶壁之间转动配合安装贯穿所述装置箱体16的传送杆28，所述传送杆28上位于所述传送腔33内固定安装传送杆齿轮29，所述传送杆28上和所述低速杆25上位于所述装置腔12内固定安装传送轮39，所述低速杆25上位于左侧的所述传送轮39上侧固定安装低速杆限位块41，所述装置腔12顶壁位于所述低速杆25前侧转动配合安装切割杆59，所述切割杆59上固定安装切割杆限位块60，所述切割杆限位块60与所述低速杆限位块41之间传动配合安装切割皮带69，所述切割杆59前侧端面固定安装偏心轮58，所述装置腔12底壁与顶壁之间滑动配合安装切割板54，所述切割板54后侧端面固定安装一组切割副刀片53，所述切割板54前侧端面与所述装置腔12前侧内壁之间固定安装切割弹簧55，所述切割板54顶部端面固定安装切割块57，所述切割杆59底部端面固定安装偏心轮58，左右所述传送轮39之间传动配合安装传送合金板40，从而低速杆25转动带动左侧的传送轮39转动，通过传送合金板40带动右侧的传送轮39转动，低速杆限位块41通过切割皮带69带动切割杆59转动，切割杆59转动使得偏心轮58转动，偏心轮58转动带动切割板54上下运动，因此切割副刀片53切割木片成棍状，传送合金板40将火柴棍送入挑选机构。

有益地或示例性地，所述挑选机构包括转动配合安装在所述传送腔33底壁与所述装置腔12顶壁之间并贯穿所述装置箱体16的震动主杆31，所述震动主杆31上位于所述传送腔33内固定安装震动齿轮32，所述震动齿轮32与所述传送杆齿轮29之间传动配合安装传送杆链条30，所述装置腔12底壁与顶壁之间位于所述震动主杆31右侧转动配合安装震动副杆34，所述震动副杆34与所述震动主杆31上位于所述装置腔12内上下左右对称固定安装震动圆盘35，所述震动主杆31与所述震动副杆34上位于上下所述震动圆盘35之间固定安装凸轮38，上下左右所述震动圆盘35之间传动配合安装震动带36，所述震动带36上设有一组震动孔37，所述装置腔12底壁与顶壁之间位于所述震动带36下方固定安装废料板50，所述废料板50上方固定安装废料箱51，所述废料箱51内设有开口向上的废料腔52，从而传送杆齿轮29转动通过传送杆链条30带动震动齿轮32转动，震动齿轮32转动带动震动主杆31转动，震动主杆31通过震动带36带动震动副杆34转动，左右的凸轮38使得震动带36上下震动，将不合格的火柴棍从震动孔37中掉落进入废料腔52内。

有益地或示例性地，所述除湿机构包括固定安装在所述装置腔12底壁上位于所述挑选机构右侧的除湿主箱61，所述除湿主箱61内滑动配合安装除湿副箱62，所述除湿副箱62内设有开口向上的除湿腔67，所述除湿副箱62底部端面固定安装电热丝63，所述电热丝63下方设有转动槽64，所述转动槽64底壁内固定安装除湿电机65，所述除湿电机65上固定安装除湿杆66，所述除湿杆66顶部端面与所述除湿副箱62底部端面固定连接，从而火柴棍从挑选机构进入除湿腔67内，除湿电机65启动，带动除湿杆66转动，使得除湿副箱62转动，电热丝63加热，对火柴棍除湿。

使用的时候，加速机构内的加速电机24启动，带动低速杆25转动，低速杆25通过传动带动中速杆21和高速杆18转动，经过其上的齿轮配合增加高速杆18的转速，带动上下的转动盘14转动，加速电机24动力传入切割机构，带动切割主刀片56左右运动，将木块切割成木片后送入传送机构，加速电机24带动偏心轮58转动，使得切割板54上下运动，切割副刀片53将木片切割成火柴棍送入挑选机构， 前后的凸轮38转动让震动带36震动，不合格的火柴棍从震动孔37中掉入废料箱51，合格的火柴棍从挑选机构中掉入除湿机构，其内的除湿电机65启动，带动整个除湿副箱62转动，电热丝63加热对火柴棍进行除湿。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，整个装置将切片、挑选和除湿等工序集合在了一起，能够对木块进行切片，随后切成火柴棍进行合格品和不合格品的挑选，又对合格的火柴棍进行除湿操作，所有工序衔接，木块切片又为自动化，减少了人力，所有功能由一个电机控制，减轻了设备的笨重，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种火柴加工装置，包括装置箱体，其特征在于：所述装置箱体内设有加速腔，还包括其内的加速机构，所述加速机构内的加速电机带动低速杆转动，通过与中速杆和高速杆之间的齿轮配比，增加高速杆的转速，使得木料能够被切割机构切割成木片，加速电机将动力传入所述切割机构，通过其内的移动圆柱转动，带动移动圆柱内的移动杆左右移动，因移动杆与切割主刀片固定连接，使得切割主刀片左右移动切割木块，切割后的木片经过所述切割机构右侧的传送机构，加速电机带动所述传送机构内的偏心轮转动，偏心轮的运动转化为所述传送机构内的切割板的上下运动，切割板上的切割副刀片将木片切割成火柴棍，火柴棍由所述传送机构送入右侧的挑选机构，所述挑选机构内的左右的凸轮由加速电机带动，使得其上的震动带震动，不合格的火柴棍从震动带内的震动孔中掉落入所述挑选机构内的废料箱内，合格的火柴棍送入除湿机构，所述除湿机构内的除湿电机带动其内的除湿副箱转动，对火柴棍除湿。

2.根据权利要求1所述的一种火柴加工装置，其特征在于：所述加速机构包括固定安装在所述传动腔加速腔底壁内的加速电机，所述加速电机向上的输出轴的顶部端面固定安装低速杆，所述低速杆上固定安装低速齿轮，所述低速杆上位于所述低速齿轮上方固定安装低速锥齿轮，所述低速杆向上延伸贯穿所述装置箱体与所述装置腔底壁转动配合安装，所述加速腔底壁内位于所述低速杆左侧转动配合安装中速杆，所述中速杆上固定安装中速主齿轮，所述中速主齿轮与所述低速齿轮之间传动配合安装中速链条，所述中速杆顶部端面固定安装中速副齿轮，所述加速腔底壁位于所述中速杆左侧转动配合安装高速杆，所述高速杆上固定安装高速齿轮，所述高速齿轮与所述中速副齿轮之间传动配合安装高速链条，所述高速杆向上延伸贯穿所述装置箱体，所述加速腔上方设有装置腔，所述装置腔顶壁转动配合安装转动杆，所述转动杆底部端面与所述高速杆顶部端面固定安装转动盘，上侧的所述转动盘底部端面内设有顶腔，下侧的所述转动盘顶部端面固定安装主顶块，所述顶腔内滑动配合安装副顶块，所述副顶块顶部端面与所述顶腔顶壁之间固定安装顶腔弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种火柴加工装置，其特征在于：所述切割机构包括转动配合安装于加速腔左侧内壁的移动轴，所述移动轴右侧端面固定安装移动轴锥齿轮，所述移动轴锥齿轮与所述低速锥齿轮啮合，所述移动轴锥齿轮上固定安装移动圆柱，所述移动圆柱上设有移动槽，所述装置腔顶壁上固定安装固定板，所述固定板内设有滑槽，所述滑槽滑动配合安装切割主刀片，所述移动槽内滑动配合安装移动杆，所述移动杆顶部端面与所述切割主刀片底部端面固定。

4.根据权利要求1所述的一种火柴加工装置，其特征在于：所述传送机构包括设置于所述加速腔右侧的传送腔，所述传送腔底壁与所述装置腔顶壁之间转动配合安装贯穿所述装置箱体的传送杆，所述传送杆上位于所述传送腔内固定安装传送杆齿轮，所述传送杆上和所述低速杆上位于所述装置腔内固定安装传送轮，所述低速杆上位于左侧的所述传送轮上侧固定安装低速杆限位块，所述装置腔顶壁位于所述低速杆前侧转动配合安装切割杆，所述切割杆上固定安装切割杆限位块，所述切割杆限位块与所述低速杆限位块之间传动配合安装切割皮带，所述切割杆前侧端面固定安装偏心轮，所述装置腔底壁与顶壁之间滑动配合安装切割板，所述切割板后侧端面固定安装一组切割副刀片，所述切割板前侧端面与所述装置腔前侧内壁之间固定安装切割弹簧，所述切割板顶部端面固定安装切割块，所述切割杆底部端面固定安装偏心轮，左右所述传送轮之间传动配合安装传送合金板。

5.根据权利要求1所述的一种火柴加工装置，其特征在于：所述挑选机构包括转动配合安装在所述传送腔底壁与所述装置腔顶壁之间并贯穿所述装置箱体的震动主杆，所述震动主杆上位于所述传送腔内固定安装震动齿轮，所述震动齿轮与所述传送杆齿轮之间传动配合安装传送杆链条，所述装置腔底壁与顶壁之间位于所述震动主杆右侧转动配合安装震动副杆，所述震动副杆与所述震动主杆上位于所述装置腔内上下左右对称固定安装震动圆盘，所述震动主杆与所述震动副杆上位于上下所述震动圆盘之间固定安装凸轮，上下左右所述震动圆盘之间传动配合安装震动带，所述震动带上设有一组震动孔，所述装置腔底壁与顶壁之间位于所述震动带下方固定安装废料板，所述废料板上方固定安装废料箱，所述废料箱内设有开口向上的废料腔。

6.根据权利要求1所述的一种火柴加工装置，其特征在于：所述除湿机构包括固定安装在所述装置腔底壁上位于所述挑选机构右侧的除湿主箱，所述除湿主箱内滑动配合安装除湿副箱，所述除湿副箱内设有开口向上的除湿腔，所述除湿副箱底部端面固定安装电热丝，所述电热丝下方设有转动槽，所述转动槽底壁内固定安装除湿电机，所述除湿电机上固定安装除湿杆，所述除湿杆顶部端面与所述除湿副箱底部端面固定连接。